1、ICS 77.150.30 H 62 GB 中华人民主t./、和国国家标准铜及铜合金扁线G/T 3114-2010 代替GBjT3114-1994 Copper and copper alloy rectangular wire 2011-01-14发布2011-11-01实施、数码防伪中华人民共和国国家质量监督检验检夜总局中国国家标准化管理委员会发布GB/T 3114-2010 目。昌本标准代替GB/T3114-1994(铜及铜合金扁线。本标准与GB/T3114-1994相比，主要变化如下:二一增加了TU1、TP2、H70、H80、H85、H90B、HPb59-3、HPb62-3、HBi60
2、-1.3、HSb60-0.9、HSb61-0.8-0.5、QSn7-0.2、QSn5-0.2、BZn15-20、BZn18-20、BZn22-16、QCr1-0.18、QCr1等18个牌号，并增加了相应的技术要求;增加了CYS、CSY两个供货状态;对黄铜扁线的宽度规格由O.5 mm12. 0 mm扩充到O.5 mm15. 0 mm; 二二增加了对扁线边棱形状的规定;一一对扁线规格允许偏差进行了调整;一一增加了对扁线扭转、残余应力、耐脱钵腐蚀性能等技术要求及相应的试验方法;一一对扁线内部质量的规定进行了完善;对扁线表面质量的规定进行了完善;一一对扁线卷(轴)重量的规定进行了调整;一一根据国际环保
3、元危害的要求，在订货合同内容上增加了有元危害标志的规定。本标准使用重新起草法参考ASTMB 250/B 250M2007(加工铜合金线材的一般要求相关外形尺寸的规定进行编制，与ASTMB 250/B 250M2007的一致性程度为非等效。本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。本标准负责起草单位:宁波博威集团有限公司、浙江宏磊铜业股份有限公司。本标准参加起草单位:宁波长振铜业有限公司、宁波金田铜业(集团)股份有限公司、绍兴市力博电气有限公司。本标准主要起草人:刘庆、徐文明、廖学华、王继军、张明、蔡泊华、魏浙强、刘剑、洪壁平、段鹏征。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
4、一一GB/T3114-19940 I GB/T 3114-2010 铜及铜合金扁线1 范围本标准规定了铜及铜合金扁线的产品分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存、质量证明书和合同(或订货单)内容等。本标准适用于各工业部门用的铜及铜合金扁线。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 228-2002金属材料室温拉伸试验方法GB/T 238金属材料线材反复弯曲试验方法GB/T 239 金属线材扭转试验方法GB/T 2828. 1 计数抽样检验
5、程序第1部分:按接收质量限CAQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 5121C所有部分)铜及铜合金化学分析方法GB/T 5231 加工铜及铜合金化学成分和产品形状GB/T 8888 重有色金属加工产品包装、标志、运输和贮存GB/T 10119 黄铜耐脱辞腐蚀性能的测定GB/T 10567.2 铜及铜合金加工材残余应力检验方法氨熏试验法GB/T 21652 铜及铜合金线材GB/T 26303. 2 铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法第2部分:棒、线、型材YS/T 336 铜、镇及其合金管材和棒材断口检验法3 产品分类3. 1 牌号、状态、规格产品的牌号、状态和规格应符合表1的规定。表1产晶的牌号、
6、状态、规格牌号状关巳=dN 规格(厚度宽度)/mmT2、TU1，TP2 软(M)，硬(Y)(0.5-6.0) X (0. 5-15. 0) H62、H65、H68、H70、H80、H85、H90B软(M)，半硬(Y，)，硬(Y)(0.5-6.0) X (0. 5-15. 0) HPb59-3、HPb62-3半硬(Y，)(0.5-6.0) X (0. 5-15. 0) HBi60-1. 3、HSb60-0.9、HSb61-0. 8-0. 5 半硬(Y，)(0.5-6.的X(0.5-12.的QSn6. 5-0. 1、QSn6.5-0. 4、QSn7-0.2、软(M)，半硬(Y，)，硬(Y)(0.5
7、-6.0) X (0. 5-12. 0) QSn5-0.2 QSn4-3、QSi3-1硬(Y)(0.5-6.0) X (0.5-12.0) 1 GB/T 3114-2010 表1(续)牌号状也民p 规格(厚度宽度)/mmBZn15币20、BZn18-20、BZn22-16软(M)，半硬(Y2)(0.5-6.0) X (0.5-15.0) QCr1-0.18、QCr1固溶+冷加工+时效(CYS), (0.5-6.0) X (0.5-15.0) 固溶十时效十冷加工(CSY)注:扇线的厚度与宽度之比应在1:1-1:7的范围，其他范围的扁线由供需双方协商确定。3.2 标记示例产品标记按产品名称、牌号、
