1、ICS 73.100.40 D 93 备禀号:17355一2006中华人民共和国煤炭行业标准T/T 909. 1-2005 无链牵引链轨第1部分:无链牵引轨链Rack for chainless haulage system-Part 1 : Track chain for chainless haulage system 2006-01-17发布060802000119 2006-07-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布前言MT/T 909(元链牵引链轨分为两个部分:二一第1部分:无链牵引轨链;一一第2部分:无链牵引轨座型式和尺寸。本部分为MT/T909的第1部分。本部分由中国煤
2、炭工业协会科技发展部提出。本部分由煤炭行业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。本部分主要起草单位:张家口煤矿机械有限公司。本部分主要起草人:张金莲。MT/T 909.1-2005 MT/T 909.1-2005 无链牵引链轨第1部分:无链牵引轨链1 范围本部分规定了矿用无链牵引轨链(以下简称轨链)的术语和定义、型式和尺寸、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本部分适用于煤矿井下工作面采煤机行走用链轨式无链牵引轨链。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款，凡是标注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根
3、据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/T 1804-2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T 2828. 1-2003 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样i十划CISO2859-1: 1999 , IDT) GB/T 2829-2002 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)GB/T 10560-1989 矿用高强度圆环链用钢技术条件(neqDIN 17115:1972) GB/T 12362-1990 钢质模锻件公差及机械加工余量(neqDIN 7526) M
4、T/T 150 刮板输送机和转载机包装通用技术条件3 术语和定义下列术语和定义适用于本部分。3.1 轨链track chain 安装在刮板输送机的无链牵引轨座上，与无链牵引采煤机行走链轮啃合用的链条，它由平环、立环和接链环所组成。3.2 破断负荷breaking force 在拉伸试验中，轨链所能承受的最大负荷。3. 3 试验负荷test force 为检验轨链，在不超过规定伸长量对轨链试样所施加的规定负荷。3. 4 伸长率percentage elongation i示距的伸长与原始标距的百分比。3.5 初始负荷setting force 以录测量长度或安装应变计时，张紧试验轨链所规定的负荷
5、。MT/T 909.1一20054 型式和尺寸4. 1 轨链的型式和尺寸应符合图1、表1的规定。单环的型式和尺寸应符合图2、图3、表1的规定。接链环的型式见图404.2 接链环用于两条轨链的联接，在轨链中做立环使用。4.3 轨链长度根据需要确定，一条轨链的两端应为平环。2 3 L 1 平环;2 立环;3一一接链环。图1轨链气g固2平环14.50 iA-A L 图3立环2 MT/T 909.1-2005 2 盯HH145 1一一-接链环;2-二螺栓。固4接链环表1轨链平环和立环尺寸单位为毫米平环焊接处节距直边直径最小内宽最大外宽L L , 最大直径长度P d d, e 34土1221 (155)
