1、呵HB 4987 88 1988一11-03发布1988-12-01实施中华人民共和批准目次主题内容与适用范围. 2 引用标准. . . 3 代号4 时l目标准. 5 使用规定. . 6 滚齿、滚花键、滚蜗轮. . . . . . . T f量齿、梳齿8 圆柱齿轮磨齿 9 圆柱齿轮剃、珩齿10 磨花键. . 11 刨齿12 螺旋锥齿轮锐齿. 13 螺旋锥齿轮磨齿.14 使用条件变换时的修正系数. . . . . . . . 附录A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Al 滚齿、滚花键、滚蜗轮. . . . . A2 插齿
2、、梳齿. . A3 圆柱齿轮磨齿A4 剃齿、珩齿A5 磨花键A6 圆锥齿轮刨齿A7 螺旋锥齿轮统齿. .守. . A8 螺旋锥齿轮磨齿附录B( 1 ) ( 1 ) ( 1 ) ( 2 ) ( 2 ) ( 4 ) ( 17) ( 32 ) ( 50 ) ( 55 ) ( 64) ( 72 ) ( 86 ) ( 92 ) ( 94) (90 ( 109 ) ( 139 ) ( 158 ) ( 166 ) ( 182 ) ( 194 ) ( 218 ) ( 226 中华人民共和国航空工业部部标准机械加工制齿HB4967-66 劳动定额时间标准1 主题内容与适用范围本标准规定了圆柱齿轮,因锥齿轮,渐开
3、线花键及矩形花键机械加工劳动定额时间标准。本标准适用于航空工业,企业各类军、民用齿轮加工,也适用于其他行业的齿轮加工。2 引用标准本标准引用HB498G.1-88机械加工劳动定额时间标准总则。3代号1 h 2 d 3. d j 4 5 。.n 6 H 7 Zd 8. no 9. L 10. kz 11. 5t 12. 5B 13. 50 14. t 15. iSl 齿全高,蜗轮齿深分度圆直径剃齿刀.珩磨轮节圆直径轴向进给量,实E形花键齿厚转数,行程数,零件数花键齿深剃齿刀,珩磨轮齿数展成次数展成长度展成进入退出分皮数的系数切削深度(每双行程横向进给量纵向进给量单面切削余量1沙轮修磨次数(每件中
4、华人民共和国航空工业部1983 1 1-发布1983-12-01实施4 HlJ4987-88 16 rSI r轮修正时间每件17. Tz 每齿机动时间18 T 每齿分度转换时间19. TTZ 分度机动时间20. rT , 粗磨每齿分度时间21. Ta 半精磨每齿分度时间22 TT , 精磨每齿分度时间23. Tm 每齿综合分度转换时间24. TG 准备结束时间固定部份25. Tx 准备结束时间变化部份26. b 材料系数27. k, 齿轮精度系数时间标准机械加工制齿劳动定额时间标准由表1至表58组成。Tb = ( Tj k + TFl + TF2)k2 ( 1 + k %) TD = Tb +
5、 TZHX(采用数模计算TD = Tbp + TZRX(直接查表5 使用规定5.1 本标准可按所列数模计算标准工时。也可在相对应的表格中直接查取标准工时,按数模计算的标准工时是绝对值,按表格查取的标准工时是平均值。5.2 在表格中所列的计算齿宽B己包括工件实际齿宽b加切入量b,和超出量b,.查表时应先按工艺图纸给出的齿轮模数找出对应的切入超出量b,和b再加上工件齿宽b则为计算齿宽。5.3 在查有序号的表格肘,查表序号应是两个影响因素的对应序号之和。5.4 标准中规定的粗切系指工件从实体齿坯开始切自lj的,而精切是指工件已经过祖切后再造行的切齿工序来划分的。5.5 加工斜齿圆柱芷i轮时,应将过渡
6、标准表中的机动时间进行修正即按加工斜齿圆柱苦?轮数模公式计算。2 Tjx干一。或直接oOS U H 1J 4987-88 5.6 滚齿、括齿、梳齿、剃肾、珩齿、磨齿工种中,若一次加工多件时,应将每件齿宽、垫片厚度叠加为b值后查表,再除一次加工件数,得单件工时。5.7 本标准规定的标准工时只适应下列加工条件=切齿刀具材料:W18 Cr4 V 磨齿磨轮材料2白刚玉、电刚玉60至80,ZRl至ZR2,陶瓷5至7工件材料切齿z碳紊钢HB170至21。滚蜗轮2铸铁、铸钢。磨齿珩齿z洋火钢H Rc大于50。精度等级:滚齿z9至8级。插齿、包j齿、锐齿8至7级。梳齿:7至6级。剃齿、磨花键:7级。磨齿、珩齿
