1、句 ICS 75. 180. 10 E 92 备案号:48155-2015 SY 中华人民共和国石油天然气行业标准2014-10-15发布SY /T 5078-2014 代替SY/T 5078. 1-1991 , SY /T 5078. 2 -1991 , SY /T 5078.3一1991水力泵抽油系统Hydraulic pumping system 2015-03-01实施国家能源局发布If b A SY /T 5078-2014 目次前言.n 1 范围-2 规范性引用文件.3 术语和定义4 组成与型号.2 4. 1 水力泵抽油系统组成.，.2 4. 2 各部件型号与基本参数.2 5 要求
2、.6 5. 1 系统要求.6 5. 2 部件要求.76 试验方法和检验规则.9 6. 1 试验方法.9 6.2 检验规则.7 标志、包装、贮存和运输.13 7.1 标志.13 7.2 包装.137.3 贮存.147.4 运输.14附录A(规范性附录)水力喷射泵所用动力液的种类及质量要求. 15 附录B(规范性附录)水力活塞泵所用动力液的种类及质量要求.16附录c(规范性附录)误差计算公式.17 I SY /T 5078-2014 前本标准按照GB/T1. 1-2009 (标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写给出的规则起草。本标准代替SY/T 5078. 1-1991 (水力活塞泵及地面装置
3、水力活塞泵、SY/T 5078. 2-1991 水力活塞泵及地面装置地面泵、SY/T5078.3-1991 (水力活塞泵及地面装置控制管汇。本标准与SY/T 5078.1一1991，SY /T 5078. 2-1991 , SY /T 5078. 3一1991相比，除编辑性修改外，主要技术变化如下:一一引用标准改为规范性引用文件(见第2章); 一一一增加了4.1和4.2的内容(见第4章h一一一删除了SY/T 5078. 2-1991中第1章、第2章、第4章、第5章、第6章的内容，保留了第3章的内容(见SY/T5078.2一1991的第1章、第2章、第4章、第5章、第6章); 删除了SY/T50
4、78.1一1991中第5章的内容，保留了SY/T5078.1一1991中5.8.5，5. 8. 6 , 5. 9. 1. 1, 5. 9. 1. 2 , 5. 9. 2的内容(见第SY/T5078. 1的第5章h-一一删除了SY/T 5078. 3-1991中的4.14.12中的内容(见SY/T5078. 3一1991中第4章)。本标准由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会(SAC/TC96)归口。本标准起草单位:中国石化集团胜利石油管理局胜利油田胜利泵业有限责任公司、中国石油天然气股份有限公司大港油田分公司、中国石化集团胜利石油管理局胜利油田东辛采油厂工艺研究所。本标准主要起草人:王洪珍、
5、贾可林、吴国斌。本标准代替了SY/T5078. 1一1991，SY /T 5078. 2-1991 , SY /T 5078.3一1991。E r ., . SY/T 5078-2014 水力泵抽油系统1 范围本标准规定了水力泵抽油系统的组成、型号与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于水力泵抽油系统的设计、制造、试验和验收。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB 252 普通柴油GB/T 9234-2008 机动往复
6、泵3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1 水力喷射泵hydraulic jet pump 液力喷射、压差吸入式无杆泵系统的井下泵。3.2 水力活塞泵hydraulic piston pump 液压传动往复容积式无杆泵系统的井下泵。3.3 泵工作筒pump working barrel 水力泵随油管下入井内的固定部件。用于支撑和固定沉没泵，并与其构成液体流道。3.4 动力渡power f1 uid 井下水力泵传递动力并使其运转的工作介质(液体)。3. 乏动力液spent power f1 uid 驱动水力泵运转做功后的动力液。3.6 混合液mixed fluids 乏动力液与地层产液的
