1、中国镜银标雄在确棉纺织卷（二）：；：三川纺织工业科学技术发展中心编中国标准出版社图书在版编目（CIP）数据中国纺织标准汇编棉纺织卷.2纺织工业科学技术发展中心编北京：中国标准出版社，2001.12 ISBN 7-5066-2558-X I .中.纺 .纺织工业标准汇编中国棉纺织标准汇编中国IV. TSl-65 中国版本图书馆CIP数据核字（2001)第067107号中国标准ti!WR校出版北京复兴门外三里河北街16号邮政编码：100045电话：6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷新华书店北京发行所发行各地新华书店经售* 开本88012301116 印张41%字数12
2、80千字2001年11月第一版2001年11月第一次印刷兴印数12 000 定价131.00元崎J版权专有僵权必究举报电话：C010)68533533前中国纺织标准汇编是我国纺织标准方面的一套大型汇编类丛书。丛书按行业分别立卷，由基础标准与方法标准卷、棉纺织卷、毛纺织卷、麻纺织卷、丝纺织卷、化纤卷、服装与针织品卷以及纺织机械与器材卷8卷组成，分别由纺织行业标准主管部门及标准归口单位负责编寨。1995年、1998年纺织行业标准主管部门与中国标准出版社共同选编、出版了纺织品标准汇编五册及纺织品标准汇编（增补卷），受到全国各有关方面的欢迎，社会效益显著。随着新标准的不断制定，老标准的修订，再加上原有
3、部标准和专业标准转化为行业标准，标准的不完整性日显突出。为满足用户对纺织标准的需求，解决标准资料收集不全的困难，纺织行业标准主管部门（纺织工业科学技术发展中心）将纺织品标准重新收集、整理、汇编成卷，并纳入中国纺织标准汇编丛书，供纺织（包括服装）行业生产、贸易、监督检验、科研、院校以及标准部门等有关人员使用。本卷共收集截至2001年6月底由国务院标准化行政主管部门和纺织行业主管部门正式批准发布的棉纺织标准共189个。本卷汇编共分二册，其中棉纺织卷（一）包括棉纺织、印染、色织布等71个标准；棉纺织卷（二）包括衬布、帘子布、帆布、金属化纺织品、巾被、线带、土工布等118个标准。目录中的国家标准、行业
4、标准编号是按照国务院标准化行政主管部门的最新要求编号，纺织部部标准CFJ)、纺织专业标准CZBW）和清理整顿后转化为纺织行业标准的国家标准按转化后的编号。鉴于部分标准是在清理整顿前出版的，现尚未修订，故正文部分仍保留发布时的格式及内容，标准编号以目录为准。本卷附有截至2001年6月底的纺织工业标准目录。参加本书汇编工作的有窦茹真、徐新荣、孙锡敏、刘最等同志。本册汇编得到了中国棉纺织行业协会、中国家用纺织品行业协会、中国产业用纺织品行业协会的大力支持，在此表示感谢。纺织工业科学技术发展中心2001年6月I 适用范围中华人民共和国专业标准毛巾、床单断裂强力的测定（条样法）Cotton face t
5、owels and bed sheets- Determination of breaking曲唱ength(Strip method) ZB W 57007 87 代替FJ441一79I. I 本标准适用于面巾、枕巾、浴巾、毛巾破毛巾布等机织毛巾类产品和床单、床罩、连匹床单等机织床单类产品的断裂强力的测定方法。1.2本方法许可采用下列几种类型强力试验机。a. 试样等速伸长强力试验机CRE（见5.1条和附录A的A.Il; b. 等速牵引强力试验机CRTl（见5.1条和附录A的A.2l; c. 等加负荷强力试验机CRL（见5.1 条和附录A的A.3九各种类型的强力试验机都必须在相同的断裂时间下进
