1、中华人民共和国出入境检验检疫行业标准SN/T 1636. 11一2005进出口轮胎检验规程第11部分:充气轮胎内胎Rules for the inspection of tyres for import and export Part 11 : Inner tube of pneumatic tyres 2005-08-18发布06060800008fi 2006-02-01实施中华人民共和国发布国家质量监督检验检茂总局前言SN/T 1636(进出口轮胎检验规程分为11个部分:一一第1部分:质量安全通用要求;一一第2部分z抽样方法;一一第3部分:外观质量检验;第4部分z轿车轮胎;第5部分z载重
2、汽车轮胎;一一第6部分:摩托车轮胎;一一第7部分z工业车辆充气轮胎;一一第8部分z农业轮胎;第9部分:力车轮胎;一一第10部分:工程机械轮胎;一一第11部分:充气轮胎内胎。本部分为SN/T1636的第11部分。本部分的附录A是规范性附录。本部分由国家认证认可监督管理委员会提出并归口。本部分起草单位:中华人民共和国广东出入境检验检疫局。本部分起草人:云国、刘师南、龙宇升、黄洁芝。本部分系首次发布的出入境检验检疫行业标准。SN/T 1636. 11一2005I 进出口轮胎检验规程第门部分:充气轮胎内胎SN/T 1636.11-2005 1 范围本部分规定了进出口充气轮胎内胎的抽样、检验、检验结果的
3、判定和不合格的处置。本部分适用于轿车、摩托车、载重汽车、工程机械、工业车辆、拖拉机与农用机械等充气轮胎的内胎，以及力车轮胎的模型硫化内胎的检验。本部分不适用于航空轮胎内胎的检验。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过SN/T1636的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分eGB/T 1703 力车内胎(GB/T1703-1997 ,eqv JIS K6304 :1 994) GB/T 6326 轮胎术语
4、(GB/T6326-1994, neq ISO 3877-1: 1978) GB 7036. 1 充气轮胎内胎第1部分:汽车轮胎内胎(GB7036.1-1997 , eqv JIS D4231:1987) GB 7036.2 充气轮胎内胎第2部分z摩托车轮胎内胎(GB7036. 2-1997 , eqv JIS K6367: 1987) SN/T 1636.1 进出口轮胎检验规程第1部分z质量安全通用要求SN/T 1636.2进出口轮胎检验规程第2部分z抽样方法3 术语和定义GB/T 6326确立的以及下列术语和定义适用于SN/T1636的本部分。3. 1 检验批inspection lot
5、在同一条件下生产的同一品种为一检验批。3.2 单位产晶item 为实施抽样检验的需要而划分的基本单位。3.3 充气轮胎pneumatic tyre 内腔需要充人压缩气体或液体，并能保持内压的轮胎。分为有内胎轮胎和无内胎轮胎。3.4 力车轮胎cycle tyre 用于手推车、自行车和三轮车上的充气轮胎。3.5 内胎inner tube 用于保持轮胎内压，带有轮胎气门嘴的圆环形弹性管。1 SN/T 1636.11一20054 内胎种类按所用材料不同分为A，B两类。A类:天然橡胶或天然橡胶并用胶内胎。B类:丁基橡胶或丁基橡胶并用胶内胎。5 抽样5. 1 外观质量、标志检验按附录A执行。5.2 物理机
6、械性能检验按SN/T1636.2中相应轮胎外胎的安全性能检验抽样方案执行，其中力车轮胎内胎按照摩托车轮胎外胎的执行。6 检验6. 1 检验项目和要求6. 1. 1 标志轮胎内胎的标志应符合表1的要求。表1轮胎内胎的标志要求检验项目力车轮胎内胎摩托车轮胎内胎规格、JJ 商标和厂名或地名J 、/检验标记J 、J制造日期或代号J J 丁基胶内胎蓝色色别线卤化丁基胶内胎绿色二2mm 三元乙丙丁基胶内胎红色6.1.2 外观质量充气轮胎内胎外观质量应符合表2的要求。表2克气轮胎内胎外观质量不合格分类序号缺陷名称指标力车轮胎内胎摩托车轮胎内胎1 海绵状无A A 2 胶垫脱层无B A 3 胶垫裂口无B B 4
7、 接头外裂无B B 5 胎身打榴长度6.0 3.0 胶座气门嘴底座与胎身的粘合强力/N150 18及其以下2000 20至253000 耐久性能/km内胎规格26及其以上，名义断面宽37及其以下3000 26及其以上，名义断面宽37以上5000 注1:胶座气门嘴底座与胎身的粘合强力试验不适用于金属底座气门嘴。注2:与载重型轮胎相应的内胎不适用耐久性能试验。6. 1. 3.2 汽车轮胎内胎汽车轮胎内胎的物理机械性能应符合表4的要求。表4汽车轮胎内胎物理机械性能要求检验项目A类B类任何一点最薄允许厚度不应小于单层厚度的65%;厚度除接头处外，相同部位任何一点的厚度不得超过同一部位4点测定平均值的土
