1、Q .J 中华人民共和国航天工业部部标准QJ 1551-88 军用微型计算机筛选技术条件1988-04一25发布1988一12-31实施中华人民共和国航天工业部发布中华人民共和国航天工业部部标准QJ 1 551 -88 军用微型计算机筛选技术条件1 主题内容与适用范围丰标准规忘f车用傲型计算机(简称军用微型机)的筛选技术要求反真试验方法。本标准适用于我部设计、生产、与系统配套使用的车用微型机、计算装置反真印刷板组装件的筛选。2 引用标准QJ 900 傲型反小型电f数字计算机通用技术条件3 一般要求3. 1 选取筛选条件的原则3. 1 . 1 应根据车用微型机的特点反其故障慎式来应取筛i主条件。
2、3. 1 . 2 对车用微型机所施加的应力应能布放地剔除造成军用做型机发生故障的豆，但不能产生新的故障模式。3.2 筛选的实施3. 2. 1 成川、生产出的军用微型机应100%地进行筛选。3.2.2 筛选E作开始前，应写出筛选大纲。筛选大纲的内容应包括技术要求反完成形式、试验时间、试验线缆连接圆、民验项目、试验设备要求、试验步骤、对产品环境放应的f测以戊故障分忻、注意事项。3.2.3 若无其他规定，筛选应在止常大气条件F进行。正常大气条件为温度15-拈c相对温度45% 75% 气压86-106kp. 3.2.4 若无特妹规定，应按第5章的顺序逐条进行筛选产3. 2.5 筛选工作结束时.应写出筛
3、选报告。筛选报告的内容应包括z筛选项国、起止日朗、试验设备状态、实际达到的试验等级和时间、车用散型机有无故障(包括非相关故障)放其故障性质、分析、结论等。3. 3 筛选的分级本标准中的筛选项目如分成若干等级时，生产j应根据使用要求远取筛远级别u远航天工业部1988-04-25批准1988 1 2-31实施QJ1551-88 择依据可按QJ900的规定，根据使用环境条件，军用微型机按四类选挥其温度和振动条件，电掠电压及持续时间pT根据具体要求选取。3.4 筛选设备要求筛选所用的设备、仪辑、仪表必须育专人负责.并应运期检修和计量，要求电源电压稳定，不得有附加漏电和干扰。3.5 筛选操作人员要求对参
4、加筛选的工作人员，必须严恪地进行考核，考核不合格者，不应参加筛选工作c3. 6 故障判定原则3. 6. 1 当受试产品发生F列任何一钟情况时，则被认为发生故障:a .凡是由受试产品本身缺陷所造成的致命性故障例如兀器件失放等.b 受试产品王作状态不稳定或检测的性能参数指标超出f产品标准中规寇的允许极限;c 结构损坏，电子零部件松动，活动部件失灵，焊点脱开戎断裂，从而使受试产品不能满足规定的使用寿命兑维修要求;d.橡胶、塑料、焊料等不同材料的收缩或膨胀不一，造成零部件的变形或破裂、漏电，不满足安全要求或出现危及安全要求的情况;e .活动部件粘滞或运动速度减慢，表面涂层开裂以及密封破坏等，造成这不到
5、对受试产品的要求3.6. 2 当受试产品发生下列任何一种情况时，则不计为故障:a.由于稳压电源和输入等外部设备造成的故障;b.供电电掘跳动弓|起的故障;c .由于人为操作失误而造成的故障，d.不影响产品使用性能的快陷。4 筛选技术要求4. 1 电源挂偏要求车用微型机电i原电压拉偏范陆l一般应为:t10%.如有特殊需要，直流电源电压拉偏可延至土20%。4. 2 老炼运行条件茬炼运行是指在实验室或某一较高的温度条件f.对车用激型机长时间地加电运付一定的程序，循环反复地进行各种功能检查34. 2. 1 军用微型机的茬炼运行一般应在实验室条件F进行，也时根据实际需要，在产品标准规定的条件F进厅。4.
