1、GB ICS 25.100.50 J 41 中华人民共和国国家标准GB/T 28253-2012 锥生生压挤Thread forming tap 2012-07-01实施2012-03-09发布发布中华人民共和国国家质量监督检验检茂总局中国国家标准化管理委员会由悦。，铃圳伪JP jz 阳码il qpt dd也2队a呵!dM叩*霞前言本标准按照GB/T1. 1-2009给出的规则起草。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国刀具标准化技术委员会CSAC/TC91)归口。本标准起草单位:上海工具厂有限公司。本标准主要起草人:俞毛弟。G/T 28253-2012 I GB/T 28253-201
2、2 挤压丝锥1 范围本标准规定了挤压丝锥(高性能级和普通级)的型式尺寸、螺纹公差、技术要求、标志和包装等的基本要求。本标准适用于在有色金属及低强度黑色金属零件上加工公称直径1mm27 mm的普通螺纹CGB/T 192、GB/T193、GB/T196、GB/T197)的挤压丝锥。挤压丝锥加工螺纹时，预制孔的尺寸参见附录Bo本标准的丝锥螺纹公差带分为H1、H2、H3、H4，其中H4通常为非磨牙丝锥。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 192普通螺纹基本
3、牙型GB/T 193普通螺纹直径与螺臣系列GB/T 196普通螺纹基本尺寸GB/T 197普通螺纹公差GB/T 4267 直柄回转工具柄部直径和传动方头的尺寸3 丝锥的型式和尺寸3. 1 粗柄挤压丝锥按图1和表1、表2的规定。15 -、气3It L 图1A-A 1 GB/T 28253-2012 表1粗牙普通螺纹粗柄挤压丝锥单位为毫米代号公称直径螺距dll L l , a d P 如111 M1. 1 1. 1 0.25 5.5 38.5 10 M1. 2 1. 2 M1. 4 1. 4 O. 3 2.5 7 40 12 2 4 M1. 6 1. 6 见3.6O. 35 13 M1. 8 1.
4、 8 8 41 M2 2 0.4 13.5 M2.2 2.2 。.452.8 9.5 44.5 15.5 2.24 5 M2.5 2.5 表2细牙普通螺纹粗柄挤压丝锥单位为毫米代号公称直径螺距d L a d P MIXO.2 1 M1. lXO. 2 1. 1 5.5 38.5 10 M1. 2XO.2 1. 2 0.2 M1. 4XO.2 1. 4 2.5 7 40 12 2 4 M1. 6XO. 2 1. 6 见3.613 M1. 8XO.2 1. 8 8 41 M2XO.25 2 13. 5 O. 25 M2. 2XO. 25 2.2 2.8 9.5 44.5 15.5 2.24 5 M
5、2. 5XO. 35 2.5 。.353.2 粗柄带颈挤压丝锥按图2和表3、表4的规定。1毡四四、叶、A-A 、ft L 图22 GB/T 28253-2012 表3粗牙普通螺纹粗柄带颈挤压丝锥单位为毫米代号公称直径螺距d12 dll l L a l2 d P 口llnM3 3 0.5 3.15 11 48 2. 12 18 2.50 5 M3. 5 3.5 O. 6 3.55 50 2.50 20 2.80 M4 4 O. 7 4 13 2.8 3.15 53 21 6 M4.5 4.5 0.75 4.5 3.15 3.55 M5 5 0.8 5 16 58 3.55 25 4 7 见3.6
6、M6 6 6.3 4.5 5 1 19 66 30 8 M7 7 7.1 5.3 5.6 M8 8 8 6 35 6.3 9 1. 25 22 72 M9 9 9 7.1 36 7.1 10 M10 10 1. 50 10 24 80 7.5 39 8 11 允许元空刀槽，无空刀槽时螺纹部分长度尺寸应为HCl1-l)/2。表4细牙普通螺妓粗柄带颈挤压丝锥单位为毫米代号公称直径螺距d 12 dll L a l2 d P 口1mM3XO.35 3 3.15 11 48 2.12 18 2.50 0.35 5 勘13.5X 0.35 3.5 3.55 50 2.50 20 2.80 M4XO.5 4