8、17.5%规格尺寸符合规定的相应轮胎的配套要求气门嘴符合规定的相应轮胎的配套要求拉伸强度/MPa二三14.7二主8.4老化后拉伸强度下降率/%:;10 扯断伸长率/%二三500二三450热拉伸变形/%三三25:;35 3 SN/T 1636.11-2005 表4(续)要求检验项目A类B类接头强度/MPa8.3 二三3.4胶垫气门嘴与胎身粘合强度/(kN/m)二三3.5有底座气门嘴与胶垫粘合强度/(kN/m)二三3.5 无底座气门嘴与胶垫粘合强力/N二三806. 1.3.3 摩托车轮胎内胎摩托车轮胎内胎的物理机械性能应符合表5的要求。表5摩托车轮胎内胎物理机械性能要求检验项目A类B类断面3.00
9、以上断面3.00及其断面3.00以上断面3.00及其以下或小轮径以下或小轮径规格尺寸符合规定的相应轮胎的配套要求气门嘴符合规定的相应轮胎的配套要求气密性元明显泄露气现象扯断伸长率/%二三500二三450接头拉伸强度/MPa8.3 三6.5二主3.4热拉伸变形率/%王三2528 35 有底座的胶座气门嘴胶强度/(kN/m)二3.5二主3.5座与胎身粘合试验强力/N二d50二主150老化后拉伸强度下降率/%10 6.2 检验方式6.2. 1 外观质量、标志项目按检验批进行批检验。6.2.2 物理机械性能项目按单位产品进行周期性检验。检验周期接相应轮胎外胎的安全性能检验周期执行，其中力车轮胎内胎按照
10、摩托车的执行。6.3 检验方法6.3. 1 力车内胎按照GB/T1703进行检验。6.3.2 汽车轮胎内胎按照GB7036. 1进行检验。6.3.3 摩托车轮胎内胎按照GB7036.2进行检验。7 结果判定7. 1 标志检验有一个项目不合格，则该检验批不合格。7.2 外观质量检验接收质量限(AQL):A类不合格为1.O，B类不合格为2.5，C类不合格为4.0(见附录A)。7.2. 1 当A类不合格数、B类不合格数和C类不合格数都等于或小于Ac时，该检验批为合格。7.2.2 当A类不合格数、B类不合格数或C类不合格数其中一项等于或大于Re时，该检验批为不合格。7.3 物理机械性能检验7.3. 1
11、 有一个项目不合格，则样品不合格。7.3.2 当样品不合格数等于或大于Re时(见附录A)，该单位产品为不合格。7.4 最终检验外观质量、标志检验和物理机械性能检验都合格，则该检验批合格。8 不合格的处置SN/T 1636.11-2005 对于外观质量、标志检验结果不合格的检验批经返工整理后，允许重新报检一次。9 检验有效期在仓库内存放的检验合格产品有效期为一年，逾期应重新检验。5 SN/T 1636.11一2005附景A(规范性附录)抽样和结果判定规则-、外观质量、标志表A.1抽样和外观质量、标志结果判定规则批量抽验数A类不合格B类不合格C类不合格N n Ac Re Ac Re Ac Re 2
12、-25 13 。1 。1 。l 26-90 13 。1 。1 1 2 91-150 20 。1 1 2 2 3 151-280 32 l 2 2 3 3 4 281-500 50 l 2 3 4 5 6 501-1200 80 2 3 5 6 7 8 1201-3200 125 3 4 7 8 10 11 3201-10000 200 5 6 10 11 14 15 10001-35000 315 7 8 14 15 21 22 35001-150000 500 10 11 21 22 21 22 150 001-500 000 800 14 15 21 22 21 22 二三500001 1
13、 250 21 22 21 22 21 22 注:如果抽验数等于或超过批量，则100%检验。Ac一一接收数。Re一一拒l&数。二、物理机械性能表A.2物理机械性能检验结果判定规则RQL=40 样本量Ac Re 2 。1 2-5 1 2 6-8 2 3 9-10 3 4 11-12 4 5 13-16 5 6 6 mCON-=.gFHZm 中华人民共和国出入境检验检疫行业标准进出口轮胎检验规程第11部分z克气轮胎内胎SN/T 1636.11-2005 中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷电k印张o.75 字数12千字2005年11月第一次印刷开本880X 1230 1/16 2005年11月第一版 定价8.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533书号:155066 2-16441 1636.11-2005
