1、ICS 2912099；2913020K 30 固园中华人民共和国国家标准GBT 1 40481 8-2008IEC 609477-3：2002低压开关设备和控制设备第73部分：辅助器件熔断器接线端子排的安全要求200812-30发布Lowvoltage switchgear and controlgear-Part 7-3：Ancillary equipment-Safety requirements for fuse terminal blocks(IEC 6094773：2002，IDT)2009-10-01实施丰瞀徽紫瓣訾矬瞥霎发布中国国家标准化管理委员会及1”目 次前言引言-1基本要
2、求2术语和定义-3分类4特性5产品资料-6正常使用、安装和运输条件7结构和性能要求一8试验-附录A(规范性附录)量规附录B(资料性附录)耗散功率值Pv和PvK附录C(规范性附录)试验顺序和样品数量参考文献GBT 1404818-20081EC 6094773：2002V12233446M盟髂刖 罱GBT 1404818-2008IEC 609477-3：2002低压开关设备和控制设备目前包括以下18个部分：GB 140481低压开关设备和控制设备第1部分：总则；GB 140482 低压开关设备和控制设备第2部分：断路器；GB 140483低压开关设备和控制设备第3部分：开关、隔离器、隔离开关以
3、及熔断器组合电器；GB 140484低压开关设备和控制设备 机电式接触器和电动机起动器；GB 140485低压开关设备和控制设备第5-1部分：控制电路电器和开关元件机电式控制电路电器；GB 140486低压开关设备和控制设备第4-2部分：接触器和电动机起动器交流半导体电动机控制器和起动器(含软起动器)；GBT 140487 低压开关设备和控制设备GBT 140488低压开关设备和控制设备子排；辅助电器第1部分：铜导体的接线端子排；辅助电器第2部分：铜导体的保护导体接线端-GB 140489低压开关设备和控制设备第6-2部分：多功能电器(设备) 第2部分：控制与保护开关电器(设备)(CPS)；G
4、BT 1404810低压开关设备和控制设备第5-2部分：控制电路电器和开关元件接近开关；GBT 140481l低压开关设备和控制设备第6部分：多功能电器第1篇：自动转换开关电器；GBT 1404812低压开关设备和控制设备第4-3部分：接触器和电动机起动器非电动机负载用交流半导体控制器和接触器；GBT 1404813低压开关设备和控制设备第5-3部分：控制电路电器和开关元件在故障条件下具有确定功能的接近开关(PDF)的要求；一GBT 1404814低压开关设备和控制设备第5-5部分：控制电路电器和开关元件具有机械锁闩功能的电器紧急制动装置；GBT 1404815低压开关设备和控制设备第5-6部
5、分：控制电路电器和开关元件接近传感器和开关放大器的DC接口(NAMUR)；GBT 14048，16低压开关设备和控制设备第8部分：旋转电机用装入式热保护(PTC)控制单元；GBT 1404817低压开关设备和控制设备第5-4部分：控制电路电器和开关元件小容量触头的性能评定方法特殊试验；GBT 14048，18低压开关设备和控制设备第7-3部分：辅助器件 熔断器接线端子排的安全要求。本部分是低压开关设备和控制设备的第18部分。本部分等同采用IEC 60947 73：2002低压开关设备和控制设备第?-3部分：辅助器件熔断器接线端子排的安全要求(英文版)。本部分中大量引用GB 140481 200
6、6低压开关设备和控制设备 第1部分：总则和GBT 14048。?2006低压开关设备和控制设备第7-1部分：辅助器件铜导体的接线端子排中规GBT 1404818-20081EC 60947-7-3：2002定的技术要求和试验方法，因此本部分必须与GB 140481和GBT 140487结合使用。本部分的附录A和附录C为规范性附录，附录B为资料性附录。在附录B的图B1图B4中，Ts。一T。+Ts。，(在易接近部件表面测得的温度)，IEC原文为“在易近绝缘材料表面测得的温度”疑为笔误，根据标准上下文理解，改为“在易接近部件表面测得的温度”。本部分由中国电器工业协会提出。本部分由全国低压电器标准化技
