1、ICS 29.120.60 K 30 中华人民共和国国家标准GB/T 14048.7-2006 代替GB14048. 7-1998 低压开关设备和控制设备第7-1部分:辅助器件铜导体的接线揣子排Low-voltage switchgear and controlgear-Part 7-1: Ancillaryequipment -Terminal blocks for copper conductors (IEC 60947-7-1 :2002 ,MOD) 2006-09-14发布2007-04-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检亵总局也t中国国家标准化管理委员会战叩GBjT 14048
2、.7-2006 目次前言. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .皿1 基本要求I . 2 术语和定义3 分类. . . . . . 4 特性. 5 产品信息. 6 正常使用、安装和运输条件7 8 结构和性能的要求. . . . . . . ., . ., . . . 4 试验. . . . 5 附录A(资料性附录)附录B(资料性附录)附录C(规范性附录参考文献电气间隙和爬电距离. . . . . . I . . . . . 13 涉及制造商和用户协议的条款.，.I.14 用于验证螺纹型夹紧
3、件机械强度的拧紧力矩GB/T 14048.7-2006 前本部分是低压开关设备和控制设备的部分。本部分是对GB14048.7-1998(英文版)0 本部分与GB14048.7-1998的主要差异1一一标准的文本结构有较大变化;-增加定义2.2额定截面积、2.3额定连接能力，删除GB14048. 7一1998中预制导体和额定冲击耐受电压的定义;一一-表1、表2、表3中增加0.34mm2档导线截面积;一-5.2附加资料中将产品符合GB/T14048. 7作为附加标志内容，GB14048. 7-1998中作为规定标志内容;一一取消漏电起攘指数(CTl)要求;二一增加7.3EMC性能要求;一一增加8.
4、6验证EMC性能;一-8.4.7非螺纹型接线端子排的老化试验中，将温度循环次数由200次改为192次;一一附录A改为资料性附录;一一取消GB14048. 7-1998中附录B，新版附录B改为涉及制造商和用户协议的条款;一一增加附录C.用于验证螺纹型夹紧件机械强度的拧紧力炬。本部分与IEC60947-7-1: 2002的主要差异:一一根据我国环境和材料要求，补充规定了相关耐瘟热性能要求及其试验方法:一一为便于理解，在定义2.1接线端子块中增加注，说明本部分出现的接线端子排是由多个接线端子块组合而成。本部分的附录C是规范性附景，附录A和附录B是资料性附录。本部分由中国电器工业协会提出。本部分由全国
5、低压电器标准化技术委员会归口。本部分负责起草单位z上海电器科学研究所(集团)有限公司、成都瑞联电气股份有限公司。本部分参加起草单位:杰特电子实业(深圳)有限公司。本部分主要起草人:黄兢业、季慧玉、王化毅、徐鸿、程立峰。本部分所代替标准的历次版本发布情况:GB14048.7-19980 阳且1 基本要求1. 1 范围低压开关设备和控制设备第7-1部分:辅助器件铜导体的接线端子排GB/T 14048.7-2006 本部分规定了主要用于工业或类似用途的安装在支架上为铜导线提供电气连接以及机械连攘的螺纹型或非螺纹型接线端子排的要求。屯道南字都跑:嘘先离不超过1000 Vll、频率至1000Hz或直流不
6、超过1500 V电路中，用于选摇撞面积为0.2mm2 300 m奴AWG 24/600 kcrniD经过或未经过特殊加工的圆铜导线的接线喘吁书F。注:AWG是美国线规的kcmil= 1 000 cmil lcmil= 1圆密耳=1mil= 1/1 000 下列产品可采用-一需要在一一借助棱一一接线端子在引用GB1 1. 2 规范性引用下列文件中的修改单(不包是否可使用这些(idt IEC 6069 GB 14048. 1 GB/T 4687-1 2 术语和定义2. 1 2.2 本部分除采用GB1 接结端子块terminal 具有一个或多个被此绝缘注:本部分出现的接线端子排额定截面积rated
7、cross-section ，其随后所有议的各方研究2篇:针焰试验001 ,MOD) 制造商规定的所有可连接类型的导线的最大截面积值，导线为硬钱(单芯线和多股线)和软钱，某些发热、机械和电器的技术要求与此值有关。2.3 额定连接能力rated connecting capacity 接线端子块所设计连接导线的截面积的范围，如适合，也包括连接导线的根数。1)交流额定电压1140 V的电器可参照本部分执行。有关电器的性能等要求由制造商和用户协商确定。1 G/T 14048.7-2006 2.4 接结端子组件terminal assembly 安装到同一个导电部件上的两个或两个以上的夹紧件。3 分类
8、根据下述准则区分不同类型接线端子排:一一一接线端子块安装到支架上的方法;一一极数;一-夹紧件类型:螺纹型夹紧件或非螺纹型夹紧件;一一接人预制导体的能力(见GB14048. 1-2006中2.3.27);一一具有相同或不同夹紧件的接线端子组件;-一一每个接线端子组件上的夹紧件的数目;一一工作条件。4 特性4. 1 特性概述接线端子块的特性是:一一-接线端子块的型式(见4.2) ; 一一额定值和极限值(见4.的。4.2 接结揣子块的型式应规定以下内容:一一夹紧件的型式(如螺纹型、非螺纹型); -一一夹紧件的数目。4.3 额定值和极限值4.3. 1 翻定电压GB 14048. 1-2006中4.3.
