1、lcs 4702030U 52 囝雪中华人民共和国国家标准GBT 1 853-2008代替GBT 1853-1994船用法兰铸钢舷侧截止止回阀Marine flanged cast steel overboard stop check valve20080203发布 2008080 1实施宰瞀燃紫黼警矬瞥星发布中国国家标准化管理委员会“刚 吾GBT 1 853-2008本标准代替GBT 1853 1994(船用法兰铸钢舷侧截止止回阀。本标准与GBT 1853 1 994相比主要变化如下：修改了局部结构；修改了阀盘与阀座的材料；修订并增加了要求、试验方法、检验规则和标志、包装等内容。本标准由中国
2、船舶工业集团公司提出。本标准由全国船用机械标准化技术委员会管系附件分技术委员会归口。本标准起草单位：上海沪东造船阀门有限公司、中国船舶工业综合技术经济研究院。本标准主要起草人：黄鉴隆、罗发元、范柳卫、可忠民。本标准所代替标准历次版本发布情况为： GBT 1853 1980、GBT 1853 1994船用法兰铸钢舷侧截止止回阀GBT 1853-20081范围本标准规定了船用法兰铸钢舷侧截止止回阀(以下简称舷侧阀)的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。本标准适用于海水、淡水管路系统用舷侧阀的设计、制造和验收。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日
3、期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注El期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 569船用法兰连接尺寸和密封面GBT 600船舶管路阀件通用技术条件GBT 1176 1987铸造铜合金技术条件GBT 1184 1996形状和位置公差未注公差值(eqv IS0 27682：1989)GBT 1804 2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差(eqv ISO 2768 1：1989)GBT 1958产品几何量技术规范(GPS)形状和位置公差检测规定GBT 2501船用法
4、兰连接尺寸和密封面(四进位)GBT 3032船舶管路附件的标志GBT 30981 2000紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱(idt ISO 8981：1999)GBT 30982 2000紧固件机械性能螺母粗牙螺纹(idt ISO 8982：1992)GBT 4423-2007铜及铜合金拉制棒GBT 11698船用法兰连接金属阀门的结构长度GBT 12229-2005通用阀门碳素钢铸件技术条件CBT 772 1998碳钢和碳锰钢铸件技术条件3分类和标记31型式舷侧阀分为以下4种型式：A型法兰连接尺寸和密封面按GBT 569的直通舷侧阀；AS型法兰连接尺寸和密封面按GBT 2501的直通舷侧阀B型
5、法兰连接尺寸和密封面按GBT 569的直角舷侧阀；BS型法兰连接尺寸和密封面按GBT 2501的直角舷侧阀。32基本参数舷侧阀的基本参数见表1。表1舷侧阀的基本参数型 式 公称压力PNMPa 公称通径DNmmA、AS、B、BS O6 40350GBT 1853-200833结构和尺寸331 A型和B型舷侧阀的结构和基本尺寸见图1和表2。332 AS型和BS型舷侧阀的结构和基本尺寸见图1和表3。a)A型、AS型单位为毫米b)B型、BS型图1舷侧阀表2 A型和B型舷侧阀的基本尺寸 单位为毫米公称 结构尺寸 法兰 螺栓 手轮 重量壁厚 升程通径 A型 B型 nt D Dl 功 do b Th Do
6、S mDN H L H L L1 个 A型 B型40 265 200 236 90 90 6 125 93 74 120 11 12 78 751350 288 230 255 95 95 135 103 84 6 15 108 107140 1265 310 290 292 115 115 7 155 123 104 19 163 15980 325 310 312 125 12S 170 138 118 160 23 216 21015 8 M14 14100 368 350 350 150 135 190 158 138 14 180 28 297 2768125 418 400 401
7、 175 155 215 183 164 10 35 398 390200 17150 520 480 480 180 180 9 240 208 190 42 548 49212200 643 600 558 215 215 10 295 264 247 15 280 24 55 890 700250 720 730 600 250 250 11 365 327 306 18 16 M16 320 65 1394 117514 27300 860 850 786 300 300 430 386 360 19 400 80 1926 170812 22 M20350 987 980 920 3
8、20 320 480 436 4lO 20 16 450 32 100 2309 22042GBT 1853-2008表3 AS型和BS型舷侧阀的基本尺寸 单位为毫米公称 结构尺寸 法兰 螺栓 手轮 重量壁厚 升程通径AS型 BS型 n kgt D Dl D2 do b Th Do S mDN H L H L Ll 个 AS型 BS型40 271 200 242 115 115 6 130 100 80 120 11 12 82 7950 300 230 270 125 125 140 110 90 14 16 M12 15 128 116140 1265 320 290 300 145 14
