1、ICS 61.080 分类号:Y17 备案号:18938-2006 1:| 中华人民共和国轻工行业标准工业用缝纫机QB/T 2256 - 2006 代替QB/T2256一1996高速平缝缝纫机机头Industrial sewing machine High speed lockstitch sewing machine head 2006-09-14发布2007-05-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布QBJT 2256- 2006 -且-目IJ在司本标准是对QB/T2256-1996 工业用缝纫机GC型高速平缝缝纫机机头的修订。本标准与QB/T2256-1996相比，主要变化有:
2、一一原标准名称改为工业用缝纫机高速平缝缝纫机机头:一一对原标准的引用文件作了修改:一一对原标准的产品型号表示方法进行了修改:一一删除了原标准烘漆件表面质量中的涂膜耐冲击强度、涂膜耐磨和涂膜硬度要求:一一惊标准外观质量增加了塑料件表面质量要求:一一原标准机器性能增加了压脚提升高度要求:一一原标准润滑增加了缝纫速度在2000针/分运转时的条件:一一-原标准的试验缝纫速度的允差一3%改为试验缝纫速度的允差一1%;一一对原标准试验方法的内容作了修改;一一删除了原标准机头配合间隙和机头运转24h后，各主要机构的间隙变化量要求;一-运转性能中的1噪声声压级不大于85dB (A)提高为不大于83dB CA)
3、 ; 一一运转性能中的振动位移不大于300m提高为不大于280m;一一原标准运转性能中的润滑不合格分类由B类调整为A类:一一一在标志中增加了采用产品标准标志:一一检验规则按GB/T2828.1-2003、GB/T2829-2002的规定进行编写。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国缝制机械标准化技术委员会归口。本标准起草单位:西安标准工业股份有限公司、上海市缝纫机研究所、飞跃股份有限公司、中捷缝纫机股份有限公司、上工申贝(集团)股份有限公司。本标准主要起草人:朱强、张敏、张维青、叶普昌、张春木、李晓峰。本标准自实施之日起，代替原中国轻工总会发布的轻工行业标准QB/T2256-1996 工
4、业用缝纫机GC型高速平缝缝纫机机头。QB/T 2256 - 2006 工业用缝纫机高速平缝缝纫机机头1 芫围本标准规定了高速平缝缝纫机机头的分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于缝制薄料、中厚非1.、厚料制品的商速平缝链纫机机头(以F简称机头勺。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不住日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。划GB/T 191-2000 包装储运图示标志GB/T
5、 406-1993 本色棉布技术要求GB/T 2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样剖GB/T 2829-2002 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)GB厅4515-1984线迹的分类和术语GB/T 5325一1997精梳涤棉混纺本色布GB/T 6835 -1997 棉缝纫线GB/T 6836-1997 梅纶辑纫线GB 9969.1-1998工业产品使用说明书总则GB/T 16469一1996缝纫机包装QB/T 1177-1991 工业缝纫机噪声级的测试方法QB/T 1178 -2006工业缝纫机振动的测试方法QB/T 157
6、2-1992 缝纫机零件电镀通用技术条件QB/T 2045一1994工业用缝纫机线缝皱缩和缝料层潜移的测试方法QB/T 2251 -1996 缝纫机型号编制规则QB/T 2252-1996 缝纫机机头启动转矩测试方法QB/T 2255.1-1996工业链纫机机针第一部分:GC型和GN型QB/T 2505-2000 维纫机零件发黑技术条件QB/T 2528-2001 缝纫机涂装技术条件QB/T 2609-2003 工业缝纫机漏袖的测试方法第1部分:平缝机捕袖的测试方法QB/T 2627-2004工业用缝纫机连续缝纫的试验方法QB/T 2628 -2004工业用缝纫机层缝雄纫的试验方法3 分类3.
7、1 型式本机头为平板式机体，采用连杆挑线，旋梭勾钱，下送料，形成GB/T4515一1984规定的301型线迹。l QB/T 2256 - 2006 3.2 基本参数基本参数3500 段4.5 5.5 12 1, GC3x2 120Nm 140 )或4要求4. 1 外观质量4. 1. 1 涂装件表面应4. 1. 2 机头表面不4. 1. 3 机头外54.1.4发4.1.5电4.1.6 4.2 4.2. 1 4.2.2 4.2.3 4. 2. 4 4.2.5 能复位。4. 3. 1 4.3.2普通4.3.3 连续缝纫50004.3.4 高、低速缝纫4. 3. 5 缝纫长度300mm内，不应断针、断
8、线、跳针和1孚线。2 QB/T 2256一2006a)上层结b)下4. 4运4.4.1 a)最b)噪4.4.5 4. 5 备件应符合产品使用说明书或装箱单的规定。5 试验方法5. 1 外观质量在光照度为(600:1:200) 1 5.2 机器性能5.2. 1 机构调节线迹长度，5.2.2 松钱放下线孔后飞钩线过井上脚注压明升和提蚓过断斗目线杆的穿距离底极下。5.2.3 缝纫，用游标卡尺在线缝上量出10个板位置，抬起压脚，用通过。5.2.5 a) 读出扳b)用5.2.6 1到、，缓慢施力，mm外)1因向、倒向的10个线3 QB/T 2256一2006丘=年二年xl00%. . . . . . .
