1、GB/T 17876-1999 前言目前，我国塑料防盗瓶盖行业发展较快，己广泛应用于各类饮料的封盖，而各企业多采用自己的企业标准或地方标准，均有较大的差别，本标准的制定能在全国统一产品的质量标准，有利于产品质量的提高和安全使用水平。本标准参考了国外发达国家的同类先进标准，又考虑了国内的一些实际情况，按照国内卫生防疫部门对本产品的要求而加入了卫生要求。本标准由中国包装总公司提出.本标准由全国包装标准化技术委员会归口。本标准由珠海市中富胶盖有限公司负责起草。本标准参加起草单位:宏全企业(苏州)有限公司、奥科亚(天津)包装系统有限公司、北京嘉多宝包装有限公司、上海紫日包装有限公司。本村准主要起草人z
2、区瑞莲、i午1正、孙册、杨延忠。508 中华人民共和国国家标准包装容塑料防盗瓶盖GB!T 17876-1999 Packaging volume-Plastic pilferproof c10sure 1 范围本标准规定了饮料用塑料防盗瓶盖的定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于以聚烯短为主要原材料，经注塑、热压或其他工艺成型的螺纹式塑料防盗瓶盖(以F简称瓶盖)。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 282
3、8-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB/T 4807-1984 食品用橡胶垫片(圈)卫生标准GB/T 9687-1988 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准GB/T 9688-1988 食品包装用聚丙烯成型品卫生标准3 定义本标准采用下列定义。3- 1 塑料防盗瓶盖plastic pilferproof closure 用塑料制成，经封装，开启后，不能恢复其原包装形式。3- 2 开启力矩removal torque 开启封装的防盗盖时，所需的最大力矩。3. 3 扭断力矩。pemngtorque 扭断防盗环(条).所需的最大力矩。3- 4 防盗环tamper ring
4、由桥连接，开启后与盖身全部断开的组成。3- 5 防盗条tamper band 由连接桥连接，开启后与盖身部分断开的组成。4 产品分类和规格4. 1 产品分类4. 1- 1 产品根据使用材料分为单种材料瓶盖和多种材料瓶盖。4.1.2 产品根据制造工艺分为一次成型瓶盖和多次成型瓶盖。4. 1. 3 产品根据用途分为含气饮料瓶盖(以下简称含气盖)和不含气饮料瓶盖(以下简称不含气盖)。4.2 规格国家质量技术监督局1999-09-07批准m-02 -01实施509 G8/T 17876-1999 本瓶盖的规格适用于口径为28mm、38mm瓶子的标准瓶口，及其他经供需双方商定的瓶口。5 要求5. 1尺寸
5、尺寸极限偏差耍符合表1的要求。表1口1m项目指标外形尺寸极限偏差士0.40内部尺寸极限偏差:t O. 20 5.2 外观外观应符合表2的要求。表2项目指标产品表面成型饱满，结构完整，表面光滑，无明显收缩、气泡、毛边、缺损色泽色泽均匀?亏染无黑点，无锈迹、油污等外来附着物，无明显异味防盗环条)防盗环条与盖身有连接桥相连，连接桥无破坏印刷瓶盖印刷色调分明、清晰，顶面印刷图案中心对瓶盖外径中心的图案位置偏差值不大于1.5mm 5.3 印刷图案附着性能瓶盖印刷图案应无明显脱落。5.4 密封性能密封性能应符合表3的要求。表3类别指标不吉气盖200 kPa时不漏气、不脱盖690 kP.时不漏气古气盖1 2