7、 4 13 2.8 3. 15 53 21 6 M4. 5XO. 5 4.5 4.5 3.15 3.55 如15XO. 5 5 0.5 5 16 58 3.55 25 4 7 M5.5XO.5 5.5 5.6 17 62 4 26 4. 5 M6XO.5 6 6. 3 4.5 5 M6XO.75 30 8 O. 75 M7XO.75 7 7.1 19 66 5.3 见3.65.6 M8XO.5 O. 50 32 M8XO.75 8 O. 75 8 6 6.3 9 M8X1 1 22 72 35 M9XO.75 O. 75 19 66 33 9 9 7.1 7. 1 10 M9X1 1 22 7
8、2 36 M10XO.75 O. 75 20 73 35 M10X1 10 1 10 7.5 8 11 24 80 39 M10X 1. 25 1. 25 允许无空刀槽，无空刀槽时螺纹部分长度尺寸应为HCl1-l)/2. 3 G/T 28253-2012 3.3 细柄挤压丝锥按图3和表5、表6的规定。15 d毛A-A 、L 圈3表5粗牙普通螺纹细栖挤压丝锥单位为毫米代号公称直径螺距dll L a d P M3 3 0.5 2.24 11 48 1. 8 4 M3.5 3.5 0.6 2. 5 50 2 M4 4 0.7 3.15 13 2.5 53 5 M4.5 4.5 0.75 3. 55
9、2.8 M5 5 0.8 4 16 58 3.15 6 M6 5.5 4.5 3. 55 1 19 66 M7 7 5. 6 4.5 7 M8 8 6.3 5 1. 25 22 72 8 M9 9 7.1 5.6 M10 10 24 80 见3.6 1. 5 8 6.3 9 Mll 11 25 85 M12 12 1. 75 9 29 89 7.1 10 M14 14 11. 2 30 95 9 12 2 M16 16 12.5 32 102 10 l3 M18 18 14 37 112 11. 2 14 M20 20 2.5 M22 22 16 38 118 12.5 16 M24 24 1
10、8 130 14 18 3 45 M27 27 20 135 16 20 4 GB/T 28253-2012 表6细牙普通螺纹细柄挤压丝锥单位为毫米代号公称直径螺距dll L d P a M3XO.35 3 2.24 11 48 1. 8 0.35 4 M3. 5XO. 35 3.5 2.5 50 2 M4XO.5 4 3.15 13 2.5 53 5 M4. 5XO. 5 4.5 3. 55 2.8 如15XO. 5 5 0.5 16 58 4 3.15 M5.5XO.5 5.5 17 62 6 M6XO.5 6 4.5 3.55 M6XO.75 0.75 M7XO.75 7 5.6 19
11、66 4.5 7 M8XO.5 0.5 M8XO.75 8 0.75 6.3 5 M8X1 1 22 72 8 M9XO.75 O. 75 19 66 9 7.1 5. 6 M9X1 1 22 72 M10XO.75 O. 75 20 73 M10X1 10 1 24 M10X 1. 25 1. 25 8 6. 3 9 M11XO.75 O. 75 80 见3.6 11 M11X1 22 1 M12X1 M12X 1. 25 12 1. 25 9 7.1 10 29 89 M12X 1. 5 1. 5 M14X1 1 22 87 4 M14X 1. 25 14 1. 25 11. 2 9 12
12、 M14X 1. 5 30 95 1. 5 M15X 1. 5 15 M16X1 l 22 92 16 M16X 1. 5 1. 5 12.5 10 13 32 102 M17X 1. 5 17 1. 5 M18X1 1 22 97 M18X 1. 5 18 1. 5 37 112 M18X2 2 14 11. 2 14 M20X1 l 22 102 M20X 1. 5 20 1. 5 37 112 M20X2 2 5 GB/T 28253-2012 表6(续)单位为毫米代号公称直径螺距dll J L a d P M22X1 1 24 109 M22X 1. 5 22 1. 5 16 12.5
