1、u 05 CB 中国船舶工业总公司部标准CB 1343-98 铝一钢过渡接头规范Specification for aluminum-steel cladding transition joint 1998-12-29发布1999一06-01实施中国船舶工业总公司发布1 范围1. 1 主题内容中国船舶工业总公司部标准铝一钢过渡接头规范Specification for aluminum-steel cladding transition joint CB 1343-98 分类号：u05 本规范规定了舰船的钢结构与铝合金结构连接用的铝一钢过渡接头（以下简称过渡接头）的要求、质量保证规定和交货准备
2、等1. 2 适用范围本规范适用于舰船的钢结构与铝合金结构连接用的过渡接头的制造、检验和验收，其他用途的铝一钢过渡接头也可参照使用2 引用文件GB!T 228-1987 金属拉伸试验方法GB 712一1988船体用结构钢GB/T 3190-1996 变形铝及铝合金化学成分GB/T 3621-1994 铁及铁合金板材GB/T 6396-1995 复合钢板力学及工艺性能试验方法ZB Y 230-84 A型脉冲反射式超声波探伤仪通用技术条件3 要求3. 1 首件当合同或订单中有规定时应进行首件检验。3. 2 过渡接头的材料组合过渡接头由三层金属材料组成复层是铝板，中间层是铁板，基层是船体用结构钢板a3
3、. 3 原材料3. 3. 1 铝板铝板牌号为3A21.应符合GB/T3190的要求。3. 3. 2 铁板铁板牌号为TAl或TAZ，应符合GB/T3621的要求。3. 3. 3 钢板钢板牌号为船体用B级钢，应符合GB712的要求。3. 3. 4 其他材料其他牌号的铝、铁、钢可按合同规定选用3. 4 过接接头的制造3. 4. 1 复合板制造方法加工过渡接头的复合板用爆炸焊接的方法制造中国船舶工业总公司1998-12-29批准1999-06-01实施CB 1343-98 3. 4. 2 过渡接头加工方法复合板用锯、镜等机加工方法加工成条状、块状或其他形状的过渡接头。3. 5 结合率过渡接头的界面结合
4、率应为100%。3. 6 力学性能3. 6. 1 拉脱强度指沿板厚度方向的抗拉强度，以试悻完全拉脱为1筐，其值应不小于137MPa 3. 6. 2 剪切强度过渡接头的铝一铁界面的剪切强度应不小于80MPa.铁一钢界面的剪切强度应不小于137MPa。3. 6. 3 弯曲性能过渡接头应在弯曲半径6倍于试样宽度，弯曲角度为go的条件下进行侧弯试验。其弯曲表面应不严生裂纹，但结合界面处可以有少量针孔、皱纹等缺陷。3. 7尺寸过渡接头可以板材、条材和其它形状的产品交货，3. 7. 1 使度过渡接头的长度为13m，其偏差相对于指定长度.10mm。3. 7. 2 宽度过渡接头的宽度为20200mm，其偏差相
5、对于指定宽度为土Imm。3. 7. 3 厚度过搜接头和组成材料的厚度及偏差应符合表L表ll享厦、偏差mm 分类i 厚度！偏是过搜接头二注223A21 一组成材料TAI、TA2=O. 5 8级钢注12一过：组成材料的公差是指爆炸焊接后的公差表中过撞撞头手。组成材料的厚度和偏差可以根据合同要求另外选择3. 8 平面度过渡接头的平面度应不大于5mm/m。3. 9外观质量过渡接头表面不得存在市垢、损伤、悟皱、裂纹等有碍使用的缺陷3. 10产品标志每个过渡接头产品上，应标志产品的编号等内容。4 质量保证规定4. 1 检验责任除合同或订单中另有规定外，承制方应负责完成本规范规定的所有检验必要时，订购方或上
6、级鉴定机构有权对规范所述的任一检验项目进行检查，4. 1. 1 合恪责任所有严品必须符合本规范第3章和第5章的所有要求本规范中规定的检验应成为承制方整个检验体系或质量大纲中的一个组成部分若合同中包括本规范未规定的检验要求承制方还应保证所提交2 1343-98 验收的产品符合合同要求。4. 2 检验分类本规范规定的检验分为：a.首件检验；b.质量一致性检验。4.3 检验条件应按本规范第4章的规定进行各种试验。取样位置见图1。CB 取样位置图4.4 首件检验4. 4. 1 检验项目和顺序除台同另有规定外，首件检验的检验项目和顺序按表2规定。表2检验项目和分组图l质量一致性检验首件检验检验方法的章条
7、号要求的主主条号检验项目序号B组7度度能E量UV强强性寸刊质LU盯脱切曲尺吁面古拉剪弯zl表/V/V/V A组/ 、v/VJJ /VJJJJJJ 4. 6. 1 4. 6.3 4. 6. 4 4. 6. 5 4. 6. 6 4. 6. 7 4. 6. s 咽，an，FMn唱UEd同JOOQUphv严hvhuna-nARJna 叫un吨UV同4d3 注：表中符号“J”表示应检验项目”表示不检验项目4.4. 2 受检物品的数量首件检验的受检物品为加工过渡接头用的复合板的试制样板中的任意三张。4,4, 3 合格判据过渡接头首件检验的项目，一次检验全部符合要求，则判为首件检验合格。否则为不合恪。4.
