1、中华人民共和国国家标准色漆和清漆涂层老化的评级方法Paint and varnish-Rating配hem臼of degradation of a臼GB/f 1766-1995 国家技术监督局批准并发布1995-06-12批准1996-02-01实施, 本标准参照采用下列国际标准:lSO 4628/1一1980色漆和清漆-一漆膜老化的评定一般类型破坏的程度、数量和大小的评定第1部分:总则和等级表I量)462812-1980色漆和清漆漆膜老化的评定一般类型破坏的程度、数量和大小的评定一一第2部分:起泡等级的评定I、白4628/3一1980色漆和清漆一漆膜老化的评定一一一般类型破坏的程度、数量和大
2、小的评定一一第3部分:生锈等级的评定I回4628/4-1980色漆和清漆-一漆膜老化的评定一一一般类型破坏的程度、数量和大小的评定一一第4部分:开裂等级的评定(50 4628/5-1980 色漆和清漆-一一漆膜老化的评定一一一般类型破坏的程度、数量和大小的评定一一第5部分:脱落等级的评定1 主题内容与适用范围本标准规定了涂层老化的评级通则、老化单项指标的评级方法及装饰性涂层和保护性涂层老化的综合评级方法。本标准适用于涂层耐老化性能的评定(天然老化和人工加速老化)。2 引用标准GBf 9754色漆和消漆不含金属颜料的色漆漆膜之20，60和85镜面光泽的测定GBf 9761 色漆和清漆色漆的目视比
3、色GBf 11186.2涂膜颜色的测量方法第二部分颜色测量GBf 11186.3涂膜颜色的测量方法第三部分色差计算GBf 14826 色漆涂层粉化程度的测定方法及评定3 通则和评级方法3.1 分级以0至5的数字等级来评定破坏程度和数量，。表示无破坏，5表示严重破坏。数字l、2.3、4的四个等级的确定应使整个等级范围得到最佳区分，如有需要，可以采用中间的半级来对所观察到的破坏现象作更详细的记录。3.2 破坏程度、数量、大小的评定3.2.1 评定涂层表面目视可见的均匀破坏，用破坏的变化程度评级，如表1。亵1等级变化程度。元变化，即无可觉察的变化1 很轻微，即有刚可觉察的变化2 轻徽，即有明显觉察的
4、变化3 中等.即有很明蛊觉察的变化466 续表等级变化程度4 较大，即有较大的变化5 严重，即有强烈的变化3.2.2 分散破坏的评级评定涂层非连续性或其局部不规则破坏，用破坏数量评级，如表2。3.2.3 如破坏类型有大小的数量意义时，加上破坏大小等级的评定，如表30襄Z等级破坏数量。元，即无可见破坏很少，即刚有一些值得注意的破坏2 少，即有少量值得注意的破坏3 中等，即有中等数量的破坏4 较多，即有较多数量的破坏5 密集，即有密集型的踱坏襄3等级破坏大回10倍放大镜下无可见破坏51 10倩放大镜下才可见破坏52 正常视力下刚可且破坏53 正常视力明且可见破坏(5m的破坏3.3 表示方法表示方法
5、应包括下列内容:破坏类型:破坏的程度(表1)或破坏数量的等级(表2)。若要表示破坏大小等级(表纱，则在括号内注明，并在等级前加上字母、。例如:均匀破坏中的失光等级表示:失光:2表示涂层2级失光分散破坏中的起泡等级表示:起泡:3(52)表示涂层起泡密度2级，起泡大小为3级4 单项评定等级4.1 失光等级的评定467 目测漆膜老化前后的光泽变化程度及按GB/f9754测定老化前后的光泽，计算失光率，其等级如表4亵4等级失光程度(目测)。无失光很轻微生光2 轻微失光3 明显失光4 严重失光5 完全失光An-A 失光率(%)=气7100式叶人一一老化后光泽测定值;A。一一老化前光泽测定值。4.2 变色
6、等级的评定4.2.1 自视比色法失光率(仪器测).% 运34-15 16-30 31-50 51-80 80 按GB/f9761的规定将老化后的样板与未老化的样板(标准板)进行比色。按漆膜老化前后颜色变化程度评级(见表们。囊5等级变色程度(目测)色差值(NBS)(仪器测)。无变色运1.51 很轻微变色1.6-3.0 2 轻微变色3.1-6.0 3 明显变色6.1-9.0 4 较大变色9.1-12.0 5 严重变色12.0 4.2.2 仪器测定法按GB/f11186.2-11186.3测定和计算老化前与老化后样板之间的色差，按色差值评级，如表504.3 粉化等级的评定粉化程度测定按GB/f148
