1、Q.J 中华人民共和自航空航天工业部蘸天工业标准QJ 2404-92 水面舰艇飞航导弹箱式发射装置适用规范1992-05一白发布1992-12-01实施中华人民共和国航空航天工业部发布中华人民共和国航空航天工业部航天工业标准QJ 2404-92 水面舰脏飞航导弹箱式发射提景诵用规范1 :!:题内容与适用1(1;图本规范规定了水而舰艇飞航导弹箱式发射装重量的技术望要求.试验方法和检验规则.本规税适用于水面舰艇飞航导弹箱式发射装盘(以下简称发射装震).2 引用标J佳GB 146.1 标准轨阪铁陈机1在车辆限界GB 1184 形状和位置公立牵来该公室去的规定GB 1238 金腐锁彪7J.化学处理发示
2、方法GB 1589 f吃年外跟单尺寸限JfI.GB 18公丢在与配合总论标准公t:!l司基本偏差GB 3766 液Bi系统诩用技术务件GB 4054 涂料涂穰标记。JB4.2舰船电子设备环境试5最高温试骏GJB 4.3舰船咆子设备环境试验低混试骏GJB 4.7舰船眠于设备环境试骏振动试盼GJ日4.8舰船电子设备环境试骏颠展试骏GJB 4.9舰船眠于设备环境试骏冲击试验GJB 4.10舰份电子设备环境试骏德商试骏GJB 4.11 舰船叶王子设备环境试验盐雾试骏GJB 4.13舰艇刷子设备环境试验外壳防水试验。JB368.2装街缎修恢通用规范维修性的旅本要求GJB 368.3 装备维修性通用规范常
3、用件应用的维修性要求GJB 782 战术导弹发射设备iIJj用规范QJ 165 航天电子电气产品安装通用技术条件QJ 176 地而设备得接通用技术条件航空航天工蚁部1992-05-05批准1992-12-01实施QJ 2404-92 QJ 450 金属镀覆层厚度系列与选择原则QJ 500碳素钢、合金结构钢锻件技术条件QJ 502 铝合金、铜合金锻件技术条件QJ 548 电子产品零件制造和机械装配通用技术要求QJ 603 电缆组装件制作通用技术条件QJ 782 饼接通用技术条件QJ 813 涂漆通用技术条件QJ 1076 战术导弹贮运发射箱通用技术条件QJ 1408 航天器和导弹武器系统可靠性大
4、纲QJ 1895 地面设备液压系统安装、使用、维修技术条件QJ 2208 地面设备液压系统通用技术条件QJ I Z 151 螺纹连接胶封和点标志漆工艺细则3技术要求3. 1 基本要求3. 1. 1 发射装置设计应符合任务书(或合同)、本规范和专用技术条件的规定.3. 1. 2 发射装置的设计应贯彻标准化原则，原材料、元器件、标准件的选用应减少品种规格.3. 1. 3 在满足战术技术指标和使用性能的前提下.结构应力求简单，加工容易，造价低，操作维修方便.3. 2使用环境条件3. 2. 1温度露天设备-30-+60t; 舱内设备-10-+50t. 3. 2. 2湿度当温度为30:t5t时相对湿度不
5、大于95%.3. 2. 3霉菌发射装置所选用的原材料、元器件抗霉菌性能应不低于GJB4.10中生霉等级2级的规定.3. 2. 4盐雾发射装置外露部分所选用的原材料、元器件、零部组件或其防护层应具有抗盐雾腐蚀的能力，其抗腐蚀能力应不低于GJB4.11附录中的有关规定.3. 2. 5商水)发射装置要求防雨(水)的设备和部件，其防雨水)能力应不低于GJB4.13中外壳2 防水等级3级的规定-3. 2. 6凤QJ 2404-92 发射装置在相对风速40m/s或任务书规定的工作风速下应能正常工作.发射装置在相对风速60mls或任务书规定的最大风速下不应发生功能性破坏-3. 2. 7振动、颠震、冲击、倾斜
6、.摇摆发射装置应能适应任务书(或合同)规定的振动、颠震、冲击倾斜、摇摆环境-3. 3 设计要求3. 3. 1 总体3. 3. 1. 1 发射装置应根据任务书规定的战术技术指标要求确定其结构型式及组成-3. 3. 1. 2 发射装置的功能应满足导弹武器系统所提出的要求.3. 3. 1. 3发射装置在舰上的总体布局应合理、紧凑、美观，并满足舰总体规定的要求.3. 3. 1. 4 发射装置的布置不应影响导弹芷常飞行，并保证燃气流不破坏舰上设施-3.3.1.5 发射装置的设计应能实施码头吊装发射箱(筒)和海上补给.3. 3. 1. 6 发射装置设计应考虑舰(艇)在码头停靠时不与码头和相邻舰艇发生碰撞.