9、1.2和4.3. 1. 3适用。4.3.2 短时耐受电流在规定的使用条件和特性下，接线端子块应能在规定的短时间内承受规定的电流有效值(见7.2.3和8.4.的。4.3.3 标准截面积所采用的圆铜导线的标准截面积数值列于表1中。4.3.4 额定截面积额定截面积应从表1给定的标准截面积中选取。4.3.5 额定连接能力对于额定截面积在0.2mm2 -35 mm2之间的接线端子排，可采用表2列出的最小范围的额定接钱能力，导钱可以是硬线(单芯钱或多股线)或软钱。制造商应规定夹紧件可接人的导线类型和导线的最大与最小截面积，以及可同时连接到每个夹紧件上的导线根数(如适用)，制造商也应说明需要对导线端部作何种
10、预加工。5 产品信息5. 1 标志接线端子块应具有字迹清晰、经久耐用的标志，并标明下列内容za) 便于识别的制造商名称或商标;b) 型号，据此可从制造商或其产品目录中查到有关数据。2 GB/T 14048.7-2006 表1圆嗣导钱的标准截面积ISO公制尺寸AWG/kcmil制尺码与标准截面积的对应关系mm2 AWG/kcmil制尺寸等效的公制截面积口1口12O. 2 24 0.205 0.34 22 O. 324 0.5 20 0.519 O. 75 18 O. 82 l 1. 5 16 1. 3 2.5 14 2. 1 4 12 3.3 6 10 5.3 10 8 8.4 16 6 13.
11、3 25 4 21.2 35 2 33.6 50 。53.5 70 。67 , 4 95 000 85 0000 107.2 120 250 kcmil 127 150 300 kcmil 152 185 350 kcmil 177 240 500 kcmil 253 300 600 kcmil 304 表2接结端子排的额定截面积与额定连接能力之间的关系额定裁面积额定连接能力自1自12AWG/kcmil mm2 AWGjkcmil 0.2 24 0.2 24 0 , 34 22 0, 2-0.34 2422 0.5 20 0.2-0, 34-0.5 242220 O. 75 18 O. 34-
12、0. 50. 75 2220-18 1 0.5-0.75-1 1. 5 16 O. 75-11. 5 2018-16 2. 5 14 1-1, 5-2, 5 181614 4 12 1. 5-2.5-4 16-14-12 6 10 2.5-4-6 14-12-10 10 8 4-6-10 12-10-8 1巳6 6-10-16 10-8-6 25 4 10-16-25 8-6-4 35 2 16-25-35 6-4-2 3 GB/T 14048.7-2006 5.2 附加资料适用时，制造商应在数据手册、产品目录中或包装上规定以下内容:的GB/T 14048. 7，如果制造商声明产品符合本部分;
13、b) 额定截面积1c) 额定连接能力，包括可同时连接的导线根数(如果与表2数据不同时hd) 额定地结电压;e) 额定冲击耐受电压(当有规定时); f) 使用条件(如果与第6章的规定不同时)0 6 正常使用、安装和运输条件GB 14048. 1-2006中第7 结梅和性能的要求7. 1 结构要求7. 1. 1 夹紧件GB 14048. 1-2 夹紧件应在确川注:螺纹型央紧夹紧件应能可通过检查不应通过除有足够的弹性以前相应试验正7. 1. 2 安装接线端子排试验应按8.3.注z有关轨道安7. 1. 3 电气闰隙和对于制造商已离最小值由GB14048. 对于制造商没有规定.w.附录Ao有关电气要求在
