1、.I B!T 81 08. 2一1999前雪3F仨Z本标准等妓采用IS03077 1981 (起重用短环链用于葫芦和其他起重设备的T(自)级校准链条:(第二版)。本怀准是对)H!丁8109-95(起重用短环链用于葫芦和其他起重设备的T(8)级校准链条的修订。本标准仅在以下两处与ISO3077有差异:根据我国际准体系与构成，在引用标准中做f适当的调整，链条的材质根据我国钢材品种及国内多年制造经验，采用20Mn2含金结构钢丝制造。本标准是.m!T810以起重用短环链系列标准中的一部分.该系列标准包括以下两部分)B/T 8108.1-1999起童用短环链验收总1MJB!T 81 1l8. 2 199
2、9 起重用短环链用于葫芦和其他起重设备的T(8)级校准链条本标准臼实施之日起f梓JH/T8109 95. 本标准的附录A是标准的附录。本标准由全国起重机械标准化技术委员会提出并归口u本标准负责起草哨位:杭州武林机器厂。本标准宁要起草人陈绍荣、崔振兀、225 JB/T 8108.2 -1999 ISO前L一一口ISO (国际标准化组织)是各国标准化团体(IS0成员团体)的全球性组织。各项国际标准的起草L竹主要是通过ISO各个技术委员会完成的。对某一项已建立技术委员会的课题感兴趣的每一个成员凶体，均有权派代表参加该技术委员会。些与ISO有联系的官方的和非官方的国际组织也可参与这项工作。技术委员会已
3、采纳的国际标准草案在白ISO理事会接受作为国际标准前庇分发至各成员团体造行投票表决。国际标准ISO3077由ISO/TC11 1钢制圆环链、链轮、超重吊钩和附件技术委员会起草。该标准第一版(lSO3077，1980)已由下列国家的成员团体投票通过.澳大利业印度瑞典奥地利意大利土耳其比利时朝鲜民主主义人民共和国英同加拿大墨西哥美国智利波兰苏联捷克斯洛伐克南非共和国南斯拉夫德国西班牙下列国家的成员团体已表示从技术角度不赞成该文件法同日本荷气这次第二版撤销并取代(lSO3077 ,) 980.其中包括1983年5月份发给成员国体的修改件).并已由下列国家的成员团体投票通过:澳大利IY.奥地利埃及罗马
4、尼亚英同苏联南斯拉夫比利时南非共和国加拿大瑞典下列国家的成员团体已表示从技术角度不赞成该文件:德国印度226 1 范围中华人民共和国机械行业标准起重用短环链用于葫芦和其他起重设备的T(8)级校准链条5hort link chain ror Iirling purposes Grade T(8)咱ca1ihrated .for chain hoists and other lifting appJiances .18fT 8108.2-1999 eqv 150 3077 ,1984 代替JB/TRl09 95 本标准规定了T皱起重链的要求。此起重链经过精确校准，肘子葫芦和类似设备的承载链。链条是
5、由圆钢电焊成的短环链组成，并经充分热处理和试验，符合JB!T8108. 1的规定。本标准包括的链条尺寸范围为4Zmm.附录AC标准的附注)给出了619mm的暂用附加尺寸范围。2 号|用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文c本标准出版时.所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用F列标准最新版本的可能性。JB!T 8108.1-1999起重用短环链验收总则YB/T 5148- 1993 金属平均品粒度测定h法YB/丁5211-1993链式葫芦起重圆环链用钢丝3 定义本标准采用下列定义。JB/T 8108. 1中的定义适用于本标准。4 尺寸4. 1
6、 名义直径(见JB/T8108. 1-1999中第3章定义)链条的名义直径rti.符合表2第一栏列出的尺寸.即用于制造链条的圆钢或钢丝的名义直径dTLC 注。控制制造链条用的材料尺寸是重要的.(日本标准所指的是成品链.必须设想检验人员可能没有机会去追究原材料尺才的规定。因此.制造厂必须保证原材料的尺寸在允许公差范网内。4.2 实际直径(见JB!T8108. 1中关于实际直径的定义和测量方法)4. 2. 1 直径公差对实际直径小于18mm时，成品链环除焊缝处外任何截面直径的公差应斗、超过名义I主任的2%.6%。当实际直径大于或等于18mm时，成品链环除焊缝处外任何截面直径的公差应不超过名义直径的
7、5%-5%。4.2.2 焊缝处的公差焊缝处的实际直径dw在任何截丽内向不小于焊缝处邻近的实际在径d.且焊缝处的公差f.不大f下列数值(见i号J1和表2), 国家机械工业局1999-06-28批准2000 01 01实施227 JB/T 8108.2 1999 I Jl!，任何方向上为名义在径的8%;3型与链环平由垂直的方向上为名义在径的8P4.其他平雨声117%0 4.2.3 焊接影响长度焊接影响j(度e在链环巾心的任何一侧应不超过名义直径的O.6倍。4.3 长度和宽度链环的长度和1宽度尺寸应符合表2和图2的规定。4. 3- 1 名义尺寸优先选用的名义尺寸如下:节距PC链坏的内长)为链条名义直
8、径J，的3倍。外宽IV为链条名义直径的325倍。吁链条须与不同尺，J的链轮扪配使用时，其节距和外宽应在洽淡利I订货时明确规定，4.3.2 公差4. 3- 2.1 外宽(在成品链上测量)非焊缝处的实际外宽戚在式(J)范围内实际外宽-14+:)ll7Mfu. . . . . 4.3.2.2 长度(在成品链土测量)( 1 ) 当载荷不扭过规定的链条验证)J半的情况下.测得个链环的内长或从链条承载面JiIJj革载面ill得N个链环的内-K总和L.与名义民度f/l的相对误差应不超过式(2)以百分比表示的公差值.并爪例如表L6, 4-(L6/N十O.33) JX100(纠)- (%l . . .(士)川l