7、术委员会(SAcTc 189)归口。本部分负责起草单位：上海电器科学研究所(集团)有限公司。本部分主要起草人：周密、黄兢业、吴庆云。本部分为首次发布。引 言GBT 1404818-2008IEC 6094773：2002熔断器接线端子排的标准不仅包括了接线端子排的要求，而且也考虑了GB 93641 1997和GB 93642 1997中对管式熔断体的规范及要求。本部分和管式熔断体标准之问的联系是建立在将管式熔断体(具有不同特性尺寸为5 mm20 mm或63 mm32 mm的管式熔断体的额定电流、额定电压、最大电压降和最小持续耗散功率)的基本规范与GBT 140487中对接线端子排的要求相配合的
8、基础上的。用这种方法，可以判断“熔断器接线端子排”的质量。一个重要的事实是：当使用具有熔断器接线端子排的管式熔断体时，熔断器在额定负载下的发热要比在过载条件下的发热小得多。额定负载是在最大电压降下通过额定电流的结果，但在过载条件下，耗散功率有相当的增加，等于GB 93642 1997规定的最大持续耗散功率。在工业应用中，单个的熔断器接线端子排被用于一组接线端子排中，或者许多熔断器接线端子排形成一个独有的排列，这使得在相同的电流下，同样的熔断体散热不同。此外，还应考虑在普通的全范围的熔断器(用于过载和短路保护)之外，一些熔断器接线端子排被专门用于GB 1689552000规定的短路保护，如在不出
9、现过载的控制电路中(即安全线圈、指示灯或类似设备)。因此，有四种不同的使用类型需在产品目录中或熔断器接线端子排上指明。详情见附录B。VGBT 1404818-2008IEC 60947-7-3：2002低压开关设备和控制设备第73部分：辅助器件熔断器接线端子排的安全要求1基本要求11范围本部分适用于与硬铜导线(单芯线或多股线)或软铜导线连接的具有螺纹型和非螺纹型夹紧件熔断器接线端子排。该熔断器接线端子排承载或使用GB 936421997所述管式熔断体。主要用于交流不超过1 000 V、频率至1 000 Hz或直流不超过1 500 V，最大短路分断能力为l 500 A的工业或类似用途的电路中。熔
10、断器接线端子排安装于具有外壳的电气设备内。接线端子排与外壳周围应有借助于工具才能接近该接线端子排的空间。在某些场合，例如在控制电路中，熔断器接线端子排可以被设计为专门用于短路保护。注：本部分可作为用于接受特殊的、不符合GB 9364 2要求的管式熔断体的熔断器接线端子排的指南。本部分的目的是为熔断器接线端子排制定详细的安全性要求和机械的、电气的以及热性能方面的试验方法，确保接线端子排和标准化熔断体之间的一致性。下列产品可采用本部分作为指南：需要在导线上加装特殊的装置的熔断器接线端子排，例如：快速连接端头或绕接连接等；借助棱边或尖端穿刺绝缘来实现与导线直接接触的熔断器接线端子排。例如：绝缘移动的
11、连接，等。在引用GB 140481时，本部分中术语“夹紧件”代替“端子”。12规范性引用文件下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GBT 321 2005优先数和优先数系(Is0 3：1973，IDT)GBT 4687 2007纸、纸板、纸浆及相关术语(IsO 4046：2002，MOD)GBT 51695 1997 电工电子产品着火危险试验第2部分：试验方法 第2篇：针焰试验(i
12、dtIEC 6069522：1989)GB 93641一1997小型熔断器第1部分：小型熔断器定义和小型熔断体通用要求(idt 1EC 601271：1988)GB 93642-1997小型熔断器第2部分：管状熔断体(idt IEC 60127-2：1989)GB 936462001小型熔断器第6部分：小型管状熔断体的熔断器座(idt IEC 601276：1994)GBT110261 2003 电气绝缘材料 耐热性 第1部分：老化程序和试验结果的评定(IEC 60216-1：2001，IDT)GB 1404812006低压开关设备和控制设备第1部分：总则(IEC 609471：2001，MO
