1、.JC 中华人民共和国建材行业标准JC 454- 92 (fjb) 用于水泥中的粒化增钙液态渣1992-04-17发布1993-0个01实施国家建筑材料工业局发布中华人民共和国建材行业标准JC 454-92 用于水泥中的粒化增钙液态渣1 主题内事与适用拖圃本标准规定了位化增钙液态渣(以下简称增钙渣的定义、技术要求、试验方法和检验规则等。本标准适用于用作水泥活性温合材料的增钙渣。2 引用标准GB 176 水泥化学分析方法GB 6003 试验筛GB 6645 用于水泥中的位化电炉磷渣3 定义煤与适量石灰石共同粉磨后，在液态排渣炉内燃烧，所得以硅铝酸钙为主要成分的熔融物，经水摔成粒，即为粒化增钙被态
2、渣。4 技术要求4. 1 按质量系数K值分为优等品和一等品。优等品:K不小于1.40; 合格品:K不小于0.80。K值按式(1)计算:式中:Xc一一氧化钙重量百分数;XM一一氧化镇重量百分数;XA一一氧化铝重量百分数;Xs一一氧化硅重量百分数。4.2 增钙渣中氧化钙含量不小于20%。K =Xc +XM +XA 一Xs . ( 1 ) 4.3 增钙渣的松散容重不得大于1.40 kg/L;块状增钙渣的最大尺寸不得大于50mm;大于10mm的颗粒，以重量计不得超过5%。4.4 增钙渣中不得握有任何杂物。5 试验方法5.1 二氧化硅、氧化钙、氧化镜、三氧化二铝按GB176进行试验，并作如下补充和规定:
3、a. 试样在称取前应在105UOC烘干2h。b. 二氧化硅的测定采用氟硅酸押容量法。国家建筑材料工业局19 9 2 - 0 4 - 1 7批准1993-0个01实施1 JC 454-92 c. 氧化钙的测定按GB176中3.6.3.2进行，但氟化梆榕液(20g/L)的量按下述规定量加Si02含量，mg25 15 并且加入7mL三乙醇胶0+2)。d. 氧化键的测定采用络合滴定法，分析步骤按GB176中3.7. 1. 3. 1进行，在用水稀释至约250 mL前先加入氟化饵溶液(20g/L)。其加入量视硅含量而定(与c项相同。搅拌并放置2min以上，并且加入7mL三乙醇胶0+2)。e. .:.氧化二
4、铝的测定采用铜盐回滴法，但事先按GB176中3.2.1.3滴定铁时，吸取试样溶被为25 mL，计算时全部试样榕液与所分取试样溶液的体积比为10。在按GB176中3.3.1.3进行分析时，加入0.015mol/L EDTA标准梅液应至过量10-15mL，在加15mL乙酸乙酸纳缓冲榕液(pH4.3)前，应在搅拌下用氨水0+1)调节pH至3.0-3.5，计算时全部试样溶被与所分取试样溶液的体积比为10。f. 分析结果的允许误差不得超过下表数值:分析结果的允许误差范围% 污古吧JtA B 同试验室不同试验室Si02 0.30 0.40 A1203 0.30 0.40 CaO 0.25 0.30 含量2
5、0.20 0.30 5.2 松散容重按GB6645附录B(补充件)进行测定，其中所用试验筛应符合GB6003圃孔的穿孔板试验筛，筛孔径为5mm。5.3 大于10mm颗粒的含量用孔径为10mm圆孔的穿孔板试验筛，测定约2kg增钙渣试样的筛余。大于10mm颗粒的重量百分含量(P)按式(2)计算:P=艺X100 ( 2 ) 式中:G一一增钙渣试样重量，kg;M一一筛余重量，峙。6 检验规则6.1 增钙渣以不超过600t为一批，每批从不少于20个以上不同部位取具有代表性的试样共20峙，海匀后用四分法进行缩分至5峙，供检验用。取样时应将外层除去150-200mm。6.2 增钙渣生产厂应按本标准第4章规定
6、的技术要求，对每批增钙渣进行检验。6.3 水泥厂应按本标准第4章规定的技术要求，对进厂的每批增钙渣进行复验。6.4 检验结果评定凡不符合本标准第4章任条的规定时，均为不合格品。2 JC 454-92 7 贮存与运输增钙渣在贮存和运输时，不得混入杂物。附加说明:本标准由中国建筑材料科学研究院提出井技术归口。本标准由中国建筑材料科学研究院水泥科学研究所负责起草。本标准主要起草人岳云德、赵平、吴兆琦、杨菊伴。3 N|守的叮(京)新登字023号nv同中华人民共和国建材行业标准用于水泥中的粒化增钙液态渣JC 454-92 铃中国标准出版社出版北京复外三里河)中国标准出版社北京印刷厂印刷新华书店北京发行所发行各地新华书店经售版权专有不得翻印等开本880之123Q1/16 印张1/2字数5000 19!f2年g月第版1992年8月第斗次印刷印数1-4000铃定价O.70元标目19547书号:155066. 2-8391 铃