7、.8级。如使用条件交换时,则需按表54,表55选行修正。5.8 本标准是按中批生产规模制定的,对于试制,小批和大批,大量生产则应按表1系数修正。生产规模试制小拍出中批大批大量kp 3.5 1. 2 1.0 。.7。.55.9 进行多机床看管时,可选择一台机床为主,按百分之百计入工时。第二台按百分之七十计入工时。同时看管三台以上时,除选择其中一台按百分之百计入工时外,其余台数均按百分之五十计入工时。3 11134987-88 6 滚齿、浪花键、浪蜗轮6 , 1 准备与结束时间标准(见表2) 2 mtn D mm 序号准备与结束项目300 1 接受任务,借阅和消化资料5 5 2 借还工、央、量具s
8、 s s 准备调整机床所需工具2 z 4 安装校正央具10 15 5 装卸刀抨和滚刀15 20 6 计算安装分齿挂轮5 5 7 计算安装差动挂轮30 30 8 确定安装进给挂轮E 5 9 确定安装转数挂轮E 5 10 自动停车装置的调整1 1 11 安装校正上顶针5 5 12 转动刀架角度松开与紧固3 4 13 装卸泊管及挡泊板s 8 14 首件附加试切15 25 15 整理现场清理切屑3 5 直齿轮、花键、蜗轮80 105 Tzj 合计螺旋或质数齿轮110 135 注序号7为加工螺旋齿轮或质数窗轮专用项目。4 HB 4 9 8 7-8 8 6.2 擦窗、滚花镜、滚蜗轮工件装卸时间标准见表8)
9、 8 序工件重量含心棒重量)kg 装夹类别图1滚齿简图表4!J$ 黝z 度工步时阅计算公式直Tb.Z .13k, E 类Z 别II皮斜齿轮H I:I 4 9 8 7 - 8 8 4 工步时间计算公式Tb- ZJo-ashMo-68113kz键1吨11:)4987-88 表72 3 3珍RZ气;:-.:4 渐开序5 日线花键7 8 9 I 10 149.0 度12|1519|23!29|37!46|57172|89 mrn 1.5115.5 2.0 17.0 2.5117.9 3.21 I嘈1 叮哼tl I J.- I J. , 1 町互|王!如-l子Ll1 1 i.vl u i三.5 ; 立|
10、旦i3.21 1 -! 3.5 1川叮7(-l一j1 1 ! 33) I 1 , 4.5 I 23.2气言1飞76.0 I 25.4 二立I-一1号/|查表号2 12 3 2.0 2.3旦旦旦旦旦旦2.4 5.9 7.2 8.7 8.9 4 日B4987-88标准,中!y -一工一-一一一一一21 20 19 18 B mm 186.3 Z 一一-i一一一J112 ffiln 69.3 55.7 44.8 36.1 29.1 俨0 3 9 19.0 4 。ai 12.5 10.2 I 8.3 91.8 73.7 59.2 47.6 30.9 24.9 20.1 16.3 J. 3.2 10.8
11、 38.3 巧t-FU 1 94.3 75.7 48.9 31.7 25.6 20.6 13.6 11.0 60.8 130.3 83.8 67.3 43.5 35.0 28.2 104.6 122.6 78.9 63.4 40.9 33.0 俨0 6 巧,5L1 21.5 18.4 王7198.3 174.5 90.0 58.0 46.6 37.4 139.9 166.2 85.7 55.2 44.4 35 .7 133.3 112.1 72.1 23.3 106.8 68.7 24.2i 28.8 ! 251.9 129.6 65.9 53.6 句, 句、u他34.8 I 28.0 201
12、. 8 23 1.6 76.8 61.7 40.0 32.2 26.0 39.3 14.9 14.1 50.9 24.4 19.7 i 18.8 161.6 103.8 83.3 185.6 148.7 119.3 95.6 49.5 361.7 95.8 61.8 49.7 289.7 317.5 254.4 520.7 418.8 333.7 22 13 231. 7 203.7 21 20 104.9 54.4 i 芒1I生J.8_61_110.1 137.5 1171. 5 之i13J14Us!717E7.5 43.7 40 . 0 ! 35.2 135.9 时间号11 I 12 I
