1、中华人民共和国国家标准胶粘剂1800剥离强度试验方法挠性材料对刚性材料Adhesiv凹，180peel strength lesl melhod for a flexible-honded-to-rigid lesl specimen assembly GB!T 2790 1995 代替GH27908! 本标准等效;在用ISO8510-2:1990(胶粘剂挠性材料与刚性材料粘合的胶接试样的剥离试验结2部分180剥离)0 1 主题内容与适用范围本标准规定f烧性材料与刚性材料粘合的胶接试样的180剥离试验的装进、试祥制备、试验步骤科l结果处理。本标准适用于测定由两种被粘材料(一种是挠性材料，另一种
2、是刚性材料)组成的胶接试样在规定来件!、，胶粘剂HC180jj!rj离性能c2 引用标准GB 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境3 原理两块被帖材料用胶粘剂和j备成胶接试样，然后将胶接试样以规定的速率从胶接的开口处剥开，两块被粘物沿着被粘面长度的方向逐渐分离a通过挠性被粘物所施加的剥离力基本上平行于胶接函。4 装置4. 1 拉伸试验装青具有适宜的负荷范围，夹头能以恒定的速率分离并施加拉伸力的装霄，该装贵贱配备有J的测鼓系统和指示记录系统。力的示值误差不超过2%。整个装置的响应时间应足够地短，以不影响测量的准确性为宜，RjJ当胶接试样被破坏时，所施加的力能被测量到。试样的破坏负荷应处于满
3、标负荷的lO%80%之间。4. 2 夹头夹头之一能牢固地夹住刚性被粘物(见5.1.1)，并使胶接商平行于所施加的力。另J个夹头贝IJ如l奸1所示，能固定住饶性被粘物(见5.1.2)，此夹头是自校准型的.因此施加的力平行于胶接面.并与1ffl中试验装llf(41)的传感器相联。5 试样5. 1 被粘材料被粘材料的厚度要以能经受住所预计的拉伸力l宜。其尺寸要精确地测量并写入民验报告。国家技术监督局199512-20批准199608 01实施1 GB GB/T 2790-1995 1主被粘试片的厚!芷由胶粘齐11供需方约定，推荐被帖试片的厚度是:金属1.5 mm;塑料.5 mt日，术中才3mm;硫化
4、股2 mrnc 1:是性被粘试片的厚度与类型对试验结果影响较大必须加以记录，当被粘试片厚度r1 mm 时.厚度测量精确到O.1 mm.当被粘试片厚!t小于1mm时，厚度测量精确到()Omrno 5. 1. 1 刚性被粘试片刚性被粘试片宽为25.0mm士0.5mrn，除非均有规也1I t主为200mm以七的长杀。5. 1. 2 挠性被粘试片f是性被粘材料能弯曲180。而无严重的不可回复的变形除非另有规定，挠性被粘试片的K度不小T 350 mm , 它的宽度为a. 边缘不磨损材料与刚性被粘试片的宽度相|司，b. 边缘易磨损材料，如棉帆布，试片两边比刚性被帖试片各宽5mm 注:指性被粘试片在制作时可
5、能引起困难，并且由于试样制作和试验期间的挠曲或摆动破损使试验结果的偏差增大。将饶性被粘试片设计成比刚性被粘试片两边各宽5mm可以降低仁述效应。5. 2 试样制备按胶粘剂的产品说明节进行试样的表面处理21和使用胶粘剂。在每块被粘试片的整个宽度仁涂校.涂胶长度为150mm 注，得到边缘清町的粘接面的适宜方法是在被粘材料将被分离的一端放片薄是状材料(防帖带)，使不满粘介的部分试片不被胶粘V粘住见图I)。头抗胶帖的挟，予lAlj.:!条lt慌性破粘物夹头( 1陡瓜、图1挠性材料与刚性材料粘合的胶接试样的180剥离试骄示意熙采用说明21 I罔际标准元除非另有规定。2国际际准规定表面处理按JS()4588
