TB T 2109-1989 内燃牵引车技术条件.pdf

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资源描述

1、目中华人民共和国铁道部部标准T8 2109-89 内燃牵引车技术条件1989-10-30发布90-06-01实施中华人民共和国铁道部发布中华人民共和国铁道部部标准TB 2109-89 内燃牵引车技术条件1 主题内窑与适用范围本标准规寇了内燃牵引车的型号及基本参数、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输要求。本标准适用于铁路内生产的内燃牵引车(以下简称牵引车)。牵引车除用于铁路车站外,还可用于机场、码头及厂矿内部对行李、货物选行短程运揄I拖挂牵引功力。Z 引用标准GB 7258 机动车安全运行技术条件GB 3842 汽油丰怠速污染物排放标准GB 3845 汽油车怠速污染物测量方法GB 1

2、495 机动车辆允许噪声GB 1496 机动车辆噪声测量方法GB 1334 载重汽车和越野汽车道路试验方法GB 4785 汽车挂车外部照明和信号装置的数量、位置和光色GB6323.1汽车操纵稳定性试验方法蛇形试验GB 4599 汽车前照灯配光性能JB 4119 汽车驻车制动性能要求J B 4120汽车驻车制动试验方法JB 523 汽车钢板弹簧技术条件JB 2261 汽车、拖拉机用电气设备基本技术条件JB 667 汽车、拖拉机用低压电线JB /Z116 汽车、拖拉机电路电线颜色选用规范J B 3677 汽车用螺统紧回件拧紧扭矩规范J D 3352 载货汽车燃料消耗试验方法JB 787 汽车和挂车

3、的标志3 型号及基本参散3.1 型号中华人民共和国铁道部1989一10-30批准1990-06-01实施TB 2109-89 N 5 x x 一一-参数代号(最大牵引力kN)利1代号(牵引汽车)认l燃1忖字汉语扫Hj-字头以t括快字汉-lf拼音字头3.2 牵引1-年基本参数应符合下表的规寇。项目单位参数备?主发动机功率kW 35 整备质量kg 二主2000包括水、ill不包括司机最大牵引力N 120 拖钩中心离地面高度m口1520土5耗i出量I/100kg 26 制动距离(无拖挂)口1三三4.81JJi惠30km/h4 技术要求4.1 牵引车应符合本标准的规寇,并按照经规远程序批准的图样和技术

4、文件制造。4.2 牵引车应具有良好的动力性、机动性、加速性和操纵稳起性。4.3 牵引车选用的友动机、变速器、底盘等主要零部件的制造质量和i技术性能应符合按规远程序批准的有夫标准和技术要求。4.4离合器接合平稳,分离彻底,踏板自由行程3240mm。踏板的总行程不大于150mm。踏板力不大于300N。4.5 传动轴在各种转速下工作平稳,无异响。4.6 驱动桥工作正常、无异响、不漏油。主减速器及差速器工作温度不高于600C。4.7 牵引车加速时间接设计规运应不超过24502 TB 2109-89 4.8 牵引车前、后gl.lrt组按JB523所规定的标准制造。在每批生产的弹簧中,应按弹簧标准试验项目

5、进行综合试验,受验率不低于3q奋。4.9 牵引车在平坦、硬实、干燥和清洁的水泥或沥青路面上,以10km/h速度从直线行驶过渡到直径为24m的圆周行驶,其施加于方向盘外缘的最大圆周力不得大于245N。4.10 牵引车转向盘的最大自由转动角度从中间位置向左右各不超过1500 4.11 牵引车脚制动方式为四轮同时制动,用制动力检验的制动性能应符合GB7258第4.15的规定。其制动力总和应不小于该车整备质量的600奋。4.12 牵引车驻车制动性能应符合JB4119的要求。驻车制动力总和不小于该车整备质量的20%。4.13 牵引车侧滑量应符合GB7258的规定。4.14 牵引车喇叭声级不超过105dB