7、3. 3. 1. 7 安装在甲板上和舱室内发射装置的设备应相对集中或靠近.舱室内设各外形尺寸的设计应考虑舱门、吊装舱口的通过性、操作维修空间及安置方向.3. 3. 1. 8 发射箱装舰后，其发射导轨相对舰上基准的方位角、仰角、横倾角应满足导弹武器系统给定的精度指标.一般情况，方位角公差不大于10I 仰角公差不大于25.横倾角公差不大于25. 3.3.1.9具有高低、方位回转功能的发射装置应设置灵活、可靠的航行状态固定装置.3. 3. 2承载能力3. 3. 2. 1 发射装置应能承受最不利航行状态下运载体运动和环境所产生的各种载荷-3. 3. 2. 2 发射装置应能承受导弹发射状态下运载体运动和
8、环境所产生的各种载荷.3. 3. 3主要组成3. 3. 3. 1 贮运发射箱贮运发射箱应符合GJB782、QJ1076和专用技术条件的规定-3. 3. 3. 2 发射箱支架发射箱支架的设计应满足下列要求也可靠地支撑固定贮运发射箱，b.支撑发射箱的工作面相对发射箱支架底面或基准丽的方位角、仰角、横倾角应满足发射装置总体分配的精度要求，C.与舰甲板(支撑台)之间采用可拆式连接，其连接面应有平面度的耍求，一般不低于3 QJ 2404-92 GB 1184规定中的D级;d.设置测量支撑发射箱工作面的基准面及刻线标志;e固定发射箱的锁定机构应适应舰(艇)在码头或海上吊装发射箱，并能快速准确地为发射箱定位
9、，使用可靠，操作方便，且在满足刚度、强度的前提下，质量小，迎风面积.电磁波反射面积应小，外形美观;2.具有高低方位回转功能的发射箱支架的机械、电气、液压各部分应尽可能组成一个整体，以减少舰上安装环节.3. 3. 3. 3 液压系统液压系统设计应符合GB3766的规定.3. 3. 3. 4导流装置导流装置的设计应满足下列要求a.安全可靠地排导燃气流，保护舰上设施免受燃气流的冲击与烧蚀;b.导流型面、燃气流人射角等参数的选择应保证燃气流不产生反喷，确保发射装置自身安全.3. 3. 4 发射装置的电气设计3. 3. 4. 1 电子元器件应满足3.3.2条要求，并且优先选用船用型号.3. 3. 4.
10、2 电气设备电源和工作电压应符合舰船所提供的屯源种类和工作也压.工作咆压极限偏差应符合舰船规范的要求.3. 3. 4. 3 发射装置电气设计应考虑下列安全措施:a.各种点火线路选用钝感电发火管.屯发火管安全电流一般为lA;b.点火线路各自单独走线，可靠屏蔽接地，点火按扭用自动复位式，并用保护罩保护，同一电气设备上不同用途电连接器，应选用同型号不同规格或有防误插的电连接器，否则，应涂以不同颜色加以明显区别，以防误拍，C.具在高低和方位回转功能的发射装置应设置限位开关和应急制动开关，3. 3. 4. 4屏蔽和接地应符合下列要求地，a.易受屯磁干扰影响或产生山磁干扰的线路应使用屏敝线.屏蔽线的屏蔽层
11、单端接b.同一电气线路分段时，各段应分别屏蔽接地;C.屏蔽接地也阻应不大于0.20.3.3.4.5 可操作性应符合下列要求a.操作使用方便，操作时不用或少用专用工具;b.每台电气设备上应有接线图或电路图的印制图扳;4 QJ 2404-92 导线端头应套标有导线号的塑料套管，电缆端头应有标号牌;元器件安装位置旁应有相应的项目代号;e.接线板上接线端子顺序号统一由上至下(或由左至右)排列，有条件的在端子接片上打上顺序号.3. 3. 4. 6 电气设备应具备防盐雾、防霉茵、防潮湿和防水的能力，可采用结构防护、隔离防护和工艺防护措施.一般用橡胶制品和灌注硅橡胶的方法来实现密封和隔离.3. 3. 4.
