1、中华人民共和国电子工业推荐性部标准SJjZ 9139 87 UL 464 &1 信Audible Signal Applia.nces 一本标准是以UL4648.1 插头、隔板组件或其它在支撑元器件时非移1动的零部件，其安装应就位，且，要采取除了表面间摩擦以外的其它措施防止松动或转动。8.2 如装有铃碗，应保证其机械牢固性，并避免铃腕的固定螺钉松动。8.3 按预定使用时，为防止部件的松动或转动，可使用锁紧垫阻。8.4 如果为安装或连接音响装置而必须拿掉铃碗时，应在该装置上标明安装铃碗的预位置。除11=( 1 )玲珑的打击装置能在任何安装位置打响铃碗，或者(2 )有能在于国运11-SJ/Z 91
2、39 81 的安装位置打响铃碗的打击在且。8.5 朱绝缘带电件应以能防止其产生导致间距减小的位移或转动的方法固定于底座或安装面上，固定的方式不允许利用表面间的摩擦来防止带电件位移或转动，但可以用锁紧垫间。8.6 未绝缘带电件如外部接线端子)，如果其转动或位移会使间lil1减少到所要求的小值以下，则应以除表面摩擦以外的其它方法将其固定于其支撑面或其它面上。可采用两颗螺钉或锄钉、方台肩或凹槽、销钉、凸片，或壁阶，或装在邻近部件连接条中的夹，或某些其它等效方法来固定部件。C处于工作状态的元件8.7音响装置中处于工作状态的元件应定位或受到保护，以使其功能不致受到机壳内的任何线路的工作破坏。8.8 为防
3、止凸轮或类似零部件无关的转动或松动，应加以机械紧固。8.9工作中的元件或组件，如开关或继电器，应用单独罩盖或防尘盒加以防护，以免被灰尘或其它东西堵塞从而影响其工作性能。8.10移动件在其承载面上应有足够的空隙以防止粘合。8.11 应防止可调螺钉或类似可调件在实际使用条件下的松动。8.12 手动部件应经得住工作中所要承受的应力。8.13 应对相互有关的工作元件进行成形和组装以保持其整齐排列。8.14 已删除。载流件38.15 载流件应用银、铜、铜合金或等效材料制成。8.16 不可以用支承件，钱链或类似件在相互有关的固定件和移动件之间承载电流。C线圈绕组8.17 继电器，变压器及类似件的线圈绕组的
4、绝缘应具有防潮能力。8.18 涂膜导线如漆包线不要求经额外处理来防阳。连接器与插座8.19 插座或连接器应能耐受其所承受的电流与电压。t电气绝缘材料8.20 安装载流部件的材料应为陶瓷、酷醒、冷压合成材料或类似材料。8.21 层压纤维板可用作绝缘套营、垫圈、隔板及衬套，但不能作为非低压电路中未绝缘载流件的支撑件。8.22 若巴证实某聚合材料与8.20条中所述的材料性能相当，则可用聚合材料作为未绝缘带电件唯一的支3于。8.23 平板绝绝材料，例如s安装零部件的底板所用的浸溃石棉水泥材料或酣睡材料，其厚度应不小于表8.1条的规定。8.24 安装在金属表面(该金属面可以接地上的端子板应在安装面与基板
5、下面的所有带电件之间具有隔板，除非为防止在可替换端子螺钉处的这些带电件的移动导致间距小于-, 12一-SJ/Z 9139 87 规定的最小佳，喝而天才这些带电件采用加撞支撑、加旭、密封或类似的方法固定。长或赏mm ( in ) 610( 24) 1219(48) 1219(48) 最大尺寸1219以上(48以上1. 1 平报绝缘何辑的商职cm2 ( in2 ) 2323 ( 360 ) 7432 ( 1152 ) 11148 ( 1728) 11143以上(1728以上!在F)y二mm ( in) 、a)9.(3/8 ) 12.7(1/2) 1王.9(当/8) 19.1(3/4) 跚跚注:a)
6、 如果底板被支撑戎被加筋因而具有的厚度为9.5mm(3/8in)古板的刚度.!ll可用厚度小于9.5mm ( 3/8in ) .但不小子3.2mm( 1/8ill)的材料作底板。厚度小子3.2mm( 1/8in )的材料町作为局部装配，如内部接线端子，电阻及其它元器件的文架。8.25 埋头带电件应用防水绝缘复合材料密封。密封厚度应不小于3.2mm ( 1/8in )。8.26 日制线路板应符合SJ/2913087 (UL796 84) , (，在进行13章的温噎试验时，过热戎过流保护装置不应使电路开路。8.29 外壳或梧架上有开孔的电动机其设计应使从电动机上掉下的东西不落在音响内部或底部的易燃
