1、ICS 47. 020. 90 u 47 备案号：41733-2013中华人民共和国船舶行业标准CB/T 4306一2013海洋平台用风冷直接蒸发式空调装置Air cooled direct-expansion type air conditioning unit of offshore platform 2013 - 07 -22发布2013 - 12 -01实施石艾：di.i；.；丹）；：飞：1冒中华人民共和国工业和信息化部发布前言本标准按照GB/T1. 1-2009给出的规则起草。本标准由全国船用机械标准化技术委员会甲板机械和机舱辅机分技术委员会归口。本标准起草单位：中国船舶重工集团公司
2、第七0四研究所。本标准主要起草人：马飞、董国良、王伟勇。CB/T 4306-2013 I CB月4306-2013海洋平台用风冷直接蒸发式空诵装置1 范围本标准规定了海洋平台用风冷直接蒸发式空调装置以下简称空调装置）的术语和定义、型式、基本参数和型号、技术要求、检验方法、捡验规则、标志、包装、运输和贮存等。本标准适用于海洋平台用风冷直接莲发式空调装置的设计、制造和验收。防爆型的空调装置可参照执行。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注目期的版本适用于本文件。凡是不注目期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单适用于本文件。GB/T 191-2008
3、 包装储运图示标志GB/T 700-2006 碳素结构钢GB/T 123奋斗000工业通风机用标准化风道进行性能试验GB/T 1527-2006 铜及铜合金拉制管GB 4208-2008 外壳防护等级(IP代码GB/T 13306-2011 栋牌GB/T 13384-2008 机电产品包装通用技术条件GB/T 14294-2008 组合式空调机组GB/T 14295-2008 空气过滤器GB/T 158-2010 单元式空气调节机GB/T 20878-2007不锈钢和耐热铜牌号及化学成分GB 25130-2010单元式空气调节机安全要求CB 1146. 1-1996舰船设备环境试验和工程导则总
4、则CB 1146. 2-1996舰船设备环境试验和工程导则低温CB 1146. 3-1996舰船设备环撞试验和工程导则高温CB 1146. 41996舰船设备环境试验和工程导则湿热CB 1146. 8-1996 舰船设备环撞试验和工程导则倾斜和摇摆CB 1146. 9一1996舰船设备环境试验和工程导则振动正弦）CB 1146. 11-1996舰船设备环境试验和工程导则霉菌CB 1146. 12-1996舰船设备环挠试验和工程导则盐雾CB 1146. 15-1996舰船设备环境试验和工程导则外壳防水钢制海船入级规范2009年中国船级社材料与焊接规范2009年中国船级社海上移动平台入级与建造规范
5、2005年中国船级社海上固定平台安全规则2000年中华人民共和国国家经济贸易委员会 CB/T 4306-?.013 3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。风；令直接蒸发式空调装置air cooled direct-expansion type air conditioning unit 通过风管或直接向舱室、空调区域提供处理空气的设备。主要包括蒸汽压缩插环制冷系统和空气循环装置，其中制冷系统的冷凝器为风冷却还可以包括加热、加温和空气净化等装置。4型式、基本参数和型号4. 1 型式4. 1. 1 按结构型式分za) 分体型：b) 整体型，4. 1.2按送风型式分za) 直接吹出型zb) 接风