13、D)GBT 140487 2006低压开关设备和控制设备第7一l部分：辅助器件铜导体的接线端子排(IEC 6094771：2002，MOD)1GBT 1404818-20081EC 60947-73：20022术语和定义GBT 140487中的术语和定义及下列术语和定义适用于本部分。21熔断器接线端子块fuse terminal block带有载熔件的接线端子排基座。22接线端子块基座terminal block base固定在支架上的带有夹紧件和接触件的熔断器接线端子排的绝缘部件。23载熔件 fuse-carrier熔断器接线端子排上用于携带管式熔断体的活动部件，用于熔断体的更换。注：载熔件
14、可与接线端子块的基座机械连接。24管式熔断体的最大耗散功率maximum power dissipation of the cartridge fuselink241 过载下的最大耗散功率P。，等于GB 9364，2规定的最大持续耗散功率。2，4，2标称负载下的最大耗散功率P等于由标称值计算出的耗散功率，即按照GB 93642的额定电流和最大电压降计算所得。25单独排列的熔断器接线端子块separate arrangement of a fuse terminal block排列在无附加功能的接线端子排中的单个熔断器接线端子块(见图2)。注：熔断器接线端子排并行安装且具有安全地防止任何相互热影
15、响的间隔，也被认为是单独排列的熔断器接线端子排。26混合排列的熔断器接线端子排compound arrangement of a fuse terminal blocks两个或几个熔断器接线端子块并行排列或单个熔断器接线端子块排列在有附加功能的接线端子排中(见图3)。注：本部分中的附加功能包括由于自身耗散功率产生的热影口向到熔断器接线端子排功能的所有元件。27熔断器接线端子块的额定耗散功率rated power dissipation value of a fuse terminal block在规定的条件下，熔断器接线端子排能持续地承载管式熔断体的最大允许耗散功率值。28额定截面积rated
16、 cross-section由制造商规定的所有可连接类型的导线最大截面积值，导线为硬线(单芯线或多股线)和软线，某些发热、机械和电器的技术要求与此值有关。29额定接线能力rated connecting capacity熔断器接线端子排所设计的连接导体的额定截面积的范围，如合适，也包括连接导线的根数。3分类2熔断器接线端子排分类如下：a)载熔件与熔断器接线端子块分离型，如：螺纹型或插入型b) 载熔件与熔断器接线端子排机械连接型，如：绞链型。GBT 1404818-2008IEC 60947-7-3：20024特性41熔断体熔断体应符合GB 93642的规定。42额定耗散功率421 过载和短路保
17、护用额定耗散功率(By)在周围环境温度为23时，熔断器接线端子块用于过载和短路保护情况下的最大允许耗散功率的值。422专用于短路保护的额定耗散功率(P)该额定值是熔断器接线端子块可允许的最大耗散功率值。该熔断器接线端子块接受一耗散功率等于或小于其在周围环境温度为23且专门用于短路保护条件下的耗散功率的熔断体(见附录B)。43额定值和极限值4，31额定电压GBT 1404872006中431适用。432空433标准截面积GBT 1404872006中433适用。434额定截面积GBT140487 2006中434适用。435额定接线能力GBT 140487 2006中435适用，并补充如下。用于
18、按845温升试验的导体截面积应包含在额定接线能力范围中。436工作电压见GBl40481 2006中2552。5产品资料51标志熔断器接线端子块应具有字迹清晰、经久耐用的标志，并标明下列内容：a)便于识别的制造商名称或商标；b)型号，据此可从制造商或其产品目录中查到有关数据；c)如要求确保避免受到电击(按照718要求)，标明电流方向，如：以线为负载标志，或一。52附加资料适用时，制造商应在数据手册、产品目录中或包装上规定以下内容：a)GBT 1404818(女H果制造商声明产品符合本部分)；b)额定截面积；c)额定接线能力，包括可同时连接的导线根数(如果与GBT 1404872006中表2数据