12、7 电连接器的选用应满足发射箱的气密性要求.3.3.4.8 安装线和电缆应符合下列要求8.安装线和电缆型号规格的选择应满足最高环境温度、线缆工作温度和机械强度、负载电流和工作制式、允许线路电压降等要求;b.电缆外护套层和导线柬护套应选用耐日光老化和耐海洋气候的材料-3. 3. 4. 9 绝缘也阻应满足下列要求.8.各导电部分与壳体之间和各独立的导电部分之间的绝缘电阻应符合表1要求，b.测量绝缘电阻的兆欧表电压等级按表2选取.表1周围环境温度相对湿度绝缘电阻t Mn 正常大气条件25土10法20低温-30io3 45%-75% 法1.5高温60土2;l: 1.5 湿热40土290%-96% 2注
13、0.5表2V 被测电气部分额定工作电压J 兆欧表的电压等级建主48250 48-5 500 500-1000 1000 3. 3. 4. 10各导电部分与壳体之间和按专用技术条件规定的独立导电部分之间的试验点5 QJ 2404-92 应能经受到Hz交流电抗电试验lmin.不应有绝缘击穿、飞弧和电晕现象，并且漏电流不大于1mA.试验电压按表3要求.表3 V 额定工作电压试验电压 15 250 15-45 500 45-127 1000 127-220 15曲3.4可靠性3. 4. 1 发射装置可靠性指标应满足任务书或合同规定的要求.3. 4. 2发射装置的可靠性设计应贯彻QJ1408所规定的5.
14、2-5.8条的工作项目.3. 4. 3 发射装置的电气元件、组合件(如电控箱、转接箱、电连接器、温控箱和液控箱等)应进行可靠性电路设计，关键部位采用冗余设计技术.3. 4. 4 发射箱支架的受力结构件的设;j应采用提高平均强度，降低平均应力及减少应力变化等方法进行降额设计，3. 4. 5 发射装置的设计应对长期工作在潮湿、盐雾大气环境中的组成单元提供防护设施.3. 5维修性3. 5. 1 发射装置的设计应满足GJB368.2规定的维修性要求.3. 5. 2 发射装置一般性故障的平均修复时间应不大子0.5h.3. 5. 3发射装置的螺纹连接件、密封件、电连接器、弹簧等常用件应用的维修性要求应符合
15、GJB368.3的规定.3. 6接口3. 6. 1 发射装置与导弹、发控显控台、电源等的电气接口应符合武器系统和舰总体的协调要求.3. 6. 2发射箱、发射箱支架、电器设备、液压设备等的接口应符合发射装置总体的协调要求.3. 6. 3所有接口的设计应保持尺寸协调、连接准确、可靠，并具有良好的互换性圄3.7人一机工程6 QJ 2404-92 3. 7. 1 发射装置的控制及操作部件应尽可能实现操作、调节自动化，以减少人为失误对使用性能产生的不良影响.控制机构应与其相应的显示装置相容，3. 7. 2发射装置的设计应为操作维修人员提供良好、安全、舒适的工作环境，并为操作人员提供获得各部位信息并进行控
16、制的最好条件.3. 7. 3人力操作部分应简单、轻便，并满足人体所能承受的能力.3. 8 运输适应性3. 8. 1 发射装置及运载体的质量应能通过标准的桥梁，其外形尺寸应符合下列标准规定.公路运输尺寸限制应符合GB1589的规定，队铁路运输尺寸限制应符合GB146.1的规定.3. 8. 2 发射装置应能适应下列运输条件，.运输里程公路500-1000km;海上5-6级海情下航行3800nmi1e;b.运输速度公路运输的平均速度按表4的规定，最高速度按专用技术条件规定.表4公路等级一级二级三级速度km/h45-50 30-40 20-25 3. 9 制造要求3. 9. 1 发射装置零、部件的机械
