1、 ICS 71.060.50 G 12 备案号:41805-2013HG 中华人民共和国化工行业标准HG/T 3249. 1-2013 代替HG/T3249. 1-2008 造纸工业用重质碳酸钙Heavy calcium carbonate for paper industrial use 2013-10-17发布2014-03-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T 3249.1-2013 前本标准按照GB/T1. 1-2009给出的规则起草。本标准代替HG/T3249. 1-200创造纸工业用重质碳酸钙).与HG/T3249.1-一2008相比，除编辑性修改外，主要技术变化如下
2、:修改了四种类型的白度指标(2008年版的4.2.本版的5.2); 修改了四种类型的比表面积指标(2008年版的4.2，本版的5.2); 修改了四种类型的吸油值指标(2008年版的4.2.本版的5.2); 修改了I型粒度Dso指标值(2008年版的4.2，本版的5.2); 隶含量测定方法由原来的双硫腺比色法修改为冷原子吸收分光光度法(2008年版的5.14.本版的6.14)。本标准的附录A为资料性附录。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国化学标准化技术委员会无机化工分会(SAC/TC63/SCl)归口。本标准起草单位z中海油天津化工研究设计院、广西贺州市科隆粉体有限公司、东南新材
3、料股份有限公司。本标准主要起草人z王莹、李奇洪、黄华榕、巫锡海。本标准所代替标准的历次版本发布情况=一-HG/T 3249-2001、HG/T3249.1 2008 0 (3) I HG/T 3249. 1-2013 造纸工业用重质碳酸钙1 范围本标准规定了造纸工业用重质碳酸钙的分型、要求、试验方法、检验规则、标志、标签、包装、运输和贮存。本标准适用于以方解石、大理石或石灰石为原料经研磨制得的造纸工业用重质碳酸钙。该产品在造纸工业中主要作为填料。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所
4、有的修改单)适用于本文件。GB/T 191- 2008 包装储运图示标志GB/T 6003. 1 -2012试验筛技术要求和检验第1部分z金属丝编织网试验筛GB/T 6678 化工产品采样总则GB/T 6682- 2008 分析实验室用水规格和试验方法GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 19281 碳酸钙分析方法GB/T 19587 气体吸附BET法测定固态物质比表面积GB/T 23774 2009 元机化工产品白度测定通用方法GB/T 23947.2-2009 无机化工产品中呻测定的通用方法第2部分:碑斑法HG/T 3696.1 元机化工产品化学分析用标准溶液、制
5、剂及制品的制备第1部分z标准滴定溶液的制备HG/T 3696.2无机化工产品化学分析用标准溶液、制剂及制品的制备第2部分:杂质标准溶液的制备HG/T 3696.3元机化工产品化学分析用标准溶被、制剂及制品的制备第3部分:制剂及制品的制备3 分子式和相对分子质量分子式:CaC03相对分子质量:100.09(按2011年国际相对原子质量)4 分型造纸工业用重质碳酸钙分四种类型z分别为I型1000目、E型800目、田型600目和凹型400目。每种类型分两个等级z一等品和合格品。5 要求5. 1 外观:白色或灰白色粉末。5.2 造纸工业用重质碳酸钙按本标准规定的试验方法检测应符合表1技术要求。(5)