19、不d)e)f)g)同时)；接线端子排基座和载熔件的额定绝缘电压(如适用)；工作电压和工作电压范围(主要由熔断体或附加元件决定，如照明指示器等)；额定冲击电压；注：仅当熔断器接线端子块上也标有其额定绝缘电压或工作电压时，该值可标在熔断器接线端子块上。如250 v4 kV或2504 kV。由制造厂宣布的熔断体的额定耗散功率(Pv)值和额定电流值3GBT 1404818-2008IEC 6094773：2002在单独排列的情况下，一一在混合排列的情况下；h)最大耗散功率(PvK)和熔断体的额定电流一一在单独排列的情况下，在混合排列的情况下；i)操作条件，如与第6章不符；j)熔断体的尺寸。53包装上的
20、标记a) 专门设计用于短路保护的熔断器接线端子排需注明“无过载保护”；b)设计为仅在单独排列时有过载保护和在混合排列时具有短路保护的熔断器接线端子排需注明“混合排列对无过载保护”。6正常使用、安装和运输条件GB 140481 2006中第6章适用，并补充如下：611周围空气温度额定耗散功率值是指在周围空气温度为23时的值。在周围空气温度非23时，应考虑功能影响。见附录B的降容曲线。7结构和性能要求71 结构要求711夹紧件GBT 140487-2006中711适用。712安装熔断器接线端-Yqt#应提供可靠地安装在安装轨或安装表面上的措施。按832试验。注：安装轨的资料见GBT 19334 2
21、003。713 电气间隙和爬电距离电气间隙和爬电距离应按类过电压类别和3级污染等级设计。GBT 1404872006的要求适用，并补充如下：熔断器接线端子块在正常使用状态下如：按表A1的No3或No6量规和载熔件装到熔断器接线端子块上检查其电气间隙和爬电距离。应考虑以下情况：a)功能性绝缘一不同电位带电部件间的绝缘；带电部件与相邻的有相同类型结构和尺寸的熔断器接线端子排之间的绝缘。b)基本绝缘带电部件和其固定的支持件之间的绝缘。通过测量进行检查，GB 1404812006中的8334适用。714接线端子的识别和标志GBT 1404872006中的714适用。715空716额定截面积和额定接线能
22、力GBT 1404872006中的716适用。4GBT 1404818-2008IEC 6094773：2002717空718动作条件熔断器接线端子块应设计成当其在正常使用条件下装配、安装和操作时，其带电部件不易接近。除非制造商另有规定，在更换熔断体期间，应确保手指不能触及载熔件的带电部件。应确保手指不能触及带电部件直到载熔件与熔断体不带电为止。72性能要求721动作期间的机械性能要求熔断器接线端子排应有足够的机械强度，使其能承受在操作时出现的应力。按834和835检查。722电气性能要求7，221介电强度熔断器接线端子排应有足够介电强度。验证是在将量规按正常使用的要求装配到熔断器接线端子块上
23、，按843进行冲击电压试验和工频耐压试验。7222接触电阻试验按844进行。如果没有另外规定，接触电阻的平均值不应超过10 mn。单个测量值不超过15 m0。7223夹紧件的温升夹紧件的温升不应超过45 K。按845检查。7224老化试验后的电气性能(仅指非螺纹型熔断器接线端子排)熔断器接线端子排应能耐受847规定的192次温度循环老化试验。723热性能要求7231额定耗散功率一个熔断器接线端子块应设计成能使用一个符合GB 93641 1997、具有额定电流和最大持续耗散功率的熔断体，该熔断体的额定电流和最大持续耗散功率值低于或等于在周围空气温度为23时该熔断器接线端子排的额定耗散功率值(见附
