1、中华人民共和国航空工业部部标准机械加工标准件劳动定额时间标准总则I 主!.!内容和适用范围HB9SB 1-88 本标准规定了机拔加工标准件劳功定额时间标准的术语、代号、标准的组成、使用规定。本标准适用于机械加工标准件劳动定额时间标准的5项分标准。Z 引用标准GBl.2 HB4986 标准化工作导则标准出版印刷的规定机械加工劳动定额时间标准S 机械加工标准停劳动寇在军时何标准组成HB4988 1 机械加工标准件劳动定额时间标准总则HB4988 2机械加工标准件劳动定额时间标准螺拴、烧、句、螺柱、销、锣钉日B4988 3机械加工标准件劳动定额时间标准奴母、垫圈、衬套、平管嘴HB4988 4 机械加
2、工标准件劳动定额时间标准典型件4 代号? 时间TZJ 准备与结束时间TD 单件时间TI 基本时间TF 辅助时间TZHX 装卸时间TIF 作业时l可TB 布童工作地时iEjTx 休息时间Tz 生理需要时间TBXZ 布ll.工作地、休息和生理需妥时间Jt 加工长度L 工件长度b 加工宽度、楠宽aZE主工业部1988-03-22发布1988-12-01实施l HB4938 1-88 H 工作高度、厚度、EZ母厚度s 对边究d 小直径、宜径、孔径D 大直径、大于L径R、r主Za多中又h 加工余量t 切削苦苦度、精深、磨削深度磨削次数、走刀次数l lnln 毫米mln 分Kg 公斤K 修正系数、TBXZ
3、占TJF百分比5使用条件和方法5 1 标准编制的典型生产技术组织条件a.加工标准的冷徽、自动车、普通车、六角车、锐、无心磨、平商磨、钻、搓丝、t在丝.锐丝、毛刻对工等工神，皆系成批生产类型，b.选用在生产中使用最多，性能先进的设备作为典型机床，并处于正常状态各工种选用典型机床如下g冷徽212-3，212-3.5、212-4，212-6、212-6A、212-8、212-12.223-10、223-12、247-8.247-12、GB1市?半空宁主?动动向同白HH角轴边角锐-/二/轴式单卧普六C1325 C21506 C620 l C336-1 X62W、X52K无心磨M1040、M1080平商
4、磨M7130li 2512、2525、2400日毯丝A251、A253滚丝228-80锐丝SB6110AC.选用生产中常用的碳素纳为典型材料。并处于良好状态，d.刀具的典型材料选用硬质合金或商速钢。砂轮的材料系氧化铝。都处于良好状态，e.具有合理的操作程序、工艺用盘、工作地布置、检验制度等，刀具不采用集中磨刀切，材料、技术文件等送到工作地点，? H 134988 1-88 f.按典型的工序划分和典型工艺路线编制标准衰。5-2按盘影响因素编制的标准衰，在影响因素代-后加至字样，如L至mmJ 在使用标准时，皆采用进大值法.llP影响因素值大于前挡，则查后挡的时间。5-3不符合标准规定的材科、工艺要
5、求时，对标准中的时间值有修正系数修正，或另加时间。5-4 各工种标准中包含的布置工作地、休息和生理需要时间占作业时间百分比(.1.表1) 可用于技术测定法制定标准工付。表1序号1 2 3 4 5 i 6 7 10 工穿加检昔每: 清li民小休合、T中E 工泊查设还班作理忌、工和l作、更换一中吸、4气首作地一L 生布清工作内甘-辈l6| l可、空置件、百分工磨修理填卡夹切比具量刃检屑片它计% 具冷锻(螺钉3 2 I 3 3 117 4 4 36 10 i 46 12 冷徽例钉3 2 3 3 12 4 4 131 i 10 1 41 111 单轴六角自动车T 3 25 6 I 4 . 46 10
6、I 56 ! 15 3 2 3 G!r式六辅自动车3 2 3 3 40 8 4 63 10 73 20 六角车3 3 18 2 叫4149 118 67 17 普远车3 2 3 3 14i3110 4 42 18 60 15 锐3 3 3 I 3 I 3 6 18 I 4 43 16 59 15 无心磨l2 : 3 I 20 I 81i4l 143 15 58 14 平面磨i3 2 2 3 12 1 I 8 I 4 35 115 150 112 钻3 1012 6 I 4 31 115 j -1 G -11 搓丝i3 1 8 I 4 i 4 I 26 ._l_3J S9 I 1 21213/3
7、 l4|4l21|15|369 滚丝min 3 , 4 I 4 . 22 14 i 3日锐王主! 3 2 2 3 9 毛利钳工!3 4俨4 2 6 4 I 22!15 注ITBXZ作业时间百分比计算方法是.TBXZ除以工作班时间与TZJ、TBXZ之主要s4、H849S8. 1-83 各工种准备与结束时间标准，分固定部分和另加部分见表2儿55 固工分部定部项? 加另成批H唾廿内备设型典自T mtn TZl 做钥1好、Z12-3、-3.5、J中45 徽摞钉-4、-6冷钉、Z12-8、一12敏55 切边、挤细Z23-10、-12工敏因工位螺栓、螺钉Z47-8、一12、GBl 10 10 刀具8把刀具
8、8t15 6 更换一个其它凸轮装卸卡盘，或翻或换卡爪，或调正尾座或小刀架车锥度300 通20 30 刀具3把或刃磨多刃刀具C620-1 车工15 20 5 装卸专用夹具，不找正45 65 C336-1 六角车工15 装卸专用夹兵、不找正90 4 HB4988 1-88 续表2工国定部分另为目部分典型设备成批单仲、小ttt内容项自T 种TZJ mlfi min 单刀25 20 装卸夹具、并找正10 镜工X62W、X52组合刀40 35 装卸夹兵、不找正5 M1040、切入磨25 20 无心磨工M1080 切入磨通、并磨40 35 端面，平面磨M7130 20 15 Z512、Z525、占孔、扩孔20 15 钻工Z4006 攻回丝丝、饺去子毛L、刺10 10 搓丝工A251、A25340 普通螺纹40 滚丝工Z28 80 过盈螺纹60 镜丝工SB6110A 60 毛耳目j钳工10 10 5.6 振动去毛和j查HB4986标准钳工部分。3
