1、ICS 29060K 13 a亘中华人民共和国国家标准GBT 295113-2008IEC 60811-1-3：2001代替GBT 29513 1997电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第1 3部分：通用试验方法密度测定方法 吸水试验 收缩试验Common test methods for insulating andsheathing materials of electric and optical cablesPart 1 3：Methods for general application-Measurement for determining the densityWater abs
2、orption tests-Shrinkage test200806-26发布(IEC 60811-13：2001，IDT)2009-04-0 1实施宰瞀徽紫瓣警糌瞥星发布中国国家标准化管理委员会仅19前 言GBT 295113-2008IEC 60811-1-3：2001GBT 2951电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法分为10个部分：第i1部分：通用试验方法厚度和外形尺寸测量机械性能试验；第12部分：通用试验方法热老化试验方法；一一第13部分：通用试验方法密度测定方法吸水试验收缩试验；第14部分：通用试验方法低温试验；第z1部分：弹性体混合料专用试验方法耐臭氧试验热延伸试验浸矿物油试验；
3、第31部分：聚氯乙烯混合料专用试验方法高温压力试验抗开裂试验；第32部分：聚氯乙烯混合料专用试验方法失重试验热稳定性试验；第41部分：聚乙烯和聚丙烯混合料专用试验方法耐环境应力开裂试验熔体指数测量方法直接燃烧法测量聚乙烯中碳黑和或矿物质填料含量热重分析法(TGA)测量碳黑含量一显微镜法评估聚乙烯中碳黑分散度；第42部分：聚乙烯和聚丙烯混合料专用试验方法高温处理后抗张强度和断裂伸长率试验高温处理后卷绕试验空气热老化后的卷绕试验测定质量的增加长期热稳定性试验铜催化氧化降解试验方法；第51部分：填充膏专用试验方法滴点油分离低温脆性总酸值腐蚀性23时的介电常数23和100时的直流电阻率。本部分为GBT
4、 2951的第13部分。本部分等同采用IEC 6081113：2001电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第1-3部分：通用试验方法密度测定方法吸水试验收缩试验(英文版)。为便于使用，本部分做了下列编辑性修改：用“第13部分”代替“第卜3部分”；用小数点“”代替作为小数点的“，”；删除国际标准的前言；本部分在IEC 60811一l一3原文第1章和第3章未与IEC 6081113的标准名称中增加的“和光缆”相协调处增加了“光缆”。本部分代替GBT 295131997电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分：通用试验方法第3节：密度测定方法吸水试验收缩试验。本部分与GBT 295131997相比主要
5、变化如下：标准名称改为：“电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第13部分：通用试验方法一密度测定方法吸水试验收缩试验”；与标准名称相对应，标准英文名称改为：“Common test methods for insulating and sheathingmaterials of electric and optical cables-Part 13：Methods for general application-Measurement for determining the density-Water absorption tests Shrinkage test”；第1章“配电用电缆及通信电
6、缆，包括船用电缆”，改为“配电及通信用电缆和光缆，包括船舶和近海用电缆和光缆”(1997版的第l章；本版的第1章)；第3章“适用范围”增加“光缆”(1997版的第3章；本版的第3章)；811的条文标题中“器材”改为“材料和设备”，c)项增加了“或去离子水”，f)项“23”改为“(230士01)”(1997版的811；本版的811)；IGBT 295113-2008IEC 60811-1-3：20018122温度由“(23001)”改为“(230土05)”，试液用水增加了“或去离子水”(1997版的8122；本版的8122)；821试验设备增加了“试液”一项(1997版的821；本版的821)；