14、7.2.2中7. 1. 4 接结端子的识别和标志GB 14048.1一2006中7.l.7.4适用力，除非金属部件中电气间隙和爬电距和爬电距离最小值参接线端子块应对每个夹紧件或构成电路部件的接线端子组件提供识别标志或编码或者至少有标上这些内容的部位。注:这些标志内容由单独的标志件(如标志标签，识别标签等)提供。7. 1. 5 耐非正常热和火接线端子排的绝缘材料在非正常热和火的作用下不应产生不利影响。按本部分8.5的规定，一致性验证可根据GB/T5169. 5一1997(见GB14048. 1-2006中7.1.1.1注的针焰试验进行。7. 1. 6 额定截面积和额定连接能力接线端子排应设计成能
15、接人具有额定截面积的导绪和具有额定连接能力，可根据8.3.3.4的规定4 G/T 14048.7-2006 进行验证。额定截面积的验证可依据8.3. 3. 5的特殊试验进行。7. 1. 7 耐湿热性能接线端子排的绝缘应具有耐温热性能，其要求应根据GB14048. 1-2006中附录K的瓦1.2试验Db:交变温热i式验中的规定进行试验。7.2 性能要求7. 2. 1 温升接线端子排应按8.4. 5规定进行7.2.2 介电性能如果制造商规定额定2006中7.2.3和7.2.3.1对于固体绝缘的验根据8.4.3.b)的电气间隙和爬方毫51;-ii:括古?应能7.2.4 电压降jCF商刷按照8.4.4
16、蛐萨测量导线适用)规定的数俨7.2.5 老化试接线端子GB 14048. 1 8 试验8. 1 试验类别受8.4.7GB 14048. 1-2006 飞越本部分不规定常规试验8.2 一般要求除非另有规定，被试接线端子排6. 3)安装在周围温度为(20士5)DC的环境中。中4.3. 1. 3) ，则GB.14048.1一这a)规定进行。用。工频耐压试验应电气间隙和爬电距面积上的每平4.4及8.4. 7 (如，其他试验均为型式试验。、清洁的，条件下(见GB14048. 1-2006中注正常使用是指五个接线端子块安装在支架上，如适用，在未封闭未端加一个挡板封闭并加固定器固定。试验应按分条款次序进行。
17、每个试验都应在新的、独立的试品上进行。8. 3. 3. 2和8.3.3.3规定的试验在同一样品上进行。导线表面应无污染和腐蚀以免降低其性能。剥离导线绝缘时应注意避免切断、划伤、刮擦导钱或对导线产生其他损害。在制造商规定必须对导线端部作特殊加工的情况下，应在试验报告中说明所采用的加工方法。试验用的导线类型(硬线或软线)按照制造商的规定。5 GBjT 14048.7-2006 8.3 验证机械特性8. 3. 1 一般要求验证机械特性包括下列各项试验:一一-接线端子块安装在支架上的试验(见8.3.2);一一夹紧件的机械强度试验(见8.3.3.1);一一导线接到夹紧件上的试验(见8.3. 3. 2和8
18、.3. 3. 3) ; 一一一额定截面积和额定连接能力试验(见8.3.3.4和8.3.3.5);一一耐温热性能试验(见8.3. 3.的。8.3.2 接结端子块安装在支架上的试验试验应在五个接线端子块的中心端子块位置的两个夹紧件上进行，接线端子排应按制造商说明书的规定安装在合适的支架上。将长度为150mm，直径按表3规定的钢插件依次夹紧在每个夹紧件中，拧紧力矩应按GB 14048. 12006中表4的规定值及表C.1中用于螺纹直径小于或等于2.8mm螺纹型夹紧件的规定值，或为制造商规定的力矩值的110%，按图l所示，在距夹紧件中心100mm处，平稳元冲击地对钢插件施加一个与表3数值相符的力。6
19、试验过程中，接线端子块不得从安装轨上或支架上松脱，也不允许有任何其他损坏。力一一一一一一一一一一一一口1120.2 0.34 0.5 O. 75 1. 0 1. 5 2.5 4 6 10 16 25 35 50 70 100 mm 100 mm 安装轨或支架固1按8.3.2规定试验的试验布置固表3安装试验参数接线端子块的额定截面积力AWG/kcmil N 24 22 20 18 l 16 14 12 10 8 5 6 4 2 10 。插件直径盯1口11. 0 2.8 5. 7 GBjT 14048.7-2006 表3(续)接线端子块的额定截面积力m口12AWG/kcmil N 95 。0000