6、管型。4.2 基本参数4.2. 1 空调装置正常工作环填温度：1045，工作环境有盐雾、霉菌、振动。4.2.2 空调装置正常工作额定电压和额定频率：交流380V三相50Hz 电压变化为额定稳态电压的+6 %-10 %范围内：频率变化为额定频率的士5%）。4.2.3 空调装置的最小机外静压和噪声限值按表1和表2的规定。表1空调装置最小机外静压w Pa 序号名义制冷热量机外静压一一电一2 主三60005 6000 20 一争名义制冷热量胃表2空调装置的曝声限值室内机组dB(A) 240000 脚一臼一臼一出一回部室外机组咀（A)直接吹出60 6000 60 6000 30000 70 30000
7、60000 60000 240000 240000 Anu -nu-nu -nu- nUE、，nuwm钮,-qd-4-qh n m一一一、nuU、，numm一以泊m以m冉一刷J咽曾户节F？-一, ,- 4.3 型号编号召j方法空调装置的型号由大写汉语拼音字母和阿拉伯数字组成，其具体表示方法为；2 CB/T 4306-2013 胁性型号示例：制冷量，单位为千瓦（kW)空调装置结构方式：分体型代号F，整体型代号Z海洋平台用风冷直接蒸发式空调装置示倒h分体型，额定制冷量为30阔的海洋平台用风冷直接蒸发式空满装置的型号为zHPFK(F)-30; 示何d2：整体型，额定制冷量为200阔的海洋平台用风冷直
8、接燕发式空调装置的型号为gHPFK (Z)-200. 5 技术要求5. 1 一锻要求5. 1. 1 外观质量、接口5. 1. 1. 1 空调装置装配后外表面应平整、光洁、无划痕、无锈斑和杂色等缺陷。5. 1. 1. 2 空调装置各零部件的安装应牢固可靠，管路和零部件不应有相互摩擦和碰撞。5.1.1.3 空调装置的所有接口宜采用船用标准或国家标准或按照船厂、船东的要求。5. 1.2材料空调装置的主要零部件材料除应符合钢制海船入级规范、材料与焊接规范和海上移动平台入级与建造规范、海上固定平台安全规则的规定外，还应符合以下要求：a) 直接蒸发盘管和蒸汽加热盘管的传热管应采用符合GB/T1527-20
9、06的紫铜管(13），肋片应采用符合GB/T1527-2006的紫铜肋片（T2、T3）。电加热器的传热管采用符合GB/T20878 -2007要求的不锈钢（530408、S31603），绕片采用符合GB月20878-2007要求的不锈钢(S30408、S31603) b) 风冷冷凝器的传热管应采用符合GB/T1527-2006要求的紫铜管（T3），肋片应采用符合GB/T1527-2006要求的紫钢肋片（T2、T3); c) 轴流冷却风机的叶片宜采用符合GB/T20878-2007要求的不锈钢（530408、S31603); d) 空气过滤器的过滤网宜采用不锈钢过滤网或玻璃纤维过滤网或凹凸锦纶丝
10、网井符合GB/T14295-2008的要求：的空调装置的面板直采用金属板，若长期暴露在室外环境应采用符合GB/T20878-2007要求的不锈钢（530408、S31603）。整体型空调器箱体面板宜采用双层金属板，双层金属板的内板宜采用符合GB/T20878-2007要求的不锈钢（530408、S31603）：挡水器的挡水片和盛水盘也宜采用符合GB/T20878-2007要求的不锈钢（530408、S31603); f) 空调装置的底架、支架等零部件可以采用符合GB/T700-2006要求的各类型钢。若长期暴露在室外环境支架应采用符合GB/T20878-2007要求的不锈钢：g) 紧固件、连接