7、材料上。s 9.1 设备中未绝缘带电件与非带电金属件之阔，以及极性相反的未绝缘带电件之间应具有一定的问距。间距不应小于表9.1规定的适用值。9.2 在间EE小子表9.1规定的部位中使用的绝缘隔板衬垫应为浸演纸艇，酣醒琪等效材料，且厚度应不小于O.71mm( O.028in )。例外z在不小予表9.1中规定的空气l书间边一半的问&中使用的隔板去衬垫厚度可小于O.71mm(0.028in)，但不能小FO.:33mm(O.013in)，且其放置应使得其不被工作单元损坏。9.3 如果具有等效的机械性能和电性能，则可使用厚度小于9.2条规定的绝缘材料。9.4 在确定是否符合间距要求时，漆包线应被认为是裸
8、载流件，但漆膜作为线圈中班与臣之间的绝缘则是可以接受的。13-适用，部位壁a)诀金属机壳金兰d主u 绝缘接线端子带隔板无隔板最大100VAd) looVA以上其它零部件SJ/Z 9139 87 .9.1 电压范围。300。.-WI 300 。30311骂。151300 O. .30 31150 151300 。30a30 31FJ1号。151300 。3031. .150 151fJ300 a)b) 最小间距空气中6.4(1/4) 12.7 ( 1/2, ) 3.2 ( 1/8 ) 3.2( 1/8) 6.4 ( 1/4 ) 4.8 ( 3/16) 6.4(1/4) 6.4(1/4) 0.8
9、( 1/32 ) 1. 2 (3/64) 1.6 ( 1/16 ) 2.4 ( 3/32 ) 1.6 ( 1/16 ) 3.2( 1/8) 6.4(1/4) 1l-气(in ) 沿6.4(1/4) 12.7(1/2) 4.8 ( 3/16 ) 6.4(1/4) 9.5(3/8) 4.8 ( 3/16 ) 6.4(1/4) 9.5 (3/8) i 0.8 (1/32) , 1. 2 (3/64) 1.6 ( 1/16 ) 2.4 ( 3/32 ) 3.2(1/8) 6.4(1/4) 9.5(3/8) 注:a对外壳壁间距系指朱绝缘带电件与(1 )金属外壳的壁或盖之间;(2)与导管戎金属外层电缆之间
10、z10 (3 )与附在金属外壳上的金属件(如果壳的变形可能使其间f!减小)之司的问距.这些问距不适用于外壳内和外壳外元件专用的外壳。b 具有足够的电流容量的硬导线将负荷连接到每个端子上进仔测量.任何情况下号线不小子AWG18去(O.82mmS ) 0 c 刚性夹持组件包括继电器、凸轮开关中的接触弹簧片这类零件以及印制线路板等类似件.d如果集成电路或类似器件上相邻连线之间的问距小子。.8mm( 1/32ia ) ，国IJ连接该集成电或类似器件的间距小子规定值，但不小于.4mm( l/64in )是允许的.三部分性试验样品10.1 除非另有规定，音响信号装置的性能通过一种或儿种能代表产品各个额定值
11、的样品尽可能按顺序进行1125章中规定的试验选行位查。10.1 A 若产品只能安装在规定的位置才能起预期作用，应在该位置上对;产品进行试一-14-SJ/Z 9139 87 验。10.1 B 需用下列样品用范围样品数通信号装置室内用信号装置室外用火警装置室内用火警装置室外用)12 C热塑性塑料试验710.1C 使用电子元器件的音响信号装置需要求下列信息zA 卖方提供的每个元器件的额定值，B 每个元器件的最大工作出，C 电路工作的一般说明。C试验电压10.2C 除非另有规定，每一试验的试验电压如下，且频率为额古频率z名脖上的电压额定值，v 110 120 220-.-240 其它温度测量试验电压的
12、，v 120 240 铭牌上标的额定10.3 除了采用变阻注视IJ量电动机绕组或线圈的温度外，应使用热电偶来。10.4热电偶的导线不夭于AWG24号(0.21mm 勺，且不小于AWG30号(0.06 mm2 )。10.5 每当必须用热电偶测量仲裁温度时，要使用AWG30号(0.06mm2 )的铁一康铜丝热电偶及电压表。热电偶及有关仪表要准确并应按好的试验室实际校准方法枝准。热电偶导线应符合ANSJMC96.11975(测温热电偶标准中规定的热电偶误差极限表中例出的专用热电偶的要求。10.6 热电偶的结点及特近的热电偶引线应与被测温度材料表面有良好的热接触。大多数情况下，要用胶带或胶粘合剂把热电
