1、飞离J59 FZ 中华人民共和国纺织行业标准FZ/T 64011 2001 静电植绒织物Static flocking fabrics 2001-12-28发布2002- 04-01实施中国纺织工业协会发布FZ/T 64011-2001 前静电植绒织物虽非新产品，但静电植绒织物标准就现有资料尚没有发现，故参照粘合植绒产品标准和根据WTO/TBT协议中关于标准制定的原则，按产品性能及应用中的实际需要制定本标准。本标准非等效采用美国试验与材料协会标准ASTMD 3597-1995a室内装饰用机织物性能规格平纹簇绒和植绒和日本纤维协会纤维制晶晶质基准(1995年版）粘合植绒机织物部分。本标准中优等品
2、相当于国际先进水平，一等品相当于国际一般水平，合格品相当于国内一般水平。本标准由中国纺织工业协会提出。本标准由中国家用纺织品标准化技术归口单位归口。本标准由江苏省纺织产品质量监督检验测试中心、东华大学上海科苑静电研究所负责起草，常州市新绅植绒有限公司、东莞或发毛绒有限公司、常熟市鑫泰植绒有限公司、江苏南通市花翔植绒厂参加起草。本标准主要起草人z李辉、杨纪松、孙兴、张耀棠、龚建华、马汉华。FZ/T 64011-2001 静电植绒织物1 范围本标准规定了静电植绒织物的要求、抽样、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于以机织物、针织物为基布的静电植绒织物。2 规范性引用文件下列文件
3、中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB 250 1995 评定变色用灰色样卡口dtISP l05/A02:1993 GB/T 2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T 2910 二组分纤维混纺产品定量化学分析方法eqvISO 1833 GB/T 2911 三组分纤维混纺产品定量化学分析方法eqvISO 5088 GB/T 3917.11997纺织品
4、织物撕破性能第1部分z撕破强力的测定冲击摆锤法GB/T 3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度eqvISO 105/Xl2 GB/T 3921.1一1997纺织品色牢度试验耐洗色牢度试验leqvISO l05/C01:1989 GB/T 3923.1一1997纺织品织物拉伸性能第1部分z断裂强力和断裂伸长率的测定条样法GB/T 4667 机织物幅宽的测定eqvISO 3932 GB/T 4669 机织物单位长度质量和单位面积质量的测定eqvISO 3801 GB 5296. 4-1998 消费品使用说明纺织品和服装使用说明GB/T 5713纺织品色牢度试验耐水色牢度eqvISO 105/EOl
5、GB/T 6152-1997纺织品色牢度试验耐热压色牢度eqvISO 105/Xll: 1994 GB/T 8170 数值修约规则GB/T 8427-1998纺织品色牢度试验耐人造光色牢度z缸弧eqvISO 105/B02: 1994 GB/T 8628 纺织品测定尺寸变化的试验中试样和服装的准备、标记及测量GB/T 8629 纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T 8630 纺织品在洗涤和干燥时尺寸变化的测定GB/T 8878-1997 棉针织内衣GB/T 12704织物透湿量测定方法透温杯法GB/T 13775 棉、麻、绢丝机织物耐磨试验方法GB/T 15239-1994 孤立批计数抽样检