6、HG/T 3249. 1-2013 表1技术要求I型E型皿型N型指标项目1 000目800目600目400目一等品合格品一等品合格品一等晶合格晶一等品合格品碳酸钙(CaC03)(以干基计四/% 98 96 98 96 98 96 98 96 自度，飞95 92.5 94 92 94 91. 5 93 91 比表面积/(m2/g) 2.5 2. 0 1. 5 1. 0 盐酸不溶物w/%主主O. 25 O. 50 0.25 0.50 0.25 0.50 0.25 0.50 吸汹值/(g/100 g) 运二35 33 31 29 深色异物(尘埃)/(个/g)骂王5 Dso/m 运二4. 0 4.5
7、粒度细度D97/m 主三11. 0 13.0 通过率(45m)/%飞.;:.97 97 磨耗率/(g/m2) 供需双方协商铅(Pb)w/%运二0.001 0 六价错CrCVI月z旷%=二0.0005 求(Hg)w/%军三0.0002 碑(As)w/%4二0.0001 锅(Cd)w/%运二0.0002 注z铅、六价铺、柔、呻、锢五项指标只适用于食品包装纸生产。6 试验方法6. 1 曹告本试验方法中所使用的部分试剂具有腐铀性，操作者应小心谨慎，避免与皮肤接触，如接触到皮肤上应立即用水冲洗，严重者应立即治疗。6.2 一般规定本标准所用试剂和水，在没有注明其他要求时，均指分析纯试剂和GB/T6682-
8、2008中规定的三级水，试验中所用标准滴定溶液、杂质标准溶液、制剂及制品，在没有注明其他要求时，均按HG/T 3696.1、HG/T3696.2、HG/T3696.3的规定制备。6.3 外观检验在自然光下，于白色衬底的表面皿或自瓷板上用目视法判定外观。6.4 碳酸钙含量的测定按GB/T19281中规定的方法进行测定。6.5 自度的测定6.5.1 方法提要当光谱反射比均为1的理想完全反射漫射体的自度为100，光谱反射比均为0的绝对黑体白度为0时，采用本标准规定的条件，测定试样的三剌激值，再用所规定的公式计算白度。6.5.2 仪器、设备6.5.2.1 白度仪。6.5.2.2 工作白板z符合GB/T
9、23774 2009规定的工作标准白板。2 (6) HG/T 3249. 1-2013 6.5.3 分析步骤取一定量的试样放入压样器中，压制成表面平整、无纹理、无疵点、无污点的试样板。每批产品需压制3件试样板。按仪器的使用说明预热、稳定仪器，调零，用工作白板调校仪器。将试样板置于仪器上测定试样的蓝反自度。按GB/T23774 2009中6.1条规定读出白度值。6.6 比表面积的测定按GB/T19587中规定的方法进行测定。6. 7 盐酸不溶物含量的测定按GB/T19281中规定的方法进行测定。6.8 吸油值的测定按GB/T19281中规定的方法进行测定。整个测定过程要求在20min内完成。6.
10、9 深色异物的测定称取约1g、精确至0.1g的试样，置于两片清洁干燥的100mmX 100 mm载玻片上，轻轻碾压至试料平铺，用10倍放大镜数取试料中深于白色的颗粒。每克样品中不应超过5个深色异物。6. 10 细度的测定6.10. 1 植度的测定6. 10. 1. 1 试剂六偏磷酸铀:10 g/L。6.10.1.2 仪器6.10.1.2.1 激光粒度分析仪量程:0.02m2000m; 精度:士1%; 检测角度:001350。6.10.1.2.2 超声波分散仪。6.10.1.3 分析步骤根据激光粒径分析仪的要求称取一定量的试样，加入200mL水，加入1.0 mL1. 5 mL六偏磷酸铀溶液。将试