20、00 120 250 kcmil 15 150 300 kcmil 185 350 kcmil 240 500 kcrnil 20 300 600 kcmil 8. 3. 3 夹紧件的机械性能试验8.3.3.1 夹紧件的机械强度i式验GB 14048. 1-2006中8.2.4.1和8.2.4.2适用，并补充下列内容tGB 14048. 1-2006中8.2.4.2的试验适用于非螺纹型夹紧件。插件直径口1m12.8 . 20.5 试验应在五个接线端子块的中心端子块的位置的两个夹紧件上进行，接结端子排应按制造商说明书的规定如正常使用安装在合适的支架上。对于螺纹直径小于或等于2.8mm的螺纹型夹紧
21、件，扭紧力矩应按表C.1规定或为制造商规定值的110%.工者之中取其大者。先用制造商规定的具有额定截面积的可连接硬导体，再用制造商规定的最小截面积的连接软导体(如合适)进行8.4.4的电压阵验证试验后，应用具有额定截面积的硬导体在接线端子排上各拆装五次。在试验结束时，接线端子排都应通过用制造商规定的具有额定截面积的连接硬导体钱之后如合适，用最小截面积的连接软导体)进行的8.4.4规定的电压阵试验。8.3.3.2 接结端子块中的导蜡偶然松脱或损坏试验弯曲试验)GB 14048. 1-2006中8.2.4.1和8.2.4.3适用并做以下修改:每项试验都应在一个接线端子块的两个夹紧件上进行。对于螺纹
22、直径小于或等于2.8mm的螺纹型夹紧件，扭紧力矩应按表C.1的规定或制造商的规定值。应采用制造商规定的导线的种类硬线和/或软线)和根数来进行如下试验z一一用规定的最小截面积的不同类型的导线(只连接一根导线); 一一用规定的额定截面积的不同类型的导线(只连接一根导线); 和(如合适): 一一一如果大于额定截面积，用最大连接截面积的导线类型(只连接一根导线); 一一一用同时可连接的最小截面积导线的最多根数和不同类型的导线;一一-用同时可连接的最大截面积导线的最多根数和不同类型的导线;一一用同时可连接的最小和最大截面积导线的最多根数和不同类型的导线。8.3.3.3 挂出试验GB 14048. 1-2
23、006中8.2.4.4适用，并做以下修改:对截面积为0.34mm2 (A WG 22)的导体施加的拉力为15N，对截面积为0.5mm2 (AWG 20)的导体施加的拉力为20N o 7 GB/T 14048.7-2006 8.3.3.4 验证额定截面积和额定连接能力试验应在一个接线端子块的每个夹紧件上进行。对于具有额定连接能力至35mm2的端子块，一根比其小两个截面积等级的导线应能无阻碍地插人并连接至敞开的夹紧件中。8.3.3.5 验证额定截面积(使用最规特殊试验)GB 14048. 1-2006中8.2. 4. 5适用，并补充下列内容:试验应在一个接线端子块的每个夹紧件上进行。8.3.3.6
24、验证耐，i热性能叫阴阳试验方法按照GB14048. 1 规定。8.4 验证电气特性8. 4. 1 一般要求验证电气特性包一一验证电一一-温升一一非螺8.4. 2. 1 一般在两个相邻验证。应在下列条件a) 接线端c) 在制造商已测量电气间隙和爬8.4.2.2 电气间隙试验结果的判定按照K.4中的电气间隙的测量值应大于14048平均凶揭品战捕吭Bl句电场条件(见GB14048.1-2006中7.2.3.3)依据制造商规定的辄竭冲击耐受电压Uimp和市噜级而规定的值。冲击耐受电压试验应按8.4.3a进蚓f行T报取轴驾罪F幢酬瓣吨喘k民等于或大于GB扪川川14山4刷叫O48.1一2附6表机1口3情况