13、13 i 14 i 15 -h A 22.8 ! 148.8 119.4 76.8 84.2 HB 4 9 8 7 8 8 8j衰矩形花工步时间标准序县1 2 3 4 。6 7 8 9 10 11 12 D ;bj+ b, B 口1m比0143.8比7比4185411忧8133.5 Z 4 5 B 8 l10112 I 11 口1mTbp Elg-n 5.0 2.1 2.3 2.6 3.3 4.0 4.7 5.7 7.0 6.8 10.6 12.9 16.1 4.0 2.6 2.9 3.4 4.3 5.2 6.1 7.5 9.2 11.5 14.1 17.3 21.7 38.7 3.5 3.9
14、 4.5 5.7 7.0 15 8.2 10.1 12.5 15.6 19.3 23.5 29.6 自2.14.5 5.0 5.9 7.6 9.3 11.0 13.6 16.9 21.1 26.2 32.0 40.3 99.7 5.9 6.6 7.8 10.1 12.5 14.8 18.3 22.8 28.8 35.7 43.8 55.4 7.9 8.8 10.4 13.7 16.9 20.1 24.9 31.3 39.7 48.9 60.1 76.1 查表号2 8 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 HB4987-88 6.5 滚蜗轮时闵标准见表9、表10) 11 11 因B滚蝙
15、轮简图9 z 工步时问计算公式1善24 Tb = (0.05983固,.Z K , + 0.0269 Z,. + 0.4 ) 1.13 K , 50 Tb=(0.03077m. Z+O.03314m)b15k 汁。.11Z47+0.65)1.13k, 斜16-40 T阳1.2794m-o -12854.山3山)b7k1C:S +1(7)1.础s齿Tba (003077mo-sez z+003314mb B-HK1+011Z497 40 1 COS 轮+0.6S)1.13k. 22 HB4987-88 表16 用柄刀插直齿轮工步时间标准m b mZ16-40mm 1 m.Z 40mm Tb 1
16、Z Z 21 27 35 45 57 mmlmml I m in I Tbp mln 25 18.61 17.41 28.21 35.7 0.80 1 40 1 20-50 1 25.6! 1 24.11 30.8, 39.11 49.8 36.0 i33.Bi也4l55.3l凡525 18.31 i儿820.91 26.71 33.91 43.1 1.00 1 40 16-40 25.11 23.2 64 1 35.到33.0 41.4 53.21 67.8 86.5 25 比11矶。1乱。|乱。61凡71.25 1 40 13-32 1 30.9 39可卜一!一二i一一凡。|札71民3|4
17、4.6 56.71 72.4 63.j 8凹些37.21 47.31 60.2 51.91 66.11 84.4 叫120.164 25 1.50 I 40 11-27 24.2 64 34.0 25 2.50 1 40 6-16 比314.6川口三3lf主4巳?lJ?!三哩!凡8i 2坦之主2iJY|主fiflfii三5lJ主2ip巴7.7ziJT:1二:9问:;ifil乞甲:11113;1尘;王二币1元|吧些彗叮?1巴123.3千?JJ旦i!三哇:王11一艺4主三1二1吐1丑丑f兰?圭兰f主1三旦L巴!坠!坠13.9芒?:?巴三025 2.00 1 40 8-20 64 - - 历-ou一
18、3.00 4 5-13 23 HB4987-88 7 4 梳齿时间标准7 .4 1 梳齿机用齿条刀切齿时间标准见表17、表18)一类jIJ 直齿斜加工性质粗切i精l切粗齿i切24 。. 图6齿条刀切齿简图表17 工步时问计算公式T叫Z川阳5ml-l733bO叫,71俨0564.;.川血)+0.15m(川87m-o0096俨0564-1)k1+O.1719ZOI73+05511比Tbo Z(O川归。7767bO4671Z-00564+0.问+川俨O-1)k1+O.17189Z17+叫1.盹Tb=t Z(O.阳5ml1733bO4671俨0564+川m川阳1.3787m-T-05641)kidFr