24、录B)。在这种情况下载熔件动作元件的表面温度不应超过85，绝缘材料的相对温度指数(RTI)不应超过由制造厂按GBT 1102612003规定的值。按852检查。对于专门设计用于短路保护的熔断器接线端子排，8522的试验不适用。通常，允许的最高持续温度可以根据GBT 110261-2003的RTI值，在通电20 000 h的基础上确定。7232耐久性熔断器接线端子排应能足以耐受正常使用时产生的热应力。按853检查。7233耐非正常热和火熔断器接线端子排的绝缘材料在菲正常热和火的作用下不应产生不和影响。按854规定，检查按GBT 51695 1997针焰试验进行。73电磁兼容性(EMC)GBT14
25、0487一z006中的73适用。5GBT 14048 18-2008IEC 6094773 20028试验8 1试验类别GBT14048 72006中的8 l适用。8 8一般要求GBT1404872006中的8 z适用。并做如下修改：试验应在舯录c的指导下完成。8 3验证机械性能8 3 1一般要求验证机械性能包括如下的各项试验：熔断器接线端子块安装在支架上的试验(8 3 2)；熔断器接线端子块央紧件的机械强度试验(8 3 3)熔断器接线端子排与熔断体的一致性试验(8 3 4)接线端子块基座与载熔件之间连接的机械强度试验(8 0 5)。8 3 2熔断器接线蜡于块安装在支撰上的试验GBT14048
26、 7 2006中的8 3 2适用。0 3 3熔断器接线端子块夹肇件的机械性能8 3 3 I夹紧件的机械强度试验GBl4048 l z006中的8 2 4 1和8 z 4 2适用并朴宽如下：GB 14048 l 2006中8 2 4 2的试验适用于非螺纹型夹紧件。试验应在5个熔断器接线端于排上的两个夹紧部件上进行，熔断器接线端子排应按制造商说明书的规定以正常使用的方式安装在台适的支架上。对于螺纹直径小于或等于8 8mm螺纹型夹紧部件，拧紧力矩应按GBT1404872006中表C 1的规定值或为制造商规定的力矩值的110蹦，二者取大值。具有额定截面积的硬导线应拆装5次。8 3 3 8熔断器接线端子
27、块中导线偶然松脱或损坏试验(弯曲试验)GBT14048 7 2006中的8 33 2适用。83 3 3拉出试验GBT14048 7 2008中的8 3 3 3适用。88 3 4验证额定截面积和额定连接能力GBT14048 7 2006中的8 3 3 4适用。83 4熔断嚣接线端子排与熔断体的一致性按表A1用最大的N01或No 4量规，在载熔件上插人和拔出10次。每次量规插人后，载熔件应按正常操作装接线端子块基座上。对于具有螺纹型载熔件的熔断器接线端子排，载熔件安装时应使用z3表1所示的扭矩值。袁1试验力载熔件直径(d)翎扭IN= 轴自拉力NGBT 1404818-2006IEC 6094773
28、：2002目测应无明显的损伤和松动。按表A1，用最小的No2或No5量规，在最不利的位置上不应从载熔件上掉出。然后，最小的No2或No5量规应插入熔断器接线端子块，按照844(见图1)测量接触电阻。接触电阻的平均值不应超过10 mn，单一测量值不应超过15 m0。835接线端子块基座与载熔件之间的连接机械强度8351 螺纹型载熔件的扭矩试验按表A1，配有最大的No1或No4量规的载熔件按表1所给的扭矩，在接线端子块基座上旋人各5次。在试验期间和试验后，载熔件应安全地保持在接线端子块基座上，没有影响其正常使用的损伤。8352螺旋式和插入式载熔件的拉力试验按表A1，配有最大的No1或No4量规的载
29、熔件，应插入接线端子块基座上。螺旋式载熔件应用表l所给的扭矩的23值拧紧。载熔件应能承受表1所列轴向拉力1 min。在试验期间和试验后，载熔件应安全地保持在接线端子块基座上，没有影响其正常使用的损伤。8353压入式或绞链式载熔件的操作力按表A1，配备有最大的No1或No4量规的载熔件，应能插入和拔出或旋入旋出接线端子块基座。操作力应能用适当的测量方式测量，试验应进行lO次。每个单个测量值都应在制造商规定的极限值内。在试验期间和试验后，载熔件应安全地保持在接线端子块基座上，没有影响其正常使用的损伤。84验证电气性能841一般要求验证电气性能包括以下试验：介电试验(843)；接触电阻(8，44)i