25、A一一非均匀电场(见GB14048.1一2006中8.3.3.4.1项2)规定的值。8.4.2.3 爬电距离爬电距离的测量值应不小于GB14048. 1-2006中表15及7.2.3.4a)和b)中依据制造商规定的额定绝缘电压、材料组别和污染等级而给定的值。8.4.3 介电试验8 a) 如果制造商巳规定额定冲击耐受电压Ump，则按GB14048. 1-2006中8.3.3.4.1项2)的规定进行试验(但2)c)项不适用); b) 固体绝缘的工频耐压验证应按GB14048. 1-2006中8.3.3.4.1项3)进行试验，试验电压GB/T 14048.7-2006 值应依据GB14048. 1-
26、2006中表12A(见GB14048. 1一2006，8.3.3.4.1项3)b)的规定值。在8.4. 2. 1项a)，b)，c)规定的条件下，每项试验都应在安装在金属支架上井已接人导线的相邻的五个接线端子块上进行。首先在相邻接线端子块之间施加电压，然后在全部连接在一起的接线端子排与安装接线端子排的支架之间施加电压。8.4.4 验证电压降应在下列情况下验证电压降:a) 在夹紧件机械性能试验H，.b) 在温升试验的前后(耻道?45);扩俨川叫川硝主F飞也c) 在短时耐受电流域验捕前后倪8.4. 6) ; d)在老化试翩翩翩ib847)。应根据8.3. 3. 1，部肌6和按图2所示，测?川面积规定
27、的电流值户也VIUO 进行上述a)、事儿0r)Jll.d)的如果测量超进3.斟mV，则在进行上述41胁静的试验后在d)项试M，之后，所表4哥姐盟萨公制尺寸始晴情节m跤4或表5对额定截试验电流A 应超过1的150%流值额定裁丽积口1盯120.34 10 16 57 76 额定截商积口1盯12300 试验电流A 101 192 232 269 415 520 5二帜裹一前啊定A额降试验时的试验电流值24 22 20 16 叫股叫，;lfJ，i、必10 B 6 4 试验电流A 4 6 8 10 16 22 29 38 50 67 90 额定截面积AWG/kcmil 250 300 I 350 I 5
28、00 600 2 1 。00 000 0000 kcmil kcmil I kcmi1 I kcmi! kcmil 试验电流A 121 139 162 185 217 242 I 271 309 I 353 I 415 520 9 GBjT 14048.7-2006 EEEV 电压降测量点温度测量飞y 图2验证电压降的试验布置圈(根据8.4.5和8.4.7)8.4.5 温升试验按图2所示，本试验应在五个用额定截面积的PVC绝缘导钱串联的相邻接线端子块上同时进行，并应按GB14048.1-2006中表4和表C.l(用于螺纹直径小于或等于2.8mm的螺纹型央紧件)规定的力矩值或制造商规定的较大力矩
29、值固定导线(如合适)，对接人的六根导钱，其额定截面积小于或等于10 mm2 (A WG 8)的，每根最短长度应为1m，额定截面积较大的(大于10mm勺，每根最短长度为2mo 试验电路应按图2所示水平放置在木板表面(如桌面或地板表面)上，接线端子排应可靠固定在该表面上，导线则自由地放置在上面。若导线的额定截面积小于10mm2(AWG 8)，应采用单根导线，若额定截面积等于或大于10mm2 (AWG肘，则采用多股硬导线。试验过程中，不应再次拧紧夹紧件的螺钉。在按8.4.4验证电压降之后，用单相交流电流进行本试验，试验电流为表4或表5对额定截面积规定的电流值，试验持续至达到稳定瘟度为止，连续测温3次
30、，每次间隔5min，当任意两次所测温度的变化小于1K时，则认为达到了稳定温度。对于多层接线端子排，既可以根据表4或表5给定的单相交流电进行试验，也可根据制造商规定的值进行试验。接线端子排中央任何部位(见图2)的温升均不得超过7.2.1规定的极限值。本试验结束，在冷却至周围空气也度以后，接线端子排在试验布置不做任何变动的情况下应能通过8.4.4规定的电压降试验。8.4.6 短时耐受电流试验本试验目的旨在验证接线端子块耐受热冲击的能力。试验在一个接线端子块上进行，接线端子块按制造商说明书的要求安装，采用具有额定截面积的导线进行连接，并按GB14048. 1-2006中表4及表C.lC用于螺纹直径小
