1、GB/T 18982-2003 前言本标准是根据当前集装箱用耐腐蚀钢板及钢带的发展情况和用户使用习惯，参考国际及国内有关标准而制定的。本标准的附录A、附录B、附录C为资料性附录。本标准由原因家冶金工业局提出。本标准由全国钢标准化技术委员会归口。本标准主要起草单位z宝山钢铁股份有限公司、冶金工业信息标准研究院。本标准主要起草人=李玉光、施鸿雁、黄颖。GB/T 18982-2003 集装箱用耐腐蚀铜板及钢带1 范围本标准规定了集装箱用耐腐蚀钢板及钢带(以下简称钢板及钢带)的尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等。本标准适用于耐大气腐蚀及耐海洋腐蚀钢板及钢带，可用于
2、制造海洋运输及陆路运输用集装箱。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 222 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB/T 223.3 钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烧磷铝酸重量法测定磷量GB/T 223. 5 钢铁及合金化学分析方法还原型硅铝酸盐光度法测定酸溶硅含量GB/T 223. 11 钢铁及合金化学分析方法过硫酸镀氧化容量法测定铭量
3、GB/T 223. 16 钢铁及合金化学分析方法GB/T 223. 19 钢铁及合金化学分析方法GB/T 223. 23 钢铁及合金化学分析方法GB/T 223.40 钢铁及合金化学分析方法GB/T 223.49 钢铁及合金化学分析方法GB/T 223. 58 钢铁及合金化学分析方法GB/T 223. 60 钢铁及合金化学分析方法GB/T 223. 61 钢铁及合金化学分析方法GB/T 223. 63 钢铁及合金化学分析方法GB/T 223. 64 钢铁及合金化学分析方法GB/T 223.68 钢铁及合金化学分析方法GB/T 223.69 钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定铁量新亚铜灵-三
4、氯甲烧萃取光度法测定铜量T二酣厉分光光度法测定镰量离子交换分离-氯磺酸S光度法测定银量萃取分离-偶氮氯磷mA分光光度法测定稀土总量亚呻酸锵-亚硝酸销滴定法测定锺量高氯酸脱水重量法测定硅含量磷铝酸镀容量法测定磷量高碗酸销(惆)光度法测定锺量火焰原子吸收光谱法测定锺量管式炉内燃烧后腆酸御滴定法测定硫含量管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量GB/T 223. 72 钢铁及合金化学分析方法氧化铝色层分离硫酸锁重量法测定硫量GB/T 228金属材料室温拉伸试验方法GB/T 229 金属夏比冲击试验方法GB/T 232金属材料弯曲试验方法GB/T 247 钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定GB
5、/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T 4171 高耐候结构钢3 术语和定义GB/T 4171确立的以及下列术语和定义适用于本标准。GB/T 18982-2903 耐海洋腐蚀钢marine corrosion resistant steel 将耐海洋腐蚀的有效元素加以有效组合以提高在海洋环境中使用时的耐腐蚀性能的钢。4 分类和代号4.1 分类集装箱用耐腐蚀钢分为耐大气腐蚀钢和耐海洋腐蚀钢，其中耐大气腐蚀钢按化学成分分为铜磷锅和铜磷铅镰钢。4.2 牌号表示方法耐大气腐蚀用钢的牌号引用GBjT4171中的牌号及命名方法并在后面加集装箱汉语拼音首位字母J。例如:Q345GN
