1、中华人民共和国国家标准高密度聚乙烯吹塑薄膜GB 12025-89 High density polyethylene blow film 1 主题内容与适用范围本标准规定了高密度聚乙烯吹塑薄膜的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于密度为0.941o.965 g川m的聚乙烯或与少量线性低密度聚乙烯共但吹塑击lj成的本色薄膜。有色薄膜也可参照使用。产品主要用f包装。2 引用标准GB 1040 塑料拉伸试验方法GB 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB 6672塑料薄膜和薄片厚度的测定机械测量法GB 6673 塑料薄膜与片材长度和宽度的测定GB 9639塑料
2、薄膜和薄片抗冲品性能试验方法自由落镖法GB 9687 食品包装用聚乙烯成型品E生标准GB 9691 食品包装用聚乙烯树脂卫生标准3 技术要求3. 1 厚度及偏差应符合表1要求。表I偏公称厚度Ji t t f龙等品耳品合格，10优等品0. 007 + 0. 003 士0.004 + 0. 005 + 20 0.002 0.004 - 10 0.010 +0.004 士0.0050.006 + 15 0 003 - 10 0.015 + 0.005 士。.006士0.007+ 15 0.004 10 0.020 士0.0060.007 士0.008士9国家技术监督局1989一1227批准mm 中均
3、厚度偏阜1T%气喜占，合格品+ 30 + 35 - 20 20 + 25 + 30 15 15 + 20 + 25 - 15 15 13 士151990 10-01实施呵GB 12025-8 续表1m四1偏差,. t 平均厚度偏差ti.1% 公称厚度t 0 优等品一等品合格晶优等品一等品合格晶0.025 0.006 0.007 0.008 0.030 0.007 士0.008 0. 009 0.035 9 主130.040 士0.008 0.010 0.045 士0.015士150.050 主0.009 0.013 0.060 0.010 0.070 主0.0110.015 土0.020士7士
4、100.080 0.012 主0.0160.090 士0.013土0.020士0.0250. 10 3.2 宽度及偏差应符合表2要求。表2mm 偏主项目规格优等品一等品合格晶70 100 2 土2土4101 200 土2 3 土5201 300 主3主4 6 301 400 土4士5主8宽度折径）401 500 士5士6主10501 800 7 7 士11 801 1 000 8 10 主131000以上 1.0% 士1.2%士1.5%3 mm 无Imm 无无o.s 3 mm 2 mm 无。.52mm20 Imm 无无0.5l皿皿100 so so m 注，1）断头之处应有明显标记.4 物理机
5、械性能应符合表4要求。77 GB 12025-” 表4I 标项自f尤寺，I一等品合格占，拉伸强度（纵、横向）30 ,?30 主25MP a 公称厚度，mm断裂伸长丰三0.010主泣500（纵、横向刊0. 015 .)00 0. 015 主150t辑镖对ll忻质量膜茬面符合在5规定凭折痕处3. 5 iJ.生性能用f食品包装、IXP的薄膜应符合GB9687规定，所用原材料应符合GB9691规定，所用英他辅助材料也应付合国家l扩仁管理的有关规定。4 试验方法4. 1 试样从供试膜卷上裁取足够数量的试样进行试验。4.2 试样状态调节和试验的标准环境按GB2918规定进行。温度：23士2，温度s常湿g状
6、态调节时间lh以上。4.3 厚度的测定技GB6672规定进行。4. 3. 1 结果计算与表示根据式（1 ）和式（2 ）计算出相对F公称厚度的厚度差和相对r公称厚度的平均厚度旱的国分。u t fl, I二Imax （戎Im)I 0 . ( 1 ) I I , t. T 寸尹川. . . . . ( 2 ) ;1j1, ,1一一相对公称厚度的厚！主导，mm;I max 文拥最大厚度，mm;78 GB 12025-89 Im m一一实测最小厚度，mm,f. T 相对于公称厚度的平均厚度差的百分比，%，T 、F均厚度，mm（实测值的平均值），T I o一一平均厚度差（平均厚度与公称厚度的差）, mm,