13、 16 38 118 M22X2 2 M24X1 1 24 114 M24X 1. 5 24 1. 5 M24X2 2 18 45 130 见3.614 18 M25X 1. 5 1. 5 25 M25X2 2 M26X 1. 5 26 1. 5 35 120 M27X1 1 25 M27X 1. 5 27 1. 5 20 16 20 37 127 M27X2 2 3.4 公称直径d三10mm的丝锥可制成外顶尖。非磨牙挤压丝锥的螺纹部分长度可增加到表1表4中t值的1.5倍。3.5 挤压锥的小端直径应为d一0.7P(d为螺纹公称直径，P为螺距)，公差为h1303.6 挤压丝锥一般按单锥生产，挤压
14、锥长度推荐采用D型。必要时也可生产成组不等径(或成组等径)丝锥:粗锥(或初锥)的挤压锥长度推荐按A型z精锥(或底锥)的挤压锥长度推荐按C型。各型的挤压锥l5的长度按表70表7各型的挤压锥长度型号l5 (挤压锥牙数)型号l5 (挤压锥牙数A 二主6PD 3. 55. 5 P C 23 P E o. 20 十40+25 十35十28十53士70士700.99- 0.25 十45+28 +40 十31十591. 4 o. 30 十48十30十42+42 十54十33十63士50士600.20 +42 +27 +37 +29 十56士70士70 0.25 +48 十30十42十33+63 1. 4-。
15、.35+54 +34 +47 +47 十60+37 +70 12 :1: 20 2.8 士500.40 +57 十36十50十50十64十39+75 一一-土60。.45+60 十38+53 +53 十68+41 +79 士35一-o. 35 +57 十36十50+50 十64十39十75土500.50 十64+40 +56 +56 十72+72 +88 +44 +84 土35o. 60 +72 十45十63十63十81+81 十四+50 十952.8-r-一士85.6 o. 70 十76+48 +67 +67 十86+86 +105 十52十1000.75 +76 十48+67 十67十86
16、十86+105 +52 +100 9 士25土300.80 +80 自十50十70十70十90+90 十110十55十105自士50行行卡-一0.50 +72 +45 十63+63 十81十81+99 +50 +95 12 士20士35规规r-一 o. 75 十85定+53 +74 十74十95十95+117 十58十111定土30-5.6- 1. 00 十94十59+83 +83 十106十106+130 十65+124 9 士2511. 2 1. 25 十100+63 +88 +88 十113+113 +138 -一r-一-1. 50 十112+70 +98 十四十126十126+154
17、7 土35土45t-一一一-士25一1. 00 十100十63+88 十88十113+113 +138 9 士25士501. 25 +112 十70+98 +98 +126 +126 +154 一一-一一一-1. 50 +120 +75 十105+105 十135十135+165 11. 2-一一一一-士4522.4 1. 75 十128十80+112 +112 +144 +144 +176 土9土357 - -2.00 +136 十85十119+119 +153 十153+187 士20土10t-土402. 50 十144十90+126 十126十162+162 十198士501. 00 +
18、106 十66+92 十92十119十119十1459 土25土50产-一士8t-土25-一一- 1. 50 +128 十80+112 +112 十144十144十176士屿22.4-士3527 2.00 十144+90 +126 +126 十162十162+198 7 士10士40士20-一3.00 +170 +106 十148+148 +191 十191+233 士12士50土35注z各级丝锥小径dj均应小于被加工内螺纹的最小小径，而且丝锥牙底圆弧亦不应超过内螺纹的最小小径，即图4中AB线位置。8 5 技术要求5. 1 丝锥表面不得有裂纹、刻痕、锈迹以及磨削烧伤等影响使用性能的缺陷。5.2
