GB T 23443-2009 建筑装饰用铝单板.pdf

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资源描述

1、ICS 91060Q 73 雪中华人民共和国国家标准GBT 23443-20092009-03-28发布建筑装饰用铝单板Aluminium panels for building decoration2010-01-01实施宰瞀鹛紫瓣訾矬瞥鐾发布中国国家标准化管理委员会促19刖 罱GBT 23443-2009本标准与美国建筑制造业协会标准AAMA 2603 2002(铝挤压材、板材的有机聚合物涂层的性能要求与试验方法、AAMA 2604-2005铝挤压材、板材的高性能有机聚合物涂层的性能要求与试验方法和AAMA 2605-2005铝挤压材、板材的超高性能有机聚合物涂层的性能要求与试验方法的一致

2、性程度为非等效。本标准的附录B和附录C为规范性附录,附录A和附录D为资料性附录。本标准由中国建筑材料联合会提出。本标准由全国轻质与装饰装修建筑材料标准化技术委员会(SACTC 195)归口。本标准负责起草单位:中国建筑材料检验认证中心、国家建筑材料测试中心。本标准参加起草单位:东阿蓝天七色建材有限公司、江阴利泰装饰材料有限公司、香港成功国际(集团)有限公司、佛山市中茂金属建材有限公司、方大新材料(江西)有限公司、浙江墙煌建材有限公司、浙江列高铝业有限公司、苏威(上海)有限公司、PPG涂料(天津)有限公司、常州通用铝板材料制造有限公司、东莞方中五金喷涂有限公司、东莞华尔泰装饰材料有限公司、广东泛

3、铝远东铝业有限公司、佛山市三英铝业有限公司、佛山市顺德区高士达建筑装饰材料有限公司、上海阿鲁考装饰材料有限公司、吉祥集团有限公司、江苏美亚新型饰材有限公司、常州新刚高丽化工有限公司、天津金邦建材有限公司、金筑铝业(北京)有限公司、辉旭微粉技术(上海)有限公司、立邦涂料(天津)有限公司、上海金力泰化工股份公司、无锡万博涂料化工有限公司、肇庆金三力机械建材有限公司、北京富邦装饰铝板有限公司、常州西莱秘克板业有限公司。本标准主要起草人:蒋荃、刘婷婷、徐晓鹏、刘翼、刘玉军、赵春芝、马丽萍。本标准为首次发布。建筑装饰用铝单板GBT 23443-20091范围本标准规定了建筑装饰用铝单板的术语和定义、分类

4、、代号及标记、原材料、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及随行文件等内容。本标准适用于建筑装饰用铝单板。其他用途的铝单板也可参照本标准。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GBT 191包装储运图示标志(GBT 191-2008,ISO 780:1997,MOD)GBT 1732漆膜耐冲击性测定法GBT 1740 漆膜耐湿热测定法GBT 1766色漆

5、和清漆涂层老化的评级方法(GBT 1766 2008,ISO 46281:2003,NEQ)GBT 3190变形铝及铝合金化学成分GBT 38802一般工业用铝及铝合金板、带材第2部分:力学性能GBT 38803一般工业用铝及铝合金板、带材第3部分:尺寸偏差GBT 4957 非磁性基体金属上非导电覆盖层 覆盖层厚度测量 涡流法(GBT 4957-2003,ISO 2360:1982,IDT)GBT 6388运输包装收发货标志GBT 6461 金属基体上金属和其他无机覆盖层 经腐蚀试验后的试样和试件的评级(GBT 64612002,ISO 10289:1999,IDT)GBT 6739色漆和清漆

6、铅笔法测定漆膜硬度(GBT 6739 2006,ISO 15184:1998,IDT)GBT 87532铝及铝合金阳极氧化氧化膜封孔质量的评定方法第2部分:硝酸预浸的磷铬酸法GBT 9286色漆和清漆 漆膜的划格试验(GBT 9286 1998,eqv ISO 2409:1992)GBT 9754 色漆和清漆 不含金属颜料的色漆漆膜的20。、60。和85。镜面光泽的测定(GBT 9754-2007,ISo 2813:1994,IDT)GBT 9761 色漆和清漆 色漆的目视比色(GBT 9761-2008,ISO 3668:1998,IDT)GBT 10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验(GBT

7、10125-1997,eqv ISO 9227:1990)GBT111862 漆膜颜色的测量方法 第二部分:颜色测量(GBT 111862 1989,eqvIS0 77242:1984)GBT 111863 漆膜颜色的测量方法 第三部分:色差计算(GBT 1118631989,eqvIS0 77243:1984)GBT 16259-2008建筑材料人工气候加速老化试验方法GBT 16474变形铝及铝合金牌号表示方法JcT 480建筑生石灰粉3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。】GBT 23443-200931铝单板ainminium panel以铝或铝合金板(带)为基材,经加工成型且装饰表