7、一83“表观质量方法(浸渍法)”为新增内容，前版的83修订后改为84(1997版的83；本版的83和84)；922的a)项试液用水增加了“或去离子水”(1997版的922；本版的922)。本部分由中国电器工业协会提出。本部分由全国电线电缆标准化技术委员会归口。本部分起草单位：上海电缆研究所。本部分主要起草人：李明珠、王申、朱永华、王春红、黄萱。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：GBT 29513一1997；GBT 2951191994、GBT 295120一1994、GB 2951291983、GBT 2951291994、GB 295130 1983、GB 2951301994、GB 2
8、951331983、GBT 2951331994。GBT 295113-2008IEC 6081 113：2001电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第13部分：通用试验方法密度测定方法吸水试验收缩试验1范围GBT 2951规定了配电及通信用电缆和光缆，包括船舶及近海用电缆和光缆的聚合物绝缘和护套材料的试验方法。GBT 2951的本部分规定了密度测定方法、吸水试验方法和收缩试验方法。这些方法适用于最普通类型的绝缘和护套材料(弹性体、聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯等)。11规范性引用文件下列文件中的条款通过GBT 2951的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包
9、括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。ISO 1183：1987塑料非泡沫塑料的密度及相对密度测定方法2试验原则本部分没有规定全部的试验条件(如温度、持续时间等)以及全部试验要求，它们应在有关电缆产品标准中加以规定。本部分规定的任何试验要求可以在有关电缆产品标准中加以修改，以适应特殊类型电缆的需要。3适用范围本部分规定的试验条件和试验参数适用于电缆、光缆、电线和软线的最常用类型的绝缘和护套材料。4型式试验和其他试验本部分规定的试验方法首先是作为型式试验用的。某些试验项目其型式试
10、验和经常进行的试验(如例行试验)的条件有本质上的区别，本部分已指明了这些区别。5预处理所有的试验应在绝缘和护套料挤出或硫化(或交联)后存放至少16 h方可进行。如果试验是在环境温度下进行，试样应在(23士5)温度下存放至少3 h。6试验温度除非另有规定，试验应在环境温度下进行。7中间值将获得的应有个数的试验数据以递增或递减次序排列，若有效数据的个数是奇数时，则中间值为正中间一个数值；若为偶数时，则中间值为中间两个数值的平均值。1GBT 295113-2008IEC 608111-3：20018密度测定方法81 悬浮法(通用方法)811试验材料和设备a) 密度小于1 gmL的分析级乙醇(酒精)或
11、其他合适的试液；b) 密度大于等于1 gmL的氯化锌溶液；c)蒸馏水或去离子水；d)混合量筒；e)恒温器；f)在(230土01)校正过的比重计；g)01刻度的温度计。812试验步骤8121沿着与导体轴线垂直的方向，在被试绝缘或护套上切取试样，并切成边长为(12)mm的小块，将试样放入试液中使其悬浮状来测定其密度。试液与被试材料不应发生化学反应。合适的试液如下：密度小于1 gmL的乙醇和水的混合物；密度大于或等于1 gmL的氯化锌和水的混合物。8122在(23o05)温度下，将3块试样放入试液中，避免形成气泡，然后将蒸馏水或去离子水加到试液中，直到试样悬浮在试液中。试液混合物应均匀并在规定温度下
12、保存。混合试液的密度应用比重计测定，读数到小数点后三位，测得的密度即是被测试样的密度。注；也可以采用ISO 1183：1987规定的比重法。82比重瓶法(基准方法)821试验设备本方法使用的试验设备包括：精度为01mg的天平；容量为50 mL的比重瓶；带恒温控制的液浴；试液(96的酒精)。822试样从绝缘和护套上切取试样，试样质(重)量应不小于1 g，不大于5 g。然后将绝缘和护套试样切成几小块；管状绝缘和护套试样应纵向切成两部分或几部分以免产生气泡。823预处理试样应保存在(232)温度下。824测量步骤首先将空的干燥的比重瓶称重，然后在比重瓶中将适量的试样称重。再往比重瓶中注入试液(96的