8、5 质量一致性检验4, 5. 1 检验项目质量一致性检验的检验项目分为A和B两组，检验顺序和项目分组按表2规定。4. 5. 2 组批规则CB 1343-98 承制方应按批进行检验，成批提交验收，每批产品应是具有相同材质、相同爆炸焊接工艺的过渡接头组成，每2t为一检验批，不足2t也为一检验批。4. s. 3 抽样方案4. s. 3. 1 A组检验A组项目的检验结合率在每批过技接头的复合板全数逐张进行，其它项目在每批过渡接头上全数逐张进行。4. s. 3. 2 B组检验B组项目的检验，在A组项目结合率检验符合要求的复合板中抽样进行。抽样数量为每批过渡接头的复合板，随机抽取一张4.5.4 合格判据4
9、. s. 4. 1 A组项目检验不符合要求的复合板或过搜接头为不合格产品。4.5.4. 2 B组项目检验，若有一个项目不符合要求，允许在原板上取双倍数量的试样，对不合格的项目进行复验，若复验仍不合格，则对该批产品逐张进行检验。4.6 检验方法4.6. 1 结合率结合率的检验按附录AC补充件）规定进行，结果应符合3.5条要求。4.6. 2 拉脱、剪切、弯曲试验的取样位置和数量过渡接头拉脱、剪切、弯曲试验在复合板上取样的位置和数量见图1和表3.表3取样数量目一验验验一试试试一脱切曲项一拉剪弯取样数量每角取一个每角取两个每角取一个4.6.3 拉脱试验4. 6. 3. 1 试样的形状和尺寸按图2.TA
10、1 町、t吨3A21 B u、！. 图2拉脱试验试样4 1343-98 4. 6. 3. 2 拉脱试验参照GB/T228的规定进行。结果应符合3.6. 1条的要求。4.6.4 剪切试验4.6.4. 1 剪切试验分为铝一铁界面和铁一钢界面剪切试验，试样的形状和尺寸分别按图3(a）和（b）所示20 I 其余VCB NO制的N其余钞., 0 (a) ？ NO料的N” :i a注2W图3剪切试验试样W= 1. Sa.土0.lmm; a.3mm; 图中CB 1343-98 4.6. 4. 2 剪切强度的测试按GB/T6396的规定进行e结果应符合3.6. 2条的要求。4.6. 5 弯曲试验4. 6. 5
11、. 1 试样的形状及尺寸按图4所示。- . B TA1 3TA21 :?250 国4弯曲试验试样T一过渡接头的厚度4.6. 5. 2 弯曲试验按GB/T6396的规定进行。结果E符合3.6. 3条的要求。4.6. 6 尺寸一一9: o. 5 过渡接头的长度用钢卷尺测量宽度及厚度用直尺或游标卡尺测量。结果应符合3.7条的要求。4.6. 7 平面度平面度用lm平尺和直尺在过渡接头表面上测量z结果应符合3.8条的要求。4.6. 8 表面质量过渡接头表面质量用目视法检查。结果应符合3.9条的要求s5 交货准备5. 1 包装严品用硬质木箱或铁箱包装、泪；末或其他物填充每箱重量不得超过400kg 0 5.
12、 2 运输和贮存严品在贮运过程中应防止撞击和重压，避免腐蚀生功品侵蚀c5. 3 标志每个包装信上应标下列内容：a.产品名称；b.批号、规格、数量；c.产品，验收规范；d.装箱日期；e.生产广名称。5.4 质量证明书每批产品应附有质量证明书，内容包括：a.承制方名称；b.订货方名称；c.合同号：d.产品名称：e.交货状态；1批号；g.规格；h.数量；i.检验结果：j.技术监督部门印记；k.产品验收规范；I.交货日期。6 说明事项6. 1 预定用途CB 1343-98 本规范规定的过搜接头预定用于铝合金和钢之间焊接的过渡连接。6.2 订货文件内容合同中应明确下列内容：a.严品验收规范；b.组合材料
13、的牌号、订货尺寸、数量；c.其他要求aCB 1343-98 附录A铝钢过渡接头用复合板结合率的超声波检测方法（补充件）A1 造用范围本检测方法适用于铝一钢过渡接头用复合极的超声波探伤，以确定过渡接头的结合状态。A2 检测人员进行过渡接头超声波检测的人员应经过技术培训11.并取得锅炉压力容器无损检测人员资格证书。A3 检测用仪器、设备及要求A3. 1 仪器采用A型脉冲反射式超声波探伤仪，探伤仪性能应符合ZBY 230规定。A3. 2 探头选用直径为20mm，频率为5MHz的直探头。A4 藕合方法及辑合荆要求A4.1 藕合方法采用直接接触法或水漫法。A4. 2 桐合剂采用机油、甘油、水等透声性好、
14、且不腐蚀检测表面的精合剂。AS 检测条件检测在复合板的铝层表面进行。检验前复合板应校平。A6 检测方法A6.1 检测灵敏度将探头置于复合板完全结合部位，调节第一次底波高度为荧光屏满刻度的80%，作为检测灵敏度。A6. 2 扫查速度探头的扫查速度应不大于150mm/s. A7 测试结果及评定检测中，在第一次底波高度不大于荧光屏满刻度的5%，界面缺陷波高度大于荧光屏满刻度5%的部位，判定为未结合部位。将探头由未结合部位向四周移动直到底波高度升为荧光屏满刻度的40%时，以探头中心所在位置确定未结合区界限，在复合板表面标出来结合区并予以记录。其他检测部位为结合部位AB 检测报告8 过渡接头超声波检测报告应包括下列内容：a.委托单位、合同号；b.检测报告编号；c.复材与基材的材质及厚度；d.复合板生产编号及尺寸；e.探伤仪型号、探头直径及频率、藕合剂；.检测规范；g.检测结果；h.检测日期；i.检测人员及审核人员签字。CB 1343-98 附加说明：本规范由中国船舶工业总公司综合技术经济研究院提出。本规范由中国船舶工业总公司七院第七二五研究所归口。本规范由中国船舶工业总公司七院第七二五研究所起草本规范主要起草人：徐宇陆、余运辉、吉群章、时锦