11、样悬浮液置于超声被分散仪上进行超声分散3min10 mino按激光粒度分析仪操作步骤对试样进行测定(建议折射率为1.5)。6.10.2 通过率的测定6.10.2.1 仪器、设备6. 10.2. 1. 1 电热恒温干燥箱z温度能控制在105.C士2.C。6.10.2.1.2 试验筛:R40/3系列，但00X 50-0.038/0.03和P200X 50-0.025/0.025 GB/T 6003.1-19970 6. 10.2.2 分析步骤称取约20.0g试样，精确至0.1g，置于800mL烧杯中，先加适量的水，用带橡皮头的玻璃棒搅动助其分散，把分散的悬浮液倒至筛中，边振摇边用水冲洗，直至试样不
12、再通过为止。将留在筛上的剩余物用水冲回至烧杯中，并再次用同样数量的水进行分散，如前所述倒至筛子中，再重复此操作两次。把筛余物全部转入到表面皿中，于105c土2.C的电热恒温干燥箱内干燥至质量恒定。6. 10.2.3 结果计算细度以质量分数W计，按公式(1)计算:式中zW=主二翌lX100%(1) m (7) 3 HG/T 3249. 1-2013 ml 筛余物的质量的数值，单位为克(g); m 试料的质量的数值，单位为克(g)。取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于0.3% 0 6. 11 磨耗率的测定6. 11. 1 试剂丙隅。6.11.2 仪器、设备6. 1
13、1. 2. 1 磨耗测试仪z配有测试网、金属垫片和PVC软管。6. 11.2.2 电热恒温干燥箱z温度能控制在105.C士2C。6. 11. 2.3 超声波水浴。6.11.2.4 铝盘。6.11.3 分析步黯6. 11.3. 1 测试铜同的预处理警告:测试过程使用丙圃时，应在通凤橱内操作，并远离明火。将测试铜网用水清洗后，再用丙酣清洗。然后将测试铜网浸入盛有丙酣的烧杯中，置于超声波水播中，清洗约608士58。用金属慑子小心取出测试铜网，放入先前准备好的铝盘中，待测试铜网上的丙嗣基本挥发后，将铝盘和测试铜网置于电热恒温干燥箱中，在105c士2.C干燥15min。取出后放入干燥器中冷却30min.
14、称量，精确到0.0002g。6. 11. 3. 2 样晶的预处理称取预先在105c士2C下干燥2h的样品约100g.精确至1g。置于预先盛有300mL水的1000mL烧杯中。用搅拌器以大约1000r/min的转速搅拌约5min(或用超声波水洛分散2min)。将试料全部转移至1000 mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。6. 11.3.3 测试将测试仪的金属垫片(每做25次实验后需更换一个)放人测试容器底部，微凸一面朝上。用金属慑子小心地把预先准备好的测试铜网放在金属垫片上，确保测试网磨耗面朝上，压上圆形金属环，同时把装置固定在测试容器上。在测试容器中加入测试浆料。把磨耗测试转子安放在磨耗测试仪
15、主动轴顶端，确保PVC软管正对测试网。提升磨耗测试仪主动轴，把容器放置在其固定位置后，放低主动轴确保主动轴嵌入。将测试周期设置在174000个磨耗来回(大约2h/周期).启动磨耗测试仪开始测试。测试完成后，卸下测试容器，用金属慑子小心取出测试铜网，并用水彻底清洗，再用丙酣洗净。然后将测试铜网浸入盛有丙酣榕液的烧杯中，置于超声波水洛中，清洗约608 :i: 5 80 用金属慑子小心取出测试铜网，放人先前准备好的铝盘中，待测试铜网上的丙酣基本挥发后，将铝盘和测试铜网置于电热恒温干燥箱中，在105.C士2.C干燥15min。取出后放入干燥器中冷却，称量，精确到0.0002g。6.11.4 结果计算磨
16、起率(B)以测试一组174000来回的每单位面积的测试网失去的质量计，数值以g/m2表示，按公式(2)计算4 式中zB=iml -m2 ) X 10-3 z (2) 305 X 10-6 ml 一测试前测得铜网的质量，单位为毫克(mg); m 测试后测得铜网的质量，单位为毫克(mg); 305一一磨耗面积，单位为平方毫米(mm2)。(8) HG/T 3249. 1-2013 取平行测定结果的算术平均值为测定结果，结果的绝对差值为对于每20g/m2磨耗物质不大于3 g/m2 0 6. 12 铅含量的测定6.12. 1 方法提要将样品溶解并酸化，采用原子吸收分光光度法在283.3nm波长下测定铅含