13、酒精)将试样浸没，并设法清除试样表面的气泡，例如将比重瓶放在真空干燥器内抽真空。破坏真空状态后在比重瓶中注入试液，试液温度应在液浴中达到(23o5)，将比重瓶注满试液至极限容积。擦干比重瓶，连同瓶内装人物一起称重。然后倒空比重瓶再注满试液，抽去空气，在(23土o5)温度下称量比重瓶及其装人物的质量。825计算绝缘和护套的密度按下式计算：23时的密度一Ld m1m22GBT 295113-20081IEC 6081 1-1-3：2001式中：m试样质量，单位为克(g)；m，注满比重瓶所需的试液质量，单位为克(g)；m。装有试样时，注满比重瓶所需的试液质量，单位为克(g)；d23时含量为96的酒精
14、试液的密度，d=O798 8 gmL。83表观质量方法(浸渍法)831试验设备本方法使用的试验设备包括：精度为01 mg，适于测量悬挂试样的分析天平；液体浴；试液：去离子水(或蒸馏水)或96的酒精。832试样从绝缘和护套上切取试样，试样重量应不小于1 g，不大于5 g。然后将绝缘和护套试样切成一块或几小块；管状绝缘和护套试样应纵向切成两部分或几部分以免产生气泡。833预处理试样应保存在(232)温度下。834试验步骤首先将试样在空气中称重。再将试样固定在合适的吊钩上，将带有试样的吊钩悬挂在天平上，随后将试样浸入(234-5)蒸馏水或去离子水中(如果密度小于1 gmL，用96的酒精试液)称得试样
15、的表观质量。应注意称重前将试样全部浸入试液，避免在试样表面产生气泡。必要时可用少量的表面活性剂以消除试样表面的气泡。应对记录的质量进行修正，减去空吊钩浸入试液中的质量。835计算绝缘和护套的密度(克毫升)可按下式计算：23时的密度一啊!竺一 |nln。式中：m试样在空气中的质量，单位为克(g)；m。试样在水中的表观质量，单位为克(g)。注：当试液用水时，水的密度设为1o gmL。如果用96的酒精试液，则m。的质量要用酒精的密度(23时为0798 8 gmL)来修正。84对含填充物的聚乙烯(PE)的修正防老化和有机着色剂一般使用量很小，可以忽略不计。但是当其他添加剂如矿物质填料大量使用时，则应进
16、行修正。用规范的化学方法测定添加剂的性能和数量并按下式进行修正。 仇盈辞。一m。盈一mf也式中：aPE的密度(修正值)，单位为克每立方厘米(gcm3)；疋PE料的测量密度，单位为克每立方厘米(gcm3)；盈添加剂或填充料的密度(测量值)，单位为克每立方厘米(gcm3)；mPE料的质量(m。与m r之差)，单位为克(g)；m。PE料的质量(测量值)，单位为克(g)；m r填充料的质量(测量值)，单位为克(g)。3GBT 295113-2008IEC 6081 1-1-3：2001含炭黑的材料应用下述简化公式进行修正：8=赴一0004 5CB式中：CB炭黑的百分比值。9吸水试验91电气试验方法91
17、1试验设备a)交流或直流电压源；b)电压表；c)带加热装置的水浴。912试样制备从电缆试样上切取约3 m长的被试绝缘线芯。取出绝缘线芯时应小心避免损伤绝缘。913试验步骤a)预试验将绝缘线芯浸入水槽中，水槽中的水加热到有关电缆产品标准规定的温度。绝缘线芯两端应伸出水面足够长，以防止在导体和水之间施加规定电压时，因绝缘线芯表面的泄漏电流而损坏。绝缘线芯浸在水中1 h后，在导体和水之间施加交流电压4 kV，保持5 min。如果任一绝缘线芯试样被击穿，从水槽中取出试样，并不得用于下面b)项规定的主试验。但应在同一绝缘线芯的另一试样上进行同样的预试验，重复试验次数不得超过两次。预试验的目的是为了保证只
18、有未损伤的绝缘线芯用于主试验。b)主项试验预试验合格的线芯仍留在水槽中，水温保持在有关电缆产品标准规定的温度。在导体和水之间施加表1规定的直流电压，加压时间按有关电缆产品标准的规定。负极接到每一试样的导体上。表1规定的绝缘厚度平均值ram 直流电压Vo8和o9 8001o和12 1 ooo12t16 1 400162o 2 ooo2Ot 2 500914试验结果的评定试样应不击穿。92重量吸水试验921试样制备a)额定电压061 kV及以下，导体标称截面积小于或等于25 mm2的电缆每个试样应为约300 mm长的一段绝缘线芯；b)所有其他电缆：绝缘应磨成或削成(o6o9)ram厚的薄片，表面光