9、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . (1) 。La式中:Ea -.倒、)1民线迹长度相对误差;La-顺向10个线迹长度，mm; Lb一-fflJ向10个线班长度，llllllo ,_ La 50mm JLJ附QL 顺缝，hu fbJ A 1、1115.3 缝纫性能5.3. 1 试验前的准备a)试验前将机头外表擦净，清除针板、送料牙、旋梭以及过线部分的污物，加润滑油后，以最高缝边的80%运转5min;b)缝纫速度用非接触式测速仪测试，试验缝纫速度允若为-1%;c)每项试验前允许调节压脚压力、缝线张力、线迹长度和送料牙高度并进行
10、试缝，正式试验时不应再调节。5.3.2 普通缝纫按表2规定的试验条件，目测判定。5 3.3 层缝缝纫a)薄料、中厚料层缝缝纫按QB/T2628-2004 1=1=1 5.2 a)折叠方式A的规定进行，目测判定:b)厚料层缝缝纫按QB厅2628-2004中5.2c)折叠方式D的规定进行，目测判定。5.3.4 连续缝纫a)薄料连续缝纫按QB/T2627一2004中5.3.l的规定进行试验，目测判定:b)中厚料连续缝纫按QB/T2627-2004中5.4.l的规定进行试验，目测判定:c)厚料连续缝纫按QB/T26272004中5.5.l的规定进行试验，目测判定。5.3.5 高、低缝速钱迹长度相对误差
11、按表2规定的试验条件和图2所示缝纫后，用游标卡尺分别量出中间的10个线迹的长度，按公式(2)计算。EK=k二LI00%u 4 . (2) 式中:Eb一一南、低速线迹长度相对误差;Lh一一一高速10个线迹长度，mm; LI一一低速10个线迹长度，mmo 4 QB/T 2256 - 2006 ggoo-240mm 10个线迹一一一-一一一一-一一-高速缝一一-一-一-一-一F一-_一一一一-一-一-压迫缝一-一-一一-一一一-一一-一-一-1._一-一-一一一-一50Qmm_凹_Jf-圈2表2试料采用采用缝纫速度序号试验项目机针键线尺寸/层数结迹长度Irrrrn/ (针/分mmx口un薄料中厚料厚
12、料薄、中厚料厚料倒、顺结迹长度一最高雄速的80%500x100 2 3 4 致性2 最大线迹长度500xlOO 2 最大最高雄速的80%3 普通缝纫1000xlOO 2 3 4 最高雄速4 层i缝纫随按基按QB/T2628-2004的规定连续缝纫机本参按QB/T2627一2004的规定5 机数表高低缝i巫结班长针选居高速为最高缝迫，1 6 500xlOO 2 2 3 度一致性速为最高缝速的40%7 钱迹歪斜500x lOO 2 3 4 最高辑速8 钱缝皱缩按QB/T2045一1994的规定9 缝料层潜移率注1:博料机选用GB厅5325-1997规定的T/C158T/C 165涤棉细平布为试JF
13、lf 注2:中厚料机头选用GB/T406-1993规定的130细平布为试料。垃3:原料机头选用GB/T406-1993规定的605611纱卡其为试料。一一一一5.3.6 线迹歪斜试验方法如图3所示。按表2规定的试验条件缝纫后，取钱缝中间长度300mm，用量角器测量其中的结迹。线迹延长线与钱缝中心线的夹角大于6030，则判定该线迹歪斜。5 QB/T 2256- 2006 5.3.7 5.4运5.4.1 缝皱缩2045一料层潜2045 a)异常杂声，耳听法判定:-r-睛-b)噪声声压级按QB厅1177-1991的规度5000针/分的试验5.4.2 振动位移5.5 6 6.1 出厂出厂产品缝样尺寸x
14、b(1 6. 2 检验分类产品检验分出6.2. 1 出厂检验情况:下面板。逐项点数检查，符合规定数。产品交货时，收货方有权按本标准规定的出厂检验项目进行验收。6 则按缝纫速的连续线迹的缝样，6. 2. 2 型式检验有下列情、l一一正式一一正常一一产一一出6. 2. 3不Q/T 2256-2006 7 QB/T 2256 - 2006 序号运转噪声JE 4 转振动位移性启动转矩能润滑密封5 附件及各件6. 3 出广检验规则6. 3. 1 样本的抽取检验项目a)异常杂声b)l噪声声压级表3(续)不合格分类要求试验方法A B 4.4.1a) 5.4.la) 4.4.lb) 5.4.1 b) 4 4.
