1、中华人民共和国化工行业标准HG 2349-92 聚酷肢1010树1 主题内容与适用范围本标准规定了注塑或挤塑用聚跌胶1010树脂的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装运输和贮存要求。本标准适用于以葵二酸和葵二胶制成的盐为原料，经缩聚而制得的聚葵二酷葵二牍(聚酌胶1010)树脂。2 引用标准GB 1033 塑料密度和相对密度试验方法GB 1040 塑料拉伸试验方法GB 1042 塑料弯曲试验方法GB 1043 塑料简支梁冲击试验方法GB 2547 塑料树脂取样方法GB 4608 部分结晶聚合物熔点试验方法光学法GB 6678 化工产品采样总则GB 6679 固体化工产品采样通则GB 1200
2、6. 1 聚田先胶粘数的测定方法HG 2350 模塑和挤塑用聚醺胶(PA)均聚物命名3 产品分类聚lIlt胶1010树脂按HG2350分类命名，其型号和粘数范围，见表1。表1聚酌胶1010树脂的型号和粘数范围型号粘数范围.mL/g4 技术要求4. 1 外观09 11 12 聚酷胶1010树脂为白色或微黄色半透明均匀颗粒。4.2 理化性能聚酸胶1010树脂的理化性能应符合表2规定。中华人民共和国化学工业部1992-07-20批准360 80-98 99-116 116 1993-01-01实施HG 2349-92 表2聚酷胶1010树脂理化性能指标名颗粒度.N/g带黑点颗粒含量.%l燥失重.%粘
3、营责.mL/g熔点.相对密度拉伸强度屈服).MPa 断裂伸长率.%弯曲强度.MPa冲击强度缺口).kJ/m 5 试验方法5. 1 外观5. 1. 1 仪器称优等品35-45 毛主/p O. 8 三二O. 6 ;, 44 二主三主三三比色管，50mL，带有标准料塞。5. 1. 2 操作步骤09型一等品合格晶30-50 1. 5 2. 0 1. 0 1. 5 80-98 40 105 17 指标11型优等品一等晶合格品优等品35-45 30-50 35-45 0.8 1. 5 2. 0 O. 8 0.6 1. 0 1. 5 O. 6 99-116 198-210 1. 03- 1. 05 44 4
4、0 44 200 70 19 12型一等品合格品30-50 1. 5 2. 0 1. 0 1. 5 116 40 将试样装入与参比色柱比包管配套的比色管中，装入量与参比色柱比色管刻度相同，放入比色箱或光线充足处与参比色柱比色管进行比色。参比色柱中的树脂标样，由供需双方选定。5.2 颗粒度的测定5. 2. 1 仪器天平:感量O.Olg.5.2.2 操作步骤称取1.992. 01g试样，准确至O.Olg.数其颗粒数，按式。)计算每克树脂的颗粒数目，取整数。式中A颗粒度.N饵，n一一颗粒数，Nj m一一试样质量.g.5. 3 带黑点颗粒含量的测定5. 3. 1 仪器天平感量。.01g。5. 3. 2
5、 操作步骤A=去. . . . . . . . . . . . (1 ) 称取约50g试样，准确至O.02g.检出带黑点颗粒，称量，按式(2)计算其百分含量。361 HG 2349-92 式巾.B带黑点颗粒含量，14:m 试样质量，目，m , 带黑点颗粒质量，goB二主X100 ( 2 ) mo 平行测定两值之绝对差应不大于0.1%，取其算术平均值为测定结果，修约至第位小数。5. 4 干燥失重的测定5. 4. 1 仪器a. 真空烘箱:温控精度士2C;b 天平z感量。.001日; 称量瓶z低型pd. 干燥器。5. 4. 2 操作步骤在已恒重的称量瓶中，称取约10g试样，准确至O.OOlg，置于8