6、行试验。当断裂时间相同时.CRE和CRT试验机得出的结果之间，有良好的一致性。但是在某些情况下.CRL试验机与其他两种试验机；m1J得的结果略有出入。2引用标准GB 1.1 81标准化工作导则编写标准的一般规定：GB 3291-82纺织名词术语（纺织材料、纺织产品通用部分。03定义3.1 断裂强力在试样被拉伸至断裂的试验中所测得的最大拉伸力，以牛顿（克力、下克力）等单位表示。3.2 名义夹持长度试样在规定的预加张力下，械夹钳所夹持的两个钳口间的起始距离。3.3 条样试验试样的整个宽度都被夹在夹钳内的断裂强力试验33.4断裂时间试验中，从试样承受拉力开始至达到断裂强力时的这段时间，以在！、作单位
7、丁4原理4.1 断裂强力由适宜的机械方法对试样给予逐步增加的拉力使真伸长直至在规定时间限度内发生断裂，并指示出断裂时的最大拉力。4.2 断裂时间试样的平均断裂时间规定为203 s。5仪器和工具5.1 强力试验机应满足下列要求。中华人民共和国纺织工业部1987- 02 -25发布1987 - I 0 - 0 I实施59 ZB W 57007-87 5.1.1 类型：强力试验机的类型应是附录A所述的其中之一。5.1.2强力试验机的要求：强力试验机应具有调速装置。调速装置可采用无级变速装置或级差比不扭过125: 100的多级变速装置，使试样平均断裂时间落在规定的限度内，如能备布自动记录器及断裂功测定
8、装置则更好。5 .1.3强力试验机上的二个夹钳的中心点应在拉力轴线内，夹钳的钳口线应与拉力线成直角，其夹恃面与试样在一个平面内。夹钳应能夹紧试样而没有滑动，且尽量避免试样损伤。夹钳有妓宽度不得小于60mma夹钳的夹持面应力求平整光滑。当平面夹钳不能克分夹持时，可用带有线条、槽或政纹面的夹钳，夹持面上可用适当的衬垫材料。5 .1.4强力试验机上应能测试夹持长度为200mm的试样，并要求夹持长度差异在lmm内。5.1.5强力试验机应具有准确度较高的强力标示机构，强力试验机所使用的强力范围内的任何一点，其误差不得超过1%。5.2 剪刀及钢尺各一把。5.3砂表或计时器。6试验用温湿度（试验用大气）6.
9、1 调湿和试验用标准大气规定相对湿度为65% 2 %，温度为202。Ca6.2预调理时的适宜大气应为相对湿度1025%，温度不超过50。Ca7样晶7 .1 批量样品和试验室样品，应根据试验性质，按下列方法之一进行采集：a. 复验时，应根据产品标准中的验收规则抽取样晶。b. 常规试验时，应根据产品标准中的规定抽取样品。c. 仲裁检验时，按本标准附录C所给出的规定或有关方面商定作出的协议抽取样品。7.2试验样品要具有代表性。要求布面平整，不得有影响试验结果的严重疵点。每批严品抽取样M1：面巾2条，其他毛巾类、床单类l条，毛巾布、连匹床单不少于40cma7.3 试验样品应按下述方法调湿：7 .3.1
10、 样品的预调湿根据样品取自的环境情况，如布需要，将样品充分暴露在6.2条规定的预调温大气中，使之趋于含温平衡，一般放置24ho7.3.2试验前将样品充分暴露在6.1条规定的试验用标准大气中，直至达到含湿平衡。通常指其连续称重时，每隔两小时的称得质量递变量不超过0.25%。8试样8 .I 本方法规定采用甲、乙两种试样剪取方法，在一般情况下采用乙法，如在国际贸易仲裁检验时可采用甲法。a. 甲法一一梯形法每份样品需在毛巾或床单上裁剪经、纬向试样至少各5条，调整试样的断裂时间，尚需用附加试样3各试样的长度方向平行于织物的经纱或纬纱，并呈楠形排列，要求2条试样的长度方向不得含有相同的纱钱，经向距布边1I
