1、中华人民共和国国家标准改性聚丙烯层压板材GB 12024 89 Modified polypropylene laminating plate.喝1 主题内容与适用范围本标准规定了改性聚丙烯层压板材（以下简称；材）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于以聚丙烯树脂为主要原料，加入改性剂等助剂共iii后经压延层压而制得的板材。2 到用标准GB 1033 GB 1040 GB 1042 GB 1043 塑料密度和相对密度试验方法塑料拉伸试验方法塑料弯曲试验方法塑料简支梁冲击试验方法GB 1633 GB 2918 热塑性塑料软化点维卡试验方法塑料试样状态调节和
2、试验的标准环境S产品分类3. 1 板材规格拉偏差应符合辰1的要求。表i公称厚IJ宽尺T自茸尺寸2.00 主0.302.50 土0.303.00 土030 3 50 士030 ;oBOO 4.00 士040 4 50 士。.45 5.00 土0.50国家技术监督局19891227批准274 町11度占己度偏Z尺寸偏耳十151800 + 30 。1990 10 OJ实施GB 12024-89 续表1mm 公称厚度宽度长度尺寸偏革尺寸偏是尺寸偏耳5 50 土o.55 6.00 士0.606.50 0.65 7.00 士0.707.50 主0.758.00 0.80 8.50 士0.8510.00 士
3、1.0012 00 土1.0014.00 士1.1015.00 士1.20 主800+ 15 主1800 + 30 。16 00 士1.3018 00 土1.4020.00 士1.5022.00 士1.60 25.00 1. 80 2 .00 土2.0030.00 士2.0032.00 2 10 35.00 2 10 38.00 士2.3040.00 士2.40275 4 技术要求4. 1 颜色及外观4. 1 . 1 颜色板材颜色一般为蓝色或绿色。4. 1 . 2 外观GB 12024-89 同批板材色泽基本致，允许有轻微色R.o板面应光滑乎整，无裂缝，无气泡，无明显杂质和未分散的辅料。4.2
4、板边板囚边应成直线，四角应成直角。板边偏离真正角边的缸离，在距角顶lm处不得跑过lOmm。板材边缘不得有深度大f5 mm的缺口。4.3 物理机械性能物理机械性能应符合表2的要求。表2指标项目一等品合格品密度，g/cm3 1.01.20 I. 2 I. 4 纵向25 23 拉伸强度，MPa 横向zo 18 纵向7 冲击强度缺口l, kl Im 2 横向4 纵向占44弯曲强度，MPa 横向34 纵向土4加热140主2时尺寸变化事，%横向土4维卡软化点（9.8N负荷hC ,#140 整体性试验（168士2）不裂开、无分层、不起泡40% NaOH 撞撞士2.0 2. 0 60士2时腐蚀度40%HN03
5、1窑液主2.0主3.0g/m 30%H2SO，榕榷士2.0士2.035%HC l溶液士3.0士1U注2公称厚度大于ZOmm的板材，不考核加热尺寸变化率。276 GB 12024-89 5 试验方法5.1 取样方法板材尺寸，外观，板边的检查在教块板上进行，物理机械性能试群在距板iIJO mm以上的注意地方裁主运。5.Z 试样的状态i篇节与试验的标准坏竣在GB2918的标准环境正常偏差it!:I销进行，状态调节时闷不少于24h。5.3 板材尺寸的测量板材厚度用精度为o.02mm的游标卡尺在板材四角测撞。测量点数不少于4点。板材的长度与宽度用精度为1mm的米尺测量。取偏离公称尺寸的最大值作为偏差值。
6、嚣，矗颜色与外观检查在正常光景慧下吕澜。5.5 板边检王是用精度为lmm的直角尺戎其他拥llii量最巢，i!ltl定板材偏离豆角的距离。5.6 密度的测定按GB1033规定的A法进行测定。5.7 拉伸强度的测定按GB1040规定进行测定。事；弯曲强度的ii!定按GB1042烧定进行泌定。5.9 冲击强度的测定按GB1043规定进行测定。5.10 维卡软化点的测定按GB1633规定进行测定2试样承受的静负载G为M寸酬N。事，11JJn热尺寸变化率的jj!lj;E5. 11.1 i式样沿板材长度边缘取边长为120mm的iE方形试样3块。5. 11.Z 试验步骤如图l所示，在每个试样上沿板材纵横向作