13、偶固定就位可获得可接受的热接触，而对金属表面，可能需要将热电偶铜焊或商焊在金属面上。10.7 如用变阻法测琶电动机铜线绕组或线圈的温度，则需用F述公式z式中IT =被测温度，t: J t =已知温度，.C , T=与(234.5+t)-234 15-R=被测糯度下的电阻，Q, r=己知温度下的电阻，Q。SJ/Z 9139 81 10.8 由于通常都是在断路绕组的情况F测量R，所以应于电路切断的瞬间尽可能快地开始测茧，在较短的问隔内取几个测量值，以确定R值。测出电阻值与时间的曲线，并用外推法得出断路的R值。C附加试验10.9 除了进行1125章中的试验外，还应对音响装置按照3.13及6.18条的
14、要求进行试验。11输电11.1 当音响装置与10.2条表中列出的试验电压连接，且在预期的条件下工作时，所的串联设备输入电流值应不大于标明的额定值的110%，也不能小于其额定值的80%0例外z带有接触型结构件的装置其输入电流可超过标明的额在值的10%，但不能超过20%。11.2 应该在馈电电路接通后2min内测定输入电流。11.3 输入到螺线管单次在击式铃的电流为;王针为自由状态时测得的电流值。12 M:电压和欠电压电滥C过电压(电流试验) 12.1 连续施加试验电压的110%(或对串联的额定工作电流音响装置，取额定铭牌电流时，装置不应受到损害，且在此升高的电压下能完成预期的发信号工作。12.队
15、在升高电压电流之前(额定值以及升高电压(电流期间装置应经受19章中的可听度试验。C欠电压电流试验)12.2 当加以80%的试验电压对串联的额定工作电流设备，取额定铭膊，电流时，装能完成预期的发信号工作。12.2A 减小电压(电流之前额定值以及减小电压电流期间，装置应经受19中的可听度试验。12A 可蛮环试12A .1 预定用作室内火警的音响信号装置置于温度49C( 200 F )及0C( 320 F )的空气中至少3h之后及期间应能按预定要求工作。12A .2 音响装置置于规定的环境温度下至少保持施以达到热平衡。然后按10.2条规定将装置与额定电压额定频率的电源相连，使装置在试验温度下工作。1
16、2A .3音响装置放于每种环境条件之前及期间，且仍处于试验温度时，应经受19章中的可听度试验。128 粉尘一16一SJ/Z 9119 81 128.1 预定用作火警的音响装置，在经盼尘试验后，应能按预定要求工作。128.2 为检验是否符合12B .1要求，将位于安装位罩上的样品断电，并放在容棋至少为0.09m3(3ft 勺的真空箱中。128.3 利用压缩骂骂气或凤机，将相对用度为2O%SO%，能穿过200日网孔的，大约57g ( 20unces )的水泥灰吹人箱中15min以彻底弥漫箱中的样品，空气流速维持;在约O.2Sm/s (50ft/min)。128.4 暴露灰尘之后，将置于粉尘室内的样
17、品逼上10.2条规定的电源。128.5 装置暴露于粉尘之前和之后，均应经受19章中的可听度试验。12C 极性反12C.l 己注明用于火警且预定与特远极性遥j茧的音响信号装置当应予其电压如10.2条所述的电源每个极性后，装置应按预定要求52成立信号-工作。极性反接至少1h后，再将接于E确极性的电郎。12C.2 试验之前及结束试验之时，装置应经受19章中的可听度试验。13 13.1 音响装置中的材料或元器件不应被在预期工作条件下所达到的温度损坏。13.2 若材料或元器件承受了高于表13.1规定的温升值，则认为该材料或元器件巴被损坏。13.3 所有规定的温升值对在不高于25.C( 770 F )的一
18、般的琼境温度下，使用的装均适用。13.4 若装置预定在高于2S.C(77JF)的一般环境温度下使用，则应在比较高的环境温度下进行试验，并应该用较高的环境温度与25C( 770F )之间的差值去减少表中规定的允许温升。13.5 对凹人式安装的装置，应将装置安装在以厚度一般为19.1mm( 3/14in )的术板的外壳上，外壳顶部，侧面及后方具有51mm(2in )空隙，并且外壳前部延伸到与设备盖捆平的情况下进行温度由跚国17崛-A、一般1.安装面2.木质或其它易燃材料B、元器件1.电容2.熔断器3.整流管一任何点上a.堵营b.晒管c.硅管4.继电器及其它线圈a有105类绝缘系热电偶法电阻法b有1