11、件均应采用耐蚀材料或作防腐处理：h) 空调装置的制冷管路和加热加湿管路宜采用符合GB/T1527-2006要求的紫铜管：i) 空调装置上的各种隔热、保温材料均应采用无毒、无嗅并阻燃或不燃材料，并应满足海洋平台相关防火规范的要求：j) 空调装置的面板、框架、风冷冷凝器、直接蒸发盘营、加热盘管和电加热器等主要零部件的使用寿命不低于15a。3 CB/T 4306-2013 5.2设计、结掏和制造空调装置的设计应符合钢制海船入级规范、材料与焊接规范和海上移动平台入级与建造规范、海上固定平台安全规则的规定，并符合如下要求ta) 空调装置的外形尺寸、底座安装尺寸、所有风口、接口相对位置和尺寸、外表面油漆颜
12、色和重量应符合经规定程序批准的图样和技术文件的要求：b) 空调装置的设计应满足海洋平台对制冷（制热）量、风量、机外静压、新回风比的需求以及舱室布置要求：c) 空气过滤效果依据空调系统设计要求，配置除盐雾、初效、中效、高效等过滤器；d) 当直接蒸发盘管迎面风速过高时，空调装置必须设置挡水器：e) 风冷冷凝器、直接蒸发盘管的设计压力对应制冷系统中制冷剂的最高工作压力：f) 加热盘管的设计压力应对应系统蒸汽压力或热水压力；g) 风冷冷凝器上应设置安全间：h) 空调装置各零部件的安装应牢固可靠，管路与零部件不应有相互摩擦和碰撞：i) 空调装置的低温管路需进行隔热、保温：j) 空调装置的自动和安全元件主
13、要包括：压缩机卸载电磁阀、温度湿度传感器、各类保护控制器等，应满足GB25130-2010的相关要求：k) 空调装置的电气防护等级应符合GB4208-2008：室外安装不低于IP56，室内安装不低于IP23。若空调装置安装在危险区域还需满足危险区域电气元件防护要求：1) 空调装置的电气系统一般应具有电机过载保护、缺相保护（三相电源），制冷系统应具有高压、低压保护等必要的保护功能：m) 电气控制箱应设有缺相、短路、过载保护措施及可靠接地：n) 风机电动机应具有缺相、短路、过载保护：。）压缩机应具有缺相、短路、过载、高压、低压、油压保护：p) 电加热器设置超温保护：q) 空调装置机架需可靠接地。5
14、.3性能5.3. 1 加热管系的密封性能加热管系的所有部件不应有任何压力损失和渗漏现象。5.3.2 制冷jflj系统的密封性能制冷剂系统不应有泄漏现象。系统压力随温度稍有变化外，不得有明显下降（下降值不大于34kPa）。5.3.3 绝缘电阻空调装置的带电部分正常、可靠。在常温常湿条件下9空调装置的带电部分绝缘电阻（冷态）：不小于10MO。机组连续运行4h后，空调装置的带电部分对地与非带电部分的绝缘电阻（热态）：不小于2MQ。5. 3. 4 i转空调装置各部件需运转正常。所测电流、电压、输入功率等参数应符合设计要求，空调装置应无明显漏风现象。4 CB/T 4306-2013 5.3.5 自动控制
15、和安全性空调装置的自动和安全控制元件应灵敏、可靠。5.3. 6 制冷量、制热量（蒸汽热水空调装置的实测制冷量、制热量（蒸汽热水）应不小于其名义值的95%。5. 3. 7 JXt量和机外静压空调装置的实测风量、机外静压应不小于其名义值的95%。5.3.8 电加热器制热消耗功率电加热器的实测制热消耗功率允差为名义功率的90%105 %。5.3.9 最太负荷制冷工况安调装置应满足如下要求：a) 运行正常：b) 凝结水泄放应顺畅。5.3. 10 低温制冷工况空调装置应满足如下要求：a) 运行正常：b) 不得有凝结水从空调装置的出风口吹出，凝结水泄放应顺畅：c) 空调装置的外表面不得有凝露现象。5. 3
16、. 11 凝露工况空调装置应满足如下要求：a) 不得有凝结水从空调装置的出风口吹出，凝结水泄放应顺畅：b) 空调装置外表面不得有凝露现象：c) 风机电动机的绝缘电阻（热态不小于2MQ。5.3. 12 凝结水排放在凝露工况下，空调装置正常运行过程中无凝结水溢出，盛水盘和凝结水排泄管应通畅，凝结水不应从空调装置出风口吹出。5.3. 13 费气躁声的声压级空调装置空气噪声的声压级应满足表2的要求。5.4环境适应性5.4. 1 空调装置在下列船用环境条件下，应能正常工作：a) 横倾士15：纵倾士5。：b) 横摇士22.5。：纵摇7.5。5.4.2 电气控制箱在CB1146. 1-1996规定的环境条件
