1、QC/T 216-1996 目。言本标准是根据全国汽车标准化技术委员会汽车行业标准制、修订计划制定的。本标准由机械工业部提出。本标准由全国汽车标准化技术委员会归口。本标准由上海纺织科学研究院、上海汽车地毯总厂、长春汽车材料研究所负责起草。本标准主要起草人：周叶芳、朱守恒、陈浩、徐巧华。中华人民共和国汽车行业标准汽车用地毯的性能要求及试验方法1 范围本标准规定了汽车内饰用未成型的针刺地毯的技术要求及试验方法。本标准适用于各种汽车内饰未成型的针刺地毯。2 引用标准QC/T 216-1996 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在本标准出版时，所系版本均为有效。所有标准都会被
2、修改，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 250-84 评定变色用灰色样卡GB 251-84 评定沾色用灰色样卡GB 6529-86 纺织品调程和试验用标准大气GB 8170-87 数值修约规则GB 8410 94 汽车内饰材料的燃烧特性3 定义本标准采用下列定义：3. 1 非织造布凡不是用传统织、编方法制造出来的布。3.2 针刺地毯采用梳毛机将纤维梳成网状后，并用针刺机使纤维缠成非织造布，再用塑料或橡胶等涂于背面而成的地毯。3.3纵向卷起的方向。3.4横向垂直于卷起的方向。4 要求4.1 外观地毯不应有沾污，色泽不匀、裂缝、破洞、经纬条痕明显等疵点，表面要平整。地毯不应
3、散发出任何使人难受的气味，也不应含有任何有毒或不利于健康的物质。4.2性能要求汽车用地毯的性能要求应符合表1的规定。5 试验总条件5.1 试验室标准大气条件中华人民共和国机械工业部1996-12-18发布1997-09-01实施QC/T 21在1996通度20C土ZC，裙对湿麦（65士日%.直在试拴在其它最件下进行，应注明试验对大气条件5.2翠样方法葬品应），.成卷的地毯中裁取a在医纵i句萨苍生im的范医内翠整暖和必须的长.5. 3试样的常备方法从样品中取得，要离开穰度宽药边各15臼nm.纵向试样不应从同一绒向延掉线裁政模向试样不在从同一横向延撑线裁取5. 4试棒标准条件每块试得应单个放在如5
4、.l是所述的标准大气条津下摆开放置24元，或放重裂直至每隔抽样品的连续称重变化不超过o.25%为止e5.5试验数值稳修约法试验数值穆约接GR8170的规定，植起过单位国朝总质量I! 度飞绪否分率IC写在弹性率到野裂缓力N 新裂伸长率 德形法续费被强力N 耐事辑试验失璧mg辑辑特性酣光色牢罩副缝色牢度酣水色竿度吸水尺寸变化率量热只丁f变化率S试验操作方法6- 1 单位离我患质量2 级级级罩% / 占1汽军洒地毯险统霎求主更亘., J咱Zmm % % 级i；句攘级自横向丢掉向精向00次2500次建色沽色建色？占色辙向维句级由横自1维蛊试验方法双方悔定 l 双方路走 2 二月。5 3 370 6 3
5、 , 00 ;,100 6 4 ;?IO 二目。 主注506 5 主506 5 ti!IH号在Ji式样厚度（mm) 以98kPa下压sm;n时路得的试样厚度（mm), 再次以J.9FkPa下压30时测得试样厚度（ 150 500 5 s币。0 试梓夹持长200mm，挂伸速噎20m皿L启瑛强力仅测得最大的断裂强力和断裂悻长也以五块试祥的手均值表示，新裂悻长率%渴公1:(4）计算E全100%. . 式中，E断裂停事%t L, 试摔断裂伸长渲mm; 3 L一一试样在夹具间距离mmo 6.5 梯形法撕破强力QC/T 216-1996 梯形的纵向撕破强力是指切断地毯纵向纱线的强力（见图1)，横向撕破强力
6、是指切断地毯横向纱线的强力（见图2）。剪切方向 I I 11, I _. 卷起方向图1纵向E、1、I . 剪切方向E E 卷起方向图2横向从样品纵、横向各取宽50mm、长250mm的五块试样。按图3所示梯形尺寸划线。 150 切口250 图3梯形试样尺寸/ / / 0 、，、梯形长边为150mm、短边为lOOmm。在短边正中处剪一个垂直于短边lOmm长的切口。试祥在拉伸强力仪上二夹具间距离为lOOmm。夹头沿图3虚线夹紧，使梯形长边呈松弛状态。拉伸速度为200mm/min，启动强力仪测得试样沿切口延长线上断裂时的最大张力（N）即是该块试样的梯形法撕破强力。以五块试样的平均值表示。6.6 耐磨耗