6、2. 2 军用微型机的老炼运行时间一般在实验室条件F为10h或在产品标准中规定在允诗用较高温度条件r.吁按加速系数折算而相应减少老炼运行时间，具折算公式见附录A，4. 3 温度循环要求2 QJ 1551-88 军用微型机的温度循环严酷等级按军用微型机的类别应从QJ900的表3榈应等级中选取。4. 4 振动要求4. 4. 1 军用微型机的正弦振动要求应符合QJ。中表5的规寇，但振动幅值应减半。4. 4. 2 军用微型机的随机振动要求一般应符合下面的规定。4. 4. 2. 1 规定谱a.谱形规定谐的谱形如图1所币企事潜雷度月D)/Hz 0.02 -+3c1Sjoc手/。20 80 0.谱值0.04
7、 -.1dB/Oc .150 2000 频丰Hz(f)罔l规运谐的谱值一般口I以PSD= O. 03g 1Hz为起点上卡调整3对长期五作的且其故障机理以疲劳损伤为主的军用微型机(如m类机).口J以向F调整，但小得低fu.02g 1Hz, 而对f短时间一次性使用的且其故障机理以强度为主的军用微型机(如!v类VL)可以jJ上调整，但不应高于o.04g2 1Hz, 频率范围及谱值变化段的斜字频率范国20-200oH Z 斜率20 -80Hz + 3 dB/oct 350-2000Hz - 3 dB/ocL 4.4. 2. 2 振动方向振动的j向一般应为三个坐标铀方向，但也可根据车用微型机实际加载拘方
8、向及其故障模式对方向的敏感性，只做其中一个或两个方向c4. 4. 2. 3 振动时间振动时间一般应为3- 5 mn。对那些故障机理以疲劳为主的军用微型机(m类饥). 每j向振动时间为5min.巾j对那些故障机理以强度破坏为主的军用微型机!V类机). 每方向振功时间可选为3mino 4.4. 2. 4 振动次数3 QJ 1551-88 振动次数一般对那些故漳饥理以疲劳为主的军用微型机(I类机) 4手方向振动次数为N.而对那些故障机理以强度破坏为主的军用微型机(IV类机J.每方向振动次数为N! 2 0真中N指产品寿命期的使用次数，当N为奇数时，取(N+IJ!2c试验时时以取总的时闯进行一次试验。5
9、 试验方法5. 1 电源挂偏试验方法5. 1 . 1 试验目的通过对供电电摞和二次电阔的位偏，来发现车用做型机中参数处于边缘状态的忌器件反T调整部件的工作点的偏离，也在一定程度k模拟内部干扰和温度变化的影响，采用调整五作点和更换元器件的方法消除电跟拉偏中出现的故障，司扩大军用做型机稳定工作范围，从而提高军用微型机的使用口I靠性。5. 1 . 2 试验设备a. or调交流稳压器.b.可调直流电u单;c 受试产品及在关程序。5. 1 . 3 试验步骤5. 1 . 3. 1 供电电源拉偏试验步骤a. 首先把供电电源电压调到你称值，并使受试产品运行自检程序或机程序b.将供电电源电压提高标称值的10%，
10、程序运行三个循环。元故障.通过:c .再将供电电源电压，牵低标称值的10%，程序运行三个循环。元故障，通过。此后供电电i原电压恢复到标称值，d.若在拉偏条件F运行程序通不过，应找出故障点调整机器或更换兀器件.以排除故障直至程序运行三个循环通过为止。5. 1. 3.2 二次电源挂偏试验步骤a.断开供电电掘，将受试产品的二次电源切换成二次外接电掘，并使受试产品运行自检程序或考制L程序，h 将-二次外接电源的一种电压提高标称值的10%，保恃真它直流电Hi值不变.每个状态程序运行三个循环，无故障，通过.c 将该种电压降低标称值的10%，保持其它直流电压值不变，每个状态程序运行三个循环，无故障，通过:d