6、07 kPa时不爆脱5.5 热稳定性能热稳定性能应符合表4的要求。表4项目指标, 不吉气盖耐低温性能不爆裂、不变形，倒置不漏液古气盖耐低温性能不爆裂、不变形，倒置不漏气、不漏液吉气盖耐高温性能不爆裂、不飞脱5.6 跌落性能跌落性能应符合表5的要求。510 GB/T 17876-1999 表5类另rJ指标不古气盖不爆裂、不脱盖、不漏液吉气盖不爆裂、不脱盖、不漏液5. 7 耐冲击性能耐冲击性能应能符合表6的要求。表6项目指标耐冲击性能瓶盖及裂片不脱落5. 8 防盗环(条)物理性能防盗环(条)物理性能应符合表6的要求。表7项目指标封盖性能封盖后盖身及防盗环(条)不变形、不断裂防盗性能开启后再封时，连
7、接桥应有明显破坏开启和扭断力矩在0.6-2.2N m之间5.9 卫生性能瓶盖的卫生性能应符合相应卫生标准的要求。5.10 溢脂性能溢脂性能应符合表7的要求。表8项目指标溢脂性能液面不能出现脂类物5. 11 安全开启性能瓶盖逆时针旋开泄气的旋转度应不大于1200。6 试验方法试验仪器:含气盖用配套瓶口的1.25 L塑料汽水瓶，不含气盖用配套瓶口的0.6L塑料瓶。6. 1 尺寸试验用精度为0.02mm的量具检验。6.2 外观试验在非阳光直射的自然光或日光灯下观察。6.3 印刷图案附着性能试验用胶粘带粘贴于瓶盖印刷图案表面上，用橡皮抹扫1min后水平拉开胶纸，观察图案脱落的情况。6.4 密封性能试验
8、6.4.1 将不含气盖切去防盗环(条).用不小于1.2N m的额定扭矩封上，用密封测试仪测试，加压至200 kPa.在水下保压1min，观察是否漏气或脱扣。6.4.2 将含气盖切去防盗环(条).用不小于1.2Nm的额定扭矩封上，用密封测试仪测试，加压至690 kPa.在水干保压1min，观察是否漏气，再把压力提高至1207kPa.保压1min，观察瓶盖是否脱扣。6.5 热稳定性试验511 GB/T 17876-1999 6. 5. 1 瓶子中注入水后用不含气盖密封，在(4土1)C冷冻箱里侧向24h后，倒置，观察瓶盖是杏爆裂或变形，密封处是否漏液。6.5.2 瓶子中注入含有4.2:f: 0. 1
9、体积二氧化碳的碳酸水后用含气盖密封，在(4土1)C冷冻箱里放置24 h后，倒置，观察瓶盖是否爆裂或变形，密封处是否漏气、漏液。6.5.3 瓶子中注入含有4.2土O.1体积二氧化碳的碳酸水后用含气盖密封，在42C恒温箱里侧向放置5 d.观察瓶盖是否爆裂或飞脱。6.6 跌落性能试验6. 6. 1 瓶子中注入水后用不含气盖密封.(4土1)C和常温各放置24h后，在1.5m高度处，头朝下垂直和水平侧向向混凝土地面各自由跌落一次，观察瓶盖是否爆裂和密封处是否漏液。6.6.2 瓶子中注入含有4.2土O.1体积二氧化碳的碳酸水后用含气盖密封.(4土1)C和常温各放置24 h.在1.5m高度处，头朝上垂直和水
10、平侧向向混凝土地面各自由跌落一次，观察瓶盖是否爆裂和密封处是否漏液。6. 7 耐冲击性能试验6. 7. 1 瓶子中注入含有4.2土Q.1体积二氧化碳的碳酸水后用大于1.2Nm的额定扭矩封上含气盖.(4士1)C放置48h.将试祥等分为4组，在钢球冲击试验仪上分别进行试验(钢球但1mm , 286 g，表面光滑).钢球距瓶盖762mm高处自由下落于瓶盖的部位;垂直落子顶部中心;垂直落于顶部边沿5与瓶盖边沿成45。角f垂直落于瓶盖侧壁观察瓶盖是否破裂、破损的情况，瓶盖是否脱落。6.7.2 瓶子中注入含有4.2士O.1体积二氧化碳的碳酸水后用大予1.2Nm的额定扭矩封上含气盖，常温放置48h.将试样等
11、分为4组，在钢球冲击试验仪上分别进行试验(钢球归1mm.286 g，表面光滑).钢球距瓶盖762mm高处自由下落于瓶盖的部位g垂直落于顶部中心，垂直落于顶部边沿;与瓶盖边沿成450角;垂直落于瓶盖侧壁。观察瓶盖是否破裂、破损的情况，瓶盖是否脱落。6.8 开启和扭断力短试验用大于L2Nm的额定扭矩封盖，常温放置24h.用精度为O.1 N m的扭力仪测试开启和扭断力矩。6.9 溢脂性能试验6. 9. 1 洁净瓶子中注入蒸馆水后用不含气盖密封，常温下放置24h.摇晃5h后在42C恒温箱中侧向放置48h.从放置时起每隔24h观察瓶内液面有否油脂.若有油脂出现即终止试验。6.9.2 洁净瓶子中注入含有4