8、状态、规格和标准编号的顺序表示。标记示例如下:示例，:用T2制造的、软状态、高精度、厚度为1.0mm、宽度为4.0mm的扁线标记为:扁线T2M高1. 0 X 4.0 GB/T 3114 2010 示f9IJ2:用H65制造的、硬状态、普通精度、厚度为2.0mm、宽度为6.0mm的扁线标记为:扁线H65Y2. OX6. 0 GB/T 3114-2010 4 要求4. 1 化学成分H90B牌号的化学成分应符合表2的规定，其他牌号的化学成分应符合GB/T5231、GB/T21652 的规定。表2H90B牌号的化学成分化学成分/%合金主成分杂质成分，不大于牌号Cu 8 Zn Ni Fe Si Pb 杂
9、质总和H90B 余茧0.5 0.02 0.5 0.02 0.5 注，:杂质总和为表中所列杂质元素实测值总和。注2:表中用余量表示的元素含量为100%减去表中所列元素实测值所得。4.2 外形尺寸及其允许偏差4.2. 1 扁线对边距及其允许偏差应符合表3的规定。表3扁线对边距及其允许偏差单位为毫米允许偏差，士牌号对边距普通级高级0.5-1. 0 0.02 0.01 T2 , TU1 , TP2、H62、H65、H68、H70、1. 0-3. 0 0.03 0.015 H80、H85、H90B、HPb59-3、HPb62-3、3.0-6.0 0.03 0.02 HBi60-1. 3、HSb60-0.
10、9、HSb61-0.8-0. 5 6.0-10.0 0.05 0.03 10.0 O. 10 0.07 2 G/T 3114-2010 表3(续)单位为毫米允许偏差，土牌号对边距普通级高级0.5-1. 0 0.03 0.02 QSn6. 5-0. 1、QSn6.5-0. 4、QSn4-3、QSi3-1、1. 0-3.0 0.06 0.03 QSn7-0.2、QSn5-0.2、BZn15-20、3.0-6.0 0.08 0.05 BZn18-20、BZn22-16、QCr1-0.18、QCr16.0-10.0 0.10 0.07 10.0 0.18 O. 10 注1:经供需双方协商，可供应其他规
11、格和允许偏差的扁线，具体要求应在合同中注明。注2:扁线偏差等级须在订货合同中注明，否则按普通级供货。注3:当用户要求扁线单向偏差时，厚度偏差为表3中数值的规定，宽度偏差为表3中数值的2倍。4.2.2 侧面弯曲度扁线的侧面弯曲度应符合表4的规定。表4扁线的侧面弯曲度单位为毫米扁线宽度侧面弯曲度，不大于0.5-5.0 10(在任意2000mm长度上)5.0 15(在任意2000mm长度上)4.2.3 边棱形状通常扁线应带有商业通用方角，如订货时有规定，则应按表5、表6所规定的边棱形状供货，圆角、圆边、全圆边的边棱形状如图1、图2、图3所示。表5扁线圄角半径单位为毫米尖角方角圆角厚度t运二5.0王三
12、1.51. 5-5.0 5.0 3.0-5.0 圆角半径7主三0.080.3 0.4 1.0 1.0 一一一一一表6扁线圆边曲率半径单位为毫米圆边全圆边厚度t5.0 二0.5圆边曲率半径R骂王1.25t O. 75t 3 GB/T 3114-2010 A A 注:圆角的圆弧不一定正切于A点，角A点应圆滑过渡。图1边撞形状示意图(圄角)A A 注:圆边的圆弧应与产品轴线对称，角A点应圆滑过渡。图2边撞形状示意图(圄边)A A 注:圆角的圆弧不一定正切于A点，但应与产品轴线对称，角/点应圆滑过渡。圄3边棱形状示意图(全国边)4.3 力学性能扁线的室温纵向力学性能应符合表7的规定。表7扁线的室温纵向
13、力学性能抗拉强度Rm/伸长率AlOOmm/ 牌号状态对边距/mm(N/mm2) % 不小于M 0.5-15.0 175 25 T2、TUl、TP2Y 0.5-15.0 325 M 0.5-15.0 295 25 H62 Y2 0.5-15.0 345 10 Y 0.5-15.0 460 4 GB/T 3114-2010 表7(续)抗拉强度Rm/伸长率AlOOmm/ 牌号状态对边距/mm(N/mm2) % 不小于M 0.5-15.0 245 28 H68、H65Y2 0.5-15.0 340 10 Y 0.5-15.0 440 M 0.5-15.0 275 32 H70 Y2 0.5-15.0
14、340 15 M 0.5-15.0 240 28 H80、H85、H90BY2 0.5-15.0 330 6 Y 0.5-15.0 485 HPb59-3 Ye 0.5-15.0 380 15 HPb6.2-3 飞120.5-15.0 420 8 HSb60-0.9 Y2 0.5-12.0 330 10 HSb61-0. 8-0. 5 y , 0.5-12.0 380 8 HBi60-1. 3 、L0.5-12.0 350 8 QSn6. 5-0. 1、M 0.5-12.0 370 30 QSn6. 5-0. 4、y , 0.3-12.0 390 10 QSn7-0.2、QSn50.2Y 0.
