1、JB/T 81 08. 1一1999前主主ct 本标准等放采用IS()18:l4, 1980(起重用短环链验收总则(第1版)0 本标准是对jB!丁8108-95(起草川短耳、链验收总则的修1o牛L标准仅在世I.Ifj标准勺ISO834不同.其余技术内容勺ISO83.1完宇:等|口l;非标准是jB/T 8108(起重用短环链系列阳、准巾的部分.该系列标准包括，:(t附部分JB/T 8108. .1999 起草用短环链验收总目1jH/r 8108.2 -1999 起军用知环链用于葫芦和其他起草设备的f(8)级校准链条本标准自实施之门起代替jB/T81 08 日J牛二标准的附录A、附录H手u附录C都
2、是标准的附录n本标准由全国起重机械标准化技术委员会提出并Vi日本标准负责起草单位杭州武林机器厂本标准主要起草人:陈荣清、胡为民、崔振元。2 J.1 .I8!T 8108 , 1 1999 ISO前-zE二ISO (凶际标准化组织)是各国标准化团体(IS()成员团体)的今球性组织。各项国际标准的起草!刊是通过ISO各个技本委员会完成的。对J-J!l t.:建立技本委员会的课题感兴趣的每个成员团体均有权派代发参加l该技术委员会。-些与ISO1与联系的官厅的有l非官方的住jp.J;组织也可参与这J!T作。技术奏员会巳采纳的国际标准草案在由IS仆理事会接受刊为同际标准前应分发至各成员团体进行技祟表决。
3、国际标准ISO1831由ISO/TC111钢制阅环链、链轮、赳最吊钩和附件技术委员会赳草.开于1978年3月分发至各成员闭体。该国际标准由下列问家的成员团体投票通过:澳大利亚爱尔兰瑞典奥地利息大利土耳其加拿大Fl 本tJi:; lnJ 智利理阿吁美罔捷克斯恪伐克荷兰岛、联丹麦i皮芝出斯拉夫法闽南11共和同下列国家的成员闭体已表忌从技术角度不赞成该文件比利时德问印度本|司际标准撤消)取代了构成投j(修订本的推荐性标准IS();RIS:n，1日11们2 1.1 。冒|言中华人民共和国机械行业标准起重用短环链验收总则Short link chain for lifting purposes Gene
4、ral conditions of acceptance JB/T 8108.1-1999 eqv ISO 1834 1980 代替JIl/T8108 -95 本标准中所包括的链条，根据成品的力学性能分为若干质量等级，而并不是简单地按其材料的强度分等。每一质量等级按L(3)、M(川、P(5)、S(6)、T(的的顺序用一个字母或数字表示。这个规定也适用于吊钩、吊环、卡子和其他属具。这些字母所代表的规定最小破断力作用下的平均应力如表1，表1等级在规定最小破断力作用下的平均应力MPa i.( 3) 315 M( 4) 400 P(5 ) 500 一一S(6) 630 f(8) 800 注，L(3J和
5、(5川、是链是国际的主要等级E个链环里的应力是不均匀的，特别是外弧形表面t的最大应力，要比以链环两个分肢的总截面积除载荷所得的平均应力大得多。必须注意，链条热处理后的矫正工作只能由原制造厂进行或按特定标准的规定进行。1 范围本标准规定了起重用电焊阔钢短环链的验收总则。包括用于起重机、吊链和i作般起重用的j校准链条，以及葫芦和其他起重设备用的校准链条。表面洋火的链条不属于本标准的规定范围。2 引用标准下列归准所包含的条文，涵过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所那版本均为街效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列际准最新版本的可能性。GB/T 3159 -1992