17、制造应符合GJB782中5.1条的规定-3. 9. 2 液压元件、附件及系统的制造验收应符合图样及QJ2208规定.四级10-15 3. 9. 3 焊接件的制造验收应符合图样及QJ176的规定.图样上若无规定，焊件的尺寸公差不得低于GB1800中的18级.3. 9. 4 佛接件的制造与验收应符合图样及QJ782的规定.3. 9. 5 零、部件表面镀涂应符合图样及GB1238、GB4054、QJ450及QJ813的规定.3. 9. 6零件热处理应符合图样及GJB782中5.2条规定-3. 9. 7 铸件按图样及GJB782中5.8条规定.3. 9. 8 锻件按图样及QJ500 QJ 502的规定
18、.3. 9. 9 电子、电气零件的制造与部件的装配要求应符合图样及QJ548 QJ 603的规定.3. 9. 10 发射装置装配前应对所有的零、部件、外购件、标准件的合格证进行复查，符合7 QJ 2404-92 要求后方可装配-3. 9. 11 待装配的所有机加零件表面应无毛刺、切屑油污，配合表面、摩擦表面不允许有超出规定范围的损伤.3. 9. 12 各种毡垫、密封件装配后不得有泄漏现象.毡圈、石棉绳装配前应先浸渍和防蛙处理.3. 9. 13 用螺钉和螺栓连接的零件，旋紧后应保证接触面贴合，连接牢靠.3. 9. 14 发射装置装配完毕后，外观应整沽，镀、涂层均匀，有光泽，无铁屑、焊渣等残存物，
19、导线、管路排列有序，内部元多余物.3. 10 安装要求3. 10. 1 发射箱支架3. 10. 1. 1 发射箱支架与甲板(支撑台)连结后应可靠定位-3. 10. 1. 2 允许采用加调整垫片的方法达到安装精度要求.3. 10. 1. 3 安装完毕的发射箱支架，相对舰上基准面的仰角、横倾角、方位角应满足安装要求.3. 10. 2发射箱发射箱安装固定后，其发射导轨工作面相对舰上水平基准面的仰角、横倾角及发射导轨的方位角，应满足导弹武器系统任务书的要求.3. 10. 3发射箱与发射箱支架发射箱安装在发射箱支架上，其发射导轨工作面相对发射箱支架底面或基准丽的仰角、横倾角公差以及导轨中心面和支架中心面
20、的平行度应符合专用技术条件的规定.3. 10. 4 液压系统液压系统的安装应符合QJ1895的规定-3. 10. 5 电气3. 10. 5. 1 电气安装前应对元器件进行外观和功能检验.对元器件性能参数有特殊要求的还应根据设计文件要求进行筛选老化.3. 10. 5. 2 电气安装一般在机械加工完毕并对电气安装有关部分进行清理(去汹污、清除多余物)后进行.3. 10. 5. 3 冷压接线片与导线的压接必须用专用压接钳.3. 10. 5. 4 布线应整齐清洁，绑扎问距可在20mm至150mm之间选取.3. 10. 5. 5 屏蔽导线屏蔽层悬空端可用绝缘胶粘带把屏蔽层端头包裹二圈半.3. 10. 5
21、. 6 屏蔽导线屏蔽层接地端可用裸铜线将屏蔽导线柬绑扎缠紧，使屏蔽层互相短接，然后接地.3. 10. 5. 7对体积不大的箱体，允许屏蔽线进入箱休后，在箱口处就近进行屏蔽处理，箱内走线不留屏蔽层，QJ 2404-92 3. 10. 5. 8 需灌封硅橡胶的电连接器，电装完毕经导通和绝缘检查合格，并确认无多余物存在方可灌封.灌封面高出焊点5-10mm.非密封电连接器一般不允许灌封.如果需要，灌封前应进行堵漏处理.3. 10. S. 9 接线板、接线柱和由螺纹连接接点上的螺钉、螺母拧紧后，用环氧树脂类胶粘剂作可拆卸胶封.具体工艺按QJ/Z151规定.3. 10. S. 10 凡在本规范未提及的电气
22、安装应符合QJ165的有关规定-4试验方法4. 1 外观检查用目视法检查发射装置外观质量，应符合3.9.14规定-4. 2 制造精度检查发射箱、发射箱支架组合后，以一般量具进行检查，应符合3.10.3条要求.4. 3 电气性能检查4. 3. 1 导通检查用导通表或万用表低阻值测试档，根据发射装置接线图进行导通检查，应符合要求.4. 3. 2 绝缘电阻检查根据额定工作电压，用相应电压等级的兆欧表检查电气部分的绝缘电阻值应符合表1的规定.4. 3. 3 抗电强度检查用交流50Hz，输出电压可调，容量不小于O.5kVA的介质击穿装置或单相调压器检查.按表3规定的试验也压，从小子三分之一试验电压开始加