17、量。6.12.2 试剂6. 12.2. 1 硝酸。6.12.2.2 盐酸溶液:1+106.12.2.3 铅标准溶液:1mL溶液含铅(Pb)O.10 mg o 用移液管移取10mL按HG/T3696.2配制的铅标准溶液置于100mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。6.12.3 仪器、设备原子吸收分光光度计:配有铅空心阴极灯。6.12.4 分析步骤6.12.4.1 试验溶液的制备称取约10g试样，精确至0.01g，置于250mL烧杯中，加人10mL硝酸，小心加热溶解，蒸发至近干。冷却后，加4mL盐酸溶液、50mL水，加热煮沸5min，冷却。转移至100mL容量瓶中，用水稀释至刻度摇匀。用移液管移取
18、20mL上述溶液分别置于4个100mL容量瓶中，用移液管分别移入0.00 mL、1.00 mL、2.00mL、3.00mL铅标准榕液，用水稀释至刻度，摇匀。6.12.4.2 测定使用乙快-空气火焰，以铅空心阴极灯为光掘，在波长283.3nm处将原子吸收分光光度计调至最佳工作状态，以水为参比，测量吸光度。以加入的铅的质量为横坐标，对应的吸光度为纵坐标，绘制工作曲线，用外推法查出试验溶液中铅的质量。6.12.5 结果计算铅含量以铅(Pb)的质量分数2计，按公式(3)计算zml X 10-3旷W = m，_r2:， X 100 %(白, mX20/100-v 式中zml 从工作曲线上查得的试验溶液中
19、铅的质量的数值，单位为毫克(mg); m 试料质量的数值，单位为克(g)。取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于0.0001%。6. 13 六价锚含量的测定6. 13. 1 方法提要调节试验溶液为酸性，加入二苯碳酷二阱与六价锚离子反应生成玫瑰红色络合物，用分光光度计在540 nm波长下测定其吸光度从而求得锚含量。6.13.2 试剂6. 13. 2. 1 95 %乙醇。6.13.2.2 氢氧化锅溶液:160 g/L。6.13.2.3 高锺酸饵溶液:20g/L。6.13.2.4 硫酸溶液:0.5mol/L。量取28mL浓硫酸，边搅拌边滴加到约400mL水中，待滴加时
20、不发生激烈反应后，再徐徐加入，待溶液冷却至室温，全部转移至1000mL容量瓶，用水稀释至刻度，摇匀。6.13.2.5 硫酸溶液:1+60(9) 5 HG/T 3249. 1-2013 量取100mL浓硫酸，以上述方法如入到600mL水中，并加入1滴2%高锺酸饵溶液，使溶液呈柑红色。6. 13.2.6 二苯碳酷二脚溶液;称取0.5g二苯碳酷二脐，溶解于100mL丙酣中。6. 13.2.7 锦标准储备液:1mL溶液含锚(Cr)O.100 mg. 称取0.2830g经100.C 110 c烘至质量恒定的重错酸饵，用水溶解，移入1000 mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。6.13.2.8 锦标准溶液