6、 25. 5 51 123 36. 5 23. 8 i一:L环226土1.5L L, 最小ab r r, r, f d R G 145 (74) 40 106 21 60 37 29 45 72 15 注:括号内尺寸为参考尺寸。5 要求5. 1 基本要求轨链应符合本标准，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。5.2 轨链用材制造轨链用材料为合金结构钢，材料的化学成分及机械性能应符合GBjT10560 1989的要求。5.3 焊接5.3. 1 平环焊接处直径不得大于表1中规定的数值，也不得小于链环棒料实际直径，对焊两端错口量不得超过0.8mm。5.3.2 焊接区以平环直边中心等距分布，焊接长
7、度不得超过表1规定的数值。5.4 表面质量及尺寸公差5.4.1 立环和接链环为锻造成型，其表面不允许有裂纹、缺肉、榴缝等缺陷，氧化皮凹坑和镶嵌物的深度不大于0.5mm。其锻造公差按GBjT12362 1990精密级的规定执行。5.4.2 经正火处理后的立环应清除氧化皮。5.4.3 平环表面不应有目视裂纹及影响质量的凹痕等缺陷。5.4.4 平环焊接区不应有夹渣、烧伤等影响质量的缺陷，焊接处应去除毛刺。5.4.5 接链环表面氧化皮应清除，且不应有结疤、榴缝、裂纹等缺陷。5.4.6 未注尺寸公差按GB18042000中粗糙C级执行。3 MT/T 909.1-2005 5.5 轨链机械性能5.5.1
8、轨链的机械性能应符合表2的规定。表2机械性能试验负荷试验负荷下伸长率破断负荷最小挠度值/预拉伸负荷接链环破断负荷级别kN % kN 口unk:-.l kN C 1090 三二1.6二三14501045 三三108034 D 1275 1.7 三三17001125 1265 5.5.2 单个平环弯曲变形挠度值达到表2规定时，试样不应有断裂、日视裂纹或其他缺陷。5.5.3 接链环破断负荷应符合表2规定。5.6 涂漆轨链表面应涂防锈保护层。6 试验方法6. 1 尺寸的检测6. 1. 1 平环最小内宽G和最大外宽hJ但在靠住焊接部位的直边宽度上测量。6.1.2 轨链节距P值测量时，将轨链垂直悬挂用专用
9、卡尺进行测量。6.2 试验设备6.2. 1 拉伸试验设备精度应不低于1级，拉伸试验机应有负荷伸长记录装置。6.2.2 试验用设备的加载范围应满足表2的规定。6.3 试验样本6.3. 1 样本的选取应采取随机抽样的形式。样本不应涂有任何涂层。6.3.2 尺寸及表面质量检验、弯曲挠度检验时每个样本单位所包含的链环数为l个链坏。6.3.3 拉伸试验时每个样本单位所包含的链环数为5个，两边为平环。6.3.4 接连环的尺寸及表面质量和破断负荷试验样本单位为l个接链环。6.4 静拉伸试验6.4.1 试验负荷下伸长率的测量:样本在试验机上夹紧后，加载至表2规定的试验负荷的一半;再将负荷降至切始负荷15kN，
10、并标定其长度lo，然后以最大为每秒20N/m旷的速率加载到表2规定试验负荷值，这时测出施加试验负荷下的长度l，试验负荷下的伸长率按下式计算:试验腑的伸长率二7100%式中zlo -一标定长度，单位为毫米(mm); 1一一试验负荷下测得长度，单位为毫米(mm)。6.4.2 破断负荷测定:对样本继续加载，直到断裂为止，测量破断负荷值。6.5 弯曲试验6.5.1 弯曲试验的样本单位为1个平环。6.5.2 样本的弯曲试验应在无冲击的状态下进行，最大加载速率为每秒20N/m时，达到规定数值。6.6 接链环破断负荷试验接链环在试验机上夹紧后，以每秒最大20N/mm2的速率加载，直至接链环被拉断为止.并记录
11、破断负荷值。4 MTjT 909.1-2005 7 检验规则7.1 检验分类轨链的检验分型式检验和出厂检验。7.2 型式检验7.2. 1 有下列情况之)时，应进行型式检验:a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时;c) 产品停产2年后恢复生产时;d) 用户对产品质量提出异议时(检验项目由供需双方协商确定); U 国家质量监督机构提出进行型式检验时。7.2.2 型式检验抽样采用GB/T2829-2002规定的二次抽样方案，不合格质量水平RQL=40，判别水平DL=I，检验项目、检验数量、检验要求、二次抽样判定数组应符合表3的规