19、36类绝缘系绕!热电偶法电阻法雪.电阻a炭膜r阻b绕线电阻6.密封声:i7.固体器件C电气绝缘一一般d)那位或材料1.用作也源线绝缘衬套的好维2.用作绝缘材料或零部件(其损伤将导致着火或触电危险自飞盼腥D绝缘导线d;1.转冒的接线材料注:a巳删除b 是极喂温度，而不是最大混升.SJ/Z 9189 87 13.1 度t 1 65 117 65 117 40 72 65 117 50 90 50 90 75 135 65 117 75 135 85 153 95 171 25 45 12雪225b) 1St (277 )小子溶化点见注c)65 117 125 225 限25t( 45 1 ) c在
20、正常预备条件下.固体器件晶体管、可控硅整流器.集成电路及类似器件的温度不应超定值的50%.在可使其元件产生最大温11:耗散的任何其官工作条件下，固体器件的温度应不超过其额定值的75劣。为了有所参照.将自c(321 )作为0%。在正常准备条件.集成电路的负载系数应不超过其额定值的50.%在任何其它工作条件下应不超过7.5.%。在下述其中一种条件下，使固体器件和集成$，路工作直到达到最大额定值21.元器件符合MILSTD883C, ，侄何奇?1亨的1量大rc子所提到的导线的极限温度25t:(饨F) 表13.1中的注a于1981年12月2日版删除。13.6 若在不小于5min的问隔内连续三次读数指示
21、不变，则认为温度己达恒定。13.7 进行温度试验时，装置接于10.2条规定的电原，并在能产生层高温度的典型工作条件下工作山。13.8 一旦与供电电路接通就产生信号的音响装置在连续信弓下工作。标明了继续工作负荷周期的装置应在所标的负荷周期下工作.13.8 预定产生单次撞击信号的装置应在设计所允许的最大速率-F工作。每分钟脉冲次数不小于60，也不大于120次。占空系数为50%导边，50%截止。13A触电13A .1 若工作人员维修时才暴露的任一部件与(1 )地J(2)任何其它可暴露的可及件之间的开路电压达到42.4V (峰值)，则该部件应符合13A.2条，13A.3条及13A.4条中的相应要求。1
22、3A.2 当以一个500Q的电阻接子只是在工作人员维修时才暴露的部件与(1)地、(2 ) 或者任何其它外露的可触及件之间时，连续流过该电阻的电流不应超过表13A.1规;屯的值。-注:a、率。，100500 1, 000 2 000 3 , 000 4 , 000 5, 000 6 ,000 7，000或更问戎E弦法.13A.l工时的流过500Q电阻的最大允许i包济毫安(峰值7.1 9.4 11. 0 14.1 17.3 19.6 22.0 25.1 27.5 性内插值来对未列出的频率确定相应的最大允许电流.此表适用于重复的非正弦波13A.3 流过按13A.2所遥远攘的500Q电阻的瞬态电流的持
23、续时间不应超过(1 )由下式确定的值，19-SJjZ 9139 87 式中zT F十一一间隔，单位秒。I 峰值电流，单位毫安FT表示首先超过7.JmA电流瞬时倚时与后来降至低于7.1mA时之间的问隔s及(2) 809mA，而与间隔无关。若i包i商注重复出现的，则间i南应等于或大T-6J秒。表LlA.n也允汗的最大瞬态电流持续时间典型的计算值。一一表13A.2 允许的最大瞬态电施持dijj号。oQ电阻的最大投形振幅大于7.1毫峰(rl1 lt ( 1 ) 的最大允许持续时间(T)宅安时间一7.1 8.5 10.0 12.5 1号.0 17.王7.22 S 5.58 4.42 3.21 2.48
24、1. 99 1.64 20.0 22.王1.39 2、.() 1.19 30.0 919 mS 40.0 609 王0.0443 60.0 341 70.0 274 80.0 226 90.0 191 100.0 164 150.0 92 200.0 61 250.0 300.0 3币。-。400.0 450.0 ) 00.0 600.。700.0 809.。，斗晶，A4句飞JOYAA。3447116 13 10 8.3 20 -一SJ/Z 9189 81 13A.4 工作人员维修时可触及的电容器两端子之间大电容量应符合下式，cE8, 400 =一一一二一一一一一一或42.4: F L8- 6
