1、中华人民共和国机械行业标准汽轮发电机转子直接氢冷通风道检验方法及限值1 主题内容与适用范围JB/T 6229- 92 本标准规定了汽轮发电机转子直接氢冷通风道的检验方法及在转子通风道外加一定风压的情况札通风:1!内应达到的等效风速限值。牛二标准适用于国内电机制造厂，在制造转子冷却方式为气隙取气或槽底副槽通风的直接氢冷汽轮发电机时，对转手通风道的检验;也适用于同内电厂在安装交接和大修时，对转子通风道的检验。本标准不适用于转子线圈冷却方式为侧面镜槽气隙取气的汽轮发电机，其检验方法及限值按有关制造)企业标准规定。2 检验设备及材料a. 元1J.i不小-f1 600Pa、流量小小于O.9m3/.的鼓风
2、机1台;b 扭动风迷不大于O.1m!s的FS型切向光电风速仪及显示仪1套; 专用蜗壳式进风室1具，d. O2 OOOPa压力汁1台;e. 内径为25mm.长6m橡胶管l根;f. 3200mmX440mmX5mm毛毡1块;日，堵风fL专用橡皮塞足量。3 检验前的准备3. 1 制造1检验在转子套护环之前和超洼后各进行一次，电厂检验在电机大修中抽转子后进行23. 2 在检验前应将转子表而及各风道清理干净，如消除金属末及绝缘粉尘、碎片等杂物。3. 3 检验场地必须清洁、于净室内空气要求洁净。3. 4 从转f励端护环处开始，对各风区的风孔分别进行编号。风区编号以靠近励端为第一风区，以F顺序类推。3. 5
3、 将毛毯罔定于转子端部，替代护环(仅适用于制造厂)。3.6 将专用蜗壳式进风室装在转轴及转子端部护环上，压力汁探头接入专用蜗壳式进风室内。3. 7 用专用橡皮塞将转子槽部所有进、tJJ风于L堵严(从端部进风的出风孔除外)。4 检验方法4. 1 转子端部通风道检验4. 1. 1 赳功鼓风机.用改变鼓风机人口面积的办法，将专用蜗壳式进风室内的风压调整到1000士50Pa。4. 1. 2 接通切向比电风速仪.把风速仪人口插入出风孔内，记录显示仪上的稳定读数，填人附录A表机械电子工业部1992-06-16批准1993-01-01实施311 JB/T 6229- 92 八l中的相应风道内。4.1.3 用
4、上述方法对转子励端、汽端各个通风道淫个进行检验，然后用专用橡皮塞堵住所有出风孔。沌M端部It却J)J式为两路系统的转，其中从转T端部月牙槽集中出风的风道，因目前无法检验，窝在制造中加强11理，保证质屋。4.2 转子情部通风i直检验4.2.1 转子槽部检验可用单风道检验法。它是通过橡皮管从套在端部的专用蜗壳式进风室给各风道单独供风。1共风方法为靠近励端风民内的风道从汽端取风，靠近汽端风仄内的风道从励端取JX。以国产200MW发电机为例，从励端数起Z，Z.风f5从汽端取风，Z Z8风区从励端取风(见图1)。2 3 i 马I I I L I L I I I I 5 4 5 因1l 专用蜗壳式进风室，
5、2撒胶管，3转手励端护环，4切向光电风速仪及显示1)(，5 压力计，6鼓风机;Zl. Zg 表示转于各风区4.2.2 起功鼓风机，把引风橡胶管接入专用蜗壳式进风室内，调整其风压使寻|风橡胶管出口处风压为1 000土50!句。4.2.3 取出前检验风道的进、日i风孔内的专用橡皮塞，接通切向光电风速仪，把风速仪人口插入出风孔内，此时.显那仪t:应显示零值，否则通过取掉被检验风道所在槽内靠近专用蜗壳式进风室的一些出风孔内的橡皮塞来调整零值。4.2.4 将橡胶管的iN风日接到进风孔上，此时，应尽最防止进、出风孔漏风现象，记录跟示仪上的稳定诀数，填入附录A表A2中的相应风道内。4.2.5 检验完后将取出
6、的专用橡皮塞堵入原孔内p按上述方法检验转子槽部各个风道。4.3 转子槽部通风道检验按各制造1的具体情况，还可采用附录B所述的检验方法。4.4 转子通风道为槽底副槽通风方式时，采用附录C所述的检验方法。5 检验擞据处理5. 1 分别求出各风区风孔内测得的风速于均值。5. 2 用测量到的风速乘以换算系数，即可得到1通风道内的等效风述。换算系数的计算如f:K二石主?1 Sln 式中.K换算系数;5 风速仪j1IJ量处的过流面积，m23S , 单回线圈上单个风孔面积，m气 通风道内i流速方向与转子轴向问夹角，对转子槽部通风道取锐角，对转子端部通风道淑9000 312 J8/T 6229-92 6 检验
