1、 中华人民共和国国家标准熔模铸造模料热稳定性测定方法Testing method for thermal stabillty of pattern materjas in investment castJng 1 主题内容与适用范围本标准规定了熔模铸造模料热稳定性测定方法。本标准适用于测定各种熔模铸造用模料的热稳定性。2 方法提要GB/T 14235. 9一-93将模料试样一端固定在热稳定性测定仪支架上，在给定温度下保温2h，测定悬臂伸出端的下毒量，当下垂量小于等于2mm时的最高温度值为热稳定性温度。3 设备仪器3. 1 热变形最测定仪见图101 2 3 4 罔l热稳定性测定仪示意图-E在板，
2、2支架，3一试样，4定位块3. 2 隔水式电热恒温箱z温度精度为土0.5C。3- 3 游标高度尺或读数显微镜z游标高度尺量程150mm，精度0.02mm，读数显微镜量程100mm，精度0.01mm，物镜焦距30mm以k。3.4 水银温度汁:现j温范围。lOOc，分度。.1 C。3. 5 表面温度计z测温&围。100C，分度1C。3-6 游标卡尺z量穗150mm，精度。.02rnm，3. 7 压注机z气动或液压活塞式压注机。3. 8 水浴锅。4 试样制备41 试样形状、尺寸见图2.国家技术监督局1993-03-04批准j ;:; S 1993-12-01实施GB/T 14235.9-93 zt
3、候【-3什时100 图2试样带模口余料)4.2 压注工艺参数4. 2. 1 模料的压注温度采用实际生产中认为的最佳压注温度。压注温度-旦确定后，温差J!i.控制在士1 C范围内。4.2.2 压注压力为(1-18士0.02)MPa。4.2.3 压型温度为(28士2)C。4.2.4 保压时间为(25土5)s04.3 将模料装入预热至压注温度的模料筒中进行压注。压注完毕注蜡筒内余料厚度不得小于20mIn c 4.4 对光透视试样，内部不应有气泡，不得弯曲或翘曲。4.5 修去多余毛刺及模口余料。4.6 用游标卡尺逐个检查试样厚度，超过名义尺寸士0.1mm者作废。4. 7 试祥在室温下存放20h以上，再
4、放入(20士l)的恒温水浴中保持O.S h以上，取出擦待测。如试祥在20C下恒温存放，则不必再经(20士1)C的恒温处理。存放期内试样不得翘曲变形。5 试验步骤5. 1 将检查合格的试样仔细安装在热变形量测定仪的支架上，试样上无毛刺的商朝下作为洲最基准面。试样相互间应留有空隙，不得粘连。用固定块保证试样悬臂长60mm，然后将压板压紧，试样不得松动。每次试验不得少于12个试祥。5. 2 小心移去固位块，使试样悬臂伸出端呈自由状，用高度尺或读数虚微镜逐测出其高度H，0 5. 3 将装好试样的热变形量测定仪放入给定温度的恒温箱中，温度以试样所在位置的温度为准。几套测定仪同时加热时其相互间距离及其与炉
5、门、炉壁之间的距离均应大于50mm。5.4 从试样入炉时开始it时，保温2h后取出试样，逐个测量试样悬臂伸出端高度H，o计引出下垂最I:;H=HJ-H，.及其算术平均值囚5.5 与算术平均值之差大于士0.4mm的测量值应剔除。从9个以上的测量值取算术平均值，准确到0.01 mm 5.6 如果给定试验混度下，试样下垂量I:;H2mm.则再测z十1C时下垂量:若M!2mm.则t为热稳定性温度。如果给定试验温度下，试样下垂量I:;H2mm，则将温度降低2C.更换新试样再测，直至I:;H为2 mm为Jl:.贝此，C为模料热稳定性温度。若，-2Cr垂量I:;H2 mm时，则t一2c为热稳定性温度;若I:;H2mm.则z一1C为热稳定性温度。I S 1 GB!T 14235.9-93 附加说明.本标准由中华人民共和国机械电子工业部提出。本标准由机械电子工业部沈阳铸造研究所归口。本标准由清华大学负责起草。本标准主要起草人姜不居、郭建政、马勇、闰双景。自本标准实施之日起，原部标准JB!Z78-65熔模铸造蜡基模料的耐热性测定方法、HB 5350. 2-86熔模铸造模料热变形量测定方法作废。I ( f户