25、S L6 z/rs SJ/Z 9199 97 一酬揣垣握一西 、自4 时组苦/注重v 俨遇时l1E -2 由甜甜黯划削怕是运制冉古四叫 叫 Z回可守、-回MhwN H 回47 时-UHEv QC 吗L Jt YY飞回 -f飞叩jQ二A一1 鸣, Q |占&叫H 二甲川PE叫工士-.,_-_-士士立J工丰?士: 飞，飞飞。Nn-、电fg hA。N叫图中=C.一一电容器，0.025F， 10kyo C z-一电容器，0.06F， 10kvo C.-一电容器.10F， 400vo CRJ继电器，线圈24v，DC，触点型，3级，单开关，每一触点最大交流额定值25A，600V三极串接。CRz一一继电器，
26、线圈120V，AC, DPDT烛点。向试验线路供电120V或240V。D 1- D.一一整流管.每只25K:y，prV 0 Lt一电感器，15H C用AWG22号导线，绕在直径21.2mm(0.835in )的聚氯乙烯捧上3Lz 电感器，70H (用AWG14号导残绕在直径为60.33mm( 2.375in )的聚氯乙烯棒上45 26-一SJ/Z 9139 81 1，. ,lltE MRRRRRRR问向?11.?电压表.0-20V. DC。电阻器.22 Q. 1 W.合成。电阻器.12 Q. 1W.合琪。电阻器.1.3MQ12只110kQ, 1/2W电1且丰富事号是。电阻器.47k Q ( 1
27、0只4.7kQ, 电阻器.470 Q. 1/2W。电阻器.220Q. 2W, 10Ky. 器.0.2M 0 ( 2只IlOkO，2W.梅电题相串联) 开关，单刀单掷。开关，单刀单掷，按键式.120V. AC. IA。变压器.2kvA.初级120V.1 1 (次级120V或240V)。变压器.90VA, 120/1回OOV.可变自动变压器.2.5A. 18.6 所产生的瞬态脉冲应是振荡技形，且有6000V的峰值初始电压.上开时间应小于0.5S，瞬态脉冲连续出现的峰值应依次衰减到不超过它前个峰值的60%。6.7 设备要经受以每分钟6次瞬变的速度产生的500次瞬态脉冲以900角加于60Hz周期的正半
28、周。总共施加250个对地极性为脉冲对地为负极性。C电源线路瞬变脉冲低压设备) C概述3态脉冲将变脉冲，另外250个18.8 额定低压音响信号装置在经受按实际使用状态与装置相逢的电源电路所产生的瞬态脉冲试验眉应仍能按预定要求工作。C室外用音响装置16.9室外用音频信号设备应接于能产生峰值开路电压为1000V的脉冲电压的瞬态脉冲发生器上。脉冲上升到峰值时间为1.0归。任何脉冲的峰值电流至少为10A。16.10 设备应经受以每分钟6个脉冲的速度施加的如下60个脉冲人每一外部接线引线或端子与地之闭施加20个脉冲，其中10个为一种极性，另10个为相反极性。共40个脉冲B. 任意两个外部接线引线或端子之!
29、可施加20个脉冲，其中10个为一种极性，另10个为相反极性。C室内用音响装置318.11 室内梯形电压脉冲的瞬态脉冲发生器。任何18.12 装置应经受以每分钟6个脉冲人每一外部接线引10个为相反极性。共40个脉冲队伍意两个外部接线引线或端子之个为相反极性.电压为1000V，上升时间为少为10Ao的如下60个个脉冲，其中的10个为100V的佳，另o个脉冲，其申10个为一种植性，另10-,27 -SJ/2 8118 81 -16A 试16A .1 音响信号装置应经受得住振动，而不使部件断裂或受到损坏，而且也不使能破坏其预定功能的状况发展。振动之后，单元要与额定电压及额定频率的电源相连接，且应能战预
30、定要求工作。16A .2 将典型的未遇电的样品按预定方式安放在安装板上，安装板本身牛固的缚于报为o.25mm ( 0.01 in ) ，速度可变的振动台上。振动频率以5Hz的增量，从10Hz递增至35Hz，直到达到共振频率。然后在最大的共振频率下使样品振动1/4/J时。若未得到频率，则在写5日z频率下使样品振动础。16A.3 本试验之前和之后，音响装置应经受19章的可听度试验。17 介质酣庄17.1 音响装自应能承受1min试验电压而不击穿，试验电压应基本上为交流正弦电压频率在4070Hz范围内或直流电压。电压施加在下列部位:(1)带电件与外壳之间J(2)带电件与暴露的不带电金属件之间J(3)
