1、ICS 25.060.20 J 52 道B中华人民共和国国家标准G/T 28388.2一2012摆动式AC轴联动镜头第2部分:技术条件Swinging linkage milling head with axes A, C一Part 2 : Specifications 2012-05-11发布2012-10-01实施年，1065a，. .01060农50电:.l .lV码防伪中华人民共和国国家质量监督检验检痊总局中国国家标准化管理委员会发布中华人民共和国国家标准摆动式AC轴联动镜头第2部分:技术条件GB/T 28388.2-2012 婪中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(10
2、0013)北京市西城区三里河北街16号(100045)网址总编室:(010)64275323发行中心:(010)51780235读者服务部:(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销导开本880X 1230 1/16 印张0.5字数9千字2012年10月第一版2012年10月第一次印刷* 书号:155066. 1-45698定价14.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68510107前昌GB/T 28388(摆动式AC轴联动镜头分为两个部分z一一第1部分:精度检验;一一第2部分:技术条件。本部分为GB/T28388的第2部分。
3、本部分按照GB/T1. 1-2009给出的规则起草。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会(SAC/TC22)归口。本部分起草单位:桂林机床股份有限公司。本部分起草人:冯建国、李素平、何桂华、刘水养、唐建生。GB/T 28388.2-2012 I 1 范围摆动式AC轴联动镜头第2部分:技术条件GB/T 28388.2-2012 GB/T 28388的本部分规定了摆动式AC轴联动镜头的设计、制造、检验和验收要求。本部分适用于与数控镜床、数控锺镜床、加工中心等配套的摆动式AC(或BC)轴联动镜头(以下简称镜头)。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少
4、的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 3837一20017: 24手动换刀刀柄圆锥(eqvISO 297: 1988) GB 5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件(GB5226. 1-2008, IEC 60204-1:2005 ,IDT) GB/T 9061一2006金属切削机床通用技术条件GB/T 10944. 1-2006 自动换刀用7: 24圆锥工具柄部40、45和50号柄第1部分:尺寸及锥角公差(ISO7388-1:1983 ,IDT) GB/T 13306-1991
5、 标牌GB 15760-2004金属切削机床安全防护通用技术条件GB/T 16769一2008金属切削机床噪声声压级测量方法GB/T 19449. 2一2004带有法兰接触面的空心圆锥接口第2部分:安装孔尺寸(1SO 12164-2:2001 ,IDT) GB/T 25373金属切削机床装配通用技术条件GB/T 25376 金属切削机床机械加工件通用技术条件GB/T 28388. 1 摆动式AC轴联动镜头第1部分:精度检验JB/T 2326-2005机床附件型号编制方法JB/T 3207-2005 机床附件产品包装通用技术条件JB/T 3997一1994金属切削机床灰铸铁件技术条件3 一般要求
6、本部分是对GB/T9061、GB/T25376 , GB/T 25373等标准的具体化和补充。按本部分验收镜头时，应同时对上述标准中未经本部分具体化的其余有关验收项目进行检验。4 型号和参数4. 1 镜头型号宜符合JB/T2326-2005的规定。4.2 镜头基本参数见表10GB/T 28388.2-2012 表1摆动式AC轴联动镜头基本参数锥度号30 I. 50 HSK-A40 I HSK-A50 I HSK-A叫H弘A叫HSK-A100主轴锥孔锥度7: 24 1 : 10 标准号GB/T 3837、GB/T10944. 1 GB/T 19449.2 A轴摆动角度土100。C轴回转角度土37