7、混合物。3.7 水基动力液water-based power f1uid 动力液的一种，含有润滑、防腐蚀作用化学剂的水。基液可为谈水、海水或经净化处理的地层水。SY/T 5078-2014 3.8 底阀(固定阔)standing valve 投入式水力泵的组成部分之一，是位于泵工作筒下部的常开启式单向阅。当液力起下沉没泵时，该阀关闭。3.9 流量比(瞄射率)(M) f10w ratio 泵抽汲的地层液量与所耗用动力液量之比值。3.10 压力比(举升率)( H) pressure ratio 泵举升液体需要的压力与泵实际工作压力之比值。3.11 作用面积比(P/ E) pump vs engin
8、e area ratio 喷嘴出口过流面积与喉管入口过流面积之比值或泵端活塞与动力活塞有效作用截面积之比值，量纲为一。4 组成与型号4.1 水力泵抽油系统组成水力泵抽油系统包括:沉没泵(包括水力喷射泵、水力活塞泵)、地面泵、控制管汇、动力液储存罐。水力泵抽油系统示意图如图1所示。4.2 各部件型号与基本参数4.2.1 水力晴射泵型号与基本参数4.2. 1. 1 水力喷射泵型号水力喷射泵型号表示如下zSPB口x口/口x口口TTI即时代号见表跚地i L一-一井下管柱及安装型式代号，见表1第1位E 喉管入口直径，用阿拉伯数字表示，单位为毫米(mm)，见表3啧嘴出口直径，用阿拉伯数字表示，单位为毫米(
9、mm)，见表3油管内径尺寸，用油管内径(mm)除以25.4mm的商表示，双管柱时应写成大直径油管内径尺寸乘小直径油管内径尺寸，并加圆括号水力喷射泵代号，为汉语拼音字母表1井下管柱及安装型式和泵功能型式代号位序(左到右)o 1 2 3 4 5 第1位单管柱平行双管柱同心双管柱单管柱平行双管柱同心双管柱投入式安装投入式安装投入式安装固定式安装固定式安装固定式安装第2位普通功能泵顶测压泵尾测压泵顶取样泵尾取样其他功能2 、SY /T 5078-2014 示例1: 油管内径62mm.单管柱投入式安装，喷嘴出口直径为3mm、喉管人口直径为6.5mm.普通功能泵，标记为gSPB2. 5 x 3/6.5 x
10、 00。示例2.油管内径62mmx油管内径50.3mm.平行双管柱投入式安装，喷嘴出口直径为3.8mm、喉管入口直径为6.7mm.泵顶部测压泵，标记为:SPB (2. 5 x 2) x 3.8/6. 7 x 110 2 1一沉没泵;2一地面泵;3一控制管汇;4一动力液储存罐固1水力泵抽油系统示意圄4.2.1.2 水力喷射泵基本参数水力喷射泵基本参数见表2。表2水力瞄射泵基本参数单位为毫米3 SY /T 5078-2014 4.2.2 水力活塞泵型号与基本参数4.2.2.1 水力活塞泵型号水力活塞泵型号表示如下zSHB口x口/口口口口口-.-,- ,-下下下下Z一翩翩号，见表跚地I I I L-
11、一一动力液循环方式、井下管柱型式，泵井下安装型式代号，见表3第2位示例1: I I I 动力活塞类型代号，见表3第1位I I 泵结构型式代号，见表4最高扬程的代号，用其数值的1/1表示，单位为米(m)泵理论排量的代号，用其数值的1/10表示，单位为立方米每天(m3/d)油管规格，用油管内径(mm)除以25.4mm的商表示，双管柱时应写成大直径油管规格乘小直径油管规格，并加圆括号水力活塞泵代号，为汉语拼音字母油管内径62mm，额定冲数时泵理论排量200m3/d，最高扬程2000m，双作用、单向动力活寨，开式单管柱，投入式普通功能泵，标记为:SHB2. 5 x 20/20AOOO o 示例2:泊管
12、内径分别为50.3mm和25mm，额定冲数时泵理论排量100m3/d，最高扬程2000m，双作用、单向动力活塞，闭式平行双管柱，投入式泵顶测压泵，标记为:SHB (2 X 1) X 10/20A023。示例3.油管内径分别为75.9mm和40.3mm，额定冲数时泵理论排量60m3/d，最高扬程2500m，单作用、单向动力活塞，开式同心双管柱，插入式普通功能泵，标记为:SHB (3 X 1. 5) X 6/25D080。表3泵功能、安装型式、活塞类型代号位序(从左到右)代号第1位第2位第3位。单向动力活塞开式单管柱，投入式安装普通功能双向动力活塞开式平行双管柱分抽2 闭式平行双管柱，投入式安装分