19、滑并基本上平行；从薄片上冲切(80100)mlD长，(45)mm宽的试样；c) 从每个被试绝缘线芯上制备两个试样。4GBT 295113-2008IEC 6081113：2001922试验步骤a)921中a)项规定的试样用浸湿的滤纸将试样表面擦干净。将试样在(70士2)温度下干燥至恒重，也可将试样放在温度为(70-t-2)，压力不超过660 Pa(66 mbar)的低压力烘箱内保持24 h，在干燥器里冷却试样。称重试样M。，以mg为单位，精确到01 mg。将试样在直径为(68)倍试样直径的试棒上弯成u形，并将其两端穿过玻璃容器的盖子上的孔，玻璃容器里只应放同一绝缘线芯的两个试样。往玻璃容器中注
20、满水至盖子边缘处后，调整试样位置使其约250 mm长的一段浸在水中。使用预先煮沸过的蒸馏水或去离子水。试样置于水中的温度和时间按有关产品标准的规定。如果未规定时间，则对于绝缘厚度为10mm及以下的试样，持续时间为两周；绝缘厚度为(1115)mm的试样，持续时间为三周；绝缘厚度为15 mm以上的试样，持续时间为四周。如果未规定温度，则应为导体最高温度减去5，但不超过90。水平面应保持在玻璃容器盖子的内表面。等水冷却到环境温度后取出试样，甩去附在试样上的水滴，用滤纸轻轻揩干并在试样从水中取出(23)min内完成称重M。，以mg为单位。最后干燥试样，条件同浸水之前的干燥条件，即如上述的第1次称重前使
21、用的两种方法中的任一种。称重最后质量M。，以mg为单位。b)921中b)项规定的试样表面完全擦干净的试样在温度为(702)的真空(残压近1 mbar)状态下加热72 h，组分本质上不同的材料不能同时在一个容器或烘箱中加热。经上述处理后，试样应放在干燥器中冷却1 h，然后称重(质量M-)，精确到01 mg。然后将试样浸在去离子水(或蒸馏水)中，时间和温度按有关电缆产品标准的规定。如果未规定温度，则温度为导体最高温度减去5，但不大于90。每一试样应浸在带冷凝器的分隔玻璃管中或带玻璃盖的烧杯中。如使用冷凝器，其上半部分应用铝箔盖住以免污染。按有关电缆产品标准规定的时间浸水以后，或如果产品标准未规定浸
22、水时间，则浸水14天以后，试样应转移到室温下的去离子水(或蒸馏水)中并在此冷却。然后从水中取出每一试样，甩去任何附着的水滴，用专门滤纸吸干而不留纤维，称重试样(质量Mz)，精确到01 mg。最后在与浸水之前相同的条件下处理试样，称重最后质量毛，以mg为单位。923试验结果表示方法a) 吸水量按下列公式计算，单位为mgcm2。1)如果最终质量M。小于M。：(MjM3)A2)如果最后重量M。大于M。：(MjM，)A式中，对于921a)项规定的试样，A是试样250 mm长浸水部分的表面积，以平方厘米(cm2)为单位；对于921 b)项规定的试样，A是浸水试样的总表面积。b)试验结果取2个试样的平均值
23、作为绝缘线芯的吸水量。10绝缘收缩试验101取样在每个被试绝缘线芯上距离电缆端头至少05 m处切取约15 L mm长的试样一根。L应是有关电缆产品标准规定的长度。5GBT 295113-2008IEC 608”一1-3：2001102试样制备除粘附的挤包半导电屏蔽层(若有)之外，应及时从绝缘线芯试样上除去所有护层。截取试样后5 min之内，在每一绝缘线芯试样的中部标上L土5 mm的试验长度。测量标记之间的距离，精确到05 mitt。然后在每个试样两端距离标记(25)mm处去除绝缘。103试验步骤应将试样导体的裸露端头水平支架在空气烘箱中，或平放在滑石粉槽的表面，使得绝缘能自由伸缩。按有关电缆产
24、品标准规定的温度和时间加热试样。然后在空气中冷却试样至室温，重新测量每个试样的标记之间的距离，精确至05 mm。104试验结果表示方法收缩率是加热前标记之间的距离和加热并冷却后标记之间的距离的差值与加热前标记之间的距离的百分比。11 PE护套的收缩试验111试验设备自然通风的电加热烘箱。测量分度为1 mm的测量带。112取样试验前，被试电缆应在室温下存放至少24 h。在距离电缆端头至少2 m处切取(500士5)mm长的试样一根。113试样制备切取试样后立即测量护套的原始长度(Lt)。原始长度取两次测量值的平均值。两次测量应沿电缆纵向平行于电缆轴线方向，在电缆端部正对面的两标记处进行测量。如果试样是弯曲的，则测量应分别在弯曲试样的内侧和外侧进行。114试验步骤试样应水平支架在预热的烘箱里，预热温度及放置时间按有关电缆产品标准规定。从烘箱中取出试样，在室温下冷却。重复5次这样的冷、热循环。最后冷却至室温，按113的规定测量最后的长度(L。)。115试验结果表示方法收缩率(L)按下式计算：L一兰二丝100