6、液压式万能试验机JJG 139 1991 拉力、压力和万能材料试验机检定规程国家机械工业局1999-06-28批准2000-01-01实施216 JB/T 8108.1一19993 定义本标准采用下列定义。3. 1 名义直径:用来制造链条的钢丝或阅俐的名义直径Cdo)。3. 2 实际直径:测量所得的链环材料的直径Cd)0 3. 3 链条节距z链环的内长度CPl。3. 4 验证力2链条在经工艺处理(见下述定义)后，按1.1的规定，全链条所承受的力(F，.) 0 3. 5 破断力z链条在静拉力破断试验过程中所能承受的最大拉力CF, )。3.6 极限工作载荷(起重量)，链条在一般使用条件下，垂直悬挂
7、时允许承受的最大质量CC，)，3. 7 总极限伸长率:链条在破断时的总伸长率，以t量长度的百分比表示。3. 8 _艺处理:链条在焊接以后进行的任何处理。例如热处理、抛光或校准。3. 9 链段:规定从中选取一个试样的一段链条。4 尺寸4. 1 实际直径一个成品链环的任一截面的实际直径，是指在该截面上所作的互成90的两次测量结果的平均值。这个实际直径应该与链环的尺寸相一致，并在规定的公差内，测量时瓦拉迦开焊雄。注守利用附录A(标准的附录推荐的仪器可以通过次测量就方便地求得平均直径。4.2 链环的其他尺寸一个链环的长度和宽度以及校准链条的若干个链环的节距和长度均应符合该特定链条标准的规定。5 材料和
8、制造5. 1 材料柑料!ii.符合特定标准对该等级链条的要求。规定这些要求是用来保证时靠的焊接质量和防止应变时产生时效脆应变。按t述要求，链条制造厂的责任是选择一种钢材.以便经过适当热处理后.成品链条具街规定的力学性能。如用户要求，制造厂应提供一份钢厂熔炼化验报告的副本。如用户要求对钢材进行验证分析时，应选择一段破断试验后的链环.从一个完整的横截面上取样。f主z把链if，钢材的验证分析结果和钢厂的熔炼化验报告进行对比时.必须制订出钢材的化于成分小均生j性公差95. 2 制造5. 2. 1 制造工艺平型或非对称型焊缝(见图1) J电应位于链环的个或两个分肢的巾部。材料由于焊接引起的尺寸变化在链环
9、分肢中部的两侧均不应延伸到超过特定标准对于该种链条的规定值c焊缝金属在任何地方都不应错位到使链环外廓产生凹陷(见图2)。5.2.2 热处理各种链条在加载验证以前均应进行适当的热处理。5.2.3 修整5.2. 3. 1 平型焊接链应清除焊接形成的凸棱，焊缝四周应修整平滑。5. 2. J 2 非对称焊接链用清除链环外表面由于悍接形成的凸梭，保留内部凸楼成为外表而平滑的非对称焊缝e217 218 JB!T 8108. 1-1999 Ii t人。219 链条的名义直径mm 电6、6-17工17 6. 3- 3 试革命科序JB/T 81 08. 1 -1 999 表2实际试验的计量长度内的最小链环数F9
10、 7 3 进行拉力民验应使用自动记录仪.绘出拉力伸长图(参见附录日)夹紧链.1、时应使链环能自由承载。夹紧装置的构选应能避免产生滑动。加载应均匀地迸行例如10N!(mm/川Jll至出现破断为止。最小破断JJ.i.符合特定标准对该种链条的规定。6. 3- 4 总极限伸长率总极限伸长率Jl以拉)J-伸民图(见附录B中图B1)显示的破断时的总伸长最为依据并用此伸长量对于经过载荷验证后的试样的初始内部长度(即依据表2的计量长度得出的节距总和)的百分数表示。总极限伸长率的最小值应符合特定标准对该种链条的规定。6.4 复试如果某一试样达不到试验要求.可根据制造厂的要求从同链段中再抽选两段试样近行复i式向如
11、果这两段附加试样都能满足要求，这链段即为合格。7 检验如果用户要求派驻监制人员.该监制人员应能在切适当的时候到制选厂亲自观看规定的试验.检查试扮机和检验方法。制造厂应在监制人检资时向其提供试验报告的副本，试验报告中应给出监制人在场时所做试验的全部结果。8标i.8. 1 质量等级标记至少每隔20个链环或每隔1m长度的链环(取距离较短者).应It印或刻印个相!但质量等级的明显标记咽标i己应为相应质量等级的字母或数字，即L(3)、M(4)、PC5J、S(6)或T(8)。标记的尺寸应符合表3的规定。当采用压印标记时，应为凹面，且lii痕不应锐利，也不得过深。8.2识男IJ标链条名义.f主88-12.5