15、5-12.0 540 QSn4-3 , QSi3-1 Y 0.5-12.0 735 BZn15-20、BZn18-20、M 0.5-15.0 345 25 BZn22-18 Y2 0.5-15.0 550 CYS QCr1-0.18、QCr1CSY 0.5-15.0 400 10 注:经双方协商可供其他力学性能的扁线，具体要求应在合同中注明也4.4 反复弯曲试验当用户要求，并在合同中注明时，半硬态线和硬态线应进行反复弯曲试验，半硬态线不少于3次，硬态线不少于2次，弯曲处不产生裂纹。4.5 扭转试验当用户要求，并在合同中注明时，应进行扭转试验，具体要求由供需双方商定。4.6 残余应力4.6.1
16、硬态硅青铜扁线和锡青铜扁线应进行消除残余应力的处理。4.6.2 当用户要求，并在合同中注明时，其他扁线也应进行消除残余应力的处理。5 GB/T 3114-2010 4. 7 耐脱铸腐蚀性能当用户要求，并在合同中注明时，锦黄铜和锚黄铜扁线应进行耐脱辞腐蚀性能的试验，并符合表8的规定。如果用户不要求时，供方可不进行该项检测，但应保证符合表8的规定。表8扁结耐脱铸腐蚀性能失镑层深度/m，不大于牌号横向纵向平均最大平均最大HSb60-0.9、HBi60-1.3、HSb61-0.8-0. 5 150 250 200 350 4.8 内部质量扁线内部应致密、元缩尾、气孔、分层和夹杂，允许存在不影响客户使用
17、要求的轻微缺陷。对边距大于或等于5mm的扁线，其缺陷大小和数量应符合YSjT336中的规定;对边距小于5mm的扁线，其缺陷大小和数量应符合表9的规定。表9内部缺陆要求忽略不计的缺陷直径允许存在缺陷对边距/mm两缺陷间距/mm口1口1直径/mm个数0.52.0 运二0.010. 010. 05 骂王2二三0.22. 05. 0 运二0.050. 050. 1 主二2二三0.5L一一4.9 表面质量4.9. 1 扁线表面应光滑、清洁，元明显色差，具有金属本色，不允许有影响使用的缺陷。允许有轻微的、局部的不使扁线尺寸超出偏差的压入物和划伤。轻微的发红、发暗和氧化色及轻微的局部的水迹、油迹不作报废依据
18、。4.9.2 成品排线整齐、没有明显毛边、不乱线、不能有扭拧和翻翘。4. 10 扁线卷(轴)重量4. 10. 1 扁线卷(轴)重量应符合表10的规定。表10扁线卷(轴)重量每卷重量/kg扁线宽度/mm标准卷较轻卷o. 51. 0 10土18土11. 03. 0 22土220士23. 05. 0 25士3，40土422土3，30士35 70土550土56 GB/T 3114-2010 4.10.2 每批许可交付重量不大于10%的较轻线卷(轴)。4.10.3 用户对扁线卷(轴)重量有特殊要求时，可协商进行。5 试验方法5. 1 化学成分仲裁分析方法扁线的化学成分仲裁分析方法按GBjT5121的规定
19、进行，超出GBjT5121分析范围之外的元素由供需双方协商。5.2 外形尺寸检测量方法扁线的外形尺寸应按GBjT26303.2的规定进行检测。5.3 力学性能检验方法扁线的室温拉伸试验按GBjT228的规定进行。厚度不大于4mm的扁线，试样号为R9;厚度大于4mm的扁线，标距长度为100mma 5.4 反复弯曲试验方法扁线的室温反复弯曲试验按GBjT238的规定进行。5.5 扭转试验方法扁线的扭转试验方法按GBjT239的规定进行。5.6 残余应力检验方法扁线的践余应力检验方法按GBjT10567.2的规定进行。5. 7 耐脱铸腐性性能检验方法扁线的耐脱挥腐蚀性能检验方法按GBjT10119的
