1、GB/T 19232-2003 前言风机盘管机组是我国空调领域末端设备中量大面广的应用产品，制定国家标准风机盘管机组)，对指导我国该产品的生产起到质量保证和促进发展作用。本标准的附录A、附录B和附录C为规范性附录。本标准由中华人民共和国建设部提出。本标准由全国暖通空调及净化设备标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位s中国建筑科学研究院空气调节研究所.本标准参加起草单位2上海新晃空调设备有限公司、江苏风神空调集团股份有限公司、北京松下精工有限公司、南京天加空调设备有限公司、瑞田空调无锡制造有限公司、北京金万众空调制冷设备有限责任公司、上海润海船舶科技有限公司。本标准主要起草人z邹月琴、李成孝、
2、钱荣华、玉皇、庄迪君、支正光、任守字、陆永生。GB/T 19232-2003 凤机盘营机组1 范围本标准规定了风机盘管机组(以下简称机组的分类、基本规格与参数、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存等。本标准适用于外供冷水、热水由风机和盘管组成的机组，对房间直接送风，具有供冷、供热或分别供冷和供热功能，其送风量在2500 m3/h以下，出风口静压小于100Pa的机组。本标准不适用于自带冷、热源和直接蒸发盘管、蒸汽盘管、电加热等的风机盘管机组。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容或修订版均不适用于
3、本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 16803-1997采暖、通风、空调、净化设备术语GB/T 2423.3 电工电子产品基本环境试验规程试验Ca:恒定湿热试验方法(eqvIEC 68-2-3) GB 755-2000旋转电机定额和性能(idtIEC 60034-1: 1996) GB/T 2518-1988 连续热镀钵薄钢板和钢带GB/T 11253-1989 碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带GB/T 15675-1995 连续电镀铮冷轧钢板及钢带GB/T 17791-1999 空调与制
4、冷用无缝钢管GB/T 3880-1997 铝及铝合金轧制板材GB 3198-1996 工业用纯铝销JG/T 21一1999空气冷却器与空气加热器性能试验方法3 术语和定义GB/T 16803-1997 确定的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1 额定值nominal value 在本标准规定的试验工况下，机组应达到的基本值，即产品铭牌和产品样本上标注的值。3.2 标准状态空气standard air 指大气压力为101.3 kPa、温度为20C、密度为1.2 kg/旷条件下的空气。3.3 额定凤量rated air flow vate 在标准空气状态和规定的试验工况下，单位时间进入机组的空气
5、体积流量，单位为旷/h或旷/5.3.4 额定供冷量rated cooling capacity 机组在规定的试验工况下的总除热量，即显热和潜热量之和，单位为W或kW。3.5 额定供热量rated heating capacity GB/T 19232-2003 机组在规定的试验工况下供给的总显热量，单位为W或kW，3.6 出口静压outlet air statlc pressue 机组在额定风量时克服自身阻力后，在出风口处的静压，单位为仇。3.7 低静压机组low-static pr，酬ueunlt 指机组在额定风量时出口静压为0或12Pa的机组。注z带风口和过滤器的机组，出口静压为O.不带风
6、口和过滤器的机组，出口静压为12Pa , 3.8 高静压机组high-s阳ticpre田ueunit 指机组在额定风量时出口静压不小于30Pa的机组。4 分类和标记4.1 分类4. 1. 1 按结构型式a) 卧式，代号为W，b) 立式，代号为L，立式含柱式和低矮式，代号为LZ.LD，c) 卡式，代号为K，d) 壁挂式，代号为B。4. 1. 2 按安装型式a) 明装，代号为M，b) 暗装，代号为A。4. 1. 3 按进水方位a) 左式z面对抗组出风口，供固水管在左侧，代号Z，b) 右式z面对机组出风口，供回水管在右侧，代号y，4.1.4 按出口静压a) 低静压型，代号省略gb) 商静压型，代号为