19、o-mgZO叫113+0., Tb. 俨-1)k1dsb+0.mzhU叫+叫1.13HB 4987 -88 1 8 就齿机用齿条刀切亘齿轮工步时间标准b 加Z m 工性20 26 34 44 57 74 97 125 163 mm mm 质Tbp mln 30 12.0 15.1 19.1 24.1 30.5 38.7 49.71 62.8 80.2 1.0 48 粗切13.8 17.4 22.2 28.0 35.4 45.0 57.8 73.1 93.5 78 16.1 20.3 25.9 32.8 41.61 52.9 67.9 86.0 110.0 30 粗切18.2 23.0 29.3
20、 37.2 60.1 77.2 97.8 125.2 精切15.4 19.4 20.1 31.0 39.3 49.9 64.0 80.9 103.5 1.5 48 粗切21.1 34.2 43.4 70. 90.3 114.41146.6 精切17.6 22.2 28.2 35.6 45 57.4 73.7 93.2 119.3 78 粗切24.8 31. 5 40.3 51.1 65 82.91106.7i 135.2 173.2 精切20.3 25.7 32.7 41.4 52 66.81 85.81 108.7 139.1 30 粗切24.6 31.31 40.0 50.7 64 82.
21、1 105.7 133.8: 169.6 49.71 比2扎2imjm.5 精切19.31 24.4 31. 0 39.2 2.0 48 粗切28.7 36.5, 46.8 59.4 75.5i 96.31 124.01 157.01 20 1.4 精切22.0 27.9; 35.5 45.0 57.11 72.6 93.3 118.1 151.3 78 粗切33.8 43.1 55.3 70.3 89.4i 114.0 146.9 186.1 238.8 精切25.4 32.7 41.2 52.2 66.2 84.3 108.5 137.3 176.0 30 粗切38.1 48.5 62.2
22、 79.0 100.6! 128.41 165.41 209.61 269.0 精切26.7 33.91 43.4 54.9 69.8 盹些7185.5 3.0 48 粗切44.7 57.0 73.2 93.0 118.4 151.2 194.9 247.0 317.0 精切30.5 212.6 73 粗切53.0 231.71 293.7 377.1 精切35.2 57.3 72.6 92.4 117.8 151.71 192.1 246.4 30 粗切52.1 66.5 85.4 108.6 138.3 176.6 227.7 288.9 370.6 精切33.9 43.1 55.2 70
23、.0 89.0 113.5 146.11 185.21 237.8 4.0 48 粗切61.5 78.5 100.8 128.1 163.3 208.61 268.9! 341.3 437.8 精切38.61 49.11 62.91 79.91 101.6! 129.61 166.91 211.61 271.2 78 祖切73.11 93.31 119.9152.61 194.51 248.51 320.5l406.71 521.8 精切I 44.5! 56.6! 72.61 92.2! 117.3 149.7!192.8l244.4313.525 HB 4 9 8 7-8 8 结表18 一-
24、一一20 26 34 441盯I74 I 97 。nb I rD 句,嘈Am b 加工性质mm mm mln -7!豆豆二l卫平!豆豆函画旦旦?I475.9 | 精切1 40.91 52.01 66.7, 84.71113.01137.41177.0 224.21 287.7 5.0 1 48 !J四l旦旦81旦旦同314日(旦旦旦归坦国L飞也毕生31且一I46.4旦.2175.8i 96旦旦7且阿珍悟:E2主坦山主.40 l7 !丑丑丁Z出k啤去二二主旦旦;立立2旦222旦:;j:j(3尘尘;t飞飞Z咀1写驾z旦=尘出兰立:i卓垃豆呈9 ! 精切1 54.11 69.01 88.51112.