30、夹紧件温升试验(845)；非螺纹型熔断器接线端子排的老化试验(847)。842空843介电试验8431一般要求a) 如果制造商已规定额定冲击耐压u。，则按GB 140481 2006中83341项2)的规定进行试验，(但项2)c)不适用)；b)按额定绝缘电压，工频耐压试验应按GB 1 404812006中的83341项3)规定进行。试验电压值应依据GB 140481 2006中表12A(见GB 140481 2006中83341项3)b)的规定值。8432试验排列和试验电压的施加843，21一般要求每个试验应在5个用额定截面积导线连接的安装在一个金属支架上相邻的熔断器接线端子排上，按下列条件进
31、行：导线的端部应剥离至制造商规定的长度；如制造商规定可能使用不同的金属支架，应使用最不利的支架进行试验。84322试验A按表A1的No3或No6量规应正确地插入在正常使用时相应尺寸的熔断器接线端子块上。指示器(如有)，在试验期间应被移去或不连接。7GBT 1404818-2008IEC 6094773：2002接着，根据载熔件u。的额定冲击耐压和额定绝缘电压，冲击耐受试验电压和工频耐受试验电压试验应施加在每个熔断器接线端子排触头元件之间。84323试验B按表A1的No1或No4号量规应正确地插入在正常使用时相应尺寸的熔断器接线端子块上。接着，根据接线端子排基座的额定冲击耐受电压U。和额定绝缘电
32、压，冲击耐受试验电压和工频耐受电压试验应施加在下列部件之间：相邻的相同类型和尺寸的熔断器接线端子排的带电部件之间；一不同极性的带电部件之间；连接在一起的带电部件和支架之间。8433冲击电压的形状和次数1250 ps的冲击电压应每一极性施加3次，最小时间间隔为1 S。注：脉冲发生器的输出阻抗应不超过500 n。对试验设备的描述，见GBT 176271 1998和GBT 1762721998。试验期间，应无闪络和击穿放电现象。不发生电压降的辉光放电或类似现象可忽略不计。844接触电阻8441测量的一般要求测量可在直流电或交流电下进行。用交流电测量时，频率应不超过1 kHz。如有怀疑，以直流测量为准
33、。测量仪器的精确度应在士3之内。接触电阻的测量应在将按表A1的No2和No5号量规装入熔断器接线端子块后进行。对具有螺旋式载熔件的熔断器接线端子排，载熔件应按表1所列力矩的23值将其按正常使用状态进行安装。对具有压人式或绞链式的载熔件的熔断器接线端子排，应按在正常使用状态安装并在该状态下进行试验。8442测量周期和测量方式84421一般要求接触电阻通常由按图1测得的电压降计算而来。量规no 2或图1验证接触电阻的试验布置图GBT 1404818-2008IEC 60947-7-3：2002全部的测量由连续5个测量周期组成。测量在下述条件下进行：a)试验电压：开路的电源电压应直流或交流(峰值)不
34、超过60 v，但至少应是10 v；b)试验电流：01 A；c)测量应在通以试验电流1 rain内完成；d)试验应避免被试接触点出现不正常压力和试验导线的移动。84422直流电的测量周期一个测量周期由下列组成：a)将量规插入熔断器接线端子排内；b)通一个方向的电流测量其压降；c)通一相反方向的电流测量其压降；d)从熔断器接线端子排内移去量规。84423交流电的测量周期一个测量周期由下列组成：a)将量规插入熔断器接线端子排内；b)测量；c)从熔断器接线端子排内移去量规。84，43试验判别接触电阻不超过7222规定值。845夹紧件的温升按图1，将5个配有附件和表A1所示的No2和No5号最小量规的熔
35、断器接线端子排按正常使用并排安装在支架上。导线和试验电流按85，2，4规定。导线应按GB 1404812006中表4规定的力矩拧紧。对于螺纹直径小于或等于28 mm的螺纹型夹紧部件，拧紧力矩应按GBT 140487-2006表C1规定或按制造商规定的更高值。试验采用单相交流电，通电持续至温度达到稳定值。在熔断器接线端子排中央的导线夹紧部件的温升不得超过7223的规定值。846空847非螺纹型熔断器接线端子排的老化试验试验应在采用8524指定的导线按图1所示串联的5个相邻的配有按表A1的No2和No5量规的熔断器接线端子排上同时进行。对于预期用于“正常使用条件(见GB 1404812006中的6