13、抽3 开式同心双管柱，投入式安装泵顶测压4 闭式同心双管柱，投入式安装泵顶取样5 开式单管柱，固定式安装泵尾取样6 开式同心双管柱，固定式安装其他功能7 闭式同心双管柱，固定式安装8 开式同心双管柱，插入式安装9 闭式同心双管柱，插入式安装4 J , , . SY/T 5078-2014 表4泵结构型式代号代号A B C D 意义双作用双泵端、双作用双动力活塞泵、双作用单作用注:为简化常用泵型的表示方法，表示泵结构、动力活塞泵类型、动力液循环方式、井下管柱结构型式、井下安装型式和泵功能的代号AOOO省略;BOOO , cooo和0000分别简化为B，C飞D。4.2.2.2 水力活塞泵基本参数水
14、力活塞泵基本参数见表5。表5水力活塞泵系列SHB2. 5 x SHB2. 5 x SHB2.5X SHB2. 5 x 型号20/20 30/20 10/200 15/200 适应汹管内径62 62 62 62 口1m活塞直径45 x 45 45 x 45 36 x 45 36X 45 口1口1Xm盯1冲程750 1240 750 1240 口1口1-1额定冲数58 53 58 53 min-I 最高扬程2000 2000 2000 2000 口1额定冲数时理论排量199 300 100 150 m /d 额定冲数时动力液理论排量172 260 136.3 205. 2 m3/d 压力比P/E1
15、. 166 : 1 1. 166 : 1 0.734 : 1 0.734 : 1 外型尺寸口1mXmm159 X 3415 件59X 4395 159X3415 骨59X 4395 质量42 54 40 54 kg 使用温度59 X 3748 159 x 4648 56 58 300 二到).6(4) SY /T 5078-2014 表14额定节流加载值最高扬程m 加载方法1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 额定节流加载值(不小于)如1Pa泵端出口加载7.0 10.5 12.0 15.0 18.0 21. 0 24.0 泵端与乏动力液出口作用u棋比(p弄E)二
16、三1.04.0 6. 0 7.0 8.0 并同加载作用前职比(1/1-:)兰、Q9目o9. 5 10.0 10.5 11. 0 b) 节流加载时，应缓慢操骨节流阀.先进行某端m门加载试验，再进行泵端出口与乏动力液出口并同加载试验。-，-c) 测试记录工作参数，计算泵端容和、效率和液马达容积效率.见公式(5)和公式(6)。/ 式中:fJp 泵端容积效率，用百分数表示;鄂=去X川/ 1/.:去叫甲e一一-液马达容积效率，二用百分数表示;Qp 泵实际排量，单位为立方米每天(，;!d); Qp一一实际工作冲数时的泵理论排量，单位具.J)L方米每禾(m/d);Qe一一动力液实际流量，单位为证方米每(m!
17、d); Qe一一实际工作冲数时的动力被理论流量.单位为丘方米每天(m(d)。6. 1. 3 地面泵密封性能试验应执行GB/T1)2342008的规定。6. 1. 4 控制管汇控制管汇密封、强度试验包括:(5) (6) a) 试验介质应符合(;B252规定的一1()号轻柴油，或符合设计要求的其他相应的介质。试验时，应将体腔内的空气排除z试验后.应排除体腔内的试验介屑。b) 控制管汇的密封性气强度试验H.j.必须克将流量控制阀、压力控制阀、截止阀、三通阀分别逐台在专用试验台架上进行试验，然后再在专用试验台架上进行整机控制管汇试验。试验部位包括所有要求密封的部位及承受液压的零部件。c) 试验管路上应
18、设置有安全阀或其他超压保护装置，安全阅未开启时，管路不应有泄漏。6.2 检验规则水力泵抽油系统经检验合格后方可出厂。6.2.1 型式检验6.2.1.1 凡有下列情况之一时，应进行型式检验:11 SY /T 5078-2014 a) 新产品投产前定型鉴定时。b) 正常生产后，如结构、材料、工艺等有重大改变足以引起某些性能发生变化时。c) 当出厂检验结果与型式检验结果发生不可容许的偏差时。d) 长期停产恢复生产时。6.2. 1. 2 整机型式检验项目见表15表15整机型式检验项目序号检验项目对应的条款1 产品所用材料5.2.1.3. 5.2.2.3. 5.2.4.2 2 零件表面无裂纹、夹层、折叠