11、 10幅宽处裁取。试样裁剪例图见附录B中图BI o b. 乙法一一平行法每份样品需在毛巾或床单上裁剪经、纬向试样至少各5条，调整试样的断裂时间，尚需用附加试样。各试样的长度方向平行于织物的经纱或纬纱。要求二个试样的长度方向不得含有相同的纱线。幅宽小于IOOcm的经向距布边lI I 0幅宽处裁取；幅宽大于IOOcm的经向距布边!Ocm处裁取。60 试样裁剪例图见附录B中图B2 o 8.2试样尺寸ZB W 57007-87 8.2.1 毛巾或床单试样长度应能满足名义夹持长度达到200rnrno8.2.2拉去边纱后的试悻宽度为50rnrn, 8.3试样准备试样裁剪的宽度应根据毛巾或床单留有毛边的宽度
12、而定3毛巾或床单两边留有5mm毛jtl：对于卡分稀松的毛巾或床单可留杳！Omm的毛边：对十分紧密的床单留有很窄的毛边即可：对于不能辨别纱线方向的织物不能用此法。此外，不能拉边纱的织物可不拉边纱，1日试样边缘不能有断纱。有关上述细节，必须在报告中加以说明。9试验步骤9. I 仪器的校准a. 试验前应校准强力试验机的零位。b, 校正试验机夹钳之间的距离使符合上述规定的名义夹持长度（精确到lmm），并使夹钳相互对齐和平行（确保试样受力后，任何一个夹钳都不产生偏斜）。c. 采用CRT试验机时，应选择适宜的载荷重锤，并使强力指示读数落在刻度盘的2080%范围内39.2 试样的夹持在夹钳中心位置夹持试样使
13、试样在预加张力作用下真纵向铀线与夹钳的钳口线互成直角。如使用CRT试验机，夹持试样时则应先关闭上夹钳制动器将试样一端置入上夹钳的中间位置稍加拧紧，再将试样的另一端置入下夹钳内，悬挂预加张力重锤使试样全幅纱线在预加张力作用下达到均匀挺直，然后旋紧上夹钳，随即松开t夹钳制动器拧紧下夹钳取下张力重锤准备测试。9.3预加张力9 .3.1 根据试样单位面帜的质量决定的预加张力见表10 麦1试样的预加张力预力日单位面积质量g/m2 N 150及以F2 150以上5005 500以上10 张力注：由于试验机的结构或其他理由而不使用预加张力时应在报告内加以说明。gf 200 500 1000 9.3.2若按t
14、述周定的预加张力会使民样的伸长超过0.5%时在有关方面协议同意的情况下可使用较低的预加张力，但应在报告内加以说明39 .4预试在试验前将准备好的二条或二条以上附加试样按上述规定进行预试，观察其平均断裂时间是否在现定的范围之内如不符合，应调节动夹钳的运行速率使平均断裂时间在规定的限度内J9.5 确定性试验9 .5. I 用调节好的运行速率，按试样所需刚走数进行试验记革每个试样的断裂强力。9.5.2试验中苦试样在夹钳中打滑或试样断在钳口处以及断裂在离夹钳边5mm以内如有理由认为是仪器运行戎操作有问题，这些结果应予舍弃。如果无法判断，则当断裂强力不低于同一样品在正常情况下测得的断裂强力最低值则试验结
15、果是可以接受的。6110结果的计算10.1 单位ZB W 57007-87 断裂强力以牛顿及千克力表示以千克力表示的力放在后面括号内。10.2平均断裂强力计算公式 i. F; H一一n 式中：F一一平均断裂强力，Nw, Ws - 长度d 宽度图B2平行法试样裁剪例图d一试样离布边的距离iT一经向；W一纬向E ZB W 57007-87 附录C采样方法（补充件）C,l 批量样品（从一批产品中取出的条数）毛巾以一个货号一次交货量为一批：床单以一个品种一次交货量为一批（凡工艺、原料、密度、重量四项中有一项不同的为一个品种）。C.2试验样品的数量从一批产品中随机取样，每次每个品种取样：床单、毛巾被、浴