7、 I o一一公称厚度，mm。4.4 宽度的测定接GB6673规定进行。4.5 外观检查。4.5. 1 在正常光线下目测。4.5.2 杂质、色点及鱼眼的大小用10倍放大镜进行检查，以最大长度计算。分散度用lOOmmlOOmm的框板检查。4.5.3 条纹的明显程度用目测检查，然后按GB9639规定进行，并且落镖质量应符合表5要求。4.6 拉伸试验按GB1040规定进行。4.6. 1 试样形状和尺寸见下图。17 4. 6.2 试验速度（Tr裁）, 500 50mm/min 4.7 抗冲击试验按GB9639规定进行。4. 7. 1 试样数量10片。4.7.2 结果的评定：呵，R14 U一., 。自40
8、主o.s17 120士1按表5规定的落镖质量分别对膜表面、折痕及条纹处的每10个试样进行试验，确认不破损试样个数等f戎大f6时，其抗冲击试验为合格。表5公称厚度落镖质量，gmm 优等品等品合格品0.007 50 30 0.010 60 30 o. 015 70 30 79 公称厚度mm 0.020 0.025 0.030 0.035 0.040 0.045 0.050 0.060 0.070 0.080 0.090 0.100 4.8 卫生指标的测定按GB9687规定进行。5 检验规则5. 1 组批GB 12025 8 续表5落镖质量，g优等品一等品合格品90 35 100 45 120 60
9、 130 65 150 70 160 75 180 80 210 90 240 100 270 110 300 120 330 150 高密度聚乙烯薄膜以连续生产的同一牌号原料、同一规格、同一配方、同一兰的产品数量不大于5t为一批。同一交付批号产品为一个交付检验批。5.2 出厂检验。5. 2. 1 抽样检验方案按表6规定进行抽样。物理机械性能至少从被抽取的一卷膜上裁取足够长度进行试验，J生性按同一牌号原料、同一配方的产品至少半年测试一次。80 GB 1202 S一”表6批量数被抽取的卷数允许的不合格品卷数的上限值N ” A, l 5 全部。6 99 5 I 100 119 5 I 120 13
10、9 6 I 140159 7 I 160 179 8 2 180 199 9 2 200 219 10 2 220 239 11 2 240 259 12 2 260 279 13 2 280 299 14 2 300 319 15 2 320 339 16 3 340 359 17 3 360 379 18 3 380 399 19 3 400以上20 3 5.2.2 检验项目产品尺寸及偏差按3.1、3.2条要求进行检验，外观按3.3条要求进行检验，物理机械性能按3.4条要求进行检验。81 GB 120 2 589 5.2.3 事IJ.iE规则5.2.3. 1 林木单位质量的判定按本标准中规
11、定的项吕进行检验，检验结果有一项不符合本标准规定，员lj如j该样品为不合格，。在2.事，Z交付批质量判定a. 样中被检出的外观、尺寸及偏差不合格样本单位数量不超过表6中所允许的不合格品数时，则如l交付批质最合格。整批产品J.iiZ被接收，超过所允许的不合格品数时，应把收费主批产品。物理机械性能按检测始果，其中一项不合格，应在原批中的双倍卷数中取样复测，若仍有不合格项，则非lj整批J舍不合格品。b. 拒收批未经剔除不合格品时，不得再次提交检验。5.2.4 当供需双方对产品质量发伎争议时，可共同对不合格批进行复栓，也巧委托第三方进行复验。复基金时，按3要规定，从交付批中始取祥本单位数并按规定所允许
12、她不合格品数进行判定，复验结巢作为最终判定依据。6标志、包装、运输、贮存6. I 标志每卷薄膜内、外包装应有下列标志$a. 制造广名事如产品名称及重量zc. 商标gd. 产品规格或标i己ge. 制i数日期或生产批号，r. 质量去等级标志gg. I金验员素毒.2包装每卷辈辈革费用塑料薄摸或牛皮纸等包装材料包好锢字。长途运输时必须加蹈包装。6.3 运输运输时，防止雨淋暴晒、泊污和损伤。6.4贮存薄膜应贮存在于燥、阴凉、清洁的库房内。堆放整齐，不得使薄膜挤压变形或损伤，距热源不少于Im。贮存期限从生产之日起不跑过一年为宜。附加说明2本标准出全国塑料市lj品标准化技术委员会提出。本标准也轻工业部塑料加工应用科学研究所归口。本标准必北京华震塑料包装器材公司负责起草。本标准主要起草人文秀松。本标准参照采用日本工业标准JIS Z 1702-1986包装用聚乙烯薄膜）o82
