1、。3TB 中华人民共和国铁道部部标准T8 2108-89 l0t集装箱吊具技术条件1989一10-30发布1990-06-01实施中华人民共和国铁道部发布中华人民共和国铁道部部标准TB 2108-89 10t集装箱吊具技术条件1 主题内容与适用范围本标准规定了10t集装箱吊具的技术要求和试验方法。本标准适用于装卸铁路10t集装箱用的元动力吊具。凡新设计和制造的吊具均应符合本标准。2 引用标准GB 1835 集装箱角件的技术条件GB 3220 集装箱吊具的尺寸和起重量系列GB 3811 起重机设计规范GB 6067 起重机械安全规程GB 985986 焊接接头的基本型式与尺寸G B 3323 钢
2、熔化焊对接接头射线照像和质量分级S 尺寸要求10t集装箱吊具的主要尺寸如图1、表l所示。表1转锁中心距B 对角转锁中心距差K盯1口1转锁转角E 度m古问m口1口14 90 骂王2000注z浮动转锁结构的A、B.K均指转锁偏转角为0。时的值。中华人民共和国铁道部1989-10-30批准1990-06-01实施113 2108-89 一/ - . _/ y? K斗酌-0;1国l吊Sl外J;尺寸示;ill;图4 技术要求4. 1 吊具的设计应符合GB381l和GB6067的要求。4.2 吊具的承载柑件应使用镇静钢制造。4.3 焊接接头应符合GB985986的规定。对接焊缝的质量应不低于GB3323中
3、的E级标准。焊接准备、加工要求、角焊缝质量标准及检验方法接附录A执行。4.4 锻件不得有夹层、折叠、裂纹、锻伤、结疤、夹渣、白点等缺陷。4.5 铸钢件应符合GB979 (碳素钢铸件分类及技术条件租GB5676(一般工程用铸造碳京钢的有夫规定。4.6 焊接构件用的焊条、焊丝及焊剂应与被焊柏叶材质和l性质相适应，并衍合相应标准的规寇。焊接框架的弯曲、拱挠、扭翘均不得超过A，(或-LB)。1000 - -1000 4.7 转锁应采用强度和常温冲击值及时i面收缩率均不低于GB699(优质碳京结构钢钢号和一般技术条件中的20钢制造。转缺不得有裂纹和其它影响承载能力和寿命的缺陷，承受4倍的额运载荷的超载试
4、验时，不得断裂。4.8 转锁的尺寸应符合附录B、C的规寇，转告ii与角件内腔上音I1表面的承接面积不应小于800mm20 4.9 钢丝绳应符合GB1102(圆股钢丝绳标准，并须有产品检验合格证，其去全系数应不小于6。钢丝绳端71节固寇连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的850奋。钢丝绳折角处宜加套环。4.10 承载链条及其连接件的安全系数不得小于5，并须有产品合格证。4.11 吊具的机构和结构应能保证z2 TB 2108-89 a.起吊时，转告11顺利插入集装箱顶角件，转锁先旋转90。再承受垂直载荷p放下后，转锁先卸载，再旋转900，顺利脱钩pb.集装箱在提升、转运、下放过程rfl不发生脱钩现象p
5、C.转锁动作一致，不出现误动作pd.能方便地确认工作状态pe.人力转动主动件时，转锁能转动Pf.日具空载吊起后，其整个框架应在同一水平面内，测E转锁同一平丽，其高低允差不应大于10mm(动载试验后测量)。4.12 零、构件于检查合格后进行涂漆。涂漆前应清除麦丽的氧化物、油污及各种脏物;底漆应均匀密实F表漆应细致、光亮、完整、一致。最外缘的构件应涂黄底、黑斜道，斜道与水平成450。亲H主宽度100mm兀右，其倾斜方向应以吊具的中心线为对称轴，左右对称。5 试验方法5.1 动载试验装卸(如无车辆，可模拟装、卸车动作，龙门起重机大、小车移动距离应大于2m)总重为8、10、1lt的集装箱及纵、横向重心
6、各偏载100mm的10t集装箱各2次。符合下述要求者为合格z所有动作准确、灵活、可靠，无误动作，显示正确p所有啃合、配合、连接、紧固、润滑状态均无异;吊具倾斜度符合4.llf的要求p试验完毕后，用于jiJL放大镜检查焊缝，无脱焊和任何裂纹。5.2 静载试验绥自、平稳地依放起自:载荷均布、总吉为12.5t、14t、16t民集装程离开地E或其它承载面100mm，确认安全后，起吊总重20t的试验用集装箱离地面100mm，悬吊10min，再缓慢放下。符合下述要求者为合格:转锁中心距，对角转锁中心距仍符合表118要求F4.11条的各项要求仍能得到保证P任何部位、零件、构件均无永久变形。5.3 试验数虽新
7、产品鉴定是型时进行上述试验，成批生产的定型产品，每批抽试l台F单件生产的是型产品，每半年的第1台应进行上述试验。e 检验规则出厂前，生产厂质量检验部门应z对吊具的外形、油漆、零件组成、相对位置、i睛合状态、配合状态、连接状态、紧回状态、润滑状态和机构动作的正确性、灵活性等进行目测检查F用放大镜、手锤、样板检查焊缝质量F3 TB 2108-89 用定距尺检查转锁中心距和对角转锁中JL.R巨以及转锁转角F确认焊、锻、铸和机加工件的材质、工艺、尺寸以及外购件符合本标准各项要求的文字资料，无正式文字资料时检验部门应按本标准要求进行检验。合格产品由检验部门签发产品合格证。7 标志与运输7.1 在吊具的明
8、显部位应安装标牌，标出型号、额定起重量、自重、出厂日期、编号、检验标志及制造厂名称等。7.2 不涂漆处应涂防锈润滑脂。7.3 出厂时应带有保证吊具在运输过程中不致变形的支架(或采取其它保证措施。8 保证期在用户妥善保管和合理使用的条件下，自发货之日起18个月内，吊具应能正常工作，否则，制造厂应无偿予以修理或更换。注:;j王标准所称重、忠、茧均指质量，4 TB 2108-89 附录A补充件焊接准备、加工和角焊缝质量及其检验方法和标准按Q/ZB74(焊接通用技术条件执行。5 TB 2108-89 扇圆锥形转锁图录附B帽巨响。-(忡充件i:，附录B、C均摘内(;BI835-856 -. -. 断面A-ATB 2108-89 附录C固锥形转锁图(参考件-B 一恶断面B-B7 T9 2108-89 附加说明z本标准由铁道部标准计量研究所归口。本标准由铁道部科学研究院运输及经济研究所及郑州铁路局装卸机械厂起草。本标准主要起草人吴宏智、昌月朝、张常青、张琛。8