31、工作于不同电压或不同频率的电路中的带电件之间。试验电压为见17.2A条): 人对额定工作电压小子或等于3OV交流有效值(42.4V直流或交流峰值)的装且，试验电压采用500V(直流则为707V)。B. 对额定工作屯压为31u25(V交流有效值的装置，试验电压为1000V(直流则为1414V)。C. 额定工作电压大于250V交流有效值的装置，试验电压为1000V加上阴倍的额定工作电压直流则为1414加2.828倍额定工作电压交流有效值)。17.2 17.1条所提的暴露的不带电金属件，是指不载流的金属件。但是它在外壳门为关闭时的正常工作期间，可能变为带电的，并且可以从外壳外部触及到。17.2A 按
32、11 .1条第(3 )条加电压时，电压为17.1的a，b戎c中规定的相应电压，而且是根据试验电路的最高电压而不是装置的额定电压。加试验电压之前，电路间的电气iii接应断开。17.26 若电路中有自藕变压器，则将变压器的初级断开，并按17.1条的c项将交流试电压直接加到所有涉及大于250V的连1线五。17 .2C 若通过黯接于电源线间或接在电源线与地之间的电容或电容型滤波器的电流能足以阻止施加规定的交流试验电压，则应改用按17.1条的直流试验电压对电容器或滤披器进行试验。17 .3试验电压可从任何具有足够容量以维持规定电压的方使的电源获得。应监测试验出的试验电压。从零开始，以大约每分钟2OoV的
33、速度升压，革至达到所要求的试验电压值，并在此值保持1min。17 .4 试在前，对可能被试验电压损坏或引起短路的印制电路组件或其宫的电子电路元器件，应将其拆卸，断开或以其它方式使其不工作。可用典型的组件代替完整的单元进28-SJ/Z 9139 87 时行试验。试验前，电源电路中的整流二极管可分别短路，以避免在次级电路的另一处出现功能不正常时使整。:1二槐营损坏。18 18.1 以单次撞击式产生信亏的装置或仅以预定的问歇方式工作的试验电压下的迄续激励通电)，而不致从外壳泄露出A刷、其它的着火、触电或人身伤害危险。应能承受得住物以及呈现任何18.2 在试验电皮下使iEj主:基续工作，直至达到温度日
34、定fiX;出现燃烧。试验期间，的不带电金属件应通过15A的熔昕C燃烧试验。18.3 泪度达到tll定后，或者出现燃烧后，昔响吱雪应符合17章的介质耐应试验要求。19 可听度试C额定值的测定19 .1 装置应产生下列最小声级，该等效于具有A计权声压级的全发生的声级。人作为火灾报警用的公用音响信号装置0z具有的声级为s在3m( 10ft )内，应不小于75dB。就本要求而言，公用的设备作用包括向有防火报警系统防护的地区居民或有关人发出可听戎可见的信号。B. 作为火灾报警用的私用音响信号装置院具有的声级为z在3m(10ft)内，不小于45dB。就本要求而言，个人设备的作用包悟向在受防火报警系统保护的
35、地区的那些接与危急情况的发生和方位有哭的人员发出可听或可见的信号。19.2 音响装置的声功率输出应按照ANSIS1.21一1972混响室中小声源的声功率级定方法标准，在符合纯音的混响室中进行测定。使用对比法确定1/3倍频段中的声功率。计权系数A加至每一1/3倍频段中。在实际功率的基础上确定总功率。然后，按照AN 5151.2 1962 ( R1976 ) 声音的物理测定方法中所述的关系，将总功率转换为半径3.05m ( 10ft )区域内的等效声压级。19.3 预定产生单次撞击信号的装置其声功率输出应在使该以每分钟60次f.下应下工作时进行测量。除非该装置预啻用于不同的占空周期这预定占空周期工
36、作下进行试验)，否则每一脉冲的通昕各占0.5秒。C声音衰减的测定319.4 按表19.1的项目进行试验时，作为火灾报警的音响信号装置的声级衰减应不大于3dB。19.5 音响装置以额定电压电源除过压及欠压试验期间外供电，在离装置O.3m( 1ft )处测其声压级。用计仅系!数为A的声级计进行测量。在以下规定条件下进行: (1)装罩在正常室温部境中在额定电压和频率下工作J(2)装置在表19.1列出的每神试验条件下工作。29自国19.1 -曲a ag圃-试验过压及欠压电流可变环境温度室内用粉尘极性反持久性湿度室内用塞内用瞬态脉冲振动聚会材料试验温度试验可变环境温度(室外用湿度室外用蚀霆外用参考章节1
37、2 12A 12B 12C 14 14A 15 16 16A 20 23 24 25 20 C概述20.1 作为载流件的唯一支撑或音响信号装置外壳的聚合材料，应按照20.220.12条定进行试验。若可能的话，可使用完整的装置进行试验。C温度试验20.2 将聚合材料的典型样品按下述规定放在空气循环高温箱中老化7d后不应出现挠曲或变形而影响装置的工作或使未绝缘高压载流件川、蓝EA. 作为普通信号工作的装置放在70c的高温箱中。B. 作为火灾报警的装置放在70c高温箱中然后在90C( 1940F)的温度下放置山。20.8 进行本试验时，高温箱中至少放三台典型的样品。老化之后取出样品，允许冷却至室温检