23、电压，逐渐升至规定的试验电压后，持续lmin，应符合本规范3.2.4.10的规定团4. 4 200km行驶试验发射装置的电气设备、液压设备与发射箱支架组装后进行200km行驶试验，考核其装配质量应符合要求.该项试验在二级、三级公路上各跑IOOkm，行驶速度按表4规定.允许电气设备、液压设备单独进行此项试验.途中急刹车次数及检测项目由专用技术条件规定.4.5 电气、液压功能检查发射装置出厂前应按专用技术条件进行电气、液压等功能调试与试验，确保发射装置各设备组成系统后动作协调，定位准确，信号显示正确.4. 6 对接试验发射装置在出厂检验各项目合格后，从装备同一舰的发射装置全套设备中任意抽取单机组成
24、具备系统功能的组合，参加导弹武器系统的对接试验，各项功能应满足任务书要求.9 QJ 2404-92 4. 7 齐套性检查按产品配套表、备附件工具配套表、随机文件清单检查发射装置配套的齐全性-4. 8 系泊试验该项试验随导弹武器系统一起进行，其试验方法和要求由专用技术条件规定-4. 9 航行试验该项试验随导弹武器系统一起进行，其试验方法和要求由专用技术条件规定.4. 10 高温试验发射装置的电气设备、液压设备应进行高温试验，其试验方法按GJB4.2的有关规定.试验前后和中间的检测项目由专用技术条件规定.4. 11 低温试验发射装置的电气设备、液压设备应进行低温试验，其试验方法按GJB4.3的有关
25、规定.试验前后和中间的检测项目由专用技术条件规定.4. 12 Skm公路运输试验发射装置应进行500km公路运输试验，考核其刚度h强度、装配及安装质量是否符合本规范和专用技术条件要求.该项试验的方法、要求按GJB782中6.14条的规定.4. 13振动试验发射装置的电气设备、液压设备应进行振动试验，其试验方法按GJB4.7的有关规定.试验前后和中间的检测项目由专用技术条件规定.4. 14 颠震试验发射装置的电气设备、液压设备应进行颠震试验，其试验方法按GJB4.8的有关规定.试验前后和中间的检测项目由专用技术条件规定.4. IS 冲击试验发射装置的咆气设备、液压设备应进行冲击试验，其试验方法按
26、GJB4.9的有关规定.试验前后和中间的检测项目由专用技术条件规定.4. 16 霉菌试验发射装置应进行霉茵试验，其试验方法按GJB4.10的有关规定.允许用元器件、零部组件和涂覆试样代替整机进行试验.4. 17 盐雾试验发射装置应进行盐雾试验，其试验方法按GJB4.11的有关规定.允许用元器件、零部组件和涂覆试样代替整机进行试验，4. 18 防水试验发射装置的电气设备应进行外壳防水试验，其试验方法按GJB4.13的有关规定-5检验规则10 QJ 2404-92 5. 1 检验条件5. 1. 1 无特殊规定，检验在当时当地的自然环境下进行.5. 1. 2 检验、试验所用仪器、量具应经检定合格并在
27、有效期内-5. 2检验分类发射装置的检验分为出厂检验和型式检验-5. 3验收依据发射装置交付验收应以下述为依据:设计任务书和合同;b.本规范和专用技术条件，订购方和承制方共同认可的其他标准、协议-5. 4 出广检验5. 4. 1 出厂检验项目、要求和方法按表5的规定.表5序号检验项目技术要求外观检查3.9.1 4 2 制造精度检查3.10.3 3 电气性能检查3.3.4.9、3.3.4.104 200km行驶试验3.9.12. 3.9.13 5 电气液压功能检查3.6.2、3.6.36 导弹武器系统对接试验3.6.1 7 齐套住检查按专用技术条件8 系泊试验按专用技术条件9 航行试验按专用技术