7、0。4.3 镜头与配套机床联接部位的型式和尺寸应保证其互换性和使用性能，并符合有关标准的规定。5 安全与卫生5. 1 镜头电气系统的安全应符合GB5226.1的规定。5.2 镜头的安全防护除应符合GB15760-2004的规定外，还应符合下列要求:a) 镜头应有可供起吊的装置。该装置应能保证镜头起吊的安全与平稳;b) 镜头外露零件表面不应有尖棱、锐角和毛剌等易造成人身伤害的部位;c) 镜头装卸、调整、维修应方便，应避免产生各种危险。5.3 使用说明书中，应注明有关安全、操作及维修等注意事项。6 加工与装配6. 1 加工件质量应符合图样、技术文件及GBjT25376等有关标准的规定。6.2 铸铁
8、件质量应符合JB/T3997-1994的规定。座体、镜头壳体等为重要铸件，应采用力学性能不低于HT300的材料制造，并在粗加工后应进行时效处理。6.3 热处理件质量应符合有关标准规定。其中主轴头部和主轴锥孔的硬度应不低于52HRC，齿轮齿面硬度应不低于50HRCa6.4 主轴、主传动齿轮等重要零部件，应采取与使用寿命相适应的耐磨及抗疲劳等措施。6.5 主轴锥孔表面用涂色法检验，接触面积应在75%以上。6.6 镜头的装配质量应符合GBjT25373的规定。用于装配的零、部件(包括外购件)均应符合质量要求，装配时，各零、部件应干净，不应附有切屑和污物，并应按图样和技术文件规定进行装配。6.7 AC
9、轴的联动应平稳、可靠，镜头运转应灵活、元阻滞现象。6.8 镜头主要传动部位应保证充分的润滑。6.9 镜头零件未加工表面应进行防锈处理，并应符合有关标准和技术文件的规定。7 检验与验收7.1 检验内容镜头检验分为型式试验和出厂检验。7. 1. 1 型式试验7. 1. 1.1 有下列情况之一时应进行型式试验:a) 新产品试制、定型鉴定时z2 G/T 28388.2一2012b) 正常生产后，镜头结构、材料、性能或工艺较基型有重大改动时;c) 已定型的产品转厂生产时;d) 定型产品长期停产后恢复生产时。7. 1.1. 2 型式试验包括本部分全部内容。7. 1. 2 出厂检验7. 1. 2. 1 正常
10、生产的(或成品)镜头均应在制造厂经检验合格，并附有质量合格证明文件方可出厂。7. 1. 2.2 出厂检验一般包括:外观检验、第4章(抽查)、第5章、7.2、7.4及第8章的内容。7.2 空运转试验7.2. 1 应分别用低、中、高进给速度对镜头A轴、C轴做正、反向圆周进给的旋转运动试验。在所有进给速度下运动应平稳、可靠。7.2.2 手动及数控指令，用中等进给速度对旋转运动部件进行正、反的连续起动、停止等各5次的操作试验，其动作应灵活、可靠。7.2.3 镜头应具有良好的动态稳定性，在运转时不应出现异常尖叫声、冲击声和异常振动等现象。7.2.4 按GB/T16769规定检验镜头的噪声，在空运转条件下
11、，镜头噪声声压级应不超过75dB(A)。7.2.5 镜头按其最高转速进行空运转(时间不少于1h)，使主轴轴承达到稳定温度，在靠近主轴定心轴承处测量其温度和温升，温度不应超过70.C，温升不应超过40.C。7.3 切削试验7.3.1 切削试验包括:一一最大切削功率试验;一一最大切削扭矩试验。7.3.2 切削试验规范按设计规定。切削试验规范的要求宜按表2的规定。表2切削试验规范的要求刀具试件切削用量切削试验主轴纵走切削切削名称材料直径齿数材料硬度转速刀量宽度深度r/min mm/min 口1口1口1口1最大切削功率最大切削扭矩._ 一一一一-电机功率kW 7.3.3 镜头在切削试验中，工作应正常，
12、元异常的振动和噪音，并应达到设计规定的切削功率。7.3.4 切削试验过程中，不应对镜头进行调整和更换零件。7.3.5 切削试验后，复检镜头精度应符合GB/T28388. 1的规定。7.4 精度检验主轴最大扭距N.m 镜头的几何精度、回转轴线的定位精度和重复定位精度检验应在空运转试验后按GB/T28388. 1 规定进行，其中GB/T28388. 1摆动式AC轴联动镜头第1部分z精度检验中的G1，G2项应在主轴中速运转达到稳定温度时进行。NFON|N.的NH由。GB/T 28388.2-2012 8 标志和包装8. 1 在镜头明显位置应标志:a) 制造厂厂名、制造厂标识;b) 产品名称和型号;c) 制造日期、编号等。8.2 标牌的型式、尺寸应符合GB/T13306的规定。8.3 镜头包装技术要求、贮运、随机技术文件及包装标志应符合JB/T3207等标准和技术文件的规定。版权专有侵权必究峰书号:155066 1-45698 定价:14.00元打印H期:2012年11月1日F002