38、查样品是否有挠曲和变形，并将装置与10.2条规定的额定电压和频率的电连接检查其工作特性。试验之前和试验之后，设备应经受19章中的可听度试验。C火焰试验20.4 按20.5一20.9条进行试验时，作为设备载流件唯一支撑件或作为外壳的塑料材，在第五个5s试验火焰作用后，继续燃烧不应超过lmin。每次火焰作用之间的问为5s。试验过程中，不应出现滴落物或完全燃尽样品F且在试验火焰区域，材料被烧毁不至影响到外壳完整性的程度。用三个聚合材料的样品或由聚合材料外壳某一部位构成进行试验，可以考虑将一些元器件及影响工作性能的其它一些部件留在其位上。20.5 三个样品中至少两个性能应合格。若出现一个不合格样品，则
39、用第四个样品进行试验，若第四个仍不合格，则认为该材料不合格。30-SJIZ 9139 81 20.6 采用的试验设备如下zA. 试验箱一一由全圈极组成0.6x 0.3 x 0 .3m ( 2 x 1 x 1 ft )的箱子，其顶部及长边的一个J侧面是打开的。箱1甘放置应保证有充足的空气，但样品不能受到气流的作用。只要试验中不开风扇，而只是在试验间隔期间，为驱散试验烟雾才使用风扇，则试验箱可安装在一个通风罩中。B. 环形柱一一用夹具将样晶固定在其上的-11苟且。C. 燃烧器及垫块一用9.5mm( 3/8in)标称孔径的Tirri/(梯瑞尔燃烧器产生试验火焰。空气强口上方的营长约为102mm( 4
40、in)。调节燃烧器，使得当其处于垂直位置时，火焰总高度为127mm( 5in ) ，且兰色焰芯崎高度为38mm( 1 .5in )。垫块用来支燃烧器使燃烧器与垂直方向成20度角度-D. 秒表或钟E. 循环空气箱。20.7 将试验样品置于循环空气箱中进行预处理。箱内维持均恒的温度。该温度比在预期工作条件下测定的材料的最大温度高至少lOC(180F)但任何情况下该温度都不低于70C (1580F)。样品置于箱内持续7d。火焰试验前，样品应恢20.8 试验样品按预定使用方式安装在试验箱中。试验火焰与垂直方向成20度角度加在外壳内侧可能被附近的带电件或起弧件、线圈、导线或类似的零部件引燃的任何部位。火
41、焰施加在三个样品中每个样品的不同部位。20.9试验火焰施加5s，移开5s。不断重复这种操作，直至样晶共承受5次火焰作用。C冲击试验320.10 使用热塑性材料作为外壳的设备应承受3次能量为6.8J(5ft.lb )的冲击，而不出现带电件外露，设备功能受到损坏或产生触电危险。20.11 按实际使用位置，将两台装置的每台牢固安装在一种有代表性装置的典型台面上。只重535g( 1.18磅)，直径50.8mm ( 2in )的钢球从足够的高度向下沿弧动，产生6.8J( 5ftlb)的能量作用于外壳的不同部位。20.12 冲击后，检查音响装置是否受到损坏，并接通额定电压和频率的电源，以检其能否按预定要求
42、工作。若不影响装置按预定要求工作，则允许外壳上出现裂纹。但作为3.2条和22.4条要求的防尘或防湿外壳，则不允许外壳上出现裂纹。20.13 1985年12月3日己删除。20.14 1985年12月3日川师。20.15 1985年12月3日己删除。20.16 1985年12月3日己删除。20.17 1985年12月3日己删除。20A C概述20A .1 具有符合UL547电动机热保护标准的热保护电动机及符合UL519电动机31一SJ/Z 9139 87 一输入阻抗但护标准的输入阻抗保护电动机认为其己符合本要求，不必进一步经受试验。过热或过流保护20A .2 电动机的转子时，A级绝缘电动机绕组在工
43、作开始的lh中，最大温度不应超过2000C(3920F)，而后不应超过l750C(3470F)。开始工作lh以后，平均温度可通过取最大温度算术平均值和最小温度算术平均值的均值求出。该值应不超过1500C(3020F)。20A .3 用贴于电动机线圈表面的热电藕测量温度。对手动复位保护装置，使装置连续进行四次动作进行试验，装置开路后，应尽快可能的使其复位。对自动复位装置，制动转子试验应远缤进行72h，除非信号设备中含有另一种应制装置例如z定时器)，将工作时间限制在较短的期间内。试验过程中，电动机与10.2条规定的电源相连接。20A .4 在将电动机转子制动，以及将电动机接于电压为电动机额定电压1