6、0士2C的真空烘箱内(压强低于100kPa) ，干燥仙，取出放入干燥器内冷却到室温，称量，按式(3)计算其干燥失重。X 隅.-m= _ 0_一一-X 100 ( 3 ) m,-m, 式中:X干燥失重，%$m, 称量瓶质量，g，m , 干燥前试样和称量瓶总质量.g，m 干燥后试样和称最瓶总质量.g.平行测定两值之绝对差应不大于0.1%.取其算术平均值为测定结果，修约至第一位小数。5. 5 粘数的测定选用5.4条干燥后的试样，用硫酸作溶剂，采用GB12006. 1中规定的方法进行测定。5. 6 熔点的测定采用GB4608中规定的方法进行测定。5. 7 相对密度的测定采用GB1033中规定的比重瓶法
7、进行测定.5. 8 拉伸强度(屈服)和断裂伸长率的测定5.8.1 试验步骤采用GB1040中规定方法进行测定，选用E型试样，试验速度(空载)按B规定。5. 8. 2 数据处理试验结果以每组试样的算术平均值表示，每个试样的测定值与平均值之差不大于15%.大于15%的值成舍去，但舍去测定值的个数不得超过试样总数的40%.否则重新检验。5.9 弯曲强度的测定5. 9. 1 试验步骤采用GB1042中规定的方法进行测定。5. 9. 2 数据处理按第5.8.2条步骤进行。5.10 冲击强度(缺口)的测定5. 10. 1 试验步骤采用GB1043中规定的方法进行测定，试样用缺口大试样。5.10.2 数据处
8、理按第5.8.2条步骤进行。362 HG 2349-92 6 检验规则6. 1 产品以每一釜为一批。6. 2 生产方、使用方分别采用不同方法取样。6. 2. 1 生产方取样方法生产方采用GB2547中第5条规定方法取样，样品量约16阳，其中理化性能试验样品量约0.3kg，)学性能试验样品量约15kg。将取得的样品混合均匀后，装入清洁、干燥的容器中，供检验用。注明厂名、产品名、批号、生产日期、取祥日期。6. 2. 2 使用方和仲裁方取样方法采用GB6678中第6.6条规定的方法确定样品数和样品量。采用GB6679中第2.3条规定的方法进行取样。6.3 每批产品必须由生产厂的质量检验部门进行检验，
9、并保证出厂的所有产品达到本标准规定的各项技术要求。6. 4 本标准4.1和表2中的颗粒度、带黑点颗粒含量、干燥失重、粘数为出厂检验项目，熔点、相对密度、断裂伸长率、弯曲强度、冲击强度为抽检项目p拉伸强度对优等品为出厂检验项目，对一等品、合格品为抽检项目，抽检项目每半年内至少抽捡一次。型式检验采用GB1. 3中第6.6. 1条规定进行。6. 5 使用方有权按本标准规定对收到的产品进行检验，如需复验，应在收到产品一个月内向生产方提出。6.6 检验结果如有某项技术指标不符合本标准规定时，应重新自该批产品两倍的包装件中取样对不合格项目进行复验，以复验结果重新定等级。6. 7 当供需双方对产品质量发生异
10、议时，由双方协商解决或由法定质量监督检验部门进行仲裁。7 标志、包装、运输、贮存7. 1 标志每一包装件上应有清晰、牢固的标志，标明产品名称、型号、等级、批号、净重、生产日期和生产厂名。并用不同颜色外包装或标牌表示不同型号的产品，红色为09型，绿色为11型，黑色为12型。7.2 包装产品外用三层牛皮纸或聚丙烯编织袋，内用聚乙烯薄膜袋包装。每袋净重25士0.25kg，每十袋总量不得少于250峙。每批产品应附有检验报告单，每一包装件应附有合格证。7.3 运输产品在运输中，应防止日晒雨淋，运输工具要保持干净。搬运时，要防止损坏包装。本产品属非危险品。7.4 贮存本产品应存放在避光、干燥通风处，不得靠近热源。并按型堆放。本产品自出厂之日起，贮存期为2年.超过贮存期应按本标准规定进行检验，若检验结果符合本标准要求，仍可使用。363 HG 2349-92 附加说明gz非标准出中华人民共和自主化学工业部科技司普查出。本标准由全国搬料标准化技术委员会塑料树脂产品分会(SC4)归口。本标准由上海军尊璐珞厂负责起草。本标准主要起草人徐秉宜。本标准自发布之自起，原中华人民共和Iiil化学工业部部领标猿HG2-869一-76(81)在聚重量按1010树脂作废。361