7、G30或G50，4. 1. 5 按特征a) 单盘管机组2机组内1个盘管冷、热兼用，代号省略，b) 双盘管机组2机组内有2个盘管，分别供冷和供热。代号为ZH，c) 其他。4.2 机组的规格型号表示法FPI 结构型式额定风量s规格数字X10 m /h 机组代号示例gFP-68LM-Z-ZH 表示额定风量为680旷/h的立式明装、左进水、低静压、双盘管机组。FP-51WA-Y-G30 表示额定风量为510m /h的卧式暗装、有进水、高静压30Pa单盘管机组。FP-85K-Z 表示额定风量为850m /h的卡式、左进水、低静压、单盘管机组。5 要求5.1 基本要求5.1.1 机组应按本标准的规定，并按
8、经规定程序批准的图纸和技术文件制造。5. 1. 2 机组在高档转速下的基本规格应符合表I和表2的规定。a) 机组的电源为单相220V.频率50Hz; b) 机组的供冷量的空气熔降一般为15.9kJ /kg, c) 单盘管机组的供热量一般为供冷量的1.5倍。褒1基本规格规格额定风量/m/h额定供冷量/WFP-34 340 1800 FP-51 510 2700 FP-68 680 3600 FP-85 850 4500 FP-102 1020 5400 FP-136 1360 7200 FP-170 1700 9000 FP-204 2040 10800 FP-238 2380 12600 表2
9、基本规格的输入功率、噪声和水阻输入功率/W噪声/dB(A)GB/T 19232-2003 额定供热量/W2700 4050 5400 6750 8100 10800 13500 16200 18900 规格风量/(m/h) 高静压机组商静压机组在阻/kPa低静压机组低静压机组30 Pa 50 Pa 30 Pa 50 Pa FP-34 340 37 44 49 37 40 42 30 FP-51 510 52 59 66 39 42 44 30 FP-68 680 62 72 84 41 44 46 30 FP-85 850 76 87 100 43 46 47 30 FP-102 1020 9
10、6 108 118 45 47 49 40 FP-136 1360 134 156 174 46 48 50 40 FP-170 1700 152 174 210 48 50 52 40 FP-204 2040 189 212 250 50 52 54 40 FP-238 2380 228 253 300 52 54 56 50 5. 1. 3 机组的试验工况参数应满足下列要求gGB/T 19232-2003 a) 机组额定风量和输人功率的试验工况参数按表3的要求。表3额定凤量和输入功率的试验参鼓项自试验参数机组进口空气干球温度/C1427 供水状态不供水风机转速高档带风口和过滤器等。低静压机
11、组出口静压/Pa不带风口和过滤器等12 高静压机组不带风口和过滤器等30或50电压/V220 机组电源频率/Hz50 b) 机组额定供冷量、供热量的试验工况参数应按表4的要求，其他性能试验参数应按表5要求。表4穰定供冷量、供热量的试验工况参数项目供玲工况供热工况干球温度/C27.0 21. 0 进口空气状态湿球温度/C19.5 供水温度/C7.0 60.0 供水状态供回水温差/C5.0 供7(量/(kg/h)按水温差得出与供冷工况同风机转速高档低静压1带风口和过滤器等。出口静压/Pa不带风口和过滤器等12 高静压机组30或50表5其他性能试验工况参数项目凝露试验凝结水处理试验噪声试验进口空气干