6、 . 891胶粘剂肢接金属表面的处理进行，若不能做到，按产品说明何进行。由于我国尚无可JS()4588对应的标准，故这方面n规定投胶粘剂产品说明恬进行e169 G!T 2790 -1995 按胶粘而j制造拧惟荐的方法胶接被粘试片并二i吏胶粘剂i占1化制1t样佣需)10压.应在整个胶接雨J，施加均匀的Jti.力推荐施加rr)JIT J主IMPao最好自己备有走时撤川、装EFfo月1T:(E整个胶接面k得到均匀的压力分布，压机平板向处于行的。古u做不到.就btf叫W相lT极IW盖一块有弹性的奇怪片，此垫片厚度约为10mm.硬度叫队A)约为45)茧，此时建议施)111Jti. J 门JJ主0.7MP
7、ao i式怦制扬的另一方法边将两块尺才适宜的板材胶接成扩大试刊忏嘈然后再将试行从扩大试样件1:tJ) 1了。切111，1应尽可能减少切肖1)热及机械力对胶接缝的影响G必须去除jJ大试中1仲1:平hl二以样l生汕的最外面的12mm宽的狭条部分。测定试样胶粘部l层的平均厚度。5. 3 试样的慰问每个批号试样的数目不少于五个。6 状态调节和试验环境J样0:11在GB2918中规定的标准环境中进行状态调节和l试驹。试样j芷行状态调节的时间不少r2 h I J。7 试验步骤将挠性被粘试片的未胶接的端弯曲180，将刚性被粘试J1夹紧在加I定的夹头l二号而将挠性试1央紧(J另叫央头仁。注意使夹头问试样准确定
8、位，以保证所施加的jir.力均匀地分布在试样的宽度I: (见时1)Jf动机器.使tF夹头以恒定的i直率分离。比头的分离速率为100士10mm/min。采用英他速率由胶粘剂供需双方A约定。记F央头的分离速率和?当夹头分离运行时所受到的力.最奸是自动记，止。继续试验，在jll罕少!J125 mrn的胶接长度被剥离。注意胶接破坏的类理，即粘附破坏、内聚破坏或被粘物破坏。H 在剥离过程中，剥开的挠性部分有时会在胶撞部分巨赠过去，为了陆少咔撩，01使用JB吨的润滑剂.如1甘il或肥吧*.只要它不影响被粘物。8 试验结果处理对jiit个试样，从剥离力和剥离氏度的关系曲线测定平均剥离力以N为单位。t1?剥离
9、为的利肉K度i少岳100mm.但不包括最初的25mm.白J以用划一条估计的等高线O网2)或用测丽|帜法来得到平均剥离力。如果需要!:准确的结果，还可以使用且他远当的方法GL!求fE这j.少lmm剥离长度l坷的剥离力的最大值和最小值J十伺机10Z的手11闯强度假二。式1，l旷一一J80。剥离强度.kN/m，F 录11离力，N;JJ一一i式样宽度，mmoF (fw; = 计价所有试验试样的平均剥离强度、最小剥离强度和最大剥离强度咽以改它们的1术平均值。i:I J有需要，发生在所规定的剥离长度以外的最初的峰值.可以fI.J虫记注下棋.以后在i式确报告1指出，但习、批仙l人求F均值的过程中。采用说明=
10、1 i国际标准没有直接i昆明试样的状态调节时间。21国际际准中试验结果以剥离力大小表币。170 GB/T 2790-1995 只飞估算的和l国h的中均由 25 剥离lU:.mrn 因2典型的剥离)JlUJi支9 试验报告试验报告包报以FJL个部分-a 引用的标准号;b. 试验所用胶粘剂的完整标点，包括类型、来源、产品的牌号、批母或批号、形态等等;C. 被粘材料的完整说明.特别是厚度、尺、i、材料的类明和表面处理的方法.d. 胶1)主过程的说明.包捐胶粘剂的使用方法、干燥或阁化条件，胶接的温度相压力;e. 胶接完成后胶粘剂层的平均厚度，f. 试粹的32恢说明、包拈尺寸、结构和试样的数量gg. 试验前.状态调节的情况且试验的环坡;h. 夹头分离的速非;E 测定平均剥离)的方JL;j. 每个试样剥离强度的最大值、最小值和平均值以及它们的n术平均值.以kN/rn与单位，k 每个试样破坏的类刑，即粘附破坏、内聚破坏或被粘材料破坏，1. 任何f能跟呐试验结果的_l:j规定步骤不符的情况。附加说明本标准山尸华人民共和国化学王业部提出牛;标准由|海橡胶制品研究所归门c本标准出上悔橡胶制品研究所负责起草。本标准仨要赳草人张文刚。本标准:间次公布f1981年，修订rJ 99.1年。III