25、51143.31182.91235.71298.61383.2 I 78 i m111541147毕生9i旦旦3也旦他P旦旦旦生I828.0 l二一直写旦.1179.2_1凹l旦旦旦啤M旦旦旦驭M481JJ?陪11平:oj旦旦|iiii但与用?与呼斗芒击;18.o|78liLl旦44咀M坦问豆且1山i 精切1 78.91100.81129.41147.71209.91268.11345.71438.61562.6 唱0_, 粗切1 192.41 246.11 316.71 403.61 514.副658.849.411078.611384.2 一土(JZIL匹马岳王11豆ZL豆函48 | 塾到
26、旦旦!2旦旦E旦旦二5当竖立7啤旦三2阳红_._(JI757.旦旦旦工单望全1l-i整垣-!旦i旦-Pl旦旦旦旦旦旦|旦旦旦旦旦旦旦旦旦L旦M川!781租切_205.7,63.21338.7 431.31_550.叫7比019川旦剖旦旦14 | 6 i j切i:;24马LJiia一二豆豆豆.6324.0五E亟Ui.2山|-dl且31317.4409.oi叽BILEiijI川比-型zsb 1每二IM-;LiJYjlaid-i30.1吼凡马王;三百页7川26 E1B4987-86 7. 4 2 杭齿机用盘形刀切齿时间标准(见表19、表20 ) -.c 图7梳齿机用盘形刀切齿简图1 9 工步时间计算
27、公式豆!粗切Tb-(0.06547 m ,. 18b Z+O.1532b ,皿k,+O.1719Z,., +0.55)1.13k, ! Tb-(O.06506 m b 4611 Z+O.34036b mk , +0.1719Z17 主|精切!O.8)1.13k, 斜1lTL(006547m1EBUbo-4671Z+0.15拙。川)mk,节二百+0.1719Z41l祖切i+0.55)1.13k, lh-f(0.mo川656bO叫Z+0.3叫。.4611)mk1命也1719Z叫.齿|精切!I I +0.8)1.13k, 27 HB4987-8e 一一一一-一一一一2 0 梳齿机用盘形刀切亘齿轮工步
28、时间标准m 1 b 加工性质Z 1.0 30 48 粗切20 26 34 44 57 74 97 125 165 Tbp mln 10.3! 8.3 12.9 16.21 20.51 26.2: 33.4! 42.91 55.1 10.li 12.6 19.4 24.6; 12.4 15.4 飞2.615.6 25.3 32.21 41.2! 52.81 68.01 87.6 回国1 mm 78 粗切1 . -, i 1 i- - 1-1 . 1 精切111伞l14.0: 17.71 22.6 28.91 37.11 47.7; l一一|,-一一厂一一一i 垣切一-lLF一旦51旦132.2_
29、3.9_5I_._l1 65.61 84.5!_!旦。精切13.5 _17.1! 21.81 27.8 35.7) 45.91 59.176.3 98.7 78 1-豆豆!王11马王王生7:15RZEUl血2|且也;蝇一!匹马。叫8|lJJL21JEAiu!卫乱四i 粗切! 17.Jl_ 21 ,_61 27.4_34.8,_44.51 53.11 734 94.61122.2 30 !一一一1-一一l I一-卜一一-.-1-一一一| 一I, i 精切l 14.218.d22.9129.3|37.6148.462.480.51 104.1 盖一理Jl二EEhC画:3!函:1FJEI;i币二精切
30、1 17.41 22.11 2;) 36.2 iJE-pl比3.1!42.1i 53.7 30 1.5 2.0 48 3.0 望望一E-2生.1 精切484! 整塑i JEi1吨主.O,!_-,-4旦78旦j44旦旦EiJLPl47一一l立巳2坦问U叫一1一堂望_126.41 33.81_生3Jl归|;40且4旦引74斗96.0且也?1EJU旦U|二止-1 1 精切| 32.6|41.3153.d69.489.4|115.4旧.5|193.6坦JIJT由EUUf31日iEZEiL函五8!五;二8.2一一一斗一直盟一一-但_,jL旦-LE也ELF.1111 1. 31 143.制旦年旦旦旦旦旦3