31、于或等于2.8mm的螺纹型夹紧件)规定的力矩值或制造商规定的较大力矩值固定导线(如合适)。若导线的额定截面积小于10mm2(AWG肘，应采用单根导线;若额定截面积等于或大于10mm2 (AWG的，则采用多股硬导线。GB/T 14048.7-2006 按8.4.4进行电压降试验之后，进行本试验，试验电流值与通电时间应与7.2.3规定一致。试验结束，接线端子块的任何零件均不得出现可能影响其进一步使用的损坏，在冷却至周围空气温度之后，接线端子块在试验布置不作任何变动的情况下，应能通过8.4.4规定的电压降试验。8.4.7 非螺纹型接结端子排的老化试验按图2所示，试验在五个用额定截面积的导线串联的相邻
32、接线端子块上同时进行。若导线的额定截面积小于10mm2(AWG 8)，应采用单根导线;若额定截面积等于或大于10mm2 (AWG肘，则采用多股硬导线。对于预期用于正常使用条件(根据GB14048. 1-2006中6.1. 1，最高值40.C)的接线端子排，应采用PVC绝缘导线。对于制造商己规定最大使用条件超过40.C(见GB14048. 1-2006中6.1. 1注)的接线端子排，应采用耐热的绝缘的或非绝缘导线。连接导线的最短长度应为300mm. 将接线端子排放置在初始温度保持在(20土2).C的加热箱内，然后进行8.4.4电压阵验证。试验过程中，在完成全部电压降试验前，整个试验装置(包括导线
33、)不得移动。接线端子排承受192次温度循环试验，过程如下:加热箱内温度升至40.C(按GB14048. 1-2006中8.3.3.3.1规定)，或升至制造商规定的最高使用条件温度值。在此植度的土50C范围内保植约10min。试验过程中，电流根据8.4.5的规定施加。然后使接线端子排冷却至接近300C，允许强迫冷却，并在此温度下保谊约10min，如果需要测量电压降，允许继续冷却至200C士50C。注:加热箱中加热和冷却速度的指导值可以约为1.5C;min, 每个接线端子块每经过24次植度循环之后，以及完成192次温度循环之后，均应按8.4.4规定测定电压降，每次测定时的温度为20.C土5.C。不
34、应出现电压降超过4.8mV或第24次循环后测得的电压阵的1.5倍的情况，二者之中取低值。若其中有一个接线端子块不能通过此试验，则需在第二组接线端子排上重复试验，此时，全部接线端子块均应通过重复试验。本试验后，用目测检查，不应发现有开裂、变形等影响其进一步使用的变化。此后，再进行8.3. 3. 3规定的拉出试验。8.5 耐非正常热和火热特性用针焰试验检测。试验应按GB/T5169. 5-1997的规定连续在三个接线端子块的一组夹紧件上依次进行。试验室应无通风，并有足够大的空间，以确保适当的空气供应。试验进行之前，接线端子排在周围空气强度15C35.C之间，相对程度45%75%之间的环境中存放24
35、h. 经过预期处理后，接线端子块被安装在合适的支架上，并且用适当的方法固定以使绝缘侧壁平行于其下部的垫层(见图3)。不连接导线。放在下面的垫层由约10mm厚的松木板其上铺一层绢纸(根据GB/T4687-1984中6.86g重在12 g/m2 30 g/m2之间)构成，垫层被放置在连接端子块下距离接线端子块(200土5)mm.试验火焰，按GB/T5169. 5-1997中图1a)调整，推荐与绝缘侧壁成45。角的范围内。在夹紧件区域之内，应使火焰尖端和绝缘侧壁接触(见图4)。火焰施加10S，对于绝缘板厚度小于1mm和/或其面积小于100mm2，火焰施加5s。11 GB/T 14048.7-2006