21、:1mL溶液含锚(Cr)O.002 mg。移取1.00 mL锚标准储备液置于50mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。此溶液即用即配。6.13.3 仪器、设备分光光度计z配有1cm比色皿。6.13.4 分析步骤称取约3g试样，精确到0.0001g，置于250mL锥形瓶中，加入15mL硫酸溶液(6.13.2.的，在电炉上微沸，加人1.5 mL氢氧化铀溶液，再加入2滴高锺酸饵溶液，加水使瓶内溶液总体积约为60mL70mL，摇匀，溶液呈紫红色，在电炉上加热煮沸20min(在煮沸过程中，如紫红色消褪，应及时补加高健酸拥溶液，使溶液保持紫红色)，然后沿壁加入3mL 95 %乙醇，摇匀，趁热过滤，滤液置于1
22、00mL容量瓶中，并用少量的热水洗涤锥形瓶和滤纸3次4次，洗涤液并人容量瓶中，控制溶液体积，此滤液即为试样溶液，冷却，备用。同时制备空白试验溶液。空白试验溶液除不加试样外，其他操作和加入的试剂与试验溶液相同。6.13.5 工作曲线的绘制移取锚标准溶液0.00mL、2.00mL、4.00mL、6.00mL、8.00mL、10.00mL，分别置于100mL容量瓶中，加入适量水稀释，依次加入4mL硫酸溶液(6.13.2.5)、2.0mL二苯碳酷二阱溶液，用水稀释至刻度，摇匀，静置30min，以水作为参比，用1cm比色皿，在波长540nm处用分光光度计测量其吸光度，从每个标准溶液的吸光度中减去空白溶液
23、的吸光度。以锦的质量为横坐标，对应的吸光度为纵坐标绘制工作曲线。6.13.6 测定在装有试样溶液的100mL容量瓶中，依次加入4mL硫酸溶液(6.13.2.5)和2.0mL二苯碳酷二阱溶液，用水稀释至刻度，摇匀，静置30min，按6.13.5条中的要求从以水作为参比，. .开始测定。从工作曲线上查出试验溶液和空白试验溶液中锚的质量。6.13.7 结果计算锚含量以锚(Cr)的质量分数叫计，按公式(4)计算z(ml -mo) X 10-3 ttJ3=m 100% (4) 式中zml一从工作曲线上查得的试验榕液中锚的质量的数值，单位为毫克(mg); mo 从工作曲线上查得的空白试验溶液中锚的质量的数
24、值，单位为毫克(mg); m一一试料质量的数值，单位为克(g)。取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于0.0001%。6. 14 柔含量的测定6.14. 1 方法提要样品溶解在酸性溶液中，所含的隶化合物成离子状态存在，加入还原剂还原成原子态(元素隶蒸气)。通过气流带出隶，进入石英管内在波长为253.7nm处测定隶，在一定浓度范围其吸收值与隶质量成正比，在工作曲线上查得隶质量。6 (10) HG/T 3249. 1-2013 6.14.2试剂6. 14.2. 1 硝酸溶液:1+4。6.14.2.2 氯化亚锡溶液:100 g/L。6.14.2.3 隶标准储备溶液:l
25、mL溶液含乘(Hg)O.020 mg o 移取2.0mL按HG/T3696.2配制的隶标准溶液，置于100mL容量瓶中，加硝酸溶液0+9)稀释至刻度，摇匀。此溶液使用期为一周。6.14.2.4 乘标准溶液:1mL溶液含隶(Hg)O.001 mg。用移液管移取2.5mL乘标准储备溶液，置于50mL容量瓶中，用硝酸溶液0+9)稀释至刻度，摇匀。此溶液应在使用当天配制。6.14.3 仪器、设备测隶仪或原子吸收分光光度计z配有柔空心阴极灯、冷原子蒸气发生装置、消解器。6.14.4 测定步骤6.14.4.1 试验溶震和空白试验溶攘的制备称取约1g试样，精确至0.01g.置于150mL烧杯中，用水润湿，滴
26、加硝酸溶液至溶解，加热沸腾，冷却。全部移入50mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。同时制备空白试验榕液。6.14.4.2 工作曲线的绘制用移液管移取0.00mL、1.00 mL、2.00mL、4.00mL隶标准溶液，分别置于4个50mL容量瓶中，加水稀释到刻度，摇匀。此系列溶液为隶工作曲线溶液。用移液管分别移取隶工作曲线溶液各5.00 mL.置于仪器的乘蒸气发生器的还原瓶中，连接抽气装置，沿壁迅速加入3mL氯化亚锡溶液，并立即盖紧还原瓶，通人载气，从仪器读取显示的最高吸收值。以隶质量为横坐标、吸收值为纵坐标，绘制工作曲线。6.14.4.3 测定用移液管分别移取试验溶液和空白试验溶液各5.00m
