1、中华人民共和国国家标准UDC 669.265782 .018.2.7 - 426 络硅弹簧钢丝GB 5221-85 Chromium- si Iicon spring steel wire 本标准适用于制造弹簧用的非油j卒火处理的圆形恪硅弹簧钢丝。钢丝绕成弹簧后需进行热处理o卒火和回火)。1 分类、代号1. 1 按交货状态钢丝分两种，其代号为:冷拉:L退火:T1. 2 以退火状态供货时应在合同中注明。2 尺寸、外形、重量2.1 直径及允许偏差2. 1. 1 钢丝直径范围为0.8-6 mm。钢丝直径及允许偏差应符合表1的规定。表1允许偏差级别钢丝直径lO d 允许偏差0;8-l.0 10.0l
2、l.0-3.0 士0.02 3.0-6.0 10.02 11 10.02 士0.0310.04 2. 1. 2 直径允许偏差级别应在合同中注明，合同中未注明肘，钢丝按11级交货。2.2 外形钢丝的外形应符合GB342-82 (冷拉圆钢丝尺寸、外形、重量及允许偏差的有关规定。2.3 盘重成盘交货的钢丝，每盘钢丝由一根组成。每盘钢丝的重量不得小于表2的规定。mm 国家标准局1985-07-18发布1986-06-01实施标准搜搜网附IIT.bzsoso. corn各类标准行业资料免费下载GB 5221-85 表Z钢丝直径，mm 最小盘重，kg 0.8-1. 0 1.0-3.。3.0-6.。10 2
3、.4 标记示例用55CrSiA钢制造的直径为3.2mm、11级偏差的冷拉格硅弹簧钢丝，标记为:格硅弹簧钢丝S 技术要求3.1 牌号及化学成分3.2 -11- GB 342-82 55CrSiA- L - GB 5221-85 3.1.1 钢丝的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表3的规定。表3化* 成牌号C Si Mn Cr 55CrSiA 。.50-0.601. 20-1. 60 0.50-0.80 0.50-0.80 3. 1. 2 钢丝成品化学成分分析允许与表3再表4的偏差。表4元素Si 偏差:!: 0.02 3.2 缠绕分P S 不大于0.030 0.030 % Cu 0.20 % S
4、+ 0.005 钢丝应进行缠饶试验。钢丝在芯棒上缠绕6圈后，表面不得有破裂、折断。芯棒直径规定如下:钢丝直径小于或等于4mm时，芯棒直径等于钢丝直径。钢丝直径大于4mm时，芯棒直径等于2倍钢丝直径。3.3 脱碳层钢丝一面脱碳层(铁素体+过渡层)的深度不得大于钢丝公称直径的2%。3.4 表面质量钢丝表面应光滑，不得有肉眼可见的裂纹、折叠、分层、拉痕、结疤和锈蚀。允许深度不使钢丝直径超出极限尺寸的局部凹坑和划痕存在。标准搜搜网阴阳各类标准行业资料免费下载6 GB 5221-85 4 试验方法钢丝有关检验项目的试验方法，取样部位应符合表5的规定。表5检验项目试验方法取样部位取样数量GB 223-63
5、 GB 223.1- 223. 7-81 化学成分GB 223.8-223.24-82 GB 222-84 YB 35一78缠绕GB 2976-82 任一端3 脱碳层GB 224-78 任一端3 用精度为0.01mm的量具，在同一截面的尺寸两个相互垂直的方向上测量任一截面逐盘表面质量肉眼，必要时用5倍放大镜任意部位逐盘5 检验规则5. 1 检查和验收、组批规则钢丝的检查和验收、组批规则应符合GB2103-80 (钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定。5.2 取样数量钢丝各项检验的取样数量应符合表5的规定。5.3 复验与判定规则初验不合格的钢丝盘不得交货。并从同一批未经试验的钢丝盘中另取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。复验结果仍不合格，则整批钢丝不得交货或逐盘检验合格者交货。供方有权对复验不合格的钢丝进行重新处理后，重新组批，提交验收。6 包装、标志钢丝的包装、标志及质量证明书应按GB2103-80的有关规定执行。包装一般撩GB2103-80中的3类包装执行。附加说明:本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。本标准由首钢特殊钢公司负责起草。本标准主要起草人张吉吾。标准搜搜网附:fW.bzsoso. corn各类标准行业资料免费下载