7、26进行，等级评定如表6。4.4 开裂等级的评定4.4.1 用途层开裂数量(如表7)、开裂大小(如表8)评定裂纹等级，如有可能，还可表明裂纹的深度类型。468 襄6等级粉化状态。Z粉化l 很轻微，仪器加压重，或手指用力擦样板，试布或手指上刷可观察到的徽量颜料粒子2 轻微，仪器加压重，或手指用力擦样版，试布或手指f占有少量颜料粒子3 明显j仪器加压重，或手指用力攘样板，试布或手指f占有较多颜料粒于4 较重，仪器早加压重，或手指用力较轻擦样板，试布或手指1占有很多颜料位于5 严重，仪器不加压重，或手指用力较轻擦样板，试布或手指沾满大量颜料位子，或样板出现露底襄7等级开裂数量。无可见的开裂1 刚有几
8、条值得注意的开裂2 有少量的开裂3 者中等数量的开裂4 有较多数量的开裂5 密靠型的开裂亵8等级开裂大回10倍放大镜下无可见的开裂51 10倍放大镜下才可见开裂52 正常视力下刚可见开裂53 正常视力下清晰可见开裂54 通常达lmm宽的大裂纹55 通常比lmm宽的很大裂纹4.4.2 开裂深度类型分如下类型:a.没有穿透涂层的表团开裂;b.穿透面涂层，但对底下各涂层基本上没有影响的开裂:c穿透整个涂层体系的开裂，可见底材。4.4.3 裂纹形状:可见线状，网状等。有些是有方向性的裂纹，也有不规则的裂纹。4.4.4 表示方法包括如下内容:开裂数量的数字等级，大小的数字等级(加括号)。如有可能，可表明
9、开裂的深度(见4.4.2的a，b、c)。例如:开裂3(S4沛，表示中等数量约1mm宽的裂纹，裂纹穿透面涂层而未影响底层。4.5 起泡等级的评定4.5.1 用涂层起泡的密度(如表9).起泡的大小(如表10)评定涂层起泡的等级。4.5.2 表示方法包括如下内容:469 起泡密度等级，起泡大小等级(加括号)。例如起泡2(S3)，表示涂层起泡密度为2级，起泡大小为3级，即有少量直径小于O.51lli丑的泡。表，等级起泡密度。无泡1 很少，几个泡2 有少量泡3 有中等数量的泡4 有较多数量的泡5 密集型的泡襄10等级起抱大小(直径)回10倍放大镜下无可见的泡51 10倍放大镜下才有可见的泡52 正常视力
10、下可见的泡53 5mm的泡4.6 生锈等级的评定4.6.1 用涂层生锈状况的锈点(锈斑)数量(如表11)及锈点大小(如表12)评级。襄11等级生锈状况锈点(斑)数量(个)。元锈点。1 很少，几个锈点运52 有少量镜点6-10 3 有中等数量锈点11-15 4 有较多数量镜点16-20 5 密集型愣点20 囊12等级锈点大小(最大尺寸)E泊10倍放大镜下无可见愣点51 10倍放大镜下才可见锈点52 正常视力下刚可见锈点470 续表等级锈点大小(最大尺寸)53 5mrn锈点(斑)4.6.2 表示方法包括如下内容:生锈数量的数字等级，大小的数字等级(加括号)。例如生锈3(54)，表示生锈的数量等级为
11、3级(有11-15个锈点)，锈点大小等级为4级(j最大尺寸O.当-5mm锈点或斑)。4.7 剥落等级的评定4.7.1 用涂层剥落的相对面积、剥落暴露面积的平均大小来评定等级(如表13、表14)。襄13等级剥落面积，%。1 运0.12 运0.33 15 襄14等级刺落大小(最大尺寸)SJ 10倍放大镜下无可见剥糯51 运lmm52 运3mmE吕运10mms4 运30mms5 30mm 4.7.2 可根据涂层体系破坏的层次，表示剥落的深度。a面涂层从它底下的涂层上剥落;b.整个涂层体系从底材上剥落。4.7.3 表示方法包括如下内容:剥落数量的数字等级、大小的数字等级(加括号)。如有可能，可表示剥落
