1、中华人民共和国第三机械工业部部标准铅锡合金镀层质量检验HB5049-77 本标准规寇了铅锡合金镀层的质量要求和检验方法。适用于航空严品零(组)件铅锡合金镀层的质量验收。66 1.颜色z应为灰白色主灰色。2.镀层结晶应细致、均匀。3.允许缺陆z-、质量要求(一)外观( 1 )由于零件表面状态不同，同一零件上有不同的光泽和颜色，( 2 )零件边缘有轻撒的粗糙，但不能影响装配E( 3 )轻微的水印，( 4 )要求局部电镀的零件，镀与不镀表面的界限向任一方向位移1毫米。4.不允许缺陷z( 1 )镀层发黑、烧焦、粗糙、针孔、起泡和脱落F( 2 )条纹状、海绵状和树枝状的镀层:( 3 )局部无愤层(工艺文
2、件规定处除外)，( )未洗净的盐类痕迹。(二)厚度5.镀层厚度应符合图纸和工艺文件的规定。(三)结合力6.按第13条的规定检验时，镀层不应起皮、脱落或起泡。(四)铅铺含量比7.铅锡合金镀层的铅锡含量比，在工厂的相应技术条件中规定。第三凯械工业部发布三0-研究所提出1 978竿12月1日实施电锺标准编制组起草HB5048-77 共3页第2页二、验收规则和检验方法(-)外观幢验8.监收规则z大零件和重要零件100%、小零件每批抽5-10%作外观检验，其中如有一个零件不合格，则再取双倍数量的零件复验，若仍有一个零件不合楠，则该批零件退回处理。9.检验方法:外观检验应在天然散射光线或无反射光的白色透射
3、光线下目视检查。光的照度应不低于300勒克斯(即相当于零件放在40瓦日光灯下500毫米处的光照度)。=)厚度栓验10.验收规则:从每槽的不同位置抽取2-3个零件进行厚度测定，其中若有-个零件不合格，则再取双倍数量的零件复验，若仍有一个零件不合格，则该批零件退回处理。厚度检验可以在与零件同类材料、并同槽处理的试件上进行。检验厚度的部位，应选择零件(或试件的外露表面的相对中闻部位以及零件的配合、工作表面，或有特殊要求的部位。11.测厚方法:( 1 )重量法2适用于测量重量不超过200克的零件上铅锡镀层的平均厚度。形状复杂或不能求出其真实面积的零件(如吹砂件)不能采用此方法。a .仪器z感量为0.1
4、毫克的分析天平。b .方法z称量镀前、镀后的零件重量，按下式计算镀层厚度:(W 2_ -W1) x 10000 H= (微米)Sd 式中:H一一镀层厚度(微米)W1一一镀前零件或试件的重量(克)W2一一镀后零件或试件的重量(克)S一一镀层表面面积(厘米2) d一一铅锡合金比重(克/厘米8)注:被测厚零件(!i.t试件)嫂前不允许强庸蚀。( 2 )千分尺测量法z仪器z准确到2微米的指示千分尺(表。方法z测量镀前与镀后的尺寸差得出。镀前、镀后应在同一位置上测量。( 3 )仪器测厚法t可以使用误差小于:t100岛的测厚仪测量铅锡镀层的厚度。用磁性测厚仪测厚时，为防止磁力探头粘附镀层及改善重现性，可先
5、在被检部位上涂上一薄层油膜，而后检验。67 共3页第3页HB5049-77 三)结合力幢验12.验收规则:结合力检验可以定期或按批抽查，检验次数按工厂规定执行。检验时，抽取1-2个零件进行试验，其中若有一个零件不合格，再取双倍数量的零件复验，若仍有一个零件不合格，则除该批零件需返修外，并应采取措施，直至检验结合力合格为止。允许用与零件同类材料、相同表面状态、并与零件同槽处理的试件检验结合力。13.检验方法z结合力检验的具体方法，应根据零件的几何形状和用途来选择。( 1 )弯曲法:适用于薄板状零件。将被检零件用钳子夹紧，反复弯曲1800(向两面各弯曲90.)，直至断裂，或将零件沿一直径等于板材厚
6、度的轴反复弯曲1800，直至基体金属折断。此时，镀层不应与基体金属分离，用3，._.5倍放大镜检查断面时，镀层不应起皮或脱落。基体金属或镀层虽发生龟裂，但并不起皮或脱落，则镀层结合力仍算合格。( 2 )加热法E加热法检验所用的加热设备，可以是任何型号的恒温箱。将被检零件(或试件)在150士100C加热1小时，然后，取出零件，在冷水中骤冷，目视检验镀层是否起皮或起泡。如果加热温度对零件的材料性能有影响时，则检验完后，零件应报废。(四)铅锡含量比的幢验14.镀层中铅锡含量比的检验次数，按工厂规定进行。在生产前，用试片检查镀层中的锡含量，并按结果调整榕液至合格后再生产，以保证镀层中的铅锡含量比。15.测定方法可用化学分析法，也允许用其它方法。68