19、 丝锥表面粗糙度的最大允许值按表9的规定。表9表面粗糙度项目Hl，H2、H3螺纹表面Rz3 2 柄部RaO.8 5.3 丝锥柄部直径dll的公差按表10的规定。表10GB/T 28253-2012 单位为微米H4 Rz12.5 Ral. 6 丝锥公差带柄部直径dll的公差HLH2、H3h9 H4 hll 5.4 丝锥各部分对公共轴线的圆跳动应不大于表11的规定。表11单位为毫米挤压锥的斜向圆跳动校准部分的径向圆跳动公称直径d柄部径向圆跳动高性能级普通级高性能级普通级d5.5-12 。一3.212-27 。-5.0 9 GB/T 28253一20125.8 丝锥材料5.8.1 普通挤压丝锥的螺纹
20、部分应采用W6Mo5Cr4V2或同等性能的其他牌号高速钢制造。H4挤压丝锥的螺纹部分应采用9SiCr、T12A或同等性能的其他牌号合金工具钢、碳素工具钢制造，按用户需求也可用高速工具钢制造。5.8.2 高性能挤压丝锥的螺纹部分应采用W2Mo9Cr4VCo8或同等性能的其他牌号高性能高速钢制造。5.8.3 丝锥允许采用氮化铁涂层或其他类型的涂层进行表面强化处理。5.9 丝锥硬度a) 挤压丝锥螺纹部分硬度允许的最低值应按表13的规定。表13公称直径d合金工具钢、高速钢丝锥碳素工具钢丝锥d6 61 HRC 63 HRC b) 丝锥柄部离柄端两倍方头长度上的硬度应不低于30HRC。6 标志和包装6.1
21、 标志6. 1. 1 丝锥上应标志:a) 制造厂商标;b) 螺纹代号;c) 螺纹公差带代号(H4允许不标); 高性能高速钢丝锥830 HV 65 HRC d) 成组不等径丝锥的粗锥记号(第一粗锥1条圆环，第二粗锥2条圆环或顺序号I、II) ; e) 材料代号(用高速钢制造的标HSS;用高性能高速钢制造的标HSS-E;用合金工具钢或碳素工具钢制造的丝锥可不标)。注:柄径小于等于5mm的丝锥，允许只标螺纹代号和公差带代号，且M也可不标。6.1.2 包装盒上应标志:a) 制造厂或销售商的名称、商标和地址;b) 相应丝锥标记示例规定的项目;c) 材料牌号或代号zd) 件数;e) 制造年月。6.2 包装
22、丝锥在包装前应经防锈处理，包装应牢靠，并能防止运输过程中的损伤。10 GB/T 28253-2012 附录A(资料性附录)关于丝锥螺纹公差的若干说明A.1 丝锥中径A. 1. 1 丝锥中径公差Td2，下偏差Em，上偏差Es数值是按t(5级内螺纹中径公差Tm)的百分比计算得出。如表A.l所示。表A.1 丝锥中径下偏差Em丝锥中径公差Td2丝锥中径上偏差EsHl 0.5 t 0.7 t H2 0.7 t 0.2 t 0.9 t H3 0.9 t 1. 1t H4 0.55 t 0.5 t 1. 05 t A. 1.2 本部分规定的丝锥中径公差带相对于内螺纹中径公差带关系如图A.l所示。内螺纹中径公
23、差带1G 了H6G 6H 丝锥中径公差带5H H3 4H H2 H4 Hl 叫,.; 、UCD 3 ,.; o h t- c是、U3 3 o 。且i基本牙型的螺纹中径(D2=d2)位置说明zEI-内螺纹G公差带基本偏差。图A.111 GB/T 28253一2012.1.3 各种中径公差带的丝锥所能加工的内螺纹公差带如表A.2所示。表.2丝锥公差带代号适用于内螺纹公差带代号H1 4H、5HH2 5G、6HH3 6G、7H、7GH4 6H、7H由于影响攻丝尺寸的因素很多，诸如攻丝材料性质、机床条件、丝锥装卡方法、切削速度、润滑冷却液种类等。因此，表A.2中所列各种公差带的丝锥所能加工的内螺纹公差等
24、级，只能作为选择丝锥时的参考，使用者可按加工条件根据生产经验或通过试验，在标准所列范围内选择最适当的丝锥。.2 丝锥小径公差丝锥小径公差由各制造厂自行规定，其中开放式加工的丝锥，其小径dj(包括丝锥牙底圆弧)均应小于被加工内螺纹的最小小径(图4中的AB线位置)。封闭式加工的小径位置可适当提高，但应注意封闭加工可能引起的挤压扭矩增大，严重时可能引起断锥。.3 丝锥大径公差本标准规定的各级丝锥大径，上偏差由制造厂自行决定，下偏差Js按下式确定:Js=0.8 t 注:t一-5级内螺纹中径公差T02。12 B.1 -般说明附录B(资料性附录)螺纹预制孔尺寸GB/T 28253-2012 B. 1. 1