12、球温度/C27.0 27.0 状态常温湿球温度/C24.0 24.0 供水温度/C6.0 6.0 供水状态水温差/C3.0 3.0 供水量/(kg/h)不通水风机转速低档高档高档带风口和过撞器机组。出口静压/Pa不带风口和过滤器机组按低档风量12 12 高静压机组时的静压值30或5030或50GB/T 19232-2003 5. 1. 4 机组的结构应满足下列要求za) 机组应有足够的强度和刚度，所有板金件、零配件等应有良好的防锈措施;b) 机组的隔热保温材料应具有无毒、元异昧、吸湿性小、并符合建筑防火规范的要求，粘贴应平整牢固gc) 凝结水盘应有足够长度和坡度，确保凝结水排除畅通和机组凝露水
13、滴人盘内gd) 机组应在盘管管路能有效排除管内滞留空气处设置放气阀。5. 1. 5 机组应能进行风量调节，设高、中、低三档风量调节时，三挡风量宜按额定风量的1: O. 75 : O. 5 设置。5.2 性能要求5.2.1 机组的盘管在1.6 MPa压力下应能正常运行和密封性检查时应无渗漏。5.2.2 启动运转，机组按6.2.2规定的方法试验，在各档转速时应能正常启动和运转。5.2.3 机组在表3规定的试验工况下，按6.2.3的方法试验，风量实测值应不低于额定值的95%.输人功率实测值应不大于表2规定值的110%。5.2.4 机组在表4规定的试验工况下，按6.2.4方法试验，供冷量和供热量实测值
14、应不低于额定值的95%。5.2.5 机组按6.2.5方法试验，实测水阻应不大于表2规定值的110%。5.2.6 机组在表5规定的试验工况下，按6.2.6方法试验，实测声压级噪声应不大于表2规定值。5.2.7 机组的隔热措施按6.2.7的方法试验，卡式和明装机组箱体外表面不应有凝露水，风口不应有凝露水滴下。暗装机组箱体表面应元凝露水外滴.5.2.8 机组按6.2.8的方法试验，不应有凝结水外溢或吹出。5.3 安全要求5.3.1 机组电气线路的连接应整齐、牢固，电线穿孔和接插头应采用绝缘套管或其他保护措施。机组应有电气接线盒，所有外露电线宜采用金属软管保护.5.3.2 机组按6.2.9的方法试验，
15、其冷、热态对地绝缘电阻值应不小于2MO. 5.3.3 机组电气强度按6.2.10方法试验，应元击穿或闪络.5.3.4 机组的电机绕组温升按6.2.11方法试验，应符合国家标准GB755-2000表6的规定。5.3.5 机组按6.2.12的方法试验，其外露金属部分和电源线间的泄漏电流值应不大于1.5 mA。5.3.6 机组按6.2.13的方法试验，其外露金属部分与接地端之间的电阻值应不大于0.10.5.3.7 机组湿热试验按6.2.14的方法，应符合a) 机组带电部分与非带电金属部分之间绝缘电阻值不小于2MO. b) 施加1250V电压时1min，应无击穿或闪络。5.4 外观要求5.4.1 机组
16、外表面应元明显划伤、锈斑和压痕，表面光洁平整，卡式和明装机组喷涂层均匀，色调一致，无流痕、气泡和剥落。5.4.2 机组内应清理干净，箱体内应无杂物。5.5 材料要求5.5.1 机组使用的材料不应出现锈蚀和霉变，并鼓励使用符合环保要求的新材料。5.5.2 机组主要部位材料按表6的要求选用.并鼓励使用优于表6要求的优质材料.GB/T 19232-2003 袭击事l缀材料的基本事E求部位材料名称基本要求热镀铮钢极符合GB/T2518技术要求箱体冷轧银援GB/T 11253的锺定电镀镑钢报持合GBjT15675的魏定铜管符合GB/T17791相关要求盘管铝锢符合GB3198相关要求盖在镀镜氨符合GB/
17、T2518技术要求F电机铝或铝合金极符合GB/T3880的技术要求电机单相符合GB755相关要求空气过滤辘(网Ji!.龙网、铝合金网等过滤效率、空气阻力等性能好，使用维护方便5.5.3 统缀采用冷轧钢板或电镀铸铜板卸工商板草草零部件，其内外表E重要室主涂装草草锈处理。5.5.4 机组采用黑色金属加工的零配件，除对表面进行热镀僻工艺处理外，均要进行有效的防锈处理司6 试验方法6.1 试验盘是伶队1.1机组按铭膊上的额定做和额定频率试验。6.1.2 机组各项试验工况参数应按表3、表4、表5的要求。6.1.3 试验用的各类测量仪器应有计量检定有效期内的合格证，其准确度应符合表7的规定。表7各类测量仪