27、L.以下按6.14.4.2条从置于仪器的隶蒸气发生器的还原瓶中，.读取显示的最高吸收值进行操作，测得其吸收值，从工作曲线上查出柔的质量。注g每次测定以后用水彻底清洗粘在石英管上的氯化亚锡，必要时可用重错酸饵溶液(5g/L)清洗一次石英管，再用水洗净。含柔废液的处理可参见附录A。6.14.5 结果计算隶含量以乘(Hg)的质量分数W4计，按公式(5)计算:(ml-mo) X lO-30f 切4=.VJ/ X100 %(日m 式中:ml 从工作曲线上查出的试验溶液中柔的质量的数值，单位为毫克(mg); mo 从工作曲线上查出的空白试验榕液中隶的质量的数值，单位为毫克(mg); m 试料的质量的数值，
28、单位为克(g)。取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于0.00002%。6. 15 呻含量的测定6. 15. 1 试剂和材料同GB/T23947.2-2009第6条。6.15.2 仪器和设备同GB/T23947.2 2009第7条。6.15.3 分析步骤称取2.00g士0.01g试样，置于锥形瓶或广口瓶中。加75mL水，加5mL盐酸、1mL腆化饵潜(11) 7 HG/T 3249. 1-2013 液、0.2mL氯化亚锡溶液，摇匀，于室温放置10mino然后加入2.5g无碑金属辞，并立即塞上预先装有乙酸铅棉花及漠化隶试纸的测呻管，于室温放置暗处1h。取出澳化隶试纸
29、，所呈碑斑颜色不应深于标准。标准是用移液管移取2mL呻标准榕液1mL溶液含呻(As)0.001 mgJ，置于锥形瓶中，加水至75 mL，从加5mL盐酸开始，与试样同时、同样处理。6. 16 铺含量的测定6. 16. 1 方法提要试样经处理后，使用原子吸收分光光度计，通过测定标准榕液和试验榕液所产生的原子蒸气，对铺元素的特定吸收波长228.8nm处吸光度做工作曲线，从工作曲线上查出试样溶液铺的质量，以此确定试样中俑元素的含量。6.16.2 试剂6. 16.2. 1 盐酸溶液:1+406.16.2.2 锦标准榕液:lmL溶液含铺(Cd)O.001 mg。用移液管吸取1mL按HG/T3696.2中规
30、定所配制的锦标准溶液，移入100mL容量瓶中，加水至刻度，摇匀。用移液管吸取10mL，移入100mL容量瓶中，加水至刻度，摇匀。使用前配制。6.16.3 仪器原子吸收分光光度计z配有铺空心阴极灯。6.16.4 测定步骤6.16.4.1 试验溶液和空白试验溶溃的制备称取约1g试样，精确至0.01g，置于150mL烧杯中，用水润湿，滴加盐酸溶液至溶解，加热沸腾，冷却。全部移入50mL容量瓶中，用水稀释至刻度。同时制备空白试验溶液。空白试验溶液除不加试样外，其他操作和加入的试剂与试验溶液相同。6.16.4.2 工作曲线的绘制用移液管移取0.00mL、1.00 mL、2.00mL、3.00mL铺标准溶
31、液，分别置于4个50mL容量瓶中，用移液管分别加入5mL盐酸榕液，用水稀释至刻度，摇句，使用乙快-空气火焰，以锅空心阴极灯为光源，在波长228.8nm处将原子吸收分光光度计调至最佳工作状态，以水为参比，测量吸光度。以俑质量为横坐标、吸收值为纵坐标，绘制工作曲线。6.16.5 测定试验溶液和空白试验溶液按6.16.4.2条从使用乙快-空气火焰，.测量吸光度。进行操作，测得其吸收值，从工作曲线上查出锚的质量。6.16.6 结果计算铺含量以铺(Cd)的质量分数Ws计，按公式(6)计算:( ml-mo) XlO-3嘈n/Ws二m100%(的式中zml一一从工作曲线上查出的试验溶液中铺的质量的数值，单位