6、HLJ 耐海洋腐蚀钢的牌号由代表下屈服强度耐海洋、集装箱汉语拼音首位字母Q、NHY，J及下屈服强度的数字组成。例如:Q325NHYJ.4.3 代号4.3.1 边缘状态分两种z切边EC 不切边EM 5 订货所需倍息订货时用户需提供下列信息za) 标准编号;b) 牌号$0 规格及尺寸精度zd) 交货状态;e) 边缘状态$0 重量及计重方式，g) 包装方式。当合同中未注明边缘状态，则按本标准供货的产品按不切边钢带及切边钢板供货。6 尺寸、外形、重量及允许偏差6.1 钢板及钢带按用途区别不同牌号的供货厚度范围如表1所示。襄1用途成品厚度/mm牌号热轧1. 60-12. 50 Q295GNHj ,Q34
7、5GNHLj ,Q345GNHj 耐大气腐蚀用冷轧1. 20-3. 50 Q310GNHLJ. Q310GNHj 耐海洋腐蚀用热轧6.00-12.50 Q245NHYj ,Q325NHYj 注:经供需双方协商，可按其他厚度供货。6.2 尺寸允许偏差z6.2.1 厚度允许偏差=6.2. 1. 1 热轧钢板及钢带的厚度允许偏差应符合表2的规定。GB/T 18982-2003 亵2下列公称宽度时的厚度允许偏差公称厚度运1200 1200-1500 1500-1800 1. 60-2. 00 :tO.17 土0.19士0.212.00-2.50 :tO.18 土0.21土0.232.50-3.00 土
8、0.20土0.22土0.243.00-4.00 土0.22土0.24土0.264.00-5.00 土0.24土0.26土0.285.00-6.00 士0.40士0.42士0.456.00-12.50 士0.50土0.52士0.556.2. 1. 2 冷轧钢板及钢带的厚度允许偏差应符合表3的规定。表3下列公称宽度时的厚度允许偏差公称厚度三三1200 1200-15口。1. 20-1. 60 土0.11土0.121. 60-2. 00 士0.13士0.142.00-2.50 土0.15:t0.16 2.50-3.00 土0.18:t0.19 3.00-3.50 土0.20土0.216.2. 1.
9、3 钢带在焊缝区总长15m内的厚度允许偏差可以比表3规定值超出60%。6.2.2 宽度允许偏差2钢板及钢带的宽度允许偏差应符合表4的规定.表4单位为毫米1800 土0.25:tO.26 土0.27土0.29士0.47士。.57单位为毫米1500-1800 :tO.14 士0.16土0.18:t0.21 士0.23单位为毫未下列公称宽度范围时的宽度允许偏差边缘状态交货状态骂王1200 I 121 5 1500 热轧+20 +25 。不切边冷轧十8。切边热轧+3 +5 +6 冷轧。6.2.3 长度允许偏差钢板的长度允许偏差应符合表5的规定。6.2.4 对于不切头尾的钢带，检查尺寸时两端不考核的总长
10、度的计算公式为，1(m)=90/公称厚度(mm)，但两端最大总长度不得大于20m。GB/T 18982-2003 表5单位为毫米公称长度范围t是度允许偏差运2000十10。2000-8000 +0.5%X钢板长度8000 6.3 外形26.3.1 钢板不平度允许值应符合表6的规定。宽度不平度允许值不大于1 200 18 表61200-1500 23 。+40 。单位为毫米1500 28 6.3.2 对于钢带，在用户开卷设备保证质量的前提下应予保证，其保证值应符合表6的规定。6.3.3 钢带的镰刀弯应在任意5000mm长度上不大于25mm，热轧钢板的镰刀弯应不大于长度的0.5%，冷轧钢板的镰刀弯
11、应不大于长度的0.4%。6.4 重量26.4.1 钢带按实际重量交货。6.4.2 钢板可按实际重量或理论重量交货。理论重量计算时，钢的密度为7.85g/cm. 7 技术要求7.1 牌号和化学成分7.1.1 钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表7规定。根据需方要求经供需双方协商，可按其他牌号供货。表7化学成分(熔炼分析)(质量分数)/%牌号C Si Mn P 5 Cu Cr Ni 其他E章Q295GNHJ 0.12 0.20-0.40 0.25-0.55 0.07-0.12 o. 030 0.25-0.50 Ti: 6.0 Q295GNHJ 295 390 24 d=a d=2a 热轧Q345