7、试验取面积为lOOc旷的圆形试样三块，每块试样先称重CG。）后在耐磨仪上进行试验。磨耗面为50cm2,凸出高度5mm，下压力为9.3N。用AP400型砂纸，磨耗100次后取下试样用吸尘器吸清后称重CG1)（精确至O.OOlg），然后再安装在磨耗试验仪上磨耗2500次后取下称重CG2）。以磨擦100次和2500次后的失重（mg）为该块试样的耐磨耗性能。以三块试样的平均值表示。以公式（5）、（6）计算失重z6.G1=Go-G1 . (5) 6.G2=Go-G2 . (6) 式中：6.G1磨耗100次后的失重mg; QC/T 216-1996 6.G2磨耗2500次后的失重mg; Go磨耗前试样质量
8、mg; G1一一磨耗100次后试样质量mg; G2一一磨耗2500次后试样质量mg. 6. 7燃烧特性按GB8410进行试验。以三块试样燃烧速率的最大值来表示，按表4规定确定燃烧特性级）。表4燃烧特性分级燃烧特性燃烧速率mm/minE级100 E级 100I级。6.8 耐光色牢度取宽度40mm、长度120mm试样四块。在150型缸弧试验仪中进行试验。按黑板控制板温度为5560照射试样480h后取出试样，存放2h后比较试样与原样的变色情况（级）。按照GB250评定四块试样的变色情况。以四块试样的平均值表示。6.9 耐磨色牢度取圆形试样三块，将试样安装在耐磨仪平面上，把自布安装在耐磨仪上面，在9.
9、8N压力下，试样与白布互相磨擦1000次后。用试验后的试样和白布与原试样和白布比较褪色和沾色。用GB250和GB251评定试样褪色和白布沾色的级数。以三块试样的平均值表示。6. 10 耐水色牢度取宽度40mm、长度50mm试样和白布各三块。把试祥和白布放置在盛有蒸馆水烧杯里保持lh，然后把试祥和白布同时取出放在70士2C中干燥lh，并在室温下冷却，比较试验后的试样和白布与原试样和白布的褪色和沾色的级数。用GB250和GB251评定试样褪色和白布沾色的级数。以三块试样的平均值表示。6. 11 吸水尺寸变化率取边长为250mm的正方形试样三块。按图4所示在试样的中心划出边长为200mm的正方形的测
10、量线。将每块试样的纵、横向正方形测量线上的中心连接成中心测量线。先量出纵向三个测量线和横向三个测量线的尺寸（mm），并算好纵、横向三个测量线的平均值，将试样水平地放在水温为20土2的水里lh，在不引起尺寸变化的情况下，使试样主要表面朝外用脱水机脱水2min，在标准大气条件下干崎燥24h。再在测量线上量出原先量的纵向三个测量线和横向三个测量线的尺寸，并算好纵、横向三点的平均值，用公式（7)计算吸水尺寸变化率。并用三块试样吸水尺寸变化率的平均值表示。L与当叫(7) 式中：L一一吸水尺寸变化率% Lo试验前纵、横向三个测量线的平均长度mmLi试验后纵、横向三个测量线的平均长度mm6. 12 受热尺寸
11、变化率取边长为250mm的正方形试样三块。按图4所示在试样的中心划出边长为200mm的正方形测量线。在每块试样的测量线上的中心连接成中心测量线，在测量线上先量出纵向三个和横向三个的尺寸QC/T 216一斗一一牛一一0 0 0 e、也、ne咱、，、e、司25 200 250 图4试样图(mm），并算好纵、横向各三个测量线的平均数。把试样面向上平放在温度为80土2热空气循环的恒温箱内放置Sh，然后取出冷却至室温，在试验用标准大气条件下放24h，再在测量线上量出原先量的纵向三点和横向三点的尺寸。并算好纵、横向各三点的平均数，用公式（8）计算受热尺寸变化率。L与主叫 式中：L受热尺寸变化率%; Lo试验前的纵、横向三个测量线平均长度mm;L.试验后的纵、横向三个测量线平均长度mm.用三块试样受热尺寸变化率的平均值表示。