17、下，应能正常工作。5 CB/T 4306-2013 6捡验方法6. 1 外观原量、接口幢查空调装置装配完毕后应进行自测和手触检查。结果应符合5.1. 1的要求。6.2材料检查检查各类部件的材质报告。结果应符合5.1. 2的要求。6.3 密封性能试验6.3. 1 加热管系的密封性能试验空调装置整机装配后，加热管系应进行密性试验，试验介质为氯气，试验压力为设计压力P的1.25 倍。试验时间为30min。检查加热管系各部件，结果应符合5.3. 1的要求。6.3.2 制冷剂系统的密封性能试验空调装置整机装配后，制冷剂管系压缩机除外应进行密性试验，试验介质为氨气，试验压力为制冷系统设计最高压力凡试验开始
18、2h后开始记录数据，持续24h后再记录数据。检查制冷剂管系，结果应符合5.3.2的要求。系统压力随温度变化用公式（1）计算。式中zA= Pi (273 + 4) I (273 + li) . (1) R一一最终压力，单位为兆帕（MPa); 且一一开始压力，单位为兆帕（MPa); 命一最终温度，单位为度（）; 命一一开始温度，单位为度（。6.4绝缘电但试验绝缘电阻按下列方法进行检测：a) 在常温常湿条件下，用500V兆欧表检测空调装置的带电部分对地与非带电部分的绝缘电阻（冷态。b) 机组连续运行4h后，用500V兆欧表检测空调装置的带电部分对地与非带电部分的绝缘电阻（热态。结果应符合5.3. 3
19、的要求。6.5 运转试验空调装置的运转试验按下列方法进行za) 空调装置经气密性试验和绝缘电姐试验合格后，可进行运转试验。启动风机风机转向应正确、压缩机。在名义风量和机外静压下，空调装置运转达到稳定状态后，检测电压、频率、电流和空调装置的输入功率。b) 首台型式产品，空调装置运转累计时间不少于24h；抽检产品，空调装置运转累计时间不应少于4h。结果应符合5.3.4的要求。6 CB/T 4306-2013 6.6 自动控制和安全性试验模拟温度、温度控制器、能量调节和各类保护控制器的动作条件进行试验，各种动作试验次数均不少于3次。结果应符合5.3. 5的要求。6. 7 制冷量租制热量试验在表3、表
20、4的名义制冷工况和名义制热工况下，进行空调装置的实测制冷量和制热量试验。试验方法依据GB/T17758-2010的要求进行。结果应符合5.3. 6的要求。表3分体型空调装置试验工况进凤参数室外进凤参数试验工况干球温度湿球温度干球温度 名义制冷工况27.0 19. 5 35 名义制热工况22土0.5一最大负荷制冷工况35土0.527土0.545 低温制冷工况21士。氢515士0.521 凝露工况27土I.0 24土0.527 气表4整体型空调装置试验工况-c 避风参数室外进风参数试验工况干球温度湿球温度干球温度 一名义制冷工况30.0 24 35 名义制热工况22土0.5是大负荷制冷工况35士0
21、.527士0.545 低温制冷工况21土0.515士0.521 - ；崖露工况27土I.0 24士0.5 27 F一二6.8 风量和机外静压试验实iJ!tl风量和机外静压试验按GB/T1236-2000和GB/T14294-2008中规定的方法进行。结果应符合5.3. 7的要求。6.9 电加热器制热消辑功率试验将电加热器开关处于最大耗电状态，测得其输入功率。结果应符合5.3.8的要求。6. 10最大负荷制冷工况试验在额定频率和额定电压下，接表3或表4规定的最大负荷制冷工况空调装置运行稳定后运转lh；然后停机3min（此间电ffi上升不超过3%），再启动运行1ho结果应符合5.3.9的要求。7
