1、G重3ICS 35.220.10 L 64 共和国国家标准中华人民GB/T 28439一2012热转印色带通用规范General specification for thermal transfer ribbons 2012-10-01实施2012-06-29发布发布中华人民共和国国家质量监督检验检亵总局中国国家标准化管理委员会飞$伪培、防部码二剪辑，础MVam句沪、伽中华人民共和国国家标准热转印色带通用规范GB/T 28439-2012 * 中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100013)北京市西城区三里河北街16号(100045)网址总编室:(010)64275323发行
2、中心:(010)51780235读者服务部:(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销* 开本880X 1230 1/16 印张1字数24千字2012年9月第一版2012年9月第一次印刷* 书号:155066. 1-45524定价18.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68510107目。吕本标准按照GB/T1. 1-2009给出的规则起草。本标准由中华人民共和国工业和信息化部提出。本标准由全国信息技术标准化技术委员会归口。GB/T 28439-2012 本标准起草单位z杭州天地数码科技有限公司、上海紫东薄膜材料股份有限公司、
3、北京斯泰博环保科技有限公司、北京博通恒星化工新材料有限公司、山东新北洋信息技术股份有限公司、山东华菱电子有限公司、安妮股份有限公司、河南焦作市卓立烫印材料有限公司、山东省曲阜市玉樵夫办公耗材有限公司、中国电子技术标准化研究所、中国计算机行业协会耗材专业委员会。本标准主要起草人:潘浦敦、丁立新、谢党、陈国刚、晃鹤鸣、许秀峰、王永华、姜天信、孙华刚、薛岩、张振宇、高本强、郑洪仁、龚滨良、张慧军。I GB/T 28439-2012 热转印色带通用规范1 范围本标准规定了热转印色带的定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标识、包装、运输和贮存。本标准适用于以热转印成像方式为工作原理的热转印打印机色带。
4、2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 191一2008包装储运图示标志GB/T 2828. 1-2003 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限CAQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 6543-2008 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱GB/T 18348-2008 商品条码条码符号印制质量的检验GB/T 18455-2010 包装回收标志GB/T 28165-2011 热打印机通用规范SJ/T 11363-2006 电子信息产品中有毒有害物质的限
5、量要求SJ/T 11364-2006 电子信息产品污染控制标识要求SJ/T 11365一2006电子信息产品中有毒有害物质的检测方法3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3. 1 热转印色带thermal transfer ribbon; TTR 由带基(如PET膜和其表面涂布的热转印涂层以及其他辅助涂层组成，打印过程中通过热打印头的发热体加热，使油墨层熔化转印到媒体上。3.2 热转印涂层thermal transfer layer 涂布于热转印色带上的能够通过加热转移到媒体上的功能性涂层，主要由着色剂、热熔融性材料和助剂等组成。3.3 媒体medium 热转印打印过程中用于接受热转印色带
6、成像物质形成影像的材料，一般为纸张或合成材料。3.4 印迹printing image 热转印色带上的热转印涂层成像材料熔融转移至媒体上的痕迹。1 GB/T 28439-2012 3.5 3.6 3. 7 色密度density 印迹的反射色密度值。分辨率resolution 打印后单位长度上能够清晰分辨的最多像素点数。注:单位为点数/毫米Cdots/mr或者点数/英寸Cdpi)。打印速度print speed 单位时间内打印输出的媒体长度。注:单位为毫米/秒Cmm/s)、英寸/秒Cips)或者页/分钟Cp/rnin)。3.8 图像密度不均匀性non-uniformity of image de
7、nsity 不同位置但具有相同密度的图像，经打印后所产生的色密度不均匀程度。4 分类4. 1 用途按用途分为:传真色带、条码色带、条幅色带和热打码色带4类。4.2 颜色按照色带颜色可分为黑色、白色和其他颜色色带。4.3 涂层成分按照热转印涂层成分可分为通用型蜡基热转印色带、增强型蜡基热转印色带、蜡/树脂混合基热转印色带、树脂基热转印色带。5 要求5. 1 使用和贮存的环境条件使用和贮存的环境条件见表1。表1使用和贮存的环境条件温度使用环境条件5 C -35 c 贮存环境条件一5C -40 c 大气压5.2 外观5.2.1 涂层均匀，不应有皱纹、断裂和影响打印质量的疵点。5.2.2 色带卷轴的两
8、端面应平整。86 kPa-l06 kPa 相对湿度45%-85% 20%-85% 5.2.3 色带不应有接头。5.3 尺寸5.3.1 轴芯尺寸表2规定了宜采用成品色带的轴心内径大小及公差要求。表2成晶色带轴心内径尺寸标称内径/目标值/mm(in) 口1口19 9.0 13(1/2) 13.0 14 14.0 15 15.0 18(3/4) 18.0 25.4(1) 25.4 25.6 25.6 26 26.0 其他内径尺寸可定制，其公差规格参照表2确定。5.3.2 宽度表3规定了宜采用的卷材宽度及公差。表3优选卷材标称宽度和公差要求标称宽度/目标值/口1口1口1口115 15.0 20 20.
