1、I:S 77. 120. 99 日14中华人民共和国国家标准GB/T 23605-2009 铁合金P转变温度测定方法Method for P transus temperature determination of titanium alloys 2009-04-15发布2010-02-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局也tJ酬/中国国家标准化管理委员会&叩 前本标准的附录A和附录B是资料性附录.本标准由中国有色金属工业协会提出。本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口。本标准起草单位z宝铁集团有限公司、宝鸡铁业股份有限公司。本标准主要起草人:徐祝萍、王永梅、宋晋、李献军、冯永奇。
2、GB/T 23605-2009 I GB/T 23605一2009铁合金P转变温度测定方法1 范固本标准规定了采用金相法测定铁合金R转变温度的要求.本标准适用于测定、-和亚稳定R型铁合金的。转变温度。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注目期的引用文件，其随后所有的修改单不包括勘误的内容或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 5168 -铁合金高低倍组织检验方法GB/T 9452 热处理炉有效加热区测定方法GB/T 13298 金属显微组织检验方
3、法3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3. 1 转变温度P transus temperature 铁合金在加热过程中全部转变为。相组织的最低温度，用T表示。4 方法原理型、-型和亚稳定R型铁合金在低于日转变温度的状态下，均含有一定数量的相。在日转变温度以下，随着加热温度升高，铁合金中初生相的含量越来越少，自相的含量越来越多，达到某一临界温度后，将全部转变为自相.在该临界温度以上保持一定时间后快速摔火，可以达到没有初生相的针状马氏体或亚稳定目相组织。通过观察津火试样的金相组织，就可以判断出铁合金全部转变为自相组织的最低温度。该方法是通过测定在估计的。转变温度附近，采用不同温度进行热处理后
4、的一系列试样金相组织中的初生相含量来完成的。5 取样要求5. 1 取样位置及要求5. 1. 1 应按铸键烙炼炉号进行R转变温度的测定。试样坯可取自铸镜，棒坯、锻坯及板坯等中间坯料或棒材、板材等加工产品上.推荐首选在中间坯料或加工产品上取样测定.若产品标准对试样的P转变温度测定位置有规定时，应按产品标准执行。5. 1.2 试样坯的原始组织应尽可能均匀。必要时，可对试样坯在-相区进行锻造例如徽租).以保证试样坯组织的均匀性.5.2 试样块5. 2. 1 切取试样时，应尽量避免变形和过热。试样块应为较规则的直径为10mm-15 mm.高为10 mm-15 mm棒材的圆柱或边长为10mm-15 mm的
5、立方体.所观测区域应能较好地代表试样的整个横截面。1 GB/ T 23605-2009 5.2. 2 试样块的取样数量应由选择取样位置的多少及试验温度来确定.6 试验设备要求6. 1 金相法测定铁合金自转变温度用的热处理炉应采用电炉，电炉应符合GB/T9452对I类加热炉的要求，其炉温均匀性不大于士3C。6. 2 应按GB/T9452的规定对热处理用电炉有效工作区进行炉温均匀性测试，测试周期为1个月.6.3 观察试样用显微镜应经计量鉴定合格，并在有效使用期内。7 试验条件和要求7. 1 试验条件7. 1. 1 试样在选定温度下保温时间为15min-40 min. 7. 1. 2 津火水液的体积
6、应不少于25L，萍火水温应不高于25C. 7. 1. 3 试样的摔火延迟时间应不超过5s。为提高-铁合金显微组织的清晰度，推荐试样摔火后进行普通退火。7.2 试验要求7. 2.1 部分牌号铁合金的参考。转变温度范围参见附录A中表A.1，应在日转变温度范围内选定5-7个加热温度点进行测定。在铸镜和中间坯料上取样测定时，每个加热温度点之间的间隔应为10C; 在棒材和厚板等产品上取样测定时，每个加热温度点之间的间隔应为5C，更精确的测定则采用更小的温度间隔.7.2.2 试样进行热处理前，对热处理电炉应进行炉膛清理.7.2.3不同批次测定F转变温度的试样，当加热温度相同时，允许同时装炉加热，但最多不宜