22、CB/T 4306-2013 6. 11 低温制冷工况试验按表3或表4中规定的低温制冷工况下，空调装置连续运转4h.结果应符合5.3.10的要求。6. 12 凝霉工况试验按表3或表4中规定的凝露工况下，空调装置连续运转4h.结果应符合5.3.11的要求。6. 13凝结水排放试验按表3或表4中规定的凝露工况下，空调装置连续运转4h.结果应符合5.3.12的要求。6. 14 空气噪声的声压级试验在额定电压、频率下，按照空调装置的名义风量和机外静压工况条件下，空调装置运转达到稳定状态后进行检测。空调装置噪声检测时宜接试验风管，离地1.5 m高，据装置lm。检测装置周围（扭扭6点的平均空气噪声声压率级
23、，取其平均值。结果应符合5.3. 13的要求。6. 15环境适应性试验6. 15. 1 将空调装置刚性固定在倾斜的试验台阶上，横倾is：纵倾5进行固定倾斜试验，空调装置连续运转1h.结果应符合5.4. 1的要求。6. 15. 2 电气控制箱的试验依据CB1146. 1-1996、CB1146. 2-1996、CB1146. 3-1996、CB1146. 4 -1996、CB1146. 8-1996、CB1146. 9-1996、CB1146. 11-1996、CB1146. 12-1996、CB1146. 15 -1996规定的方法进行。结果应符合5.4.2的要求。7检验规则7. 1 检验分类
24、本标准的检验分类如下：a) 型式检验b) 出厂检验7.2栓验条件7. 2. 1 试验电压除有特殊要求外，所有试验均在额定电压下进行。7.2.2试验频率除有特殊要求外，所有试验均在额定频率下进行。7.3 试验准备检验用仪器、仪表均应计量合格，并在规定的有效期内。具体应符合表5的要求。8 表5检验用仪器、仪表型式及精度一一一二类别型式-+ -二二二温度嚣。量仪表水银玻璃温度计热电偶一流量测量仪表记录式，指示式，积算式制冷剂压力部量仪表压力表，变送器空气压力那量仪表气压表，气压变送器电量割量指示式积算式质量测量仪表转速仪表转速表，闪频仪- - -注1：大气压力测量用气压测量仪表，其准确精度土0.1%
25、。注2：时间测量仪表的准确度土0.2%。注3：以精度定义的割量仪表，其割量值应在仪表量程的1/2以上。二一牛二7.4型式检验7. 4. 1 凡属下列情况之二者，应作型式检验za) 首台试制产品，包括制造厂第一次制造：b) 主管部门有要求时：c) 设计结构、工艺和或主要材料变更可能影响性能的产品：d) 停产五年以上恢复生产的产品。7.4.2 型式检验的项目按表607.4.3 型式数量为一台。CB/1 4306-2013 精度二一一空气温度士o.l 制冷剂温度主1.0 士1.0 % 士2.0%风管静压士245Pa士0.5% 士1.0 % 士1.0 % 土1.0 % 7.4.4 按表6检验项目检验符
26、合要求的为鉴定合格。若有不符合要求的项目，在经整改后检验符合要求的也为鉴定合格，整己生次数不得超过两次。7.5 出f检验7. 5. 1 每台产品应进行出厂检验。7.5.2 出厂检验项目按表607.5.3 按表6检验项目检验符合要求的为出厂检验合格，若有不符合要求的项目，在经过整改后检验符合要求的也为合格，整改次数不得超过两次。表6栓验项目4一二序号检验项目型式检验出厂检验要求章条号检验方法章条号二- 外观质量、接口. . 5. 1. 1 6. 1 2 材料. . 5. 1. 2 6.2 3 密封性能. . 5. 3. 1, 5. 3. 2 6. 3. 1, 6. 3. 2 4 绝缘电阻. .