18、榻的准确度测量参数测量仪我测量项目单位仪表准确度玻璃水银温度计空气进、出口干、湿球幅度、水温0.1 温度电阻温度计 热电黯其他温度0.3 倾解式徽E五计空气功压、静Bi补偿式微Bi计Pa 1. 0 压力U型水银压力计、水压表水阻力hPa 1. 5 大气压力tt大气压力hP. z 水量各类流量计冷毛热水量最% 1. 0 风量各类计量糯具风量% 1. 0 时间秒表测时间s 0.2 重量各类台将草草重量% 0.2 功率表电压我电特性测量电气特性级。.5电流表孩率袤噪声声级计机组噪声dB(Al 0.5 GB/T 19232-2003 6. 1. 4 试验读数的允许偏差应符合表8的规定。我8试验读数的允
19、许偏差项自单次读数与规定试读费生平均值与规定撞工况最大偏虫草试验工况的辘差干球温度/C土。.5土0.3进口空气状态湿球温I!:/C土0.3土0.2供冷jC土0.2土0.1水温供热IC土1.古土。.5迸出口水瓶直在/C土0.2出口静压/P.土2.0电源也fE/%士2.06. 1. 5 机组试验时的安装方式按附录A中图A.3的规定。a) 被试机组出口与其相连接的试验管段的断面尺寸应相同;b) 被试机组带空气进、出口格棚、空气过滤器或阅等部件，试验时应安装。辛苦带有旁通阀门，则成关部事。暗装梳理不带空气进、出口格栅、空气过滤器或防等部件，溅i童时机组出口静应为12Pa, 6.2 试磁项目和方法6.2
20、.1 附压和密封性检避试验事l缀按5.2.1要求用气压浸水方法进行盘管溺f王秘密封住捡奎ga) 带压试验时，保底至少5minJ b) 密封性检查试验时，保压至少1min; d 试验时环境温度应不低于5C盼6.2.2 I动和运转试骏a) 梳毯在额定电E在90%条件下底动，稳定运转10min.切贩毒草草，停止运转.liX古风貌各楼转速至少反复进行3次。出厂试验时，可只进行低档转速下的启动和运转试验gb) 检查零部件有光松动、杂音和发热等异常现象。6.2.3 Ii电量试验按型号量是A给定的方法秘表3规定始试验工况泌量统组始只量和猿人草草率e6.2.4 供冷量、供热量试验按附录B给定的方法和表4规定的
21、试验工况进行试验。a) 测量湿工况风绩gb) 泌量只吉普章程水倒各参数，计算出风德和水辈革的供冷热量，两侧热平衡镰辈辈应在5%以民为有效$0 取风侧和水侧的供冷热)量的算术平均值为实测值。6.2.5 水阻试验a) 按弹击录BooB.7绘定始装置测量金管迸出a水压降2b) 水温可用低于12C.至少进行5级水量下的水阪试验，其水鼓应包括机组使用时的最大和鼓小流量值$0 将试验结果列表或绘制水量与水阻曲线。GB/T 19232-2003 6.2.6 噪声试验机组可按附录C的方法和表5规定的试验参数测量。6.2.7 凝露试验a) 按表5规定的试验工况和附录B的试验装置进行试验pb) 机组在低档转速下运
22、行，待工况稳定后，再连续运行4h。6.2.8 凝结水处理试验a) 按表5规定的试验工况和附录B的试验装置进行试验$b) 机组在高档转速下运行，待工况稳定后，再连续运行4h. 6.2.9 绝缘电阻试验a) 在常温、常湿条件下，用500V绝缘电阻计测量机纽带电部分和非带电金属部分之间的绝缘电阻(冷态)，b) 按表5规定的凝结水处理试验工况连续运行4h后，用500V绝缘电阻计测量机组带电部分和非带电金属部分之间的绝缘电阻(热态)。6.2.10 电气强度试验a) 机组在带电部分和非带电金属部分之间施加额定频率和1500V的交流电压，开始施加电压应不大于规定值的一半，然后快速升为全值，持续时间1min;
23、 b) 大批量生产时，可用1800V电压及1s时间来代替。6.2.11 电机绕组温升试验a) 按表5规定的凝露试验工况，用GB755规定的电阻法进行测量，分别于试验前和连续运行4h后，测量电机绕组电阻和温度;b) 电机绕组温升按式(1)计算=R.-R, &=页-.:.:.(235+ t,) + t, - t, (1) 式中zt:.t 电机绕组温升，K，R, 试验结束时的绕组电阻，n;R, 试验开始时的绕组电阻，岛t, 试验开始时的绕组温度，C;t, 试验结束时的空气温度，C。6.2.12 泄漏电流试验按表5规定的凝结水处理试验工况，连续运行4h后，施加110%额定电压，测量机组外露的金属部分与