44、00%-110% 的电源电路的情况下，工作15d，电动机内的自动复位热保护器应按预定要求工作。除非信号装置含有另一种控制装置，如定时器。这种装置会把设备工作日寸间可牢地限制在较短间隔内，或者除非装置在15d期满之前永久保持开路。电动机不应出现任何永久性的损坏包Jli绝缘材料的过度损坏)，如果装置永久断开电路，则开路不应使电动机框架接地，也不应损坏电动机或导致着火危险。电动机手动复位热保护器应使电动机制动转子电tdu通昕50次，而本身不被损坏。20A.5 当三个装置样品承受有限短路电流试验时，包围在电动机热保护器壳体周围的棉花不应出现任何被点燃现象。额定输出功率等于或小于373W( 1/2马力)
45、，额定电压小于或等于二50V的电动机，电流为200A。其它额定值但不大于746W输出(1马力的电动机，电流为1000A。试验电路的功率因数应在o.9r.-l.0之间，装置不接人电路中时测量电路容量。试验中，将一次性使用的熔断器串接于装置中。榕断器的额定值应二点小于音响信号装置额定电流的四倍。但对于额定电压大于或等于150V，但不i超过600V的音响信号装旦，熔断器的额定值不应lJ于20A。将一个装置:样品闭合短路进行试验。C阻抗保护320A .6 在制动转子的条件下工作15d时s人在工作的前72h中，电动机所达到的温度不应高于1500C(3020F) J B. 电动机绕组既不应发生燃烧或框架摆
46、地，也不应出现绝缘过度损坏zC. 电源电路熔断器不应熔断。例外E只要但定温度不大于1000C(2120F)，(或者开放式电动机，或者全封闭式电动机则试验不必连续进行到比电动机绕组达到恒定温度所必需的时间更长的时间。20A .7 在试验期间，音响装置中标称额定电压为115V的电动机应接于电压为120V的电路，音响装置中标称额定电压230V的电动机接于电压为240V的电路，其它额定值的电动机接于电压为电动机额运电压100%105%的电路。20A .8 为确定电动机是否合乎20A.6条的要求，应按下列方法读取温度。一32一SJjZ 9139 87 一一一一人对全封闭式电动机(指其金属外壳是完整的)，
47、应将热电偶置于机壳上测量温度。B. 对其它类型的电动机，如有线包，则应把热电偶放在线包之下的绕组的完整绝缘上进行测温。C. 若线圈是封装的，则用变阻法测绕组温度。20A .9 电动机转子锁定于稳定的位置。电动机放在木质或其它相对等效绝热的材料上。将插刀或其它电动机接触件从电动机中拆出，但作为整体安装的支架应保留在原位。电动机的框架，过实芯导体(口!JJEf由导体中无熔断器接地。电源线中每个不接地的导体中连接30A的延时熔断馆。20A.10 在转子制动试验第一个72h试验结束后电动机应符合17幸中的介质耐压试验要求。OA .11 在15d试验结束后z将两倍于电动机名牌额定电压加在绕组与框架之间，
48、以确定绕组是否变为撞地。208 弹性材C概述20B .1 本要求适用于音响信号装置中的功能件，如z垫圈、密封垫，塞子及类似件。氧压住加速老化208.2 当把用作垫圈、密封垫、塞子等类似件的弹性材料的典型样品置于7C(1580F)的循环空气筒中进行96h的老化试验后，该弹性材料不应出现裂缝、收缩、腹胀、熔融，挠曲或损坏。08.3 每种材料至少选三个代表性样品，按照ASTMD572一1，加热和氧压法橡胶劣化试验中描述的方法经受试验。在经受96h老化后，检查样品此时样品仍在箱中是否产生了变形。然后从箱中拿出F冷却至室温，再进行检查。在最后复查之前，每个样品用手弯曲或受其它扭动，使其出现裂缝，软化及类似现象。弯曲以后，将老化过的样品与未老化的样品进行比较，以查看其收缩、变形及类似的迹象是否达到影响由此材料制成的密封垫的整体性的程度。f软泡?末材料的加速老化208.4作为垫圈，密封垫及类似物条，具有封闭多孔结掬的泡沫橡胶材料应经受20B .2及20B.3条所述试验(除代建氧压法外)，每种材料的三只代表性样品应置于维持在1000(2120F)温度下的循环空气箱中老化70h，将老化后的样品与未经老化的品比较，不应出现裂缝、褪色F收缩、膨