12、GNHLJ 345 480 24 d=a d2a +20 47 耐大气腐蚀Q345GNHJ 345 480 24 d=a d=2a Q310GNHLJ 310 440 26 d=a 冷轧Q310GNHJ 310 440 26 d=a 注:拉伸试样、弯曲试样及V型冲击试样均取纵向试样。表9拉伸试验伸长率/%不小于180。用途交货状态牌号屈服强度/MPa抗拉强度/MPaLo=50 mm Lo=ZOO mm 弯曲试验不小于不小于bo=25 mm bo =40 mm Q245NHYJ 245 400 19 d=Za 耐海水腐蚀热轧Q325NHYJ 325 490 18 d=3a 注z拉伸试样和弯曲试样
13、均取纵向试样囚7.5 表面质量7.5.1 钢板及钢带表面不得有裂纹、结疤、夹杂等对使用有害的缺陷。钢板及钢带不得有分层。7.5.2 热轧钢板及钢带允许有深度(或高度)不超过厚度公差之半的麻点、凹面、划痕等不影响使用的轻微、局部的缺陷，但均应保证钢板及钢带的最小厚度。7.5.3 冷轧钢板及钢带表面允许有轻微的擦伤、氧化色、酸洗后浅黄色薄膜、折印、深度或高度不大于公差之半的局部麻点、划伤和压痕。7.5.4 钢带允许带有若干不正常部位交货，但有缺陷部分不得超过每卷钢带总长度的8%。8 试验方法8.1 每批钢板及钢带的试验项目、试验数量、取样方法及试验方法应符合表10的规定。表10试验项目取样数量取样
14、方法试验方法化学分析1/炉GB/T 222 GB/T 223 拉伸试验1个/批GB/T 2975 GB/T 228 弯曲试验1个/批GB/T 2975 GB/T 232 冲击试验1组(3个)/批GB/T 2975 GB/T 229 GB/T 18982-2003 8.2 钢板及钢带的外观用吕测检查.8.3 尺寸及外形的测量8.3.1 钢板及钢带的尺寸、外形应采用合适的测量工具测量。8 3.2 厚度测量z切边钢板钢带在距边部不小于25mm处测量$不切边钢板钢带在距边部不小于40mm测量。8.3.3 镰刀弯=测量钢板钢带呈凹形侧边与连接测量部分两端点的直线之间的最大距离。8.3.4 钢板的不平度是
15、指将钢板自由地放在平台上，钢板下表面和平台间的最大距离。9 检验规则9.1 组批规9111钢板及钢带应按批验收，每批应由同一牌号、同一规格和同一交货状态的钢带所组成。热轧产品每批重量应不大于100t，冷轧产品每批重量应不大于30t. 9.2复验9.2.1 对于拉申试验，初验对如有某一项试验结果不符合规定要求，则可从同一批中再取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。复验结果(包括该项试验所要求的每一指标)即使有一个指标不合格，则整批不得交货。9.2.2 如果冲击试验结果不符合规定时，应从同一张(卷)板上再取3个试样进行试验，先后6个试样的平均值应不低于表B的规定值，允许其中有2个试样低于规定值，
16、但低于规定值70%的试样只允许有1个。10 包装、标志及质量证明书钢板及钢带的包装、标志及质量证明书应符合GB/T247的规定。如需方对包装有特殊要求，应在合同中注明。GB/T 18982-2003 附录A(资料性附录)本标准牌号与主要国内外牌号对照亵GB(T 18982 JIS G3125 EN 10155 GB(T 4171 150 5952 Q295GNHJ Q295GNH Q345GNHLJ S3 55JOWP Q345GNHL HSA355W1 SPA-H Q345GNHJ S355J2WP Q345GNH Q310GNHLJ SPA-C Q295GNHL Q310GNHJ Q245
17、NHYJ Q325NHYJ GB/T 18982-2003 B. 1 Q345GNHLJ的耐腐蚀试验结果附录B(资料性附录)耐腐蚀试验结果B. 1. 1 Q345GNHLj在多种环境下的耐蚀率与普碳钢的耐蚀率的比较结果见表8.10表B.1试验方法环境特点试验周期连云港大气挂片东部温带海洋性665 d 海南岛大气挂片南部热带海洋性303 d 成都大气挂片西南温带湿热性519 d 室内湿热箱加速模拟湿热大气240 h 室内盐雾箱加速模拟海洋大气240 h B. 1. 2 Q345GNHLj与普碳钢的锈层厚度、形貌对比情况见表B.20表B.2牌号锈层厚度范围平均厚度Q345GNHLJ 4.0严m8.