6、(A) ,在加速行驶时车外允许噪声不超过85dB(A) , 车内允许噪声不超过75dB(A)。4.15 牵引车的废气排放应符合GB3842的规定。4.16 牵引车前、后均设置牵引挂钩。4.17 牵引车装设后视镜,使驾驶员看到车身两侧距车尾不小于20m范围内的交通情况,并须能看清距车身两侧300mm、高800mm1200mm范围内的目标。4.18 前风挡设置刮水器,并保证运转可靠、牢固耐用,刮水面积应保证驾驶员有足够视野。4.19 牵引车的外部照明和信号装置的数量,位置、光色、最小几何可见角度等应符合GB4785的规定,前照灯配光性能应符合GB4599的规定。4.20 牵引车电气设备应符合JB2

7、261的规定。各种电气设备的供电线路均应安装保险丝或断电开关。电线的规格、颜色、使用范围等要符合JB667和JB/Z116的规定。4.21 牵引车主要部位螺纹紧回件拧紧扭矩应符合JB3677的规定。4.22 牵引车的表面质进4.22.1 牵引车外表各按合部位间隙尺寸应符合图纸设计要求。4.22.2 ij仨引车表面涂漆应色泽均匀、光亮,元污点、泪痕、起泡、绝纹和开裂等缺陷。4.22.3 电镀件表而应光亮、均匀,外露部分不得有烧黑、服泡、剥落、露底及毛剌。5 试验方法5.1 试验条件5.1.1 被试牵引车须经1000kmft走合后,拆除发动机限速片,使发动机按额远功率工作。5.1. 2 选择干燥的

8、柏油或水泥路面。5.1.3 采用规定型号的燃油和工作泊。5.1.4 按额定负荷情况测定。5.1. 5 被试牵引车按规应加足燃油、冷却水、工作油和润滑油。5.1.6 被试牵引车轮胎气压符合规定值范围。5.1. 7 被试牵引车电气设备齐全。5.2 外形参数测定3 T9 2109-89 5.2.1 总长z测前保险杠外沿至后牵引钩外端的水平距离。5.2.2 总宽z测车体两侧表面间的水平距离。5.2.3 总高:则由地面至车体最高部的高度。5.2.4 轴距z测前后桥中心轴线间的水平距离。5.2.5 轮R:测车轮轮组中心线间的水平距离。5.2.6 前悬=测前轮中心的铅直面至前保险杠最前部的水平距离。5.2.

9、7 后悬z测后轮中心的铅直面至后牵引钩最后部的水平距离。5.3 测定整车重量、前后轴负荷和车体童心5.3.1 整车重EZz在地中衡上称量。5.3.2 前后轴负荷z将牵引车前轮和后轮分别置于测重仪上,通过测重仪表显示读数,记录下检测数据。5.3.3 整车重心的水平位置和高度z参照GB1334第三章14条(4 )进行测试。5.4 测定最高车速将牵引车驱动轮置于车速检测仪试验台上,变速器置于第三档进行高速运转,记录仪表所显示数据,反复进行三次,取平均值。5.5 操纵稳定性试验参照GB6323.1进行试验。5.6 测是最大牵引力参照GB1334第10章33条进行测试。5.7 测定最小转弯半径参照GB1

10、334第3章17条进行测试。5.8 测定最大爬坡度参照GB1334第8幸29条进行测试。5.9 测定加速性能参照GB1334第6章进行测试。5.10 侧滑试验将牵引车低于4km/h的车速匀速沿地面导向线垂直驶向侧滑试验台,放开或轻扶方向盘严禁转动方向盘),记录下仪表所显示结果。5.11 制动力检测将牵引车前轮组驶于滚筒式制动力试验台,挂空挡,松开子脚O动。打开仪器马达开关,滚筒转动。在踩脚制动其制动力达到最大时,关闭马达开关,记录下仪表所显示的左右轮制动力读数。用同样方法测运后轮脚制动力及于制动力。反复测试三次,取平均值。5.12 测定制动距离牵引车在平坦干噪的柏油或水泥路面上以30km/h为

11、初速,用脚制动器进行紧急制动,测远由制动开始到停车后牵引车移动的距离(此时牵引车不得有跑偏及异常损坏现象),测定两次取最大值。5.13牵引车燃油消耗试验方法按JB3352的规定。4 TB 2109-39 5.14 尾气检测牵引车废气排放测量方法按GB3845的规定。5, 15 噪声测量牵引车噪声测量方法按GB1496的规庭。5.16 牵引车行驶检查z在510km的加速和减速走行试验中对变边在、离合器、传动轴驱动桥进行工作状态检查。5.17 前照灯配光性能检测将牵引车停在前照灯测试仪前3m处,打开大灯远光,遮住右灯,开启测试仪器开夫,左大灯照射到集光部后,光电池发出信号驱动仪器上、下、左、右移动