12、.2土0.1体积二氧化碳的碳酸水后用含气盖密封，常温下放置24h.摇晃5 h后在42t:恒温箱中侧向放置48h.从放置时起每隔24h观察瓶内液面有杏油脂，若有油脂出现R终止试验。6.10 安全开启性能试验瓶子中注入含有4.2土O.1体积二氧化碳的碳酸水后用大于1.2Nm的额定扭矩封上含气盖，瓶盖和支撑环做上标记，逆时针慢慢旋动瓶盖至泄气，立即停止，测量此时瓶盖与支撑环标记的位置差。7 检验规则7- 1 组批产品以批为单位进行验收，以同一规格的原料，同一生产线连续生产为一批，每批不超过60万只。7- 2 抽样按GB/T2828随机抽样，采用二次抽样的方案。尺寸要求、外观、印刷图案附着性能、密封性
13、能、跌落性能、防盗环(条)物理性能、溢脂性能、安全开启性能的抽样检查水平和合格质量水平，按表9规定进行。512 GB/T 17876-1999 表9瓶盖抽样方案表二次正常抽样方案批量;:60万只告恪质量水平目检查样本数AQLI. 0 AQLZ. 5 AQI.o4. 0 AQL6. 5 项水平只AQLO. 65 AQL 1.5 Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re 外观315 7 11 630 18 19 8 。2 热稳定性S-Z 2 16 1 印刷团案。2 附着性能1 2 。2 尺寸要求l 2 。2 密封性能1 2 。2 跌蓓性能32 1 2 S-3 2 64
14、 。耐冲击性能1 2 防盗环(条)。3 物理性能3 4 。溢脂性能2 1 2 。2 安全开启性能1 2 7.3 型式检验到式检验项目为首件检验，俭验项目为本标准的全部要求项目，有以下情况之一时，应进行型式检验a)新产品或老产品转厂生产的检验定型gb)正式生产后如材料、工艺等有较大改变影响产品性能时3c)停产6个月以上，恢复生产时5d)出现较大质量问题时5e)用户提出进行型式检验要求时;。国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。7.4 型式检验的判定型式检验的结果判定按表9进行，有一项不合格，就判为型式检验不合格，卫生性能指标5.9中出现一个不合格，亦判为型式检验不合格。7- 5 交收检验交收检
15、验的项目为:尺寸要求、外观、印刷图案附着力、密封性能、跌落性能、防盗环(条物理性能(必要时可有双方协议项目)。?6 合格批的判定交收检验的判定完全按型式检验进行.全部项目合格，如j该批产品合格;有一项不合格，如l该批产品不合格。8 标志、包装、运输、贮存8. 1 标志513 GB/T 17876-1999 8. 1. 1 产品出厂时，包装箱上应有产品名称、规格、数量、重量、商标、生产广全称及厂址、包装箱外形尺寸、运输与贮存的注意事项。8.1.2 包装箱上附有标签，内容有产品批号、检验签章、生产班次和生产日期等。8. 1- 3 包装箱内或每批产品应出具产品检验合格证。8.2包装包装应在清洁防尘的环境下进行，瓶盖先用符合食品包装卫生要求的袋包装，封口后装箱，也可用供需双方协商的包装物。8. 3 运输运输工具必须清洁干燥，箱装产品上叠放重量不得超过外包装物的承受压力，运输过程应有遮盖，防止污染。8.4 贮存产品仓库应通风、干燥，应保持在15-38C为宜，低于15C时，使用前须将瓶盖在高于15C温度下放置24h产品在贮存过程中，不得接触有异昧、腐蚀性和有毒的物品。Sl4