24、电源线之间的泄漏电流。6.2.13 接地电阻测量用接地电阻仪测量机组外壳与接地端子之间的电阻。6.2.14 湿热试验应按GB2423. 3规定的试验条件，连续运行48h后进行测量，并符合5.3.8的规定。6.2.15 外观检查用目测法检查。6.3 试验结果整理6.3.1 实测风量和输入功率应换算成标准状态空气下的空气体积流量和输入功率值，高静压机组应得出风量和出口静压关系表或曲线。6.3.2 应按实测值得出水量与水阻的关系表或曲线。6.3.3 应按附录B中B.3条必公式计算，得出抗缝实源供冷蠢辛苦供热量等性能。7 检验规则7.1 检验分类和检验项目7. 1. 1 统级梭验分出厂检验章程型式检验
25、。7. 1. 2 机组梭跄项目觅表9.7.2 出厂被验7.2.1 每台机组需经制造广质量检验部门检验合格后，方可出厂。GB/T 19232-2003 7.2.2 出广检验项吕应按适量9规定的1.3、4、13(冷态14、19项进行。其中第3项除6.2.1规定的方法外，也可F在其他有效的方法，7.2.3 对于成批生产的机缀，应进行例行捎样检验，抽样时间应均衡分布在1年中。检验项目按7.2.2条的规定外，再加上表9的2、5、6项。7.2.4 抽样数量和判定，按我10抬捡一次抽样方案规定。褒9捡草盘项Ii!褒际号检验项目本标准所属条款备E在1 外观检查5.4和6.2.15次项z 司曾压住试验5.2.1
26、幸在6.2.1主攻3 密封性试验5.2.1和6.2.1主项4 启动和运转试验5.2.2和6.2.2主项5 民量试验5.2.3黯6.2.3主项6 I 输入功率试验5.2.3和6.2.3次项7 供冷量试验5.2.4和6.2刷4主项8 供热量试验5.2.4和6.2.4主项9 在量和水题试验5.2.5和6.2.5次项10 噪声试验5.2.6和6.2.6主项11 凝露试验5.2.7和6.2.7主项12 凝结本处理试验5.2.革和6.2.S :I | 冷态5.3.3和6.2.9时13 热态5.3.3和6.Z. 9 b) 14 电气强度试验5.3.4辛苦在2.10主项15 电机绕组温升试验5.3.5和6.2
27、.11主项16 1世漏电流试验5.3.6和6.2.12主项17 撞地宅理试验5.3.7和6.2.13主项18 湿热试验5.3.8 阳6.2.14主项19 标志和包装8.1和8.2次项一一GB/T 19232-2003 表10抽栓-次抽样方案批量/台抽样数量/台合格判定数/台50 2 。51-200 3 。200 5 1 a 批量指一批中同机种、同型号的数量sb 合格判定数，指抽样中允许最大不合格数或不合格数，c 不合格判定数，指抽样中不允许最小不合格数或不合格数.7.3 型式检验7.3.1 机组在下列情况之一时应进行型式检验za) 新产品定型鉴定时gb) 定型产品的结构、制造工艺、材料等更改对
28、产品性能有影响时，c) 转厂生产时;d) 停产一年以上，恢复生产时;e) 国家质量监督机构监督抽查提出要求时.7.3.2 型式检验应包括表9的全部检验项目。7.3.3 型式检验的数量z不合格判定数，/台1 1 2 a) 机组具有相同的结构、零部件布置和电机转速的机种，可用一台代表性样机试验而获得这一机种的额定性能gb) 各型号之间，在盘管型式、风机和电机转速或零部件布置结构等不同时，应分别进行试验。7.4 检验判定原则7.4.1 当样本中额定值优于表l和表2值时，按样本值来判定。7.4.2 按表9规定的检验项目中，主项l项或次项2项不合格，则判为不合格。型式检验不合格的机组，不能投产。8 标志
29、、包装、运输和贮存8.1 标志8. 1. 1 每台机组上应有耐久性铭牌，并固定在明显部位。8.1.2 铭牌上应清晰标出下列内容za) 名称和型号;b) 主要技术参数(风量、功率、电压、频率等)，c) 机组重量gd) 出厂编号pe) 出厂日期;f) 制造厂名。8. 1. 3 机组上应有旋转方向标志，电气接地标志，并附有电气线路图.8.2 包装8.2.1 机组包装前应进行清洁干燥处理。8.2.2 机组包装应有防潮、防尘及防震措施。8.2.3 包装箱中应有产品合格证、装箱单、产品说明等文件。8.2.4 产品合格证应包括检验结论、检验员章和检验日期。10 8.2.5 装箱单应列出所有附件。8.3 运输