9、0 25 25.0 30 30.0 35 35.0 40 40.0 50 50.0 60 60.0 GB/T 28439-2012 公差/口1口1十0.2。+0.2 。+0.2 。+0.2 。+0.2 。+0.2 。十0.2。+0.2 。公差/口1口1十1.0一0.5+1. 0 一0.5+1. 0 -0.5 +1. 0 一0.5十1.0一0.5+1. 0 一0.5+1. 0 一1.0+1. 0 1. 0 3 GB/T 28439-2012 表3(续)标称宽度/目标值/公差/口1口1口1口1mm 70 70.0 +1. 0 -1. 0 80 80.0 +1. 0 一1.090 90.0 +1.
10、0 一1.0100 100.0 十1.0一1.0110 110.0 +1. 0 一1.0120 120.0 +1. 0 -1. 0 130 130.0 +1. 0 1. 0 140 140.0 +1. 0 1. 0 150 150.0 +1. 0 1. 0 160 160.0 +1.0 1. 0 208 208.0 +1. 0 一2.0212 212.0 +1. 0 一2.0214 214.0 十1.0-2.0 216 216.0 -i-1. 0 一2.0220 220.0 十1.0-2.0 其他宽度可定制，其公差规格应符合表4的规定。表4未列入表3的卷材宽度的目标值和公差要求标称宽度/目标值
11、/公差/m口1口1口1口1口1200 标称值+1. 0 -2.0 5.3.3 长度色带成品的长度一般由生产者根据客户要求或适用机型自行规定，由产品标准给出，通常宜采用表5规定的长度。4 GB/T 28439-2012 表5建议卷材标称长度和公差要求标称长度/目标值/公差/口1m 口130 30.0 +0.5 一0.550 50.0 +0.5 一0.570 70.0 +0.5 -0.5 80 80.0 +0.5 一O.5 35 35.0 +0.5 -0.5 40 40.0 +0.5 一0.550 50.0 +1. 0 -1. 0 60 60.0 十1.01. 0 70 70.0 +1. 0 一1
12、.080 80.0 十1.0-1. 0 90 90.0 +1. 0 -1. 0 100 100.0 十1.0-1. 0 115 115.0 +1. 0 一1.0120 120.0 +1. 0 -1.0 150 150.0 +1. 5 1. 5 200 200.0 +2.0 -2.0 300 300.0 十3.0一3.0450 450.0 +5.0 -5.0 其他规格可定制，对于大于100m的长度，建议公差为标称值的士1%的整数，具体数值按照四舍五人的规则确定。5.3.4 厚度色带的厚度应由产品标准规定，厚度波动范围应在土1m之内。5.4 抗静电性能色带的静电不应影响正常使用，表面电阻不大于5X
13、1012O/cm2o 5.5 装机兼容性5.5. 1 装机应良好。5.5.2 走带应正常。5 GB/T 28439-2012 5.6 印迹性能5.6. 1 色密度色带的印迹色密度要求见表6。表6热转印的印迹色密度要求色带黑色密度值热转印传真色带三1.20 热转印条码色带二注1.80 热转印条幅色带由产品标准规定热打码色带二三1.50 5.6.2 清晰度其他颜色(白色除外)密度值注0.80使用相应热转印打印机打印规定字符时印迹清晰，色泽元突变，轮廓分明，元污点。5.6.3 耐擦性表7规定了耐擦性的要求。表7印迹耐擦性色带媒体500 g标准砖码擦糊次数热转印传真色带70 g普通复印纸二三10次热转
14、印条码色带铜版纸注10次热转印条幅色带条幅布、旗帜二10次热打码色带铜版纸二10次5.6.4 耐水性衰减率小于或等于10%。5.6.5 耐紫外光照射试验黑色衰减率小于或等于5%，其他颜色衰减率小于或等于20%。5.6.6 条码色带打印的条码质量条码色带打印的条码质量应符合GB/T18348-2008的有关规定。5. 7 打印速度由产品标准规定。5.8 分辨率应不低于50dpi，误差应在土2%的范围内。6 GB/T 28439-2012 5.9 图像密度不均匀性应不大于30%。5. 10 有毒有害物质的限量应符合SJfT11363-2006的要求。6 试验方法6. 1 试验条件除环境适应性试验外
