FZ T 81001-1991 睡衣套.pdf

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资源描述

1、中华人民共和国纺织行业标准FZ 8 I 0 0 I 9 I 睡衣套1 主题内容与适用范围本标准规定了睡衣套的号型规格等全部技术特征。本标准适用于楠、麻、丝、化纤织物及其混纺织物为原料成批生产的男、女睡衣套。z 引用标准GB 250 评定变色用灰色样卡GB 251 评定沾色用灰色样卡GB 426 印染布缩水率试验方法2 。“ 7 1一领大,2一衣长,3胸圃,4一总肩宽,5袖长,6一裤长,7一松醺图,8-:l胆固面料缩水率、染色牢度的试量方法按表7规定。表7试幢项目试验方法缩水事GB 426 耐就色牢度GB 3921 (方法3) 耐忏谶色牢度GB 3922 5.3缝制捆tl寇5. 3. 1 针距密

2、度按表3规定在成品上任取3cm计量(厚薄部位除外)。320 FZ 81001 91 5. 3. 2 纬斜型定方法:纬纱倾斜与水平最大距离纬斜率(%) JOO 衣片宽5.3.3 裤子后裆缝缝制强力按GB 3923试验,取样部位示意图见附录A(补充件)。5.4 外观测定5. 4. 1 自由l定色差程度时,被测部位须纱向一致,视线与被测物成45角,顺着光线射入方向,距离60cm目测,按本标准4.4条规定与GB250样卡对比。5.4.2 测定外观疵点,距离60cm目测。6 检验工具a. 钢卷尺,b. 评定变色用灰色样卡(GB250) , c. 评寇沾色用灰色样卡(GB251)。7 检验规则7. 1 检

3、验分类成品检验分出厂锥验和型式检验。7. 1. I 出厂检验,除4.6. 2外,按第4章规定的项目。7. I. 2 型式检验,按第4章规定的项目。7.2 等级划分规则成品等级划分以缺陷是否存在及其轻重程度为依据,单套产品以缺陷的数量和轻重程度划分等级g批最产品以单套产品的品等及其数量划分等级。7. 2. I 缺陷单套产品不符合本标准所规定的技术要求即构成缺陷。按照产品不符合本标准和对产品的使用性能、外观的影响程度,缺陷分成三类。7.2.1.l 严重缺陷严重降低产品的使用性能,严重影响产品外观的缺陷称为严重缺陷。7.2.1.2 重缺陷不严重降低产品的使用性能,不严重影响产品外观,但较严重不符合本

4、标准规定的缺陷称为重缺陷。7.2.1.3 轻缺陷不符合本标准的规定,但对产品的使用性能和外观影响较小的缺陷称为轻缺陷。7.2.2睡衣套验收缺陷判定依据见附录B(补充件)。7.3 抽样规则7. 3. 1 抽样数量按产品批量。a. 200套(含200套)以下,抽验10套gb. 500套(含500套)以下,抽验2晴套,c. 500套以上,抽验30套。7.4 判定规则7. 4. 1 单套判定优等品严重缺陷数0重缺陷数二l轻缺陷数3。一等品严重缺陷数o,重缺陷数2轻缺陷数s。合格品严重缺陷数0;重缺陷数3;轻缺陷数7。7.4.2 批量判定321 FZ 81001-91 优等品批:样本中的优等品数不少于9

5、0%;一等品数不超过10%。一等品批g样本中的一等品数不少于90%;合格品数不超过10%。合格品批:样本中的合格品数不少于90%,等外品数不超过10%(该等外品应无严重缺陷)。7.4.3 符合上述批量判定规定的以优等品批或一等品批或合格品批出厂。7.4.4 抽验中各批量判定数达不到上述规定时,应进行第二次抽验,抽验数量增加一倍。如仍不符合上述规定应全部整修或降等。S标志、包装、运输、贮存8. 1 每套成品必须有商标、号型标志、等级标志、洗涤标志。洗涤标志按GB5296.4规定。8.2 包装整齐、牢固,号型、数量准确,每包须注明货号、品名、号型、等级、颜色、数量、生产单位和出厂日期。.3 产品在

6、运输过程中,须防雨淋、防破损。8.4 产品必须贮存在库房内,须有防潮措施。322 FZ 81001- 91 附录A睡裤后挡缝缝制强力试验取样部位示意图(补充件)Al 样品宽50mm,长22Qmm。每只样品至少取5块。A2 睡裤后II门取试样时垂直于缝子,在宽度50mm处缝线切勿剪断,应将线挑出来打结。l!Omm 横向取样纵向取样图Al323 项目规格对菇、对格色盖班点缝制外观理化性能附加说明:FZ 81001- 91 附录B睡衣套验收缺陷判定依据(补充件)轻缺陷重缺陷a.超表5序号2、5、6极限偏差超衰5序号2、5、6极限偏差50 %以内100%以内b.趟衰5序号I、3、4、7、8撮限偏差JO

7、O%以内超表2规定真他麦丽部位3-4级其他表面部位3级表面部位高明显织疵表面那位有严重织疵针距密度不符合表3规定,倒顺花、阴阳格面料一套睡衣裤顺扣眼间距不均匀,扣与眼位互差大向不一致,于O.4cm,拍眼歪斜互羞大于0.2cmI 特殊图案面料,主圈颠倒,线路明显不顺直商标位置不端正,圭身顺向不一政s标志不清晰a主要部位明显毛脱漏;主要部位的缝制要求不符合表4序纳领两端不牢固,号4、6、7规定,衣片缝合明显号型标志不符合GB1335规定,松紧不平,不顺直连续跳针(30cm 主要部位的缝制要求不符合表4序内出现两个单眺,按连续计算)号l、2、3 5、8规定目测产品外观有轻微污溃,各部位目测产品外观有明显污溃、丢王、随烫不平服缺件超麦l序号2、3规定超表l序号1规定低于本标准4.6. 2矗规定本标准由中国服装工业总公司提出。本标准由上海市服装研究所归口。本标准由上海市服装研究所、上海服装廿一厂负责起草。本标准主要起草人周建华、胡丽玲、李根法。本标准参照采用日本工业标准JISL 4115 1982睡衣裤。321 严重缺陷烫黄、破损等严重影响牢度和外观

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