31、0 55.3 46.6 60.077160.1|129.5 68.8 57.8 74. 96. 104.61 161.3 70.9 91. 21117.51151.7 196.1 54.8 70.7 91. 31 118.1 153.0 88.31 113.6 146.5: 189.2 244.7 68.1 87.91 113.7! 147.1 190.6 110.0 141.61 182.71, 236.01 305=.2 比7ilog-51山-61比41237.7 98.9i 127.41 164.3212.4 274.6 nd叫l川队312川01 343.0 78 粗切精切21.4 27
32、.31 34.91 43.31 44.9 33.2 42.6 68.8 52.8 52.8 30 4.0 28 HB 4987 -88 -一一一一一一一一一续表20一一一一,一一一一一一-_甲、 , m b 加工性质Z mm mm 二川二97;mi m mln I - - - - -T - -1 I : - - -, 47.9 60.9 77.8: 99.7 , 128.2 165.11 一二i一一一二-一i一一-i一一-I-一!i53.3!68.7;88.四114.8!148.4192.o;248.9i Ji二酬二13二ll;i厅川口石iEizzi!五日五二l五马二!L时I4-二主16311
33、LZil!山-4阳.81239.51 310.6 ;-:.- -i 1 广一一一-1一;一-一一一一I 78 i且切.73 ,01_ 92.9卫LP旦:且可旦-fi旦旦-Mi二dEJI t: ,f 豆豆_.j,旦旦-3:主z1 124.2 制1-,3_8.3j _,2! 63.31 81_._6j旦坦问也48ij匆|id叫川平旦1巴TLEE5Ji一整切!-31FLE币211一旦旦3;二旦-PUE1Jii旦378iJ坦|叫1ibz;JNIE二A旦旦!21日.I一LE现JJJ IUjJU旦-,I二旦旦i旦旦30L且坦1旦当旦AiE7.3f旦阵主但旦.3 卜-jEii钊兰队3:旦旦1243J民胆Jl
34、必lE仨|王Li五。lL|五二!王玉lJ旦担旦旦5781 坦坦国9.4旦LF旦旦JLU54出叫旦ZJLji旦旦旦才盟主2|回I98.71且tpi旦-M旦|旦23|旦旦|且也回归l30;且到!旦旦(旦旦出lA斗旦._oj旦Ul旦pziZMi盟主61 一;一直升-11L21主2也ZJ四;三主但旦J型.2旦旦叫卫生1510.GPAla l一酬!旦旦7JELPLZZIJ旦RJ;且旦|坠7!-J51.01旦阻旦旦L一-J一塑韧性J|旦3_._61哇哇归EFJi旦旦。|三位,9144旦|王山L虫.1i78l i血气814判旦旦旦旦旦旦I72扫卫38.11121生J旦旦一i一建组-JJLL旦Ef二ZFlE立
35、tli251二:2旦Jizi!L飞?_Q.,L73且L旦2430 粗切5.0 UU4-4-哩il U气K.I.Vj -;.L_, 176.5; 228.7i_J 95.5 329., 426.21 551.5 285.3(370.1 220.1 4时四.zliL3f比4274.5356.11461.1 461.9590.31167.o JP3.11 376.3j 488.0 6.0 8.0 29 HB4987-88 7 4 .3 梳齿机用锥柄刀切齿时间标准(见表1、表22)。图8梳齿用锥柄刀切齿简图2 1 类|加工J别l性质!工步时间计算公式i rb-(0.19151mb,.71 Z叶.153
36、16b,.71皿)k户。.17189Z 4I,. 1.13k, +0.55) 亘i Tb=()。首件附加试磨时间为单件时间的二倍。32 HB 4987-8 a 8.2 圆柱齿轮磨齿工件装卸时间标准见表24)表24序l工件重量含心棒)k国装夹方法25 30 501叫2哎300ZI1E|10i 16 号iTZHX ffiln 工件直接用顶针顶z 工件装在心轴上,再用顶针顶3 1 工件装在心轴上,校正,用螺母压紧i1EL073叫川|一;-l-i一;一|一4 i , , , 一一一一1- -! 一厂一i一-一!一|一-一-1一一工件装在心轴上,用滚子固定| !一!5.46.5比GIE-0;20.叹25