36、 在移开火焰之后，在点燃的情况下测量持续燃烧时间。持续燃烧时间是指从火焰被移开的瞬间直至接线端子块的火焰或辉光熄灭的时间间隔。在被点燃的情况下如果持续燃烧时间小于30s，则认为被试接线端子排通过本试验。此外，如果从接线端子块上掉落的燃烧颗粒落至松木板的绢纸上，绢纸不应被点燃。接线端子块文架接线端子块(从放置在接线端子块下面的垫层观看)8.6 验证EMC性能GB 14048. 1-2006中8.4规定适用，并补充下列内容。8.6. 1 抗扰度本部分范围内的接线端子排对电磁场干扰不敏感，因此无需进行抗扰度试验。8.6.2 发射本部分范围内的接线端子排不产生电磁干扰，因此无需进行发射试验。12 GB
37、/T 14048.7-2006 附录A(资料性附录)电气间隙和爬电距离A. 1 总则A. 1. 1 选用合适大小的电气间隙和爬电距离在很大程度上取决于多种可变因素，诸如大气条件，所用绝缘的类型、爬电途径的布局以及使用接线端子块的系统情况等，因此，选择合适大小的电气间隙和爬电距离是制造商的职责。A. 1.2 建议将绝缘件的表面设计费耕酷的表面以阻断导电沉积物HFB形成的通道。A. 1.3 从电气间隙和爬电距穆面观点未笋，机仅襟有情摆摆苟即良的电件，或仅用氧化层或类似方法保护的导电件均不认为是A. 1.4 在下列情况下，IIJ,;, a) 在既无外部电局竭彭爱是按制品配说明书(若有剧盼的规注明接结
38、喘子块所规定的型式和尺寸的绝缘b) 考虑到由可能的变现2 mm的槽和容A. 2. 2 确定爬一一如果筋测量;度和深度小于) ，则沿其轮廓钱来中取其较短者13 GBjT 14048.7-2006 附录B(资料性附录)涉及制造商和用户协议的条款注2就本附录而言，协议用于广义的范围，用户包括试验站。GB 14048.1-2006中附录J均适用于本附录的条款及分条款，并做下列补充:本部分条款及分条款编号要，点8.2 试验导线z一一-末端特殊处理，如需要一一句类型(软线、硬线)8.3.3.1 验证电压降用最小连接截面积8.3.2 8.3.3 试验导线的拧紧力矩，如果其值不同于GB14048. 1-200
39、6中表4及表8.4.5 C.l中(用于螺纹直径小子等于2.8mm的螺纹型夹紧件)给定的值8.4.6 8.3.3.5 特殊试验8.4.7 老化试验的温度，如果不同于十40C注:上述全部条款，如需要，由制造商规定。14 G/T 14048.7-2006 附录C(规范性附录)用于验证螺纹型夹紧件机械强度的拧紧力矩表C.1 用于验证螺纹型夹紧件机械强度的拧紧力矩螺纹直径拧紧力矩r卫口1Nrn 公制标准值直径(D)范围Ia nb ill 1. 6 D:; 1. 6 0.05 O. 1 0.1 2.0 1. 6Di三2.。O. 1 0.2 O. 2 2.5 2. 0D:;2. 8 0.2 0.4 0.4
40、a栏1:适用于拧紧时不突出孔外的无头螺钉和不能用刀口宽度大于螺钉顶部直径的螺丝刀拧紧的其他螺何。b栏1I:适用于可用螺丝刀拧紧的螺母和螺钉。c栏皿:适用于不可用螺丝刀拧紧的螺母和蝶钉。15 GB/T 14048.7-2006 参考文献GB/T 19334一2003低压开关设备和控制设备的尺寸在成套开关设备和控制设备中作电器机械支承的标准安装轨CIEC60715: 1981 , IDT) 16 CON-h .寸。寸严回筒。中华人民共和国国家标准低压开关设备和控制设备第7-1部分:辅助器件铜导体的接结端子排GB/T 14048. 7-2006 4峰中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码，100045网址电话，6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销9号开本880X 1230 1/16 印张1.5字数32千字2007年3月第一版2007年3月第一次印刷4峰书号，155066 1-28980 定价20.00元14048.7-2006 如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533