7、线长lOQmm的法直平分线AB和CD。将其半放于140士2鼓风燥箱内的瓷砖板上。在鼓风的条件下，保持温度140士2，加热时间接T= 3d计算T以分钟计，d为板厚的毫米数），但不得少于15min, A :;! c D . N 叫。嚣B . 50 50 120 图1277 GB 12024-89 力口热后，将试样连同瓷砖板取出，在室温冷却2h以上，分别测量AB、CD的距离，精确至0.5mm。5.11.3 结果的计算和表示!JD热尺寸变化率按式（I ）计算g式中g占H一一加热尺寸变化率，%，L。一!J口热前尺寸，mm1L !JD热后尺寸，mmo5. 12 整体性试验5.12.1 试样占H= L L
8、一一？一100o ( I ) 从板材上任意位置，制取试样3个，试样长为320mm，宽为50mm，厚为原厚。试样表面应光洁乎整，不得有机械损伤攘迹。5. 12 .2 试验步骤将试样置于165士2的烘箱内于石棉板上加热，并鼓风。加热时间s试样厚度等于或小子！Omm者为30min，大于！Omm者为T二3d T为分钟数，d为板厚毫米数）。试样在加热时间内翻次，使试样受热均匀（翻动时间为30仆，试样从烘箱内取出后，立即将其放在直径为试样厚度10倍的夹具内弯成U形（如图2所示），冷却后3个试样均不出现裂缝、分层和起泡现象，则为合格。图2278 5. 13 腐蚀度的测定5.四.1试样GB 12024 89
9、取板材试样囚组，每组3块，每块尺寸为50mm25mm厚度为原厚，加工表面应光滑，试样用酒精洗净、擦干，放人干燥器中于燥，卡燥时间为2h。5.13.2 试验步骤将试样称量（精确至0.0002g）后，放在温度为60士2装有约400（或aoolmL的下列腐蚀介质的500（戎1OOOlmL磨口瓶中5h。腐蚀介质应用试剂和蒸锢水配制，浓度为重量百分浓度。a. 40 1 % N aO H溶液，b. 401%HN03榕液，c. 30士1%H2S04榕液，d. 35土1%HC I溶液。取出试样，用水冲洗，再用干纱布或滤纸吸F表面水分，放人干燥器中，干燥时间为2h，然后称量（精确至0.0002g），试验结果取每
10、组试样的算术平均值。5.13.3 结果的计算和表示腐蚀度的计算按式（2 ）计算式中A 腐蚀度，g/m G一一试样腐蚀后的重量，g,G, 试样腐蚀前的重量，US一试样表面积，mo 6 检验规则A= 旦旦L. ( 2 ) s 6. 1 在同一设备上用相同型号聚丙烯树脂及同一配方、同一工艺条件生产的同一规格、同一颜色板材为一批，每批数量不得超过50t，两周产量不足501，以两周产量为一批。6.2 板材规格、外观、板边按5.3,5.4, 5.5条规定逐块检验，不合格时，该块板材为不合格品。板材规格、外观、板Ml交付批按表3中的p= 6.5 %水乎进行抽样和判定是否为合格批。279 GB 12024-8
11、9 表3批质量在手足批质量合格判定数批量数抽取样丰N 吁If！数P二I% P二1.5%p = 2.5% p = 4.0% P=6.5% p = 10 0% ” A, A, A,. A, A, A, l 5 全部。699 5 。l I I I 100 119 5 。I I I I 120 139 6 。l l 2 140 159 7 。l I I 2 160 179 8 。I 2 2 180 199 9 。l I 2 2 200 219 10 l 2 2 220 239 11 l l l 2 3 240 259 12 I I 1 2 2 3 260 279 13 l l 2 2 3 280 29
12、9 14 l l 2 2 3 300 319 15 l I 2 2 3 320 339 16 I I 2 3 3 340 359 17 I I 2 3 4 360 379 18 I I 2 3 4 380 399 19 I I 2 3 4 400以t20 I 2 2 3 4 6.3 板材物理机械性能的视tl定，在同一批中任意取样，如检验结果有项指标不符合表2要求时，重新取汉倍试样对该项进行检验，如仍不合格，则该批板材为不合格品。7 标志、包装、运输、贮存7. 1 每块板材应有合格证，标明t：产！名称、商标、产品名称、产品规格、生产日期、生产班组。每个包装件七应有标志，标明生产广名称、产品名称、规格、批量、净重、毛重、出4日期占主运输注意事顷。7.2 极付应用适当的材料包装，每件质量一极不超过I000 I鸣。7.3 运输中迦免使板材受到扔掉、冲击、日晒、雨淋。7.4 饭材应贮存在低于40c的仓库内，Jil:i热源应不小f1 m, 附加说日月2本标准由全国塑料市IJ品标准化技术委员会提出。本标准由轻王业部塑料加工应用科学研究所归口。本标准出无锡钙塑材料厂起草。本标准主要起草人徐建建、王建民、华一新、曹文娟、唐怡韵。280