12、,待集光部对准大灯时,仪器仪表里便显示出该灯亮度及投向,偏移量读数结果,按此方法!J测定右灯。5.18 转向盘转向力检测技4.9所要求的条件用测力计检测。5.19 转向盘自由转动角度检测使牵引车转向轮处于直线行驶位置,装上游隙检查器,分别向左和向右转动方向盘至感到有阻力为止,检查器指针在刻度盘上所划过的角度即为转向盘自由转动角度。5.20 牵引车各主要部位螺纹紧固件拧紧扭矩检测用扭矩搬手直接检测。5.21 实用耐久性试验牵引车交用户作业,负责试验的用户指定司机专人进行试验,并按前列各项进行用期性检查测定,对运用情况详细记录。耐久性试验累计运用时不少于500h,试验期间如更换关键零部件,累计时间

13、应重新从零算起。试验完成后,牵引车回厂重新测定其性能参数,考核易耗品的使用寿命,并对性能可靠性,维修性和实用耐久性作出评价。6 栓验规则6.1 每辆出厂牵引车必须经生产厂1(j日检验合格,签发合格证后方古巴出厂。6.2 出厂检验项目包括za.外观检查(第4.22条b.行驶检查(第5.16条)J C.制动性能检测(第3.2条中制动距离); d.转向性能检测(第3.2条中最小转弯半径)0 e.电气设备检查(第4.194.20条)6.3 在下列情况之一时,应进行型式检验(按第5章全部试验内容检测): a.新产品投产定型鉴定时:b.正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时pC.停产

14、两年,恢复生产时Fd.正常生产每三年进行一次Fe,质量监督机构提出进行型式检验的要求时。5 1B 2109-89 6.4 进行型式检验时,在生产厂验收合格的牵引车中抽样,每次抽样三台,按本标准进行试验。如有一台不合格,可加倍拍验不合格项目F如仍不合格时,即认定该批牵引车为不合格lTI。7 标志、包装和运输7.1 牵引车应在既醒目又不易碰坏的地方固定产品铭牌。铭牌尺寸应符合JB787中汽车产ITl标牌推荐尺寸的规定,铭!博内容包括:a.产品名称pb.产品型号zC.发动机型号,功率,kW, d.整车整备质量,kg; e.额定牵引重量,kg; f.出厂编号pg.出厂日Whh.生产厂名。7.2 在驾驶

15、室变速手柄前固定挡位牌。7.3 包装牵引车往外埠发运必须进行包装(整车直接发运或汽车运输可不做包装)。7.3.1 发货前制造厂应做到2a.每辆牵引车须附有检验合格证和l(使用说明书一册,易损件和外购件目录载于使用说明书)l=; b.对所有随机附件和工具应有防锈措施pC.牵引车所有外露的未喷漆金属件涂防锈油pd.液压系统按规定注满工作l;e.轮胎充气气压达到规;iZ要求pf.放尽燃油和冷却7(;g.按使用说明书中规定的润滑油图表,对所有应润滑部位注入足够的润滑油。7.3.2 牵引车包装材料为木质或菱苦土成型板。7.3.3 包装必须保证有足够的强度以便于吊装运输。木质包装内侧须有木方撑,底托盘纵向爬犁底的横截田尺寸不低于200mmx 200mm。牵引车四个轮子周围须钉好掩木,防止运输过程中窜动。7.4运输7.4.1 装卸和运输牵引车时,不允许倒置或侧卧,应始终保持牵引车正放位置。7.4.2 吊装牵引车包装箱时,司索绳的高度(h)应不低于4m,挂索时必须按标注的挂索位置挂索。如图所示。6 TB 2109-89 , 队. , k、I / J I I I I Z 5 0 Z 5 0 附加说明E本标准由中华人民共和国铁道部提出。本标准由铁道部标准计量研究所归口。本标准由牡丹江铁路装卸机械厂武振奎、高培福起草。本标准委托牡丹江铁路装卸机械厂负责解释。h J 一7

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