19、，非加工部位不应有凹痕、麻点5.2.1.4.5.2.2.4, 5.2.4.3 镀镑零件的错层应与基体牢固结合，无裂纹、气泡、剥落、针孔3 5.2.4.4 或碰伤4 表面渗氮零件磨削后硬度层厚度二三O.05mm5.2.4.5 5 手往复拉动活塞组时，应无卡阻现象5. 2. 2. 5 6 抗内压密封性试验5. 2. 2. 8 7 静油压试验5.2.1.5 , 5.2.2.7 8 密封性试验6. 1. 1. 1. 6. 1. 2. 1 9 运转性能试验6. 1.1. 2.6.1.2.2 10 强度试验6.1.4 6.2.2 出厂检验每批水力泵产品须经制造厂质量管理部门检查合格后方可出厂。水力泵抽油系
20、统出厂检验项目见表16。表16水力泵抽油系统出厂检验项目名称项目水力喷射泵水力活塞泵地面泵控制管汇产品名称V V V 型号规格V V V 编号V V V 技术参数V V V 密封性试验指标V V 执行GB/T9234-2008 V 强度试验指标V V 的规定V 抗内压密封性试验指标V 运转性能试验指标V 检验人员代号V V V 负责人签章V V V 12 SY /T 5078-2014 7 标志、包装、贮存和运输7.1 标志水力泵抽油系统标志见表17。表17产晶标志包括项目名称项目水力喷射泵水力活塞泵地面泵控制管汇产品名称V V V 型号V V V 创造厂名V V V 出厂编号V V 执行GB
21、/T9234-2008 V 制造日期V V 的规定V 额定流量V 额定压力V 出厂日期V V V 7.2 包装7.2.1 产品应装入防护筒，再装入钢制或木制箱内，箱内壁应有油毡纸或其他防潮措施。7.2.2 产品的螺纹表面或所有螺孔必须涂中性防锈油脂，并旋紧封堵护帽;所有外露孔须用金属、塑料或耐油橡胶制成的塞子封严。7.2.3 产品零部件应涂以防锈油脂，再用油纸或塑料薄膜捆紧。7.2.4 装箱时，零部件及整机在箱内要固定牢固，应避免在运输中产生碰撞。7.2.5 随机文件应封存在塑料袋内，和产品一起入箱，每批3份。文件包括:a) 交货清单和装箱单。b) 产品质量证明书。c) 产品使用说明书。7.2
22、.6 在包装外面明显的位置上标明:a) 发货站。b) 制造厂名称。c) 到站。d) 收货单位名称。e) 产品名称和型号。f) 毛质量。g) 包装尺寸(长宽高)。h) 数量。i) 发货日期。在适当位置上标注轻放、防潮、禁止倒置等字样或图样。13 SY /T 5078-2014 7.3 贮存7.3.1 产品应在室内贮存，并须保持通风、干燥，避免灰尘和与任何腐蚀性物质接触，室内温度应保持在-40.C 50.C。7.3.2 贮存时，整机和部件必须单放。-7.3.3 零件应包装入箱后堆放，并避免任何机械损伤，避免弯曲变形和腐蚀现象发生。7.3.4 产品贮存期限:整机和装有非金属件的部件保存期为12个月。
23、7.4 运输产品运输时，必须按本标准要求进行包装，防止雨雪、尘土及剧烈振动，避免出现任何腐蚀、机械损伤和变形等情况。14 SY/T 5078一-2014附录A规范性附录)水力瞄射泵所用动力班的种类及质量要求A 表A.1规定了水力喷射泵所用动力液的种类及质量要求。、协、表A.l水力喷射泵所用动力液的种类及质量要求水基动力液动力液种类原油基液种类淡水| 回注污水| 海水教度a推荐100mPa. s 最大300含水率a% 10 机械杂质含量2 mg/L 含砂a% 0.01 含氧量a. 1. 0 mg/L o. 5 o. 5 腐蚀速度a0.02 mm/年0.05 0.05 结垢速度amm/年0.02
24、润滑性a一10号轻柴油a不低于。b (50C)原油温度50C。16 附录C规范性附录误差计算公式. C.l 流量波动相对误差的计算见公式(C.1): 流量波动相对误差=实测最大流量-实测最小流量x100% 实测平均流量C.2 流量控制误差的计算见公式(c.2): -实测流量平均值-调定值 流量控制误差-调定值x 100% C.3 控制压力波动值的计算见公式(C.3): 控制压力波动值=:1: I控制压力-调定值Imax C.4 开启压力误差的计算见公式(C.4): 开启压力误差=:1: I主阀开启压力-调定值Imax SY /T 5078-2014 (C. 1) 、，7-C 飞、，J-d c ，、(C. 4) 17 A ZONlRSH民中华人民共和国石油天然气行业标准水力泵抽油系统SY /T 5078-2014 * 石油工业出版社出版(北京安定门外安华里二区一号楼)北京中石油彩色印刷有限责任公司排版印刷新华书店北京发行所发行* 880 x 1230毫米16开本1.5印张42千字印1一15002015年3月北京第1版2015年3月北京第1次印刷书号:155021 7212 定价:18.00元版权专有不得翻印