28、条件5. 4. 2 发射装置应百分之百进行山厂检验.试验方法4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 4.9 5. 4. 3 发射装置经检验满足验收依据所规定的技术指标或因某项技术指标不合格，经两次返修排除故障后，己满足规定的技术指标均应视为合格品.5.5 型式检验5. 5. 1 型式检验由承制方和订购方组成检验小组实施.11 QJ 2404-92 5. 5. 2 有下列情形之一，一般应进行型式检验8.发射装置设计定型或鉴定，b.设计定型后，生产定型前小批量生产的发射装置，C.发射装置在结构、材料、工艺有较大改变，可能影响性能指标时;停产三年后再生产或转厂首批生产的发射装
29、置;e.在稳定生产的条件下，当累计产量达到一定数量时-5. 5. 3 型式检验的项目顺序、方法和要求按表6的规定.表6序号检验项目技本要求检验方法表5的全部项目同表5同表52 高温试验3.2.1 4.10 3 低温试验3.2.1 4.11 4 500km公路运输试验3.8 4.12 5 振动试验3.2.7 4.13 6 颠震试验3.2.7 4.14 7 冲击试验3.2.7 4.15 8 霉商试验3.2.4 4.16 9 盐雾试验3.2.3 4.17 10 防7)(试验3.2.5 4.18 5. 5. 4发射装置型式检验的抽样方法与判定规则按合同规定.如无特殊规定一般可按下列规定执行.8.有5.
30、5.2条中a、b、c、d四种情形之一时，应抽取一台发射装置进行型式检验，b. 5.5.2中e种情况的产量累计到一定数量(由订购方与承制方协商确定)为一个批次，每个批次取一台发射装置进行型式检验，C.发射装置经型式检验，满足验收依据所规定的技术指标或其中某项指标不符合要求，经两次排除故障后，满足技术指标要求，视为检验合格.如不合格指标经两次排除故障后仍不满足耍求，应加倍数量抽检，被捕检的发射装置仍出现同类故障.则视为型式检12 QJ 2404-92 验不合格.同台不同项出现故障允许重复检验的次数由承制方和订购11协商确定-6标志、包装、运输、贮存6. 1标志6. 1. 1 发射装置组成中的贮运发
31、射箱、发射箱支架、液压柜、各电气箱、备附件工具箱均应设置标志牌.6. 1. 2发射装置组成中散件包装箱上应标有收发货标记、箱号、件号、质量.吊装及安放位置、注意事项标志等-6. 1. 3 为保证发射装置能正确使用、安全运输、安装、操作和维修保养，应在相应部位设有国家标准规定的标志或说明，并应醒目、牢靠固6. 2 包装6. 2. 1 发射装置的液压、电气散件山厂时，应有独立的包装箱，并加以固定和铅封.6. 2. 2发射箱支架上的锁定机构、外露的运动表面等应按技术条件的要求进行泊封.刻线、基准面等应加以保护.6. 2. 3 发射箱支架上的电气箱、锁定机构等用防水材料包裹并扎结实-6. 2. 4 备
32、附件工具箱中应有装箱清单，清单中应写明如下内容序号、名称、代号、简要用途说明、数量、设计单位、生产单位、在箱中的放置位置等.6. 2. 5 发射装置出厂应具备下列文件:8.随机文件清单，b.产品证明书，c.产品技术说明书及图册;d.产品使用维护细则，产品配套表，f.工具、附件、备件清单-6. 3运输6. 3. 1 发射箱吊环为起吊的连接部位，不允许在其他部位起吊，6. 3. 2发射箱运输时，必须放置在专用底架上.6. 3. 3发射箱支架运输时一般应安装在运输支架上.起吊时应用运输底架上的起吊点.6. 3. 4装好工作液的液压部件运输时不允许倾斜放置或倒置-6. 4贮存6. 4. 1 发射装置各组成部分长期贮存时应放置在干燥、迎风的库房内，底部应垫木垫或混凝土垫.13 QJ 2404-92 6. 4. 2应定期检查泊封情况，油封处被损坏或防腐泊超过有效期应重新油封或更换.附加说明:本规范由航空航天工业部七O八所提出.本规范由航空航天工业部三院八三五九所负责起草.本规范主要起草人:王永贵、谢玉英、郑毛宁张伯生.14