25、 正确选择螺纹预制孔尺寸，是保证工件质量和提高丝锥寿命的重要条件。预制孔的尺寸主要与工件材料的塑性等有关。因此，当选用不同的材料时应选用不同的预制孔尺寸。B.1.2 用户使用挤压丝锥时，可根据自身的加工条件通过试验作进一步优选。当选用的预制孔尺寸增大时，可能会引起螺孔小径的增大和螺纹牙型高度的降低，而丝锥的寿命相对延长;而当选用的预制孔尺寸减小时，则可能导致挤压扭矩增大、丝锥卡住以致断锥。因此，建议用户在增大(或减小)预制孔尺寸时，其增大(或减小)的量不要超过0.1P(P为螺距)。B.2 普通螺纹挤压预制孔尺寸B. 2.1 普通螺纹预制孔尺寸一般按式(B.1)计算，其值见表B.L预制孔尺寸计算
26、式为:do=d-O.45P 式中:do一一螺纹预制孔尺寸，单位为毫米(mm);d一大径，单位为毫米(mm);P 螺距，单位为毫米(mm)。公称直径螺距预制孔直径0.20 0.9 1 0.25 0.88 0.20 1. 0 1. 1 0.25 0.98 0.20 1. 1 1. 2 0.25 1. 08 0.20 1. 3 1. 4 0.30 1. 25 0.20 1. 5 1. 6 0.35 1. 45 0.20 1. 7 1. 8 0.35 1. 65 0.25 1. 9 2.0 0.4 1. 82 表B.1公称直径2.2 2. 5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 . (B. 1)
27、单位为毫米螺距预制孔直径0.25 2.1 0.45 2.0 0.35 2.35 。.452.3 0.35 2.85 0.5 2.8 0.35 3.35 0.6 3.25 0.5 3.8 0.7 3.7 0.5 4. 3 o. 75 4.15 0.5 4.8 0.8 4.65 13 GB/T 28253一2012表B.1(续)单位为毫米公称直径螺距预制孔直径公称直径螺距预制孔直径5.5 0.5 5. 3 15.0 1. 50 14.35 0.5 5.8 1. 00 15. 55 6.0 o. 75 5.65 16.0 1. 50 15.35 1. 00 5.55 2.00 15.1 0.75 6
28、.65 17.0 1. 50 16.35 7.0 1. 00 6. 55 1. 00 17.55 0.5 7.8 1. 50 17.35 18.0 o. 75 7.65 2.00 17.1 8.0 1. 00 7.55 2.50 16. 9 1. 25 7.45 1. 00 19.55 o. 75 8.65 1. 50 19.3 20.0 9.0 1. 00 8.55 2.00 19.1 1. 25 8.45 2.50 18.9 0.75 9.65 1. 00 21. 55 1. 00 9.55 1. 50 21. 35 10.0 22.0 1. 25 9.45 2.00 21. 1 1. 5
29、0 9.35 2.50 20. 9 o. 75 10.65 1. 00 23. 55 11. 0 1. 00 10.55 1. 50 23.35 24.0 1. 50 10.35 2.00 23.1 1. 00 11. 55 3.00 22. 65 1. 25 11. 45 1. 50 24.35 12.0 25.0 1. 50 11. 35 2.00 24.1 1. 75 11. 2 26.0 1. 50 25.35 1. 00 13.55 1. 00 26.55 1. 25 13.45 1. 50 26.35 14.0 27.0 1. 50 13.35 2.00 26. 1 2.00 13
30、.1 3.00 25. 65 14 NFON|肉的NNH阁。国华人民共和国家标准挤压丝锥GB/T 28253-2012 中争舍中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100013)北京市西城区三里河北街16号(100045)网址总编室:(010)64275323发行中心:(010)51780235读者服务部:(010)68523945中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销有h印张1.25 字数29千字2012年6月第一次印刷开本880X12301/16 2012年6月第一版* 书号:155066.1-45168 21. 00元定价如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)6851010728253-2012 打印日期:2012年7月31R F002