7、超过5个，且所有试样应放在电炉有效工作区内.7.2. 4 应以炉膛有效工作区到达设定温度起开始计算保温时间。7.2.5 试样保温到规定时间后打开炉门，迅速取出并立即倒入水槽中洋火.8 金相试样制备及检验要求8. 1 摔火后试样表面至少应去除2mm，以确保氧化层完全被去除，可以采用机加工或磨削的方法.8.2 按GB/T13298规定的方法制备金相试样，并建议采用GB/T5168规定的腐蚀剂或下述腐蚀剂进行组织显示:a) 型铁合金.HF:HN03: HzO=l : 21 7(体积比); b) a-和F型铁合金.HF:HN03 : HzO= l : 2 : 47(体积比)。8.3 规定在每个制备好的
8、试样的中心和二分之一半径部位至少观察5个视场。8.4 初生相含量的测定可采用标准图片比较法或图像分析仪进行分析，建议检验采用的放大倍率为100X-500X. 9 试验结果的判定9. 1 由于试样不同部位的微观成分必然存在差异，因此会对显微组织会产生一定影响，每个试样观察5个视场，其中初生相含量都小于3%的试样所代表的温度应确定为该熔炼炉号的。转变温度.在铸链和中间坯料上取样测定时，允许将初生相含盘都小于3.%的试样所代表的温度与低于该温度的相邻热处理温度的范围确定为P转变温度。9. 2 不同类型铁合金的自转变温度参照附录B图片判定。9.3 当采用其他方法测定的R转变温度结果与金相法的测定结果有
9、争议时，应以金相法测定的结果为准.2 10 检验报告检验报告应包括za) 产品生产厂名称、牌号、批号或熔炼炉号;b) 试样位置;c) 试样编号或尺寸;d) 热处理温度，必要时还包括退火记录;e) 所用设备型号;f) 检验结果zg) 检验人员zh) 检测单位$0 检测日期sj) 任何影响测试结果的及任何偏离实验方法的因素。GB/T 23605-2009 3 GB/ T 23605-2009 附录A(资料性附录怯合金的参考P转变温度范围A. 1 部分牌号铁合金的参考F转变温度范围见表A.1.表A.1 合金牌号T/C 合金牌号马/CTA5 980-1020 TC2 955-995 TA7 1 000
10、- 1 040 TC4 970-1 010 TAll 1 020-1 050 TC4ELI 940-980 TA15 980-1 010 TC6 960-990 TA16 930-970 TC9,TC11 980-1 020 T A17 960-990 TC16 840-880 TA18 920-950 TC18 840-880 TA19 980-1020 TC21 950-990 TA21 870-910 TB2 730-770 TA22 930-970 T B3 730-770 T A24 940-980 TB6 780-820 TCl 890-930 T剖790-830 4 GB/T 2
11、3605-2009 附录B(资料性附录不同类型敏合金的转变温度圄片B. 1 型铁合金加工产品的F转变温度典型显微组织见图B.1. B.2 a-型铁合金加工产品的P转变温度典型显微组织见图B.2.B.3 近日型铁合金加工产品的F转变温度典型显微组织见图B.3.a) 1 025 c b) 1 030 c goAU回国目0) 挥Dt 盼.IIIIi.电2 -= 自由1ilG: 附注a_ 周至2占2暑跑回黯憧3宙MOO mCON-mo的NH团。华人民共和国家标准钝合金转变温度测定方法GB/T 23605-2009 国由?* 中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号郎政编码:100045 网址电话:68523946685 17548 中国标准出版社察垒岛印刷厂印刷各地新华书店经销铃印张o.75 字数14千字2009年6月第-次印刷开本880X 1230 1/16 2009年6月第一版定价16.00元* 书号:155066 1-37621 如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533GB/T 23605-2009 ,