30、和贮存8.3.1 装箱后的机组在运输过程中，不应碰撞、倾倒、压坏和受雨雪淋袭。GB/T 19232-2003 8.3.2 机组应存放在清洁、干燥、防火和通风良好的场所，周围应元腐蚀性气体存在。9 产晶样本和说明书的基本内容za) 产品名称、型号规格、工作原理、特点及用途等Fb) 主要技术参数s三档风量下输入功率和噪声值、标准规定试验工况和其他试验工况下的供冷量(显冷量、全冷量)和供热量选用表，水量与水阻性能表或曲线，高静压机组应有风量和静压关系表或曲线，重量等，c) 产品结构尺寸图和电气线路图，d) 安装说明、使用要求;e) 维护保养及注意事项等，f) 产品采用标准。11 GB/T 19232
31、一2003附录A(规范性附录)凤视盘管机组凤量试验方法附录A规定了风机盘管机组风量、出口静压、输入功率试验装置和方法A.1 试验装置A. 1. 1 试验装置由静压室、流量喷嘴、穿孔板、排气室(包括风机)组成，见图A.1，A. 1. 2 空气流量测量装置中流量喷嘴见图A.2，应符合JG/T21-1999附录A的要求。a) 喷嘴喉部速度必须在15m/s到35m/s之间;b) 多个喷嘴应按图A.1所示方式布置，即两个喷嘴之间中心距离不得小于3倍最大喷嘴喉部直径P一-喷嘴前后静压差或喷嘴喉部处的动压，Pa;P，一二在喷嘴进口处空气的全压.Pa，B 大气压力.Pa，F一湿空气密度，kg/m3;d 喷嘴处
32、湿空气的含湿量.kg/kg(干空气hT一-被试机组出口空气绝对温度.K.T=273+t.2 , G一-供水量.kg/s，ta1.t2一一被试机组进、出口空气温度.C，twl.tw:-被试机组进、出口水温.C，C归空气定压比热.kJ/(kgC), Cpw一一水的定压比热.kJ/(kgC), N一输入功率.kW，1，、1，-被试机组进、出口空气熔值.kJ/kg(干空气)，Q.风侧供冷量.kW，Q 风侧显热供冷量.kW，Qw一水伽l供冷量.kW，Q.h一一-风国tl供热量.kW，Qwh一水侧供热量.kW，Q, 被试机组实测供冷量.kW，也被试机组实测供热量.kW，17 GB/T 19232-2003
33、 -一边水一回水流量计空气顶处理世备图B.1房间空气蜡值法测量装置rTT7I 77/ /./././.A / / 空气预蛙理由岳试监房间徽压计凤洞式空气给值法测量装置固B.218 空气取挥粮置固B.3环路式空气精值法测量装置图B.4空气取串串装置示意图/ / / 题8.5空气混食是辈/ GB/T 19232-2003 19 GB/T 19232-2003 单位为毫米(a) (b) 图B.6水温测量装置20 回水-一进东-一一-曹嘴l Q 25D 望星亘GB/T 19232-2003 单位为毫米内:10DHi i 风机盘曹机组t 圈B.7水阻测量装置21 GB/T 19232-2003 附录C媳
34、范性附景民机怠曾机组曝声测黛C. l 噪声测盏鑫要求C.1.1 噪声测景室为消声室或半消声室，半消芮窒地面为反射面。C.1.2 测量室的声学环境应符合表C.l的要求.褒C.l声学王军羹要求测最宽类型1/3倍频静中心频率/H篇6300 6300 C.2 噪声测量盖条件最大允许差/dB土1.5士1.0土1.5土2.5土2.0土3.0C.2.1 被试极缀电源猿人为领定也E豆、额定频率，并可进行满、中、低三挡风蠢运行aC.2.2 被试机组出口静压值lSif.与风量测量时一致。C.3 噪声测量C.3.1 被试就级在满量室内按黯C.l位莹透行噪声溅量。a) 立式机组贫困C.l(a)位置测量事b) I:!式机组按图C.l(b)位置测量zc) 卡式机组按图C.l(c)位置测量，d) 在半消声室内测量时，测点距反射E哥大于1m. C.3.2 有出口静压始就皇军按部C.2位置满囊。a) 在机组阁风口安装测试管段，并在瑞部安装阻尼闷，调节到要求静f王德gb) 按图C.2噪声测点进行测量aC.3.3 用声级计测出机组高、中、低三档风盘时的声压级dB(A)。单位为毫米疆声雷点唾声萄糖点(的立式机绷(b) 卧式机组22 GB/T 19232-2003 (c) 1是式机组面C.l凤视盘管噪声测量单位为毫米曝声测点图C.2有出口静压的机组噪声测量
