1、GB/T 1804-20 前言本标准是根据国际标准ISC】2768-1，1989(EH般公差第1部分z未单独注出公差的线性和角度尺寸的公差H1989-11-15第1版对GB/T1804-19923-6 6-30 -12C 120-400 400-1 000 1000-2 12000-4000 精哥哥f土0.05土0.05士O.1 :t0.15 +0.2 士0.3十。.5 中等m:t o. 1 士O.1 土o.2 :t 0.3 :i: O. 5 士0.8+1.2 士2粗糙cct 0.2 士O.3 土O.5 土0.8土1.2士2士3土4最粗v士0.5:t1 士1.5士2.5士4士6土8表2倒圆半径
2、和倒角高度尺寸的极限偏差数值mm 基本尺寸分段公差等级0.5-3 3-6 6-30 30 精密f土o.2 土o.5 土l+2 中等m粗糙c士O.4 1- 1 士2=4 最粗v注z倒回半径和倒角高度的含义参见GH/T6403.4. 5. 2 角度尺J表3给出丁角度尺寸的极限偏差数值，其值按角度短边长度确定，对圆锥角按圆锥素线长度确定。11 0 GB/T 1804-2000 表3角度尺寸的极限偏差数值i主度分段，mm公主主等级10 1050 50120 精密f土土30土20士10士5中等m粗糙c士130士仨1十30+15 士10最粗v士3士2士30士20E一般公差的图样表示法若采用本标准规定的一般
3、公差，应在图样标题栏附近或技术要求、技术文件(如企业标准)中注出本标准号及公差等级代号。例如选取中等级时，栋注为:GB/T 1804-m 7 判定除另有规定，超出一般公差的工件如未达到损害其功能时，通常不应判定拒收(见AS)。121 GB/T 1804 2000 附录A(提示的附录)线性和角度尺寸的一般公差的概念和解释A1 构成苓件的所有要素总是具有一定的尺寸和几何形状。由于尺寸误差和几何特征形状、方向、位置)误差的存在，为保证零件的使用功能就必须对它们加以限制，超出将会损害莫功能。因此，零件在图样上表达的所有要素都有一定的公差要求。对功能上无特殊要求的要素可给出一般公差。一般公是可应用在线饨
4、尺寸、角度尺寸、形状和位宣等几何要素。采用一般公差的要素在图样上可不单独注出其公差，而是在图样上、技术要求或技术文件(如企业协准)中作出总的说明。A2 线性和角度尺寸的一般公差是在车间普通工艺条件下，机床设备可保证的公差。在正常维护和操作情况下，它代表车间通常的加工精度。般公差的公差等级的公差数值符合通常的车间精度。按零件使用要求选取相应的公羞等级。线性尺寸的一般公差主要用于低精度的非配合尺寸。采用一般公差的尺寸在正常车间精度保证的条件下，一般可不检验。A3 对某确定的公差值，加大公差通常在制造上并不会经济。例如适宜通常中等精度水平的车间加工35mm直径的某要素，规定:lmm的极限偏差值通常在
5、制造上对车间不会带来更大的利益，而选用土0.3mm的一般公差的极限偏差值(中等级)就足够。当功能上允许的公羞等于或大于一般公羞时，应采用一般公差。只有当要素的功能允许比一般公莱大的公差，而该公差在制造上比般公差更为经济时(例如装配时所钻的盲孔深度)，其相应的极限偏差数值要在尺寸后注出。由于功能上的需要，某要素要求采用比一般公差小的公差值，则应在尺寸后注出真相应的极限偏差数值。当然这巳不属般公差的范畴。A4 采用一般公差，可带来以下好处:a)简化制图，图面清晰易读，可高效地进行信息交换。b)节省图样设计时间。设计人员不必逐一考虑或计算公差值，只需了解某要素在功能上是否允许采用大于或等于一般公差的
6、公差值囚c)图样明确了哪些要素可由-般工艺水平保证，可简化检验要求，有助于质量管理。d)突出了图样上注出公差的尺寸，这些尺寸大多是重要的且需要控制的.引起加工与检验时重视和作出计划安排。e)由于签订合同前就已经知道工厂通常车间精度气买方和供方间能更方便地进行订货谈判，问时因样表示完整也可避免交货时买方和供方间的争论。只有特定车间的通常车间精度可靠地满足等于或小于所采用的一般公差条件时，才能完全体现仁述这些好处。因此，车间应做到tl, 测量、评估车间的通常车间精度;只接受一般公差等于或大于通常车间精度的图样$!二lGB/T 1804 - 2000 抽样检查以保证车间的通常车间精度不被降低。A5 零件功能允许的公差常常是大于-般公差，所以当1:件任一要素超出(偶然地超山)-般公差时4字件的功能通常不会被损害。只有当零件的功能受到损害时，超出一般公差的工件才能被拒收l:!