11、.做完后，陈种电压恢复到标称值。再改变其它一种电压，按上述f法去做，直到各种电压都做一次拉偏为止:e .若在拉偏条件F运行程序通不过，应找出故障点调整机器或更换元器件，以排除故障直豆程序运行三个循环通过为止。5. 1. 3.3 对于批量生产的军用微型机口J采用简化试验步骤alJ采用正负电压向相反f向对拉备一次的试验步骤。4 QJ1551 88 5. 1 . 4 故障均修复电源投偏中若出现故障EE采取措施后，再从头开始做拉偏试验，直坐完全通过。电源投偏南非破坏Jl:辙，嫌少成做网次(叮Eq市i革试份开始时做-/欠.E饰i在试峻的Jitt也项目完成后冉做一次), 5. 1.5 试验记录与报食试验中
12、要详细作好记浅。试验后应写出Jl:验报告.报告的内沓应包括试验概况、故陈览农、放隙IIj(巧1生产品在草弱环节等35. 2 老炼运行试验方法5 2 1 试骏目的伍军用微型机绕过正确性调试和稳泛性调试后，经过长时间的老炼道衍.iJ以剔除军闲散射机中的早期尖妓吉普件.暴露与修正军用橄级机中的精弱环节，也到提高使用同I靠性的作用-也叫1句j太那些故障较多而1义难以修绕的东!l做到机，起到筛i辜的作肘。5.2.2 试验条件a.一般在实事最宝条件r.沟缩如1时间j1.T以治当升闯环境i品度，倒不能越过i在机允峙的最高环境温度Jb，受试产品阅阔的电磁干扰强度.脏lM受i式产品的工作产生影响5.2. 3 试
13、验步骤a. r史现草草主运1i自俭税*且监考机税J书.对i式产品的全国功能i业rr险烧.J丰旦旦寇则检测受试产品的各种参数。总的功能战查必须余面，不能漏项.b. i益衍f式iJ以是淄缕j注1T成断续运f105.2.4 故障与修复忽如也i单行中幸去tl:i现故隙，成烧tl:iw，阂.tI除攸隙，同组牵线运炼i盆1i.11:1巨规定的时闹。故障维修时间不计入老炼运行时rsJ，5. 2. 5 试验记录与报禽5. 2. 5. 1 军用微型机的老炼运行应有详细的运行记录和检测出录u5.2.5.2 吉普命受i式产ln滋行的必须衔一忽炼浴m股份1民份内辛辛成包销sa 军用微型机的型号，运行起止时间，祟积运行
14、时间町b.放阳靠的统Hl司分忻指攸隙数.丰日关攸隙数、/i!(除1费戏敝除分析、解决的措施和有放性35. 3 晶II铺环试验方法iJ根据实际条件采用一箱法或阅箱法c5. 3. 1 试骏阔的在温度突变的条件f.吁剔除手附微型机由于加工工艺旦旦也f;始件缺陷带来的潜E早期攸除。5. 3. 2 试验设备a.试峻榻的育放窃积成为受i式产品的1i击J;!l:.以保证受试产品的各个部分都夜均匀的试验条件内;5 QJ 1 551 88 b 试验箱穷i日榻度的不均匀慌不应相过土2C , c .温度循环试验辛苦在一辙内进归于，丰商内温度变化斗盟成为日20C/mi1L5.3.3 试验步骤(二箱;去)a.J隔号是试
15、tcJfn望tfi式脱稿中.并使Jt处于耐克备工作状态;b.在止常大气条件f，对受试产品进行性能参数检测检测结果应符合产品标准的街先脱均与c .将高1晶箱Jli且至规定值时卅始计算时r., d.衍箱内件?也没i式产dbi主制j然俨衔时，对成i挂行功能性检敛，枪鱼ffT恪后，运行自检程序一般至4h.关电，e .将受试产品i惠转移到早已降I.fi，晶庶的低脱销内，斗专据旦时间为J._ 2 min j函电检查性能参数，合恪后断电;f .协丰自内51:试产品达到j热卡普旨时，受试产品掷i虚啦，价提量做能参数，命伤后添1itl检程序t4h.关电。为防止试验中受试产品结籍和凝露，允许将受试产品用聚乙烯满l