15、，受试产品的所有测试均应在表8规定的条件下进行，并应在此条件下预先将受试产品和所用媒体放置16ho 表8测试的环境条件温度-M川度一5报-4口一%品，-卢KJ大气压试验条件5 C35 C 86 kPa 106 kPa 6.2 外观用目测法检验。6.3 几何尺寸6.3. 1 内径用测量精度为0.02mm的游标卡尺检验。6.3.2 宽度用测量精度为O.D2 mm的游标卡尺检验。6.3.3 长度用测量精度为10mm的长度测量工具检验。6.3.4 厚度用测量精度为0.1m的千分尺检验。6.4 抗静电性能在温度25oC士20C、相对湿度40%60%的环境下用表面电阻仪或者高阻仪测试色带的热转印涂层面的表
16、面电阻。6.5 装机兼容性6.5.1 装机时不应有装不上或取不下的现象。6.5.2 用相应的热转印打印机检验，装机后走带正常，不会卡带。7 GB/T 28439-2012 6.6 印迹6.6.1 媒体表9规定了色带印迹检验所使用的媒体。表9印迹检验的媒体色带媒体热转印传真色带70 g普通复印纸热转印条码色带铜版纸热转印条幅色带条幅布、旗帜热打码色带铜版纸6.6.2 色密度用相应的热转印打印机在6.6.1规定的媒体上打印成15mmX15 mm饱和色块，然后在反射色密度仪上测出色密度，反射色密度仪采用T响应方式。6.6.3 清晰度用相应的热转印打印机在6.6.1规定的媒体上打印表10规定的测试文字
17、或图案，检查印迹是否符合5.6.2的要求。表10清晰度测试的打印内容色带打印内容热转印传真色带英文Arial字体F(16磅、12磅、10磅)和中文宋体型(小囚)热转印条码色带横条码数据源12345，竖条码12345678，Code-39码;中文(小六)、英文Arial(6.5磅)字体粗体，内容不限热转印条幅色带中文(四号)、英文Arial字体(14磅)，内容不限热打码色带中文(四号)、英文Arial字体(14磅)，内容不限6.6.4 耐擦性在6.6. 1规定的媒体上打印的印迹上覆盖一张70g普通复印纸，然后在复印纸上放一个500g的标准硅码，在印迹上来回匀速拖动复印纸，记录印迹被擦糊时拖动的次
18、数。6.6.5 耐水性在6.6. 1规定的媒体上打印成15mmX15 mm色块，测其色密度后浸入300C土5oC的纯净水中，浸泡2h后取出，置于1000C土2C烘箱中10min后再测其色密度，按照下列公式计算其衰减率。衰减率=(浸泡前色密度一浸泡后色密度)/浸泡前色密度X100%6.6.6 耐紫外光照射试验在6.6.1规定的媒体上打印成15mmX15 mm色块，测其色密度后放人紫外线光照试验箱中，照8 GB/T 28439-2012 射时间为2h(紫外线灯管功率为30W，波长为254nm，光源与测试样本的距离为150mm:!: 10 mm) , 然后取出测其色密度，按照下列公式计算其衰减率。衰
19、减率=(照射前色密度一照射后色密度)/照射前色密度X100%6.6.7 条码色带打印的条码质量条码色带打印的条码质量的检验方法按GB/T18348-2008的有关规定执行。6. 7 环境适应性试验6.7.1 使用环境测试将色带样品放入打印机中，再将打印机置入恒温恒湿箱中，在打印机不工作的条件下，分别将恒温箱温度逐渐升到表1中的使用环境条件极限值，待温度湿度稳定后，进行打印测试。6.7.2 存贮测试高温试验:将色带样品放置于50oC:!: 1 oC的恒温箱内5h，取出后在6.1规定条件下，经16h适应后打印测试。低温试验:将色带放置在一15oC士1oC的恒温箱内3h，取出后在表l规定条件下，经1
20、6h适应后打印测试。6.8 打印速度在对应的测试速度下打印最窄条码及间距为0.254mm的条码，按照GB/T18348-2008规定的条码等级判定要求检验，条码等级应大于106.9 分辨率按照GB/T28165-2011规定的方法测量。6.10 圈像密度不均匀性按照GB/T28165-2011规定的方法测量。6. 11 有毒有害物质的限量按SJ/T11365-2006的试验方法进行。7 检验规则7. 1 总则产品在设计定型、生产定型时和生产过程中应按本规范的规定进行检验，各项指标应符合规定的要求。7.2 检验分类产品检验分为两类。a) 定型检验;b) 交收检验。各类检验项目和顺序分别按表11进