12、的深度(a和b)。例如:剥落3(52泊，表示剥落面积为3级(0.3%,(1 %)，剥落大小为2级(3mm)，面涂层从底下的涂层上剥落。或表示有3mm大小面积1%的表面涂层的剥落。4.8 长霉等级的评定4.8.1 用涂层长霉的数量和长霉的大小评定涂层长霉的等级(如表15、表16)。471 襄15等级民霉数量。无霉点很少几个霉点2 稀疏少量霉点3 有中等数量霉点4 有较多数量霉点5 密集型霉点表16等级* 霉大9J 无可见霉点51 正常视力下刷可见霉点52 5mm霉点和菌丝4.8.2 表示方法包括下列内容:长霉数量数字等级，大小数字等级(加括号)。例如:长霉2(S3)，表示涂层长霉数量为2级(有稀
13、疏少量霉点)，霉点大小为2mm，或表示有稀疏少量，大小5mm斑点4.9.2 表示方法包括下列内容:斑点密度的数字等级，大小的数字等级(加括号)。例如:斑点2(S3)，表示涂层斑点密度等级为2级(少量稀疏斑点)，斑点大小为3级(运0.5mm)或表示有少量稀疏;0.5mm的斑点。4.10 泛金等级的评定用涂层泛金程度评定涂层泛金的等级(如表19)。表19等级泛金程度。无泛盘l 刚可觉察，很轻微泛盘2 轻微泛盘3 明显泛盘4 轻大程度泛盘5 严重泛金4.11 沽污等级的评定用涂层沽污程度评定等级(如表20)。褒20等级站污程度。无站污I 刚可观察到的很轻微站污2 较徽站污3 明显咕污4 较大程度站污
14、5 整板严重咕污5 综合评定等级按老化过程中出现的老化现象的单项等级评定漆膜老化的综合等级，分0、1-2，3、4、5六个等级，分别代表漆膜耐老化性能的优、良、中、可、姜、劣。5.1 装饰性漆膜综合老化性能等级的评定(如表21)。473 襄21综奇等级单项等极失光变色粉化泛盘斑点站污裂纹起泡长霉。1 。2 1 。1 1 I 1 (SI) 1 (SI) I(SI ) 3(SI ) 2(51) 2 3 2 1 2 2 2 或或2(S2) 2(51) 1(53) 3(S2) 3(S2) 3(51) 3 4 3 z 3 3 3 或或或2(53) 2(53) 2(53) 3(臼)4(53) 3(53) 4
15、 5 4 3 4 4 4 或或或2(S4) 3(时2(如)5(53) 3(S4) 5 5 4 5 5 5 3(剖)或或4(S4) 2(S5) 5.2 保护性漆膜综合老化性能等级的评定(如表22)。襄22单项等级尊辍变色输化裂纹起泡长霉生锈。2 。1(51) 。3(51) 3 1 1 (51) 1(51) 或1(51) 2(53) 3(51 ) 5(51)或2(53) 2 4 2 或2(51)或或1(51) 2(51) 1(53) 2(S4) 3(51) 3(51) 3(S4) 2(51) 3 5 3 或或或或2(53) 2(53) 2(S5) 1(53) 3(53) 4(53) 4(S4) 3
16、(51) 4 5 4 或或或或2(S4) 3(S4) 3(S5) 2(53) 5(53) 5(S4) 3(53) 5 5 5 3(S4) 或或或4(S4) 4(S5) 2(S4) 6 检查注意事项6.1 样板的四周边缘、板孔周围5=及外来因素引起的破坏现象不作计算。6.2 漆膜如出现上述11项以外的老化现象应做记录。脱落生锈。l(S1) 1 (SI) 1 (也)2(51) 2(51) 或1(53) 3(52) 3(53) 或2(53) 脱落。1(51) 2(51) 3(53) 4(S4) 6.3 漆膜评定等级时，应在同一等级里按外观好坏的先后次序进行排队，以进一步明确其优劣。6.4 如漆膜有数种破坏现象，评定等级时，应按破坏最严重的一项评定。6.5 漆膜老化测定记录卡见附录A。474 附录A漆膜老化试验记录卡样植编号底板种类底漆名称面潦名称原怡光泽颜色底潦厚度且厚度原始状态失克，%检Jt罩计日期时间测定.色粉化裂纹起泡t主霉斑点站污生锈失J(;此洋卜一一一附加说明:本标准由中华人民共和国化学工业部提出。本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会归口。本标准由化学工业部合成材料研究院负责起草。本标准主要起草人李艳明。页投试日期结束日期综合检验泛金脱落备注评级员475