37、.035.0145.05i业生主机床座上并校正ildkiooii;0日!UZo坏。i一-li i l i i i一一|工件装在专用来具上不校正11.5i 2.0 3.015.012.016.020.025.035.0:45.0 6: 十一一一一一-i-J:一i| l i i -l一一工件装在专用来具上,要校正13.5!5.oi6.ol12.ol16.420.oi比035.oi45叫50.07 33 HB 49 a 7-8 8 圆柱齿轮磨齿时间标准a.3 a. 3 1 单锥形1i:轮磨齿时间标准(见表25、表26)11 11 11 11 图9单锥形砂轮磨齿简图25 类b 粗糙z 工步时l同计算公
38、式景。mm 度/I Tb-(0.546mPl7Z24kr 2+0.058721-0074O.川.川z50 齿o.t/jTb-(0.674皿k,2+0.0587 24+0.5)1.川z!/Tb=几切m111:!.Z-O.101k1+O.0587 21-001+0.川.川z50 V/l Tb424.m Z k ,+0.0587 2 +0.5)1,10k , 34 一HB 4 9 8 7 - 8 8 续表25 类b 提Z 工步时l可计算公式别皿m度_-V1 Tb=(0.56046m11_k , 20-lfo.0587 21oo+0.5)1.10k, 50zcosB 齿-节ITb=(0.674m1k
39、, 2 Co +O.0587 210074+O.5)1.10k , V/j Tb=(矶mm1272kiz-0202Co1sF 仙05872174+0.5)1.IOk,50气.74丁/ Tb=(22.87ma-2sk t i Z。.zeASCoZ s +0.058721+O.5)1.10k, 50 l VIITb=(比645mz-uzeuk1Co1sH +0.0587ZA-7ho.mJOKZ 35 m mm 1.5 2.0 4.0 6.0 ,、,、3 表26 b 祖糙10 mm 度。V-8/ 35.1 50 。v-4/ 43.3 O飞J7/ 48.1 50 0飞.74/ 60.9 。飞.7s/
40、105.0 50 。飞J7/ 143.7 ! 。飞-78/ 167.5 i 50-llv/; 以8|HB 4 9 8 7-8 8 单锥形砂轮亘齿11 13 15 20 23 26 30.2 26.3 23.3 20.3 23.3 26.3 32.6 28.3 25.1 21.9 25.1 28.3 34.1 29.6 26.3 22.9 26.3 29.6 37.2 32.3 28.6 24.4 28.6 32.3 41.3 35.9 31. 8 27.7 31.8 35.9 45.0 44.7 34.6 30.1 34.6 44.7 47.6 41.3 36.6 31.9 36.6 41.3
41、 52.3 45.4 40.2 34.5 40.2 45.4 90.1 78.2 69.2 60.2 69.2 78.2 100.7 87.3 77.3 67.3 77.3 87.3 109.6 95.1 84.1 73.2 84.1 95.1 123.2 106.9 94.6 82.3 94.6 106.9 143 .7 124.6 110.2 95.9 110.2 124.6 162.7 141.0 108.6 124.8 141.0 180.1 156.2 120.2 138.2 156.2 204.8 I 157.1 157.1 177.6 HB4987-88 柱齿轮工步时间标准Z 3
42、0 35 40 46 53 61 70 81 93 107 Tbp ffiln 30.2 35.1 40.1 46.0 53.0 60.9 69.8 80.7 92.6 106.4 32.6 37.9 41.4 49.7 52.0 65.7 75.3 87.1 103.0 114.9 34.1 39.7 45.3 52.0 59.9 68.8 78.9 91.2 104.7 120.3 37.2 43.3 49.4 56.8 65.3 75.1 86.1 99.5 114.2 124.7 41.3 48.1 54.9 63.0 72.6 83.4 95.7 110.6 126.9 146.0