21、行。9 GB/T 28439-2012 表11检验项目序号检验项目技术要求章条号试验方法章条号定型检验交收检验1 外观5.2 6.2 、J、J2 尺寸(轴芯、宽度、长度、厚度)5.3 6.3 J 、/3 抗静电性5.4 6.4 J 4 装机兼容性5.5 6.5 、j、J5 色密度5.6.1 6.6.2 、/、j6 清晰度5.6.2 6.6.3 、/、/7 耐擦性5.6.3 6.6.4 、/8 耐水性5.6.4 6.6.5 J 9 耐紫外光照射试验5.6.5 6.6.6 、/10 条码打印质量a5.6.6 6.6.7 、/、J11 环境适应性5.1 6.7 J 12 打印速度b5.7 6.8 、
22、J13 分辨率5.8 6.9 、/14 图像不均匀性5.9 6.10 、J15 有毒有害物质的限量5.10 6.11 、/a只对热转印条码色带进行该项检验。b热转印传真色带不进行本项检验。7.3 定型检验7.3.1 产品在设计定型和生产定型时均应进行定型检验。7.3.2 定型检验由产品承制方的质量检验部门或由上级主管部门指定或委托的质量检验单位负责进行。7.3.3 定型检验的受试产品数根据产品批量、试验时间和戚本确定。7.4 交收检验7.4.1 批量生产或连续生产的产品，进行逐批交收检验。交收检验允许按照GB/T2828.1进行抽样检验，在产品标准中应具体规定抽样方案和拒收后的处理方法。7.4
23、.2 交收检验由产品承制方的质量检验部门负责进行。8 标识、包装、运输和贮存8. 1 标识8. 1. 1 产品标识每件产品须在管芯内侧或膜卷外侧粘贴印有产品名称、编号、规格、生产日期等相关信息的不干胶封口标签，也可根据用户要求采用中性标识或特殊标识。10 8. 1. 2 运输包装箱标识应有下列清晰而牢固的储运标识:a) 产品名称和型号;b) 生产企业名称、地址和电话、邮政编码;c) 执行产品的标准编号;d) 产品规格、颜色、数量、质量;e) 注册商标;f) 生产日期;g) 批号;h) 符合GB/T191一2008的相关要求;i) 包装箱的外形尺寸。8. 1. 3 产品包装回收标志产品包装的回收
24、标志应符合GB/T18455-2010的要求。8.1.4 有毒有害物质的含量标识产品中有毒有害物质的含量标识应符合SJ/T11364-2006的规定。8.2 包装8.2. 1 包装要求产品应放置在透明塑料袋内并密封。瓦楞纸箱技术指标应符合GB/T6543-2008的规定。G/T 28439-2012 包装箱应符合防潮、防尘、防震的要求包装箱内应装入装箱单、产品合格证、产品说明书等。包装箱应用不干胶粘带封口，然后用打包带做十或井宇捆扎。8.2.2 产品合格证每一包装箱内均应附有生产企业质量检验部门签发的产品合格证，合格证上应注明下列内容za) 产品名称和型号;b) 产品质量执行的标准名称和编号;
25、c) 生产日期;d) 检验日期pd 保证期;f) 检验者签章及质检章。8.3 运输和贮存8.3. 1 运输要求运输时应采用有篷的运输工具运输。产品在运输过程中不允许扔、摔、丢、抛，避免受到挤压、冲击、雨淋和日晒。在运输时不得装在敞开的船舱和车厢里，中途转运不得放在露天的仓库中，在运输过程中不允许和易燃、易爆、易腐蚀的物品同车船装运。8.3.2 产晶的贮存8.3.2. 1 产品应在5.1规定的环境条件下贮存，不得与腐蚀性物品混放。产品贮存时应放在原包装箱N-ON|导NH因。GB/T 28439-2012 内。仓库内不允许有各种有害气体、易燃和易爆物品及有腐蚀性的化学物品，并且应元强烈的机械震动、冲击。8.3.2.2 产品堆垛时，应按纸箱上箭头所指方向放于平坦的地面上或铺板上，并距热源1m以外，产品应保持原封装状态，堆放高度不超过1.2 mo 8.3.2.3 贮存期限从生产之日起，不应超过12个月。究刚一元必-mw权L-a侵-1-nm 有囚一专归一Mt一批血书一定GB/T 28439-2012 打印日期:2012年10月12日F002
