1、GB/T 17760-1999 前言本标准是根据纺织印染产品最终用途对布面疵点不同的要求而编制的.检验方法分为评分法、计点法和标疵法。这些方法的本身不代表一个标准的质量水平，而是根据疵点的严重程度给出一个评分、计点、标疵的办法.本标准参考了国际上许多同类标准，不同程度地采用了法国米罗兹标准、日本纺织检查协会棉织品(整理后)出口检查标准、意大利津达公司的织物质量检验方法标准中的附录5、美国范友生公司疵点分等标准，等等.本标准从1999年12月1日起实施.本标准由国家纺织工业局提出。本标准由上海市纺织工业技术监督所归口。本标准起草单位z上海市纺织工业技术监督所、无锡漂染厂、南通印染厂、上海棉纺织印
2、染联合有限公司。本标准的主要起草人g陈文娟、周六妹、曹永荷、赵金荣、张晓宁。168 1 范围中华人民共和国国家标准检验方法Method of inspection for printed and dyed fabric surface defects 本标准规定了各类印染布布面疵点检验条件、检验方法、检验报告。GB/T 17760-1999 本标准适用于衣着用、装饰用、工业用的各类漂白、染色和印花布布面疵点的检验。2 号|用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。G
3、B 250-1995 评定变色用灰色样卡FZ/T 01018-19归纺织品机织物疵点术语3 定义本标准采用下列定义.3. 1 经向疵点woven defects 沿织物经向伸延的疵点.3. 2 纬向疵点weft directio咀defects沿织物纬向伸延的疵点.3.3 局部性疵点local defects 有限度的、可以量计的疵点。3. 4 散布性疵点spread defects 分布面广，难以量计的疵点。3.5 评分法point assessing 以分值的大小来评定布面疵点的多少、轻重程度的方法，并规定一定长度内允许疵点最大的评分值。3.6 计点法point unting method
4、 以记录疵点的点数和疵点的标记数来评定布面疵点轻重程度的方法。3. 7 标疵法defect marking method 用标记来显示布面上某些疵点的位置和数量并规定放布来取代疵点的方法。4 检验4. 1 条件4. 1. 1 采用日光灯照度不低于750lx(40 W加罩青光日光灯管34根)。国家质量技术监督局1999-05-28批准1999-12-01实施169 GB/T 17760-1999 4.1.2 光源与布面距离为11.2 m。4.1.3 检验人员的视线应正视布面，眼睛与布面的距离为5560cm.验布台台面应为白色。4.1.4 验布机验布板为白色，角度为450，布行速度最高为40m/m
5、in. 4.2 操作规定4. 2. 1 规定检验布的正面(盖梢印的一面为反面)。4.2.2 应将布平摊在验布台上，按纬向逐幅检验。4.2.3 发生矛盾以平台检验为准。4.3 局部性疵点检验方法4. 3. 1 评分法4. 3. 1- 1 10分制评分见表1.4. 3. 1.2 4分制评分见表2。表110分制评分表1分3分1. 0-50.0 线状经明显0.5-2.5 2.5以上-10.。向疵点轻微0.5-5.0 5.0以上-25.0条状明显o. 5及以内0.5以上-2.0轻微1.0以上半幅半幅以上线状明显0.5以上-2.52. 5以上-10.。轻微0.5-5.0 5.0以上半帽条状明显o. 5及以
6、内o. 5以上-2.0轻微半帽及以内半幅以上稀密路明显经纬共断2根破洞破损深入1.0及以内每10.0及以内深入1.0以上-2.。每10.0及以内情叶深入0.8以上-2.。每18.0及以内边深入2.0以上每18.0及以内边疵深入1.5以上-2.。每100.0及以内深入2.0以上每100.0及以内深入0.8以上-1.5每100.0及以内深入1.5以上-2.0170 5分10分10.0以上-20.020.0以上-100.025.0以上-50.。50.0以上-100.。2.0以上-4.04.0以上-100.010.0以上半幅半幅以上半幅以上2.0以上-4.04.0以上全幅半幅及以内半帽以上降纬共断3根
7、及以上每100.0及以内cm 降等限度二等二等二等等外二等二等之等等外二等等外二等等外二等二等二等二等二等二等二等二等 GB/T 177601999 表lC完)cm 疵长度评分数降等l分3分5分10分限度疵|点豆石苟影言响T外E观竹节每只二等植0.2-0.3二等l织疵杂物织入粗O.3以上等外线状半幅及以内半幅以上一等|百脚十锯状1.0以上-12.。12.0以上半幅半幅以上等外注l 表格内的疵点名称按FZlT01018定义.2 每米罩计疵点的评分数最大值为10分.表24分制评分表cm 1分2分3分4分降等限度每1.0-50. 0 二等经线状明显0.5-8.0 8.0以上-16.。16.0以上-2