8、面具有保护性和装饰性涂层或阳极氧化膜的建筑装饰用单层板。注:本标准中将涂层与阳极氧化膜通称为膜。32氟碳涂层fluorocarbon coating以氟碳树脂为主的液体或粉末涂料在金属表面经固化而成的涂层。33聚酯涂层polyester coating以聚酯树脂为主的液体或粉末涂料在金属表面经固化而成的涂层。34丙烯酸涂层acrylic coating以丙烯酸树脂为主的涂料在金属表面经固化而成的涂层。35陶瓷涂层ceramic coating由颜料化的无机树脂经烘烤形成的涂层,其无机树脂是由金属氧化物的溶胶与水解性金属醇盐经化学反应形成。36阳极氧化膜anodized film通过阳极氧化处理

9、在铝及铝合金表面形成的氧化物保护膜。37装饰面exposed surface指铝单板完成安装后,仍可看得见的表面。38局部膜厚local film thickness在铝单板装饰面上某个面积不大于1 cm2的考察面内作若干次(不少于三次)膜厚测量所得的测量值的算术平均值。39平均膜厚average film thickness在铝单板装饰面上测出的若干个(不少于五处)局部膜厚值的算术平均值。310最小局部膜厚min film thickness在铝单板装饰面上测出的若干个局部膜厚值中的最小值。311自然气候曝露exposure to natural weathering铝单板置于自然环境中经受

10、各种气候因素综合作用,观测其性能随时间而发生变化的试验。312开放式曝露open style exposure铝单板置于通风的大气中,充分经受大气因素作用的一种曝露形式。4分类、代号及标记41分类、代号411按膜的材质分a)氟碳涂层:代号为Fc;2GBT 23443-2009b)聚酯涂层:代号为PET;c)丙烯酸涂层:代号为AC;d)陶瓷涂层:代号为CC;e) 阳极氧化膜:代号为AF。412按成膜工艺分a)辊涂:代号为GT;b)液体喷涂:代号为YPT;c)粉末喷涂:代号为FPT;d) 阳极氧化:代号为YH。413按使用环境分a)室外用:代号为W;b)室内用:代号为N。42标记421标记方法按铝

11、单板的产品名称、使用环境、膜材质、成膜工艺、基材厚度和铝材牌号以及执行标准编号顺序进行标记。其中铝材牌号标记按GBT 16474的规定进行。标准编号牌号厚度工艺质环境名称422标记示例示例:表面氟碳辊涂,厚为30mm,铝材牌号为3003的室外建筑装饰用铝单板,其标记为建筑装饰用铝单板W FC GT 30 3003 GBT 23443-20095原材料51基材511 化学成分及力学性能铝单板所用铝及铝合金的化学成分应符合GBT 3190的要求,力学性能应符合GBT 38802的要求。室外用铝单板宜采用3X系列或5系列铝合金。512铝板基材厚度室外用铝单板基材公称厚度(不包括涂层)宜不小于20 m

12、m,室内用铝单板基材公称厚度(不包括涂层)由供需双方商定。52室外用铝单板表面室外用铝单板表面宜采用耐候性能优异的氟碳涂层。当采用聚偏二氟乙烯氟碳树脂(PVDF)时,PVDF树脂占树脂原料的质量比不应低于70,其检测方法参见附录A。3GBT 23443-20096要求61外观质量板材边部应切齐,无毛刺、裂边。板材不允许有开焊等。外观应整洁,图案清晰、色泽基本一致,无明显划伤。装饰面不得有明显压痕、印痕和凹凸等残迹。无明显色差,仲裁时bE不大于20。装饰面外观质量还应符合表1的要求。表1 装饰面外观质量要求分 类 要 求辊涂 不得有漏涂、波纹、鼓泡或穿透涂层的损伤。液体喷涂 涂层应无流痕、裂纹、

13、气泡、夹杂物或其他表面缺陷。粉末喷涂 涂层应平滑、均匀,不允许有皱纹、流痕、鼓泡、裂纹、发粘。陶瓷 表面无裂纹,颗粒和缩孔42个m2。阳极氧化 不允许有电灼伤、氧化膜脱落及开裂等影响使用的缺陷。62尺寸偏差铝单板的尺寸允许偏差应符合表2的要求。有特殊规定时,偏差由供需双方商定。表2尺寸偏差要求允许偏差项 目 基本尺寸室外用 室内用基材厚度mm 符合GBT 38803的要求边长42 000 土20 150边长ram边长2 000 土25 20-0长度2 000 25 20对角线ram长度2 000 430 23长度42 000 25 i5对边尺寸ram长度2 000 30 25面板平整度(ram