7、限值6. 1 转r线国端部1m风i直俭验限值规定如下:a 每端端部通风道平均等效风速不允许低于10m/s;b. 小允许存在等效风速低于6m/s的通风道;C. 等效风速低于自m/s的通风道不允许超过10个，每端每槽不允许超过1个。6.2 转子线圈槽部通风道检验限值规定如F;a 各风区通风道平均等效风速不允许低于4m/s;b. 不允许存在低于2m/s等效风速的通风道;C. 整个转子内槽部低于2.5m/s等效风速的通风道不允许超过15个，每槽不允许超过2个，且此2个不允许在相邻的位置出现。6.3 转子通风i直为槽底副槽通风方式时，其检验限值按附录C的规定。313 记录表格格式见表Al、表A2，王竹号
8、(琦机组号)槽号子L1 9 3 4 5 6 l 2 3 :lO :l l :l 2 平均14速乃IJB/T 6229 92 端号7 附录A记录表格格式(补充件)表Al( )风区供风8 9 10 平m/s 时间第()次共(页第(页风区供风于L号均平均JB/T 6229 -92 表八2盯ljsLf号(旦旦相lfil弓)时间)风区王工生774i第()次( 风区供风( 风区供风1自导于L号、平孔号hTif4 一一一平均5 6 7 均l 2 3 4 5 6 7 2 2 一30 31 32 平均风速法方验检凤B供)区件录整充附瞄啡通部槽子转B1 检验设备、材料a. 全压不小于1600Pa、流量不小于O.9
9、m/s的鼓风机1台;h 测量范围O.0530m!s热球式风速仪2台;C. 内径为17m01，长2000101的测管2根;d. 蜗壳式进风室2具，其中端部1具用帆布制成，槽部I具用钢板制成，t 堵风孔专用橡皮塞足量;f. ()- 2 OOOPa压力计I台。82 检验方法82. 1 槽部检验方法为先正吹后反吹.即一个通风道用三次检验的方法来检验是否畅通。82.2 j正吹检验82.2.1 将槽部蜗壳式进风室固定在一个进风区上，同时将其相邻出风区上所有风孔中的专用橡皮塞取掉。赳动鼓风机，用改变鼓风机人口面积的办法，把蜗壳内的风压调整到1000土50Pa。82.2.2 用测管及热球式风速仪，对出风区风孔
10、逐个测量其出风风速，然后记人附录A表A2相应的Mt草中LB2. 2. 3 用上述方法对整个转子进风区全部进行正吹检验。82.3 反吹检验82. 3. 1 将槽部蜗壳式股风窒固定在一个出风区上.同时将其相邻进风区上所有风孔中的专用橡皮获取梢。起动鼓风机.用改变鼓风机入口面积的办法，把蜗壳内的风压调整到1000土50Pa。315 J8/T 6229-92 82.3.2 用日2.2. 2的方法测量并记录迸风孔上的出风风迷。82.3.3 用上述方法对整个转子出风区全部进行反吹检验。附录C汽轮发电机亘接氢冷转子槽底副槽通凤道检验方法及限值(补充件)c1 检验设备a 全压不小于1600Pa、流量不小于0.
11、9时/s的鼓风机1台gb. 测量范罔O30m/s热球风速仪1台;c. O2 OOOPa压力汁1台;d 帆布蜗壳式进风室1具，密封罩1具;t 堵通风道专用橡皮塞足量。C2 检验前的准备C2. 1 检验在转子组装结束后进行。C2.2 检验场地必须清洁、干净，室内空气要求洁净。C2.3 日视检查每个槽底副槽和槽模通风孔，清除发现的异物。C2.4 将帆布蜗壳式进风室装在一端风扇座与转轴上，另一端风扇座与轴上装密封罩。C2.5 用专用橡皮寒将所有槽模通风孔培住，转子大齿通风孔也要求堵严。C3 检验方法C3. 1 起动鼓风机，用改变鼓风机人口面积的办法，将蜗壳内压力调整到1000 :1: 50Pa。C3.
12、 2 取掉待检验通风孔的专用橡皮塞，打开热球风速仪，将其探头置于槽模出风孔的中心位置.记录稳定后的风速读数，然后将该孔重新用专用橡皮塞堵住。C3. 3 按上述方法对一端的全部槽模通风孔逐个进行检测，并记录读数。C3. 4 一端检验完成后，移动帆布蜗壳式进风室、鼓风机和密封罩到另一端按C3.1 C3. 3步骤同样进行。C3. 5 检验结束后，拆去所用的检验用具，再次目视检查每个槽底副稽和槽模通风孔，确认无异物堵塞。C4 检验限值a. 每槽通风道平均风速不允许低于8m/s;b. 不允许存在低于4m/s风速的通风道与c. 整个转子6m/s以F的通风道不允许超过15个，且每槽不允许超过2个。附加说明:本标准由机械电r工、I.部哈尔滨大电机研究所提出并归U。本标准由机械电子工、I.部哈尔滨大电机研究所负责起草。本标准主要起草人玉国乾、欧阳全安、蔡荣善、!反长明、赖修身。316