8、4.。24.0以上-100.0二等疵向轻微0.5-8.0 8.0以上-16.。16.0以上-24.。24.0以上-100.0二等点条状明显0.5及以内O. 5以上-2.02.0以上-10.。10.0以上-)00.0等外轻微1.0-半幅超过半幅二等线状、明显0.2-8.0 8.0以上-16.。16.0以上半帽超过半帽一等轻微8.0及以内8.0以上-16.。16. 0以上-24.。超过24至全幅一等条状明显0.5及以内0.5以上-2.02.0以上-10.。超过10.0至全幅等外轻微半幅及以内超过半帽二等稀密路明显半幅及以内超过半幅等外经纬共断2根二等破洞破损|经纬共断3根及以上等外破边10.0及以
9、内等以上深的入荷0叶8边经及向以每内18 等疵边以深上入的l针.5眼每米二等深入0.5以上每米二等至l的深浅边i主l 表格内的疵点名称按FZlT01018定义.2 每米中累计疵点的评分数最大值为4分E4.3.2 汁点法4. 3- 2.1 在经纬向方向中所有的疵点都按照它们的长度计点.计点规定见表30171 疵点点数1点疵点K度3以内距布边12以内破洞4. 3. 2.2 疵点的标记4点的疵点用红色，一-2点和3点的疵点用绿色;-1点的疵点只记数，4. 3. 2.3 一等品内不允许有红色标记。G/T 17760-1999 表3疵点计点规定cm 2点3点4点320 20以上5050以上-100.。1
10、00 1.5以下4.3.2.4 用计点法来评定布匹的等级时，应该规定个约定匹长中允许存在的疵点的点数和疵点的记号数(见示例)。示例:幅宽为150cm的布匹，每100m中一一等品少于55个点和22个记号;一一二等品少于等于85个点和35个记号g一三等品大于85个点和35个记号.4.3.2.5 距布边12cm以内的经向疵点，每米记2点，不作标记。4.3.3 标疵法4. 3.3. 1 标疵次数a)段伏在30m以下，允许标疵1次g段长在30m及以上，不足60m，允许标疵2次;段长在60m及以上，不足80rn，允许标疵4次g段长在80m及以上，不足100m，允许标疵6次;段长在100m及以上.允许标疵8
11、次.b)允许平均每10m标疵1次。c)允许平均每5m标疵1次。4. 3. 3. 2 如合同需要用码作单位计量，4.3.3.1中段长的计量单位也改成码。4. 3. 3.3 标疵规定见表4.表4标疵范围规定序号疵点名称和程度3根及以上至2cm的破洞.30cm以上的破边l 18 cm以上的荷叶边.粗度0.3cm以上的杂物织入20 cm以上经向明显线状疵点，4cm以上的明显条状疵点，半幅以上的明显稀密路、锯状百2 脚、明显线状疵点3 影响外观0.2cm及以内的分散疵点，深色布满15个，浅色布满10个4 经向20cm及以内序号1、2内的疵点4个及以内注1 2 cm以上的破洞、染整加工中的停车档、经向50
12、cm以上的严重疵点，不能标疵.必须开剪。2 标疵位置都应该在疵点存在的相应部位的布边上.4. 3,3.4 标疵放布规定标疵个数1 1 l l 疵点t主度不超过20cm每次放布20cm，疵点长度20cm以上至50cm者，按疵点实际长度放布。172 GB/T 17760-1999 4.4 散布性疵点的检验方法散布性疵点检验方法可按其程度的轻重，影响外观的总体效果，结合产品标准降等处理。4.5 量计规定4.5.1 疵点长度按经向或纬向的最大长度量计。经向疵点长度超过100cm (包括轻微线状超过50 cm).其超过部分应从0.1cm另行量计，祟计评分、记点。凡成曲形的疵点，按其实际影响面积最大距离量
13、汁;重叠疵点按严重的评分、记点。4.5.2 在经向100cm及以内，各种疵点同时存在时，应分别量计累计评分。其最大累计评分数不超过10分或4分。4.5.3 难以数清、不易量计的分散斑渍，根据其分散的最大长度和轻重程度，参照局部性经向或纬向的疵点分别量计，累计评分、记点。4.5.4 在同一布段内，存在相同的局部性疵点时，其累计分数不超过该项疵点的降等限度分。而同时存在其他局部性疵点须累计评分时，可按己降等等级的起点分再加累计的局部位疵点的评分，作为该段布的总分。4.5.5 对布面上的所有疵点的长度测量时均用检测合格的钢卷尺，精度为1mmo印染布上色差、色花等相关疵点的程度均按GB250评定变色用灰色样卡评级。5 检验报告检验报告应包括以下内容g.)阐明检验是按本标准进行的、所采取的方法gb)被检验产品的名称、规格、受检单位名称，c)受检产品的数量、检验结果sd)受检日期、检验人员签名ge)现场检验应说明的问题。173