36、11，最高值为40)”的熔断器接线端子排，应采用PVC绝缘导线。对于制造商已规定“最大使用条件超过40”(见GB 140481 2006中的611注1)的熔断器接线端子排，应采用耐热的绝缘或非绝缘导线。跨接导线的最短长度应为300 mm。将熔断器接线端子排放置在初始温度保持在(20士2)的加热箱内，然后进行验证接触电阻的试验。接碰电阻试验完成前，整个试验装置(包括导线)，不得移动。熔断器接线端子排接受1 92次温度循环试验，过程如下：加热箱内温度升至40(按GBl40481 2006中83331规定)，或升至制造商规定的“最高使用条件”温度值。在此温度的5范围内保温约10 rain。试验过程中
37、，电流根据8524规定施加。9GBT 1404818-2008IEC 6094773：2002然后使熔断器接线端子排冷却至接近30，允许强迫冷却，并在此温度下保温约10 rain，如果需要测量电压降，允许继续冷却至20士5。注：作为指南，加热箱中加热和冷却速率的基础值可以约为15Cmin。每个接线端子每经过24次温度循环之后，以及完成192次温度循环之后，均应按844规定测量接触电阻，每次测定时的温度为20i5。不应出现接触电阻超过15 mn或第24次温度循环后测得的接触电阻的15倍的情况，二者取其低者。若其中有一个熔断器接线端子排没有通过试验，则需在第二组熔断器接线端子排上重复试验，此时，所
38、有的熔断器接线端子排均应通过重复试验。本试验后，用目测检查，不应出现开裂、变形等影响进一步使用的变化。此后，再进行8333的拉出试验。85验证热性能851一般要求热性能的验证包括以下几项：一一额定耗散功率(852)；耐久性(853)；一针焰试验(854)。852额定耗散功率8521试验排列有两种不同的试验排列方式(单独排列和混合排列)用于确定熔断器接线端子排的额定耗散功率。8522过载和短路保护的试验排列85221单独排列一个配有模拟熔断体(额定耗散功率Pv。按表2)和有必需的附件(罩板、末端支持件等)的熔断器接线端子块，应置于4个类型、结构和尺寸相同的馈通接线端子排中央，且装于支架上并与导线
39、(连接导线符合8524)串联。模拟熔断体10图2单独排列的试验方式温度涮量点馈通接线端子块熔断器接线端子块GBT 1 40481 8-2008IEC 60947-7-3：200285222混合排列5个配有必需附件的熔断器接线端子排应以正常使用时的状态安装于一个支架上。线路图如图3，这样，与周围其他的熔断器接线端子排不同，位于中央的熔断器接线端子块的耗散功率可由一个独立的电源产生。熔断器接线端子排应配有接表2规定的最大耗散功率为P。和P。的模拟熔断体。温度测量点图3混合排列方式8S23专用于短路保护的试验排列85231单独排列试验排列按8522图2，配以耗散功率为P。的模拟熔断体。85232混合
40、排列5个配有必需附件的熔断器接线端子排应以正常使用时的状态安装于一个支架上。线路图按图4。所有5个熔断器接线端子排应配有按表2耗散功率为Pvz的模拟熔断体。GBT 1404818-2008IEC 6094773：2002模拟熔断体耗散功率2，、 厂、 仝 仝 肆 缸 仝由挫 爨石 石J，温度测量点图4用于短路保护的混合排列方式8524布线和试验电流导线应按下列条件连接到熔断器接线端子排或相邻的馈通接线端子排：a)长度：1 m。b)单股铜导线的截面积：一一熔断器接线端子排设计电流至63 A，试验电流为63 A，截面积为1 mm2；熔断器接线端子排设计电流为大于63 A且小于或等于10 A，试验电
41、流为10 A，截面积为15 mm2；一熔断器接线端子排设计电流为大于10 A且小于或等于16 A，试验电流为16 A，截面积为25 mm2。c)绝缘：黑色。导线应以GB 140481 2006表4规定的力矩拧紧，对于螺纹直径小于或等于28 mm的螺纹型夹紧件用GBT 140487 2006表c1的规定值或按制造商规定的更高值。用热电偶或其他对温度没有实质影响的方法来测量被试部件的温度。8525管式熔断体用模拟熔断体模拟熔断体是一个具有表2规定的电阻和尺寸在管式熔断体公差允许范围内的试验用管式熔断体。帽端材料：黄铜，镀镍，镀镍层最小厚度为2 pm。1 2GBT 1404818-20081EC 6