43、45.0 52.4 59.8 68.7 79.1 91.0 104.3 120.6 138.4 159.2 47.6 55.4 63.3 72.7 83.8 96.2 127.6 146.5 168.4 52.3 60.9 69.5 80.2 91.9 105.7 121.3 140.2 160.9 185.0 90.1 105.0 119.9 137.8 158.7 182.6 209.5 242.3 278.2 100.7 117.3 134.0 154.1 177.4 204.1 234.2 265.8 310.9 109.6 127.8 146.0 167.8 193.3 222.3
44、255.1 295.1 338.7 123.2 143.7 164.1 188.7 217 3 I 250.0 i 286.8 331.8 I 380.9 ! 143.7 167.5 191.4 220.7 253.4 291.6 162.7 189.7 216.7 249.1 286.9 180.1 210.0 240.0 275.9 317.8 365.7 I 204.8 238.8 272.9 313.8 ! 418.7 一一一一37 HB4087-88 双盘形砂轮磨齿时间标准(见;f25 Tb-C(0.00967血55b+0.523血。-a74+0.062皿)Z Co k, 。v.4/
45、 +0.059( Zb)+0.4)1.1k, 0飞.78/ Tb-C(3.8mb+2川0-898)俨-9?+0.062me-HZcdtHKI+0.059( Zb)+叫1.lk,300 1 接受任务,倍阅和消化工艺资料5 5 2 借还工、夹、量具8 5 3 准备调整机床所需工具2 2 4 安装校正夹具11 14 5 安装刨刀,调整行程长度和水平轮位15 20 6 调整上下刀的安装角度8 8 7 大直径工件托盘的装卸10 8 安装分齿挂轮5 5 9 安装摇台摆角挂轮5 5 10 I 安装递给速度挂轮111 安装切削速度接轮5-5 5 5 12 更换送给鼓轮滚拄调整根锥角141-l斟酌程量启动停止装
46、置的调整4 4 13 8 8 8 8 1寸ll5-m 1 1 齿型着色检验接触面30 40 一l一-一二一一一17 整理现场,清理铁屑I 5 l TG合计 120 5 150 注Tx首件试切时间为单件工时的二倍64 HB4987-88 11.2 刨齿工件装卸时间标准见表46) 46 工件重装卸方法1 6 10 TZHX 般0.5 1.0 2.0 复杂1.5 2.0 3.0 量kg 15 20 30 n11 - 2 3.0 6.0 8.0 4.0 8.0 10.0 注s一般系指用余量分配规对刀,复杂系指用刨刀对刀,或在主轴后面用拉杆紧固工件.65 HB 4 9 8 7-8 8 -可-11.3 刨
47、齿时间标准见表4,7、农48)可L也 14 刨齿简图表47b 工步时问计算公式mm 30 I Tb; (0.38643血。.7946Zk汁。.1746Z.506+1.l)1.13k1 50 I Tb;(0.47351m.8065 Zk,+0.1746Z5061.1)1.13k 切80 Tb; (0.5773皿。773Zk,+0.174SZ.506 +1.6)1.13k, 一-精JO 50 b; (0.38643mO7946 Zk ,+0.2288Z06585 +1.6)1.13k, 切I80 ITb; (0.47351 mO65 Zk,+川288Z6585 +1.6 )1 .13k , HB 4 9 8 7-8 8 一-一-一一一一一-_.一表48刨齿工步一m b 加工8 9 11 12 14 16 18 21 24 h1一 mr在mm 质粗切l6.6 6.9 8.1 8.7 9.9 11.1 12.3 14.0 15.8 30 -一一精切6.8 于.08.1 8.7 9