32、为毫克(mg); mo一从工作曲线上查出的空白试验榕液中锚的质量的数值，单位为毫克(mg);m 试料的质量的数值，单位为克(g)。取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于0.00002%。7 检验规则7.1 本标准要求中规定的所有指标项目为出厂检验项目，应逐批检验。7.2 生产企业用相同材料、基本相同的生产条件、连续生产或同一班组生产的造纸工业用重质碳酸钙8 (2) HG/T 3249. 1-2013 为一批，每批产品不超过60t。7.3 按GB/T6678的规定确定采样单元数。采样时将采样器自包装袋的上方垂直插入至料层深度的3/4处采样。每袋所取试样不少于50g
33、;将所采的样品混匀，用四分法缩分至约500g，分装入两个干燥、清洁的广口瓶或塑料袋中，密封，粘贴标签，注明:生产厂名、产品名称、等级、批号和采样日期、采样者姓名。一瓶(袋)用于检验，另一瓶(袋)保存备查，保存时间由生产厂根据实际情况确定。7.4 生产厂应保证每批出厂的造纸工业用重质碳酸钙产品都符合本标准的要求。7.5 检验结果如有指标不符合本标准要求时，应重新自两倍量的包装中采样进行复验，复验结果即使只有一项指标不符合本标准的要求时，则整批产品为不合格。7.6 采用GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定检验结果是否符合标准。8 标志、标签8. 1 造纸工业用重质碳酸钙包装上应有牢固
34、清晰的标志，内容包括:生产厂名、厂址、产品名称、类型、等级、净含量、批号或生产日期、本标准编号和GB/T191-2008中规定的怕雨标志。8.2 每批出厂的造纸工业用重质碳酸钙产品都应附有质量证明书。内容包括:生产厂名、厂址、产品名称、类型、等级、净含量、批号或生产日期、产品质量符合本标准的证明和本标准编号。9 包装、运输、贮存9. 1 造纸工业用重质碳酸钙采用两种包装方式。9. 1. 1 双层包装:内包装采用聚乙烯塑料薄膜袋。外包装为塑料编织袋或复合纸袋(根据用户要求包装)。每袋净含量25kg、50kg、吨包装或按用户要求进行包装。9.1.2 单层包装:采用复合塑料编织袋或复合纸袋(根据用户
35、要求包装)。袋净含量25kg、40kg、吨包装或按用户要求进行包装。9.2 造纸工业用重质碳酸钙在包装时，将内袋中空气排出，内袋用维尼龙绳或其他质量相当的绳扎紧，或用与其相当的其他方式封口;外袋用维尼龙绳线或其他质量相当的线缝口，缝线整齐、针距均匀，无漏缝或跳线现象。9.3 造纸工业用重质碳酸钙在运输过程中应有遮盖物，防止日晒、雨淋、受潮。不应与酸棍运。9.4 造纸工业用重质酸钙应贮存在干燥库房中，防止雨淋、受潮、日晒。不应与酸混贮。9.5 造纸工业用重质碳酸钙在符合本标准规定的包装、运输、贮存条件下，自生产之日起保质期不少于1年。(3) 9 HG/T 3249. 1-2013 附录A资料性附录含隶庭溃的处理为了防止含苯废液的污染，分析用过的含苯废液均应进行处理后方可排放。A.1 方法提要在碱性介质中，用过量的硫化铀沉淀隶，用过氧化氢氧化过量的硫化饷，防止束以多硫化物的形式榕解。A.2 处理步骤将废液收集于约50L的容器中，当废液达到约40L时依次加入400g/L氢氧化锅溶液400mL、硫化铀(Na2S.9H2 )100 g，摇匀。10min后缓慢加入30%过氧化氢溶液400mL，充分混合，放置24h 后将上层清液排放废水中，沉淀物转入另一容器中，由专人进行隶回收。上述操作中所用药剂均为工业级。10 (4)