9、5 7 160 130 110 4 19 195 18680 345 310 320 155 155 190 150 128 160 23 24 9 23818 14100 378 350 360 175 175 210 170 148 180 28 326 3078125 432 400 410 200 200 240 200 178 35 458 44718 20 M16 200 17150 490 480 460 225 225 9 265 225 202 8 42 598 549200 710 600 578 275 275 10 320 280 258 22 280 22 55 97
10、1 783250 755 730 620 325 325 11 375 335 312 320 65 1484 126627300 880 850 810 375 375 440 395 365 24 12 400 80 2017 179212 22 M20350 1 015 980 950 425 425 490 445 415 450 32 100 2399 229634产品标记341型号表示称通径的数值，不足三位的前面加“0”，单位为毫米(ram)倍公称压力的数值，单位为兆帕(MPa)式342标记示例公称压力为06 MPa、公称通径为80 mm、法兰连接尺寸按GBT 569的直通舷侧阀标
11、记为：舷侧阀GBT 1853 2008 A6080公称压力为06 MPa、公称通径为200 mm、法兰连接尺寸按GBT 2501的直角舷侧阀标记为舷侧阀 GBT 1853 2008 BS62004要求41材料舷侧阀的主要零件材料见表4。表4舷侧阀的主要零件材料材 料零件名称名称 牌号 标准号阀体阀盖 铸钢 WCA GBT 122292005阀座阀盘 铸青铜 ZCuSn5Pb5Zn5 GBT 11761987阀杆 青铜 QAl9 2 GBT 4423 2007手轮 铸钢 ZG230450 CBT 772 1998螺柱 碳钢 48级 GBT 30981 2000螺母 碳钢 4级或5级 GBT 30
12、982 2000注：阀座允许用QAl9 2铜堆焊。GBT 1853-200842铸件铸件每炉应至少有三个带炉号的备查试棒，保存期不应少于3 a。43强度舷侧阀阀体在09 MPa液压下应无渗漏。44密封性441舷侧阀在完全关闭时，阀盘与阀座之间的密封面在066 MPa液压下应无渗漏。442提起阀杆，在阀盘自由关闭状态时在阀盘上方施加030MPa液压，应无渗漏。443舷侧阀在完全开启时，阀盖填料腔在066 MPa液压下允许有001DNmm3s的渗漏量。45尺寸公差451舷侧阀的壁厚公差应符合GBT 600的要求。452舷侧阀的结构长度公差应符合GBT 11698的要求。453舷侧阀未注公差的线性尺
13、寸公差应符合GBT 1804 2000中m级的要求。46形位公差舷侧阀的未注形位公差应符合GBT 1184 1996中H级的要求。47外观舷侧阀外观应符合GBT 600的要求。48重量舷侧阀重量的正偏差应不超过理论重量的4。49标志舷侧阀的标志应符合GBT 3032的要求。5试验方法51材料舷侧阀铸件的化学成分和力学性能按GBT 11761987和GBT 12229 2005规定的方法进行检验，其他材料用检查材料牌号和质量保证书的方法进行检验。结果应符合41的要求。52强度舷侧阀强度试验按GBT 600中规定的方法进行。结果应符合43的要求。58密封性531舷侧阀的阀盘与阀座之间的密封性按GB
14、T 600中规定的方法进行检查。结果应符合441、442的要求。532舷侧阀的阀盖填料腔密封性试验应在放松填料压盖的情况下进行，持压时间15 s，结果应符合443的要求。54尺寸公差舷侧阀的线性尺寸公差用相应等级的量具进行检查。结果应符合33和45的要求。55形位公差舷侧阀的形位公差按GBT 1958规定的方法进行检验。结果应符合46的要求。56外观舷侧阀的外观用目测的方法进行检查。结果应符合47的要求。57重量将舷侧阀放在分度值不大于01 kg的衡器上进行称重。结果应符合48的要求。58标志舷侧阀的标志用目测的方法进行检查。结果应符合49的要求。46检验规则61检验分类舷侧阀的检验分类如下：
15、a)型式检验；b)出厂检验。62型式检验621检验时机有下列情况之一时，舷侧阀应进行型式检验a)产品试制鉴定；b) 生产工艺发生重大变化；c)质量检验部门提出要求。622检验项目舷侧阀的型式检验项目和顺序见表5。表5舷侧阀的检验项目和顺序GBT 1853-2008序号 检验项目 要求的章、条号 试验方法的章、条号 型式检验 出厂检验1 材料 41 51 2 强度 43 52 441 531 3 密封性 442 53，1 443 532 4 尺寸公差 33、4 5 54 5 形位公差 46 55 6 外观 47 56 7 重量 48 57 8 标志 49 58 注：“”表示必检项目；“一”表示不
16、检项目。623检验样品数量舷侧阀型式检验的样品应为3个。624判定规则舷侧阀所有样品全部检验项II符合要求，判为型式检验合格。若材料检验不符合要求，判为型式检验不合格；若有不符合要求的其他项目，允许加倍取样复验。若复验符合要求，则仍判定舷侧阀型式检验合格；若复验仍有不符合要求的项目，则判定舷侧阀型式检验不合格。63出厂检验631检验项目和顺序舷侧阀的出厂检验项目和顺序见表5。632检验样品数量舷侧阀铸件的材料同一炉号为一批，按批次检验，其他检验项目应逐个产品进行。5GBT 1853-2008633判定规则全部检验项目符合要求的舷侧阀判定为出厂检验合格。若有材料检验不符合要求的舷侧阀，则判该批舷侧阀不合格。其他项目的检验，若有不符合要求的舷侧阀，允许返修后进行复验。若复验符合要求，则仍判出厂检验合格；若复验仍不符合要求，则判定该舷侧阀出厂检验不合格。7包装和贮存舷侧阀的包装和贮存按GBT 600中的规定进行。