27、5. 3. 3 6.4 5 运转. . 5.3.4 6.5 6 自动控制和安全性. . 5.3.5 6.6 一一二一二 - 9 CB/T 4306 - 2013 表6检验项目（续- -) 一晶序号检验项目型式检验出厂检验要求意条号检验方法章条号- 一. .-7 制拎量和制热量. 5. 3. 6 8 风量和机外静压. 5. 3. 7 9 电加热器制热消耗功率. 5.3.8 10 最大负荷制冷工况. 5.3.9 11 低温制冷工况. 5. 3.10 12 凝露工况. 5. 3.11 13 凝结水排放. 5. 3. 12 14 空气噪声的声压级. . 5. 3. 13 15 环境适应性. 5.4 f
28、一i主g表示必须检验项目：一表示不检项目。一-8 标志、交货资料、包装、运输和贮存8. 1 标志8. 1. 1 产品标牌应按GB/T13306-2011制作，应固定在空调装置正面明显位置。8. 1.2 产品标牌应采用黄铜或不锈钢制成，固定铭牌的紧固件也应采用黄铜或不锈钢材料。8. 1. 3 产品铭牌上应标明的内容：a) 产品名称和型号：b) 制冷量，kW;c) 制热量，kW;d) 循环风量，旷h;e) 机外余压，Pa(kPa) ; f) 冷却风量，旷h;g) 热源形式和耗量，kg/h;h) 制冷剂，i) 循环风机功率（如需要）, kW; j) 冷却风机功率（如需要）, kW; k) 压缩机功率
29、如需要）, kW; 1) 总功率，kW;m) 电源，n) 外形尺寸，nun;o) 重量，kg;p) 产品出厂编号：q) 产品制造日期：r) 船检标记或编号如需要）：s) 产品制造单位名称。8. 1. 4 风机应标明转向，所有介质进出口处应标明介质的进、出口。6. 7 6.8 6.9 6. 10 6. 11 6. 12 6. 13 6. 14 6. 15 8. 1. 5 按要求，可在空调装置明显位置增设警示牌。警示牌的内容包括操作注意事项、特别警告事项、危害人身、设备的注意事项等。10 CB/T 4306-2013 8.2 交货资料空调装置交货时应随机提供以下资料：a) 空调装置外形安装图：b)
30、 空调装置系统原理图：c) 空调装置电气控制箱外形安装图、电气原理图和外部接线图：d) 空调装置使用和维护说明书：e) 成套交货清单、备品备件清单和专用工具清单：f) 产品合格证书：g) 产品船检证书（如需要。8.3 包装、运输和贮存8. 3. 1 空调装置的包装和标示应符合GB/T13384-2008和GB/T191-2008的要求。8.3.2 空调装置经出厂检验合格后，从试验台架上拆下，并进行外部和内部清洗和干燥处理，特别应将加热、力日湿管系以及盛水盘等内部的存水放干净，并用压缩空气或氨气吹干。8.3.3 空调装置的所有外部接口应封闭，未油漆的金属表面一律用油封保护。8.3.4 空调装置在
31、装箱时，应将底座与箱体基础用螺栓紧固，并垫稳、卡紧、固定于包装箱内。装箱前应用塑料薄膜袋罩好，包装箱采用木箱包装，包装箱内衬有沥青油毡。8.3.5 空调装置随机供应的备品备件应装入专用的备品备件箱内，备品各件箱材质按用户要求，井附备品备件清单。若空调装置随机有附件供应的，应装入附件箱内，并附附件清单。随机资料按用户或订货要求发放。8. 3.6 空调装置的运输应严格按包装箱上的贮运标志作业。不应与易燃、易爆、易腐蚀的物品一起装运。运输过程中要注意防雨、防潮、防日晒、防尘和防止撞击。倾斜角度不应大于22.5。8.3. 7 空调装置宜贮存在干燥、通风的仓库内，若放在室外时应用防雨帆布罩全部遮蔽。11 的ONlom啡严白。国华人民共和船舶行业标准中海洋平台用凤冷直接蒸发式空调装置CB/T 4306-2013 * 中国船舶工业综合技术经济研究院出版北京市海淀区学院南路70号邮政编码：100081网址：电话：010-62185021船舶标准化管理研究与咨询中心发行版权专有不得翻印* 开本88012301116 印张1.0字数9.30千字2014年8月第1版2014年8月第一次印刷印数1-300. - . BEE-E EEE田E定价70元船标出字第2013271号CB/T 4306-2013