9、0 表I币例/ 、在(取Il.I( ) 也立百径d.链E平数入mm /。n1111 1. 93 O. :.; 7 6. J 口，GS 。.6 I 21 0.406 1. 61 J. 93 0, :1日11 D O. 65 ()_ 975 21 u. .t06 2 :1 Ei 1. 9:1 1. 11 20 5 。.6; 1. ii 21 (). 406 128 JB/T 81 08. 2-1 999 e I e A :型A-A d辆3型-A 1 , d 链条的名义直径sd 非焊缝仕测得的实际直径.d 焊罐处测得的实际丘径(J型悍接链)或与链环平面相垂直的悍耀处尺飞(3理焊接链h(; 其他平面七
10、的尺寸(3型焊接链); ，链环巾L、任何侧的焊接影响长度所西链耳、型式.t 二二O.6d d5. 6 :19忖t.() 11 1、3.，飞l1. 2二:-)0 J : 1 JB/T 8108.2 -1999 表4(完)M 。3 4 名义J直径d验收时的验证)F. 最小破断力Fmffi 极限工作载荷C，mm kN k飞t -寸一一. 7 63. 1 !.G 8 40.3 80. 6 2. 0 9 31 102 25 10 63 126 3. 2 .2 79 158 4.0 12. ,=) 99 198 J. 0 14 24 2，8 6. 3 16 lGI 322 8.0 18 204 408 1
11、0. 0 20 2S2 504 12. 5 6. 2 试样选择试样应按J8/T8108.1的规定选择，检验员成从200m或较短的链条中取样。6. 3 静抗力试验6. 3. 1 试验机和试验方法试验机和试验方法应符合J8/T8108.1的规定。6. 3. 2 拉力试验破断力应不小于我4第三栏或表A2第三栏中的规定。6.3.3 总极限伸长率按JB/T8108. 1的规定，且总极限伸长率成不小于10%.7 检验7.1 检验项目检验项H应符合J/T8108. 1的规定。7.2 验收验收程序应符合J8/T8108. 1的规定。8标28. 1 质量标记链条的质量标记为T或8.并应符合JB/T8108. 1
12、的规定e8.2 识别标记识别标记庇符合J8/T8108. 1的规定8.3 检验标记检验标记应符合JB/T8108. I的规定。9试验合格证书5 制造过程中的试验力kN 3B 48 61 76 94 119 149 193 24:) 302 如有要求制造厂供应的每批链条应提供一份包括J/Y8108. I巾规定的试验和检验内容的合格证书。合格证书的格式见J8fT8108.1-1999中附录c.10 验收总则链条必须完仓符合JB/T8108. I及本标准的技术要求。232 JB/T 81 08. 2 - 1 999 附录A(标准的附录)T(8)级校准链暂用附加尺寸及试验要求A1 表Al所歹IJ的暂用
13、附加尺寸和表A2所列的试验要求作为选择链条的过渡措施。;t. Al 尺寸(代号见图l和图2)mm 2 3 4 。6 , 8 优选外宽| t串娃处最大公差(见阁1) 优选节距I单链环作焊锋处的外直径公差名义直径(内长)节距公莱w l宽公差(取lE值)d (d-d,) l坦和3哩3型(取l巨值)(3. 25dn) (U. 07Sdn) Ud,) Cd , -d) C(;-d) 十0，12 6 0, 8 1. 0 18 . 35 20 (J , ,1.S -0.36 斗。17 O. 56 1.2 O. 41 23 。-53一42十().17 8. 7 O. 7 1. 5 26 o. 50 29 o.
14、 G6 052 + (). 19 9. :; O. 76 1. 6 29 口.:i 6 31 0, 72 (). 57 j 0, 21 10. 3 仆，82 1. 75 31 O. 60 34 。78-J. fi2 十+0.22 1 1 0.88 1. 83 33 。6436 (), 83 O. 1)6 仆，2412 0.96 2.()5 36 (1 , 69 39 。.90 。72一0.2613 1. 04 。?:;9 .75 4:1 (). !J8 。78+0.27 1 3. 5 ! ! . OR 2.3 41 仙_79 1. 02 ! -l).R L O. 33 1 G. 7 1. 34
15、 2. 85 50 u. 97 二、1. 26 一1.(川一19 J_ O. !J :j 1.32 3. 25 ;) ( !. 1 () 62 1. 43 j_ 233 JB/T 8108.2- 1999 表A2试验要求1 2 3 L一一4 5 吕且直径d骑收时的验证力F，最小破断力.， 极限工作载荷Cl制造过程巾的试验力mm kN kN ? k:-J 6 22. 7 4日.1 .1 27 7 30. 8 61. 6 1. 5 37 8.7 47. 6 95.2 2. -1 ;)7 9. S 57 114 2.8 6R 10. :3 67 3,1 33 kO 1 1 77 154 3. 8 92 11 91 182 4. 6 109 13 107 214 5.4 12E 13. J 115 230 5.8 138 16. 7 176 352 89 211 19 227 454 1 1. ;) 272 23.)