16、巾等产品，不少于一条：面巾不少于二条：毛巾布、连匹床单不少于40cm。凡产品长宽度低于裁剪试样时，不做断裂强力试验。对运输中有受潮或受损迹象的产品，不能作为样品。467 ZB W 57007-87 附录D非伸裁性的常规测定（参考件D.I 试验用标准大气可以采用相对湿度65% 3 %，温度203 C。D.2若在工厂内部作为常规试验等需要进行试验时，可根据本标准中规定采用标准回潮率的换算办法，以修正试样的断裂强力。D.3工厂内部常规试验所需样品可用同品种零料（试样上不得有任何影响试验结果的疵点）0 468 E. l 毛巾断裂强力计算公式：ZB W 57007 87 附录E毛巾断裂强力计算（参考件）
17、Q R S h = t E 1) 1000 式中：Q一一毛巾经（纬）向断裂强力，kgf/5 20crn; R一一原纱单纱强力，gf;S一一毛巾经（纬）纱密度，根I5 cm; h一一毛巾断裂强力综合加工系数h值见表E3。表El缕纱断裂强力系数表公制号数32及以上30 21 20及以下I 29 2 21 2 I 18 2 14 2 10 2 系数6.0 6.25 6.5 6.0 6. l 6. 5 表E2常用棉纱线一等一级品质指标与强力换算表公制号数英制支数品质指标缕纱强力，kgf 单纱强力，gf s 经纱纬纱经纱纬纱经纱纬纱36 16 1900 1800 68 .4 64.8 410 .4 38
18、8.8 29 20 2050 1950 59 .5 56.6 371 .9 353.8 28 21 2050 1950 57 .4 54.6 358 .8 341 .3 18 32 2000 1900 36.0 34.2 234 222.3 29 2 20/ 2 2350 2200 136.3 117 .6 817 .8 705.6 28 2 21 I 2 2350 2200 131 .6 123.2 789 .6 739.2 18 2 32 I 2 2300 2150 82.8 77 .4 回5.1472 .1 16 2 36 I 2 2300 2150 73.6 68.8 449 419.
19、7 15 2 38 I 2 2300 2150 69.0 64.5 420 .9 393 .5 14 2 42 /2 2300 2150 64 .4 60.0 392 .8 367 .2 10 2 60/2 2250 2100 45.0 42.0 292.5 273 .o 注：品质指标根据GB398一78本色棉纱线技术要求。E.2毛巾断裂强力综合加工系数h值的计算公式：k Ri 一一一( E2) R2 式中：Ri一一成品经纬向强力，kgf/成品经（纬）纱根数；R2一一一原纱单纱强力，gf;469 ZB W 57007-87 走一一毛巾断裂强力综合加工系数h值见表E3。E.3原纱单纱强力R）计算
20、公式：单纱断裂强力（gf)缕纱断裂强力缕纱断裂强力系数. E3) 缕纱断裂强力（kgf) =8. 5%回潮率的实际号数品质指标1000 E4) 表E3毛巾断裂强力综合加工系数h值先漂后织类先织后漂类公制号数落机退浆泡皂印花漂烫印花经纬经纬经纬经纬经纬26 0.956 0.932 0.953 0.926 0.910 0.917 0.945 27 0. 875 0.802 0. 779 o. 791 0. 744 0. 782 0. 771 0. 779 0. 755 0. 768 28 0.815 0. 801 0. 784 0. 789 0. 744 0. 780 0. 770 0. 778 0. 744 0. 763 18 0. 811 18 2 0.816 0. 773 0. 714 0. 601 10 2 0.925 7 2 1. 047 6 2 1. 065 附加说明：本标准由中华人民共和国纺织工业部科技司提出，由武汉棉织工业公司归口。本标准由武汉棉织工业公司负责起草由北京染织E业公司、天津日用棉织工业公司、上海巾被工业公司、江苏纺织工业厅协作起草。本标准主要起草人王明珍。470