12、 12. ).-.-26 26 获3标记直径2 3 6 rnm 此类标记应清晰地压印或刻印在链条的所街屈环、惰好:或永久性地连接于尼环的自主固的金属标牌、标签L或也可将此类标i按可质量等级标记(见8.1 )相同的rJ距印出。标记应包括以商标或符号米表示链条制造厂的名称。8.3 检验标记如链条满足前述各项试验的要求检查人员口J以在从中J1)(检试样的所有链条的尾环.在与焊缝不220 JB/T 81 08. 1 - 1 999 相重合的部位，打出明显的标记。9试验合格证如有要求.制造厂应随同每批供应的链条提供一份试验和检验合格证明。试验和检验合格证的标准格式示于附录C(标准的附录)。合格证至少应提
13、供下列数据zM标准号gb)数量和名称sc)标志;d)链条名义直径.mm;e)验证力，kN;f)破断N力.kN(即证明达到或超过了规定的最小破断1i力), g)以百分比表爪的破断时总极限伸长率(即证明达到或超过了规定的总极限伸长率的最小(fi。221 、JB/T 8108. 1-1 999 附录A(标准的附录)测量链环实际平均直径的量具A1 用阅钢制造链环时，其截面在与模具接触而受挤压的部位，圆钢截丽可能轻度压扁。但扁平部分的金属主要是沿截面切线方向位移，肉而战丽的面积和弹性模数并没有明显变化已经证明，在对此种变形的链环进行测量时，其对应于截面面积的实际平均直径可以使用4端具有测量平面而另A端为
14、里1350V形槽的窄片的测径规或千分尺次测量求得。A2 图A1/:T出一种适合于在现场使用的测径规。如配备一组可更换的平陆面.这种量规就J适JI J于fl干种规格的链条。摔硬的测量窄片 用于lOmm链条的测径规圭怔95mm因Al测径规蚓庄 N A3 要进行更精确的测量，可将普通干分尺的l叫定乎站丽换成1350V形槽的窄片.但为(i吏此窄片能进人链环的内侧.iiJ将千分尺弓形座外端切去，如图A2所示。因12千分尺黯蘸事ft.t.r-阔、圈噩噩r吐A4 使用以上两种量具时，窄片应放在链环内侧.而半仙而成与链环外侧面接触。测量方向在与链环于而成土200范围内变化并不会对结果造成明显差别。A5 使用这
15、两种仪器不会街误操作危险，肉为平耐面不可能插进链到、内部去。A6 这两种垦具都必须用已知在径的圆钢进行校准这些困钢的直径范围为链条名义内径的土loppfu222 J8!T 8108.1 1999 附录B(标准的附求)对链条试验机的要求81 张紧机构的行程相对于被试链条的长度.应足够用来施加全部拉力，而不必重新进行装夹c82 机器根据JJG139进行标定.并应符合1.0级精度条件。83 在任何情况F.试验机拉力的允差不应超过士l5%s必要时，机器所以不超过l年的时间为间隔.由能胜任的烛主工作人员进行检验和调整。84 Jli，把签过字的最近一次检位证明文件明显地展示在试验机附近85 为(J:验证力
16、试盼后进行链条的检验rti.备有适当的装置和合适的照明。6 S.3中所述的静抗力试验所用的试验机应配有一台自动记录仪.以便在试验过程中绘制拉力伸长图(见5.3. 3和图BI)。事际磁断拉力F，规定的最小破断拉力Fm量证性)J巩极阻二I作矗荷.锺大单伸桂重澜)n, t-.图仪用来说明所用的本语g曲线的形状是忌意的.井不涉且任何特IE等级的链是司图Bl拉力伸长曲线223 JB/8108.1-1999 附录C(标准的附录)试验和检验合格证示例现保证下列供应的全部链条符合JB/T8108. 1一19990数量一一名称真实代表卒次交货的全部链条的试样的选择和试验.是按照规定要求进行的。实际结果列表如下:标链条名义直在验证力试样的破断力总极限伸K萨，圭即k :-J 叮/ll mm ki 制造过程中链条进行以下热处理签名制造厂和(或)制造厂检查员盖章日期和(或)用户监制人22 ,1