42、0947-7-3：2002表2模拟熔断体最大耗散功率和相关的电阻值尺寸ram 过载 过载 标称负载 标称负载 电流。APvlw R1 4mn Pv2 6w R2 8mn520 l 6 256 07 112 2516 40 0 7 18 632 5 63 10 25 634 0 101 1 3 33 636332 1 6 1 600 0 5 500 1025 400 06 96 254 0 40 20 20 1008如需其他值，该值应从GBT 321 2005 R10系列中选取。b在标称条件下，该值由熔断体的额定电流乘以电压降得来。】0 A16 A的5 m皿x20 mm管式熔断体正在考虑中。d公
43、差士10。8526温度测量点温度应在熔断器接线端子排的绝缘部件上温度接近最高点处(TS。)和载熔件动作元件的表面处(瓦，)测得。若有怀疑，测量点应由初步试验确定。8527试验程序按表2选择试验(单独排列和混合排列)用模拟熔断体，并将其插入熔断器接线端子块中。试验熔断器接线端子排的电流应调整至使其达到与8522和8523的试验排列相符合的，按表2所给定的最大耗散功率为P。和或P。在整个试验期间，该额定值应保持恒定。试验应持续至温度达到平衡。当每隔至少5 min，连续3次的温度读数没有任何进一步的升高，温度达到平衡。测量的结果，取决于周围的环境温度，应该按附录B举例的相应的降容曲线矫正至参考温度为
44、23时的值。8528试验判别测得的温度值不应超过7231中规定的两个值。853耐久性熔断器接线端子排应具有耐受在正常使用状态下出现的热和机械应力的能力。此外，应考虑852的要求。按下列试验进行检查。按85z21或85231(如适用)，对单独排列的熔断器接线端子块进行试验。通以按表2规定的、与相应的模拟熔断体有关的额定电流(见下面的例子)，试验应连续进行168 h。示例1：对于包括短路保护的过载功率Pv为25W，使用5mmx 20mm熔断体的接线端子块：用63A其耗散功率为25 W的模拟熔断体。示例2：对于专用于短路保护的功率PvK为25W，使用5 mm20mm熔断体的接线端子块：用6 3 A其
45、耗散功率为l W的模拟熔断体。试验结束后，熔断器接线端子排不应有影响其正常使用的变化。下列要求应满足：按843进行介电试验；一按844进行接触电阻试验，平均值不应超过10 m0，单一测量值不应超过15 mn；一按834进行熔断器接线端子块与熔断体的一致性试验。854针焰试验试验按GBT 51695-1997在3个熔断器接线端子块的熔断体区域连续进行。】3GBT 1404818-2008IEC 60947-7-3：2002实验室应无通风，并有足够大的空间，以确保适当的空气供应。试验前，熔断器接线端子排应在周围空气温度1535之间，相对湿度4575之间的环境中存放24 h。经过预处理后，熔断器接线
46、端子块安装在合适的支架上，并用适当的方法固定以使绝缘侧壁平行于其下部的垫层(见图5)。不连接导线。放在下面的垫层由约10 mm厚的松木板和在松木板上铺一层绢纸(根据GBT 4687-2007中686克重在12 gm2至30 gm2之间)构成，垫层放置在距离熔断器接线端子块下(2005)mm处。试验火焰，按GBT 51695 1997中图la)调整，推荐与绝缘侧壁成45。的范围内。在熔断体区域内，应使火焰的尖端与绝缘侧壁接触(见图6)。火焰施加10 s，对于绝缘板厚度小于l mm和或其面积小于100 mm2的，火焰施加5 S。在移开火焰之后，在引燃的情况下测量持续燃烧时间。持续燃烧时间是指从火焰被移开瞬间直至熔断器接线端子块的火焰或辉光熄灭的时间间隔。在被引燃的情况下如果持续燃烧时间小于30 s，则认为被试熔断器接线端子排通过本试验。此外，如果从熔断器接线端子块上掉落的燃烧颗粒落至松木板的绢纸上，