15、4.2 5.4.2 4.4.3 5.4.3 4.4.4 5.4.4 4 4.4.5 5.4.5 4 4.5 5.5 一一一产品以批交货，单位产品为每台机头，样本应从提交检验批中随机抽取。6. 3. 2 抽样方案及严格度检验分类C 出厂型式4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 正常检验一次抽样方案见表4，检验严格度的确定按GB/T2828.1-2003中第9章的规定执行。6. 3. 3 可接收性的确定根据样本检查的结果，若在样本中发现的A类的不合格品数和B、c类的不合格数，分别不大于对应的接收数CAc)，则判该检查批是可接收的。若在样本中发现的A类的不合格品数和B、C类的不
16、合格数有一类不小于对应的拒收数(Re)，则判该检查批是不可接收的。6.3.4 不接收批的处置不接收批的处置应按GB/T2828.1-2003中的7.2规定执行。表4检验水平8-2 抽样方案正常检验次抽样不合格类别A B C 样本单位检验项目3 3 10 接收质量限(AQL)4.0 15 65 批量样本量字码样本量Ac Re Ac Re Ac Re 225 A 2 3 4 26150 B 3 。l 2 5 6 1511200 C 5 2 3 7 8 注1:样本单位为每台缝纫机机头。注2:A类的Ac、Re以不合格品计，B、C类的Ac、Re以不合格数计。拉3:表中箭头的使用方法见GB/T2828.1
17、-2003中的10.3，8 6.4 型式检验规则6.4.1 样本抽取QB/T 2256 - 2006 样本应从本周期制造的并经检验合格的某个批或若干批中抽取，并要保证所得到的样本能代表本周期的制造技术水平。6.4.2 抽样方案型式检验的一次抽样方案见表50表5判别水平II 抽样方案一次抽样帮料机头中厚料机头厚料机头不合格分类A B C A B C A B C 样本单位检验项目3 5 19 3 5 17 3 5 16 不合格质量水平CRQL)50 100 300 50 100 300 50 100 300 样本量Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re
18、Ac Re Ac Re 3 。l 2 7 8 。2 7 8 。2 7 8 注1:样本单位以每台缝纫机机头。注2:A类的Ac、Re以不合格品计，B、C类的Ac、Re以不合格数计。6.4.3 型式检验合格或不合格的判断根据样本检查的结果，若在样本中发现的A类的不合格品数和B、C类的不合格数，分别不大于对应的合格判定数(Ac)，则判定该型式检验为合格。若在样本中发现的A类的不合格品数和B、C类的不合格数有一类不小于对应的不合格判定数(Re)，则判定该型式检验为不合格。6.4.4 型式检验后的处置型式检验后的处置应符合GB/T2829-2002中5.12的规定。7 标志、包装、运输、贮存7.1 标志7
19、. 1. 1 机头标志机头上应有下列标志:a)产品型号:b)商标:c)制造商名称:的制造日期或编号。7.1.2 产品标准标志产品或者其包装上应注明采用的产品标准编号。7.1.3 外包装储运标志按GB/T191-2000的规定，应有下列储运标志:a)怕雨;b)向上;c)易碎物品:d)堆码层数极限。9 QB/T 2256一20067.2 产品使用说明书产品使用说明书应符合GB9969.1一1998的规定。7.3 包装、运输、贮存应符合GB/T16469一1996的规定。10 CON-盯NNH阁。中华人民共和国轻工行业标准工业用缝纫机高速平缝缝纫机机头QB厅2256-2006* 中国轻工业出版社出版发行地址:北京东长安街6号邮政编码:100740 发行电话:(010) 65241695 网址:ht甲:I Email: 轻工业标准化编辑出版委员会编辑地址:北京西城区月坛北小街6号邮政编码:100037 电话:(010) 6049923 侵权必究* 版权所有书号:155019.2939 定价:14.00元印数:1-200册