12、定。7.3 出厂检验7.3. 1 产品应经制造厂技术检验部门进行出厂检验，合格后方可出厂。7.3.2 出厂检验抽样采用GB/T2828. 1-2003规定的二次抽样正常检查抽样方案。接收质量限AQL=15，尺寸及表面质量检验样本检查水平采用一般检查水平IT，试验负荷伸长率和破断负荷采用特殊检查水平S1，其检验项目、检验数量、检验要求应符合表4的规定。7.4 判定规则7.4. 1 受检轨链按其质量特性不符合的严重程度分类，其尺寸及表面质量检验分为A类不合格和B类不合格。7.4.2 尺寸检验分成下列四种类型:a) 轨链节距P尺寸不合格判为八类不合格;b) 按表1周定尺寸检验不合格判为B类不合格;c
13、) 轨链平环焊接错口不符合本标准5.3.1时判为B类不合格;d) 接链环尺寸不符合图4规定判为B类不合格。7.4.3 表面质量检验II才凡出现下列情况之一者均判为A类不合格:a) 平环焊接区含有夹渣、烧伤:b) 平环焊接处未去毛刺，立环表面未清除氧化皮;c) 轨链表面有日视裂纹。7.4.4 轨链表面HJ严重影响质量的工艺凹痕、结疤、榴缝等缺陷判为B类不合格。当B类不合格巧!数等于3项HI，视为1项A类不合格判定数。7.4.5 表3和表4的尺寸及表面质量检验项目中的二次抽样判定数值为A类不合格项数累计值。7.4.6 型式检验项目符合表3检验要求时，该型式检验合格。7.4.7 出厂检验项H符合表t
14、检验要求时.该出厂检验合格。表3型式检验抽样方案检验数量二次抽样方案序号检验项日 样本样本垦累积样本检验要求判定数组n Ac ReJ 第丰10 10 2 5 1 尺寸及表面质量按4.1;5.3;5.4第二10 20 6 7 5 MT/T 909.1-2005 表3(续)检验数量序号检验项目样本量累积样本样本 2 试验负荷下伸长率第2 2 3 破断负荷第二2 4 第一2 2 4 弯曲挠度第二2 4 尺寸及第一5 5 表面质量第二5 10 、5接链环第一2 2 破断负荷第二2 4 注:弯曲挠度检验由用户提出要求时进行。表4出厂检验抽样方案检验数量批量范围序号检验项目样本量累积样本样本口1n 第一2
15、0 20 1 尺寸及表面质量三三280第二20 40 2 试验负荷下伸长率第一2 2 三三280第二3 破断负荷2 4 尺寸表面第一5 5 三三50第二质量5 10 4 接链环第一2 2 破断负荷三三50第二2 4 8 标志、包装、运输和贮存8. 1 每条轨链两端的立环在不易磨损处打印生产厂家标志。8.2 轨链出厂时可采用箱装也可捆扎裸装。8.3 装箱或捆扎的包装要求应符合MT/T150的规定。8. 4 轨链出厂时应附带的文件:a) 产品合格证;b) 装箱单。8.5 轨链的包装应牢固，在运输过程中不应散开。8. 6 轨链不应露天贮存，避免暴晒、雨淋，防止产生锈蚀。6 二次抽样方案检验要求判定数
16、组Ac ReJ 。.2 按表22 。2 按表2l 2 。3 按4.1;5.4 3 4 。2 按表21 2 二次抽样方案检验要求判定数组Ac ReJ 5 9 按4.1; 5. 3; 5. 4 12 13 。2 按表22 I 3 按4.1;5.44 5 。2 按表2I 2 MT/T 909.1-2005 中华人民共和国煤炭行业标准无链牵引链轨第1部分:无链牵引轨链MT /T 909. 1-2005 峰煤炭工业出版社出版北京市朝阳区苟药居35号100029) 网址: 北京房山宏伟印刷厂印刷新华书店北京发行所发行* 开本880mmX1230mm 1/16 印张3/4字数11千字印数13002006年6月第1版2006年6月第1次印刷15 5020. 145 社内编号5675定价12.00元版权所有违者必究本书如有缺页、倒页、脱页等质量问题，本社负责调换