6、验程序及抽样表FZ/T 01042纺织材料静电性能静电压半衰期的测定3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。1 FZ/T 64011-2001 3. 1 3.2 3. 3 3.4 3. 5 3.6 3. 7 3. 8 静电植绒织物static flocking fabrics 利用静电场对绒毛的作用，使绒毛植入涂有粘合剂基布的织物。基布backing 用作静电植绒织物骨架的底布。绒毛flock 用作静电植绒织物绒面的纤维短绒。绒毛不匀unevenness of flocking 静电植绒织物因非设计需要所产生的绒毛稀密不一。植绒牢度abrasion resistance of pile 静电
7、植绒织物表面绒毛通过粘合剂与基布结合的牢固程度。洗后外观appearence quality in washing 静电植绒织物经水洗后绒面的视觉感观。斑点spot 静电植绒织物绒面因非设计需要所产生的疵点。破洞hole 织物绒面脱绒或基布破损及贯通。4 要求4. 1 静电植绒织物的品质分为优等品、一等品、合格品，质量低于合格品的为不合格品。4.2 静电植绒织物质量分为内在质量和外观质量。内在质量包括幅宽偏差、单位面积质量偏差、强力、水洗尺寸变化、洗后外观、植绒牢度、透湿量、纤维含量偏差、色牢度和静电性能。4,3 静电植绒织物内在质量指标见表1；静电植绒织物外观质量要求见表2o表1序号考核项目
8、计量单位优等品一等晶合格品备注1 幅宽偏差、，-% 一1.0 -2. 0 -3.0 2 单位面积质量偏差% 士3.05. 0 土10.0断裂强力222 196 强力撕破强力考核机织物3 ，、.？：N 12 8.0 顶破强力240 222 考核针织物4 水洗尺寸变化% 土2.0一4.0+2.0 5 洗后外观二主级5 4 4 6 透湿量、，3- g/(m2 d) 6 000 考核服装用布服装用6 000 4 000 2 000 7 植绒牢度，、，次装饰用10 000 8 000 6 000 2 FZ/T 64011-2001 表1(续）序号考核项目计量单位优等品一等品合格晶备注8 纤维含量偏差%
9、按FZ!T01053执行耐光色牢度，、，变色4 4 3 变色4 3-4 3 耐水色牢度，、，沾色3-4 3 3 变色4 3-4 3 9 耐洗色牢度二z级沾色3-4 3 3 干摩4 3-4 3 耐摩擦色牢度湿摩3 2-3 2-3 耐热压色牢度变色4 3 4 不可贺烫不考核静电压峰值v 2 000 10 静电性能运二半衰期s 5. 0 表2外观疵点名称优等品一等品合格品备注压皱印不允许不允许轻微斑点不可见不可见不影响整体外观绒毛不匀不允许不允许不影响整体外观非设计条花距边2cm以上不允许距边2cm以上不允许不影响整体外观为有效幅宽的边破洞不允许不允许距边2cm以上不允许为有效幅宽的边左中右、前后色
10、差4-5级4级3 4级飞，-基布疵点正面不可见正面不可见不影响外观色、污渍不允许不允许不允许印花不良不允许轻微、不影响外观不明显影响外观包括搭色、沾色、漏印、渗色等4.4 绒毛为粘胶和经过雕印的产品，可不考核植绒牢度，但产品上应有“本产品不适用于经常摩擦”字样。4.5 特殊要求按双方合同协议的约定执行。5 抽样5. 1 内在质量检验抽样数量按照GB/T2828正常一次抽样方案、特殊检查水平S-1、合格质量水平AQL=l. 5，具体方法见表3。表3批量范围N样本大小n合格判定数A,不合格判定数几1 50 2 。1 51 500 3 。1 501 35 000 5 。1 35 000 8 。1 3
11、 FZ/T 64011-2001 5.2 内在质量检验样品从检验批中随机抽取，每只样品的数量应满足检验的需要，应距织物端部lm以上部位取样，样品上不能有超样品等级的疵点。5. 3 外观质量检验抽样数量按GB/T15239模式B、一次抽样方案、质量水平LQ=20.0、检查水平I,具体方法见表4o表4批量范围N样本大小n合格判定数A,不合格判定数几1 500 20 1 501 1 200 32 3 1 201 3 200 50 5 3 200 80 10 5.4 外观质量检验样本应从检验批中随机抽取，外包装应完整无缺。5.5 实施抽样时，当样本大小n大于批量N时，实施全检，合格判定数A，为0。5.