18、0m7.0m 普碳钢8.0m17.0m 12.5m B. 2 Q345GNHJ大气曝晒试验数据相对于普碳钢的耐蚀率/%142 135 156 140 113 形貌特征致密、裂绞少、牢固疏松、易脱落B. 2. 1 Q345GNHj耐大气腐蚀钢进行静态大气曝晒试验，试验周期分为1年、2年、4年，以Q235A的腐蚀率为100% ，Q345GNHJ的腐蚀率见表B.3 0 表B.3腐蚀率曝晒地点气候条件曝晒时间/年l 2 4 武钢冶金工业大气41. 6% 45.1% 42.7% 广州潮温大气85.9% 83.1% 90.6% 青岛海洋大气83.0% 72.8% 72.9% B. 2.2 Q345GNHJ
19、耐大气腐蚀钢动态(车顶挂片)大气曝晒试验，以Q235A的腐蚀率为100% Q345GNHJ的腐蚀率见表B.40表B.4腐蚀率试验线路试验时间/年0.5 1. 5 原广线59.6% 54.5% 沪乌线74.5% 72.3% B. 3 Q345GNHW、Q345GNI町的周期漫润腐蚀试验结果B. 3.1 周期浸润腐蚀试验条件见表B.5。表B.51 温度2 相对湿度试验熔液3 初始浓度溶液初始pH值每一循环试验周期4 其中浸润时间5 烘烤后试样表面最高温度6 试样公称尺寸3 59.6% 65.9% GB/T 18982-2003 4.5 6 59.3% 57.5% 65.2% 65.8% 45 C
20、:t2C 70%士5%NaHS03 1. 0 X 10- mol!L 4.4-4.8 60 min:i: 3 mn 12 min士1.5 min 70C士10C4 mmX40 mmX60 mm B. 3. 2 Q345GNHLJ、Q345GNHJ与Q235A周期浸润腐蚀试验结果对比见表B.6和表B.7 0 表B.6牌号腐蚀失重速率/(g/m)相对腐蚀速率/%相对耐蚀率/倍Q345GNHLJ 0.92 46.4 2.16 Q345GNHJ 0.97 44.7 2.24 Q235A 2.07 100 1. 00 表B.7失重丁速率失重| 速率失重| 速率失重| 速率牌号试验时间27 h 75 h
21、141 h 238 h Q345GNHJ 31. 2 1. 16 Q235A 相对腐蚀速率(以Q235A为100)27 h 75 h 141 h 238 h 63.4 50.8 59.1 72.8 单位，(腐蚀)失重g/cm2 ;(腐蚀)速率g/(m h)。G/T 18982-2003 附录C(资料性附录)改善耐大气腐蚀性能钢材的附加信息自保护氧化层的耐腐蚀的效果与其组成成分以及钢中合金元素及其化合物的作用有关。耐大气腐蚀性能取决于基板的自动保护氧化层的形成过程中干湿交替的气候条件。所提供的保护作用与环境以及主要是在结构中的部位等其他条件有关。在结构件的设计及生产过程中，对于表面自动保护氧化层的形成及再生应作出规定。对于设计者来说，在计算过程中考虑裸露钢板的腐蚀，或者是提高产品的厚度对侵蚀进行补偿。当空气中含有某些特殊的化学物质或者结构件长时间与水接触、或一直暴露在潮湿的空气中、或在海洋性气候中使用时，建议采用常规表面保护。在涂漆前需去除产品表面的氧化铁皮。在相同条件下，涂漆后耐大气腐蚀钢的腐蚀敏感程度小于一般的结构钢。非暴露结构件的表面与制造过程有关，需保持通风。否则需进行适当的表面保护。保护程度与最敏感的气候条件和结构件在腐蚀过程中的有效期限有关。因此，就不同的用途选用何种合适的产品这一问题，使用方应与制造方进行协商。10