16、IlI榄树后现行试锁.，盼哥哥时可以tE衍刘黎内装吸潮刺$自.将受试产品j迅速转移到阜已升谧好的高温箱内.转换时间沟1.- 2 rnn.至此J句y语环。共循环叙规志次数M放少J.ll辜续二三次jf;攸隙循环，11l.总循环次数不锁过10次;h.试验期满后，取出受试产品.E正常大气条件.般应恢复4-8h，同按产品标肢的要求进行全丽梭j则35.3.4 攸障与修复5. 3. 4. 1 受试产品发生故障时，版、工即停止试验，并i己就故障在:10拘时间(即累衬i式验小时数)、现象和异常的性能参数筒，1真!ij放除c录卡。5.3.4.2 发生故障的受试产品绕过修就并恢援到正常工作状态后，成对攸隐原则，修主
17、运情况详细记录的.11f j:所投入试验。故f章排除后1M.盖新)fHI循问:次数g5.3.4.3 受试产品的故障发放在最后儿个站温度循环i时，修复好的受试产品至少应补做选寇的无敝隧循环次数25.3.4.4 试验时，测试仪器、仪表、电报或其他试验设备发生故隙竹，应段时1i:明脱凶修主运好的jj臼ni:新投入试辙。5.3.5 试验记录与报告梭声自5.1.段的规应iJlr 5.4 振动试验方法d般有i草拟物试牧羊日陷制ll1l4打试验l树种合业4草拟J句i式峻jj;立战Q.r900在5.19.1怒的规忘执行。推荐采用随机振动试验Jii去。5. 4. 1 i式骏阔的通过振动试验高放率地激发军用做型机
18、中元器件、材料、五艺相产组装卫艺的缺陷乎U!想熄，以利采取榈成摘自阻，排除叫能冈比lfi产生的放麟，战司耳扑j敝到悦的同军喜悦，an主剑戎接近产品的剧街口I靠性25. 4. 2 试骏条件6 QJ1551-88 试验所用的试验谱应符合产品标准所规定始功率运密度分郁。5.4. 3 试验方法黯机振动a.将受i正产品通过夹兵接走占向安装在振动台.将振动响应传!惑器通过一定彩状的绝缘材料粘在各有关部毡，将受试产占主电源线，各f言导输入端及传感器进行相应连接二b.启窃振动台并给振与主台输入要求治驱动i莲，王军奈并谣整4运动谱.使真满足杏关要求:c .以低量级的振动台控制信号.通过连接振稳传感器的记录显示仪
19、器观察响应放大情况。当超过奋关要求时应停止振动，调整振动台台面与夹兵央主毛与受该产品受法产品各部分之i司的各在关连接草草H.再起援军量察团者应腹大，直至满足要求为止.d .受试产品加电.运往自检程序，刻试各项性能参数。各项注能参数合楼后，按第4.4条的规定遂行撮毒草试验，同时记录振动响应和监测受试产品的佳能参数，e.一千方内振荡法验完就后，按上述步骤进行其余两个方向的随我振动试糙。5.4. 4 被障与修复按第5.3.4条约规定执行。5.4.5 试验记录与报告接第5.l. 5条自甘榄寇执行c7 QJ 1551 88 附录A者炼时闯一温度的关系(主主f牛主要以半斗争体吉普件为炎效懊.a:削且在f;她i温度升高时.，;产生新的失去业模式的整l.推荐的老炼时间j晶度关系胁线如H副所示3温度(TJ C /25 /00 50 2S JU?骏公式如F卡 1 10 l. IQO 1000 毫峰时i(t)h乌4牛比lJL.t =3.6418 X 10 5eZ73.15 T 式中t为茬炼i运行时i同hT J;J报!吏附加说明-4民俗f使自航犬部七心八月斤b是出本标f能II航天部七七一所负责起草8