20、规定进行。5.8 内部质量检验方法扁线的内部质量检验方法按YSjT336的规定进行。5.9 表面质量检验方法扁线表面质量用目视检验。5.10 卷(轴)重量检验方法扁线卷(轴)重量应用相应精度的测量工具进行测量。6 检验规则6. 1 检查和验收6. 1. 1 扁线应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合标准及合同(或订货单)的规定，并填写质量证明书。7 GB/T 3114-2010 6. 1.2 需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验，如检验结果与本标准及合同(或订货单)的规定不符时，则在收到产品之日起3个月内，以书面的形式向供方提出，由供需双方协商解决。如需仲裁，仲裁取样应由供需双方共
21、同进行。6.2 组批扁线应成批提交检验，每批应由同一牌号、规格和状态组成，每批重量应不超过2000 kgo 6.3 检验项目6.3.1 每批扁线应进行化学成分、外形尺寸及其允许偏差、力学性能、硅青铜和锡青铜扁线残余应力、表面质量及卷(轴)重量的检验。6.3.2 当需方要求，并在合同中注明时，每批还应进行反复弯曲、扭转性能、硅青铜和锡青铜之外的残余应力、耐脱辞腐蚀性能、内部质量的检验。6.4 取样扁线的取样应符合表11的规定。表门取样检验项目取样规定要求的章条号试验方法的章条号化学成分供方:1个试样/1炉;需方:1个试样/批4.1 5.1 外形尺寸及其允许偏差按照GB/T2828. 1规定的取样
22、，检测水平4.2 5.2 E或供需双方协商，接收质量限AQL=2.5力学性能任取2卷(轴)/批，1个试样/1卷(轴)4.3 5.3 反复弯曲试验任取2卷(轴)/批，1个试样/1卷(轴)4.4 5.4 扭转试验任取2卷(轴)/批，1个试样/1卷(轴)4.5 5.5 残余应力任取2卷(轴)/批，1个试样/1卷(轴)4.6 5.6 耐脱钵腐蚀性能任取2卷(轴)/批，1个试祥/1卷(轴)4. 7 5.7 内部质量任取2卷(轴)/批，1个试祥/1卷(轴)4.8 5.8 表面质量按照GB/T2828. 1规定的取样或供需双5.9 4.9 方协商，接收质量限AQL=2.5卷轴)重量每卷(轴4. 10 5.1
23、0 6.5 检验结果的判定6.5.1 化学成分不合格时，判该批扁线不合格。6.5.2 扁线的外形尺寸和表面质量，每批中不合格件数超出接收质量限时判整批不合格，或由供方逐卷检验，合格者交货。6.5.3 当力学性能、反复弯曲试验、扭转试验、残余应力、耐脱铮腐蚀性能、内部质量的试验结果中有试样不合格时，应从该批扁线中另取双倍数量的试样(其中一个试样必须取自原检验不合格的那卷扁线)进行重复试验，重复试验结果全部合格，则判整批产品合格。若重复试验结果仍有试样不合格，则判该批扁线不合格，或由供方重新处理。GB/T 3114-2010 7 标志、包装、运输、贮存和质量证明书扁线的标志、包装、运输、贮存和质量
24、证明书按GB/T8888的规定进行。8 合同(或订货单)内容订购本标准所列材料的合同(或订货单)内应包括下列内容:a) 产品名称;b) 牌号;c) 状态;d) 尺寸规格;e) 重量或卷数;f) 反复弯曲、扭转性能、硅青铜和锡青铜之外的残余应力、耐脱辞腐蚀性能、内部质量(当用户有要求时hg) 本标准的编号;h) 有元危害标志;i) 其他。9 EON-叮户户的回筒。国华人民共和国家标准铜及铜合金扁线GB/T 3114-2010 由t当岳中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045 网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销 印张1字数19千字2011年7月第一次印刷开本880X 1230 1/16 2011年7月第一版导号:155066. 1-42568 18.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533定价GB/T 3114-2010 打印日期:2011年8月2日F002