12、6 监督抽查、质量仲裁、合同协议等对抽样方案另有规定时，按相关规定执行。6试验方法6. 1 内在质量检验6. 1. 1 幅宽按GB/T4667执行，为植绒部分的有效幅宽，若边有凸凹则量取最窄处。6. 1. 2 单位面积质量按GB/T4669执行。6. 1. 3 断裂强力按GB/T3923. 1-1997执行。6. 1. 4 撕破强力按GB/T3917. 1 1997执行。6. 1. 5 顶破强力按GB/T8878-1997中5,3, 1执行。2 4 6 11 6. 1. 6 尺寸变化和洗后外观取三块试样同时试验，按GB/T8628、GB/T8629、GB/T8630标准执行，选用5A程序，总装
13、料2kg，干燥方法F，干燥温度不超过40。取平均值。洗后外观评级按下列描述执行：1级z绒毛脱落殆尽。2级：绒毛部分脱落，明显露底，露底部分连续成片。3级z绒毛部分脱落，轻微露底，露底孤立不连续成片。4级：绒毛轻微脱落，不露底。5级：绒毛几乎不脱落，与原样无明显差异。6. 1. 7 植绒牢度按GB/T13775执行，压力9kPa，以试样露底、条绒断条或表面外观为不可接受(GB 250-1995中3级以下）为试验终点，以34个试样中耐磨次数最少者为该样品的植绒牢度。6. 1. 8 透湿性按GB/T12704执行。6. 1. 9 静电性能按FZ/T01042执行。6. 1. 10 纤维含量按GB/T
14、2910和GB/T2911执行。6. 1. 11 耐光色牢度按GB/T8427-1998方法3执行。6. 1. 12 耐水色牢度按GB/T5713执行。6. 1. 13 耐洗色牢度按GB/T3921. 1-1997执行。6. 1. 14 耐摩擦色牢度按GB/T3920执行，用方形摩擦头。6. 1. 15 耐热压色牢度按GB/T6152-1997中干压法，150执行。6. 1. 16数值修约按GB/T8170执行。6.2 外观质量检验外观质量检验以织物的正面为准，检验时布面照度不低于800lx，布行速度不超过40m/min，检验4 FZ/T 64011-2001 人员眼部距布面约Im左右，检验人
15、员正视布面，幅宽超过I.Im应2人同时检验。7 检验规则7. 1 内在质量要求按表1最低一项评等。7.2 外观质量要求按表2最低一项评等。7.3 内在质量按项评等，外观质量按件评等。综合质量按内在质量和外观质量中最低等评定。7.4 内在质量批判定按抽样检查表3执行，外观质量批判定按抽样检查表4执行。综合质量批判定按内在质量抽样检查和外观质量抽样检查中最低等评定。7. 5 抽样检验后，不合格数小于或等于Ac，则判检验批合格；不合格数大于或等于儿，则判检验批不合格。8 标志、包装、运输和贮存8. 1 每件产品应有独立包装，包装大小根据具体产品而定。包装材料应选择适当，应保证不散落、不破损、不沾污、
16、不受潮。用户有特殊要求的，供需双方协商确定。8.2 开剪拼件各段的等级、幅宽、单位面积质量、纤维类型含量、组织结构、色泽、花型等必须一致，每件不超过3段，每段不少于10m。8. 3 局部性疵点经（直）向长度小于10cm及以下允许标疵一次，每一标疵放尺10cm。每10m只允许标疵一次。优等品不允许标疵。8.4 同一批中，同色号件与件之间色差不得低于GB250-1995中3-4级。8.5 产品应标明幅宽、单位面积质量和基布、绒毛的纤维名称及含量。8.6 产品标识及使用说明应符合GB5296. 4-1998的要求。8. 7 产品应符合国家有关纺织品安全的要求。8.8 运输、装车应顺直堆放，严禁布卷弯
17、曲。运输过程中不得沾污、雨淋、破损，不得长期曝晒。8.9 产品应放置在干燥处，周围不得有酸、碱等腐蚀性介质，注意防潮、防火，不得长期重压。5 CC。CF飞Uhkmk中华人民共和国纺织行业标准静电植绒织物FZ/T 64011-2001 、晶，、. 1-.睛民., * 中国标准出版社出版北京复兴门外三里河北街16号邮政编码：100045 电话：6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷新华书店北京发行所发行各地新华书店经售., 可，飞飞* 开本88012301/16 印张3/4字数14千字2002年5月第一版2002年5月第一次印刷印数1-1000 7G * 定价10.00网址书号：155066. 2-14309 版权专有侵权必究举报电话：（010)68533533FZ/T 64011-2001