14、m) 42折边角度(。) 士1折边高度ram 410注:以上规定适用于外形为矩形的铝单板,外形为其他形状时,由供需双方商定。63膜厚铝单板膜厚应符合表3的要求。袭3膜厚要求 单位为微米表面种类 膜厚要求二涂 平均膜厚25,最小局部膜厚23氟碳辊涂 三涂 平均膜厚32,最小局部膜厚30聚酯、丙烯酸 平均膜厚16,最小局部膜厚14二涂 平均膜厚30,最小局部膜厚25氟碳 三涂 平均膜厚40,最小局部膜厚34液体喷涂四涂 平均膜厚65,最小局部膜厚55聚酯、丙烯酸 平均膜厚25,最小局部膜厚20GBT 23443-2009表3(续) 单位为微米表面种类 膜厚要求氟碳 最小局部膜厚30粉末喷涂聚酯 最

15、小局部膜厚40陶瓷 2540AA5n 平均膜厚5,最小局部膜厚4室内用AAlo 平均膜厚lo,最小局部膜厚8阳极氧化 AAl5 平均膜厚15,最小局部膜厚12室外用 AA20 平均膜厚20,最小局部膜厚16AA25 平均膜厚25,最小局部膜厚208 AA为阳极氧化膜厚度级别的代号。64膜性能铝单板膜性能应符合表4的要求。表4膜性能要求膜性能要求项 目氟碳 聚酯、丙烯酸 陶瓷 阳极氧化光泽度o05mm厚度或由供需双方商定剥离强度l(Nmm) 015050拉伸强度MPa lO直角撕裂强度(Nmm) 35遗胶性 5外观无异常色差E2耐老化性a剥离强度015 Nmm050 Nmm遗胶性5外观无异常耐低

16、温性 剥离强度015 Nmm050 Nmm遗胶性5外观无异常耐高温性 剥离强度015 Nmm050 Nmm遗胶性58仅针对有老化要求铝单板所用的保护膜。D2试验方法D21厚度按GBT 6672的规定进行。D22剥离强度取一块尺寸为300 minx 300 mm(规格尺寸小于300 mm的按实际尺寸选取)的实际要保护的铝单板,用丙酮洗净,加热到(80士5),以10 Ncm的压力用橡胶辊将一块同样尺寸的保护膜碾压贴到铝单板表面,自然冷却到室温,然后按GBT 2790的规定进行180。剥离强度的试验,剥离中保护膜应无断裂。D23拉伸强度按GBT 10403的规定进行。D24直角撕裂强度按GBT i1

17、999的规定进行。D25遗胶性取四块尺寸为100 mm200 mm的实际要保护的铝单板,一块留作参照板,其余三块按D22粘1 8GBT 23443-2009贴好保护膜后自然冷却到室温,撕去保护膜,对比参照板按GBT 9780的规定进行贴保护膜前后铝单板的耐沾污性的对比,按公式(D1)计算遗胶性。 肚100学式中:R遗胶性,;,o未贴保护膜部分的反射系数;贴过保护膜部分的反射系数。取三块试样测试值的算术平均值作为试验结果。D26耐老化性取四块尺寸为100 ram100 mm的实际要保护的铝单板,一块留作参照板,其余三块按D22的方法粘贴好保护膜进行老化试验。将贴保护膜的一面朝向光源,按712z的

18、方法进行168 h的老化试验。取出自然放置到室温,观察距离板边10 mm以里的保护膜有无鼓泡、剥落、脱落等异常;按GBT 2790的规定测量剥离强度,剥离中保护膜应无断裂;撕去保护膜后对比参照板测量经老化试验前后铝单板的色差及遗胶性,色差测量按GBT 111862、GBT 111863进行;遗胶性测量按D25的方法进行。D27耐低温性取四块尺寸为300 ram)300 ram(规格尺寸小于300 iTlm的按实际尺寸选取)的实际要保护的铝单板,一块留作参照板,其余三块按D22的方法粘贴好保护膜,放置在(352)下恒温168 h。取出自然放置到室温,观察距离板边10 mm以里的保护膜有无鼓泡、剥

19、落、脱落等异常;按GBT 2790的规定测量剥离强度,剥离中保护膜应无断裂;撕去保护膜后按D25的方法测量遗胶性。D28耐高温性取四块尺寸为300 ram300 ram(规格尺寸小于300 mm的按实际尺寸选取)的实际要保护的铝单板,一块留作参照板,其余三块按D22的方法粘贴好保护膜,放置在(70士2)下恒温168 h,取出自然放置到室温。观察距离板边10 mm以里的保护膜有无鼓泡、剥落、脱落等异常;按GBT 2790的规定测量剥离强度,剥离中保护膜应无断裂;撕去保护膜后按D25的方法测量遗胶性。GBT 23443-2009参考文献1GBT 10403 2006塑料拉伸性能的测定第3部分:薄膜和薄片的试验条件r2GBT 2480-2008普通磨料碳化硅r3GBT 2790-1995胶粘剂180。剥离强度试验方法 挠性材料对刚性材料4GBT 6672-2001塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法E5GBT 6673-2001塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定6GBT 11999 1989塑料薄膜和薄片耐撕裂性能试验方法埃莱门多夫法

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