1、ICS 2912030M 41 Y口中华人民共和国通信行业标准通信设备用电源分配单元(PDU)Power distribution unit for telecommunications(PDU)2010-01-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布目 次前言II1范围12规范性引用文件l3术语和定义14分类及规格25要自m 6 et26试验方法67检验规则128标志、包装、运输、贮存13附录A(规范性附录)试验用仪表和设备14刖 置本标准主要依据了GB 209931997家用和类似用途插头插座第二部分：转换器的特殊要求(c60884-251995，口DT)，并结合通信行业的需求及特点制定。
2、本标准的附录A为规范性附录。本标准由中国通信标准化协会提出并归口。本标准起草单位：工业和信息化部电信研究院、北京突破电气有限公司、常州太平电器有限公司、华为技术有限公司、上海贝尔股份有限公司、中国卫星通信集团公司、中国联合网络通信有限公司、温州市创力电子有限公司、广东易事特电源股份有限公司、上海非凡电源系统有限公司、广州珠江电信设备制造有限公司、深圳日海通讯技术股份有限公司、中达电通股份有限公司、艾默生网络能源有限公司。本标准主要起草人：熊兰英、朱松涛、王轶群、吴京文、林海青、马向民、潘军魁、牛志远、李峙、张焱、刘平、陈由春、叶子红、刘卫东、蒋涛、李军波。通信设备用电源分配单元(PDU)、D代
3、2063-20091范围本标准规定了通信设备机柜内部使用的交流电源分配单元的定义、分类和规格、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等。本标准适用于局站通信设备用电源分配单元(简称PDu)。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 191 包装储运图示标志GB 1002 家用和类似用途单相插头插座型式、基本参数和尺寸GB 20991-2008 家用和类
4、似用途插头插座第1部分：通用要求GBT 2829-2002 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检查)GBT 38731983 通信设备产品包装通用技术条件GB 5169102006 电工电子产品着火危险试验第lO部分：灼热丝，热丝基本试验方法灼热丝装置和通用试验方法GB 5169112006 电工电子产品着火危险试验第11部分：灼热丝，热丝基本试验方法一成品的灼热丝可燃性试验方法GB 11918 工业用插头插座和耦合器第1部分：通用要求GB 1453612008 家用和类似用途电自动控制器第1部分：通用要求GBT 16842-2008 外壳对人和设备的防护检验用试具GBT 1689
5、515-2002建筑物电气装置第5部分：电气设备的选择和安装第523节：布线系统载流量GB 174651 家用和类似用途的器具耦合器第一部分：通用要求GB 174652 家用和类似用途的器具耦合器第二部分：家用和类似设备用互连耦合器YDT 282-2000 通信设备可靠性通用试验方法YDT 944-2007 通信电源设备的防雷技术要求和测试方法3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。31交流电源分配单元AC power distribution unit(PDU)为通信设备机柜内部提供交流电源分配和管理的接口设备。32YD厂r 2063-2009插头plug指具有设计用于与插座的插套插合的插销
6、并且装有用于与软缆进行电气连接和机械定位部件的电器附件。33插座scocket-outlet指具有用于与插头的插销并且装有用于连接软缆的端子的电器附件。4分类及规格41分类411按保护门分类按电器附件有无保护门分为：无保护门；有保护门。412按接续方式分类按接续方式分为：插拔式；非插拔式。42规格421交流额定电压输入：220V，380V。输出：220V。422交流额定电流2A、4A、6A、10A、16A、25A、32A、63A。注：2A、4A、6A只适用于插拔式PDU。423标识符号PDU可用下述符号标识z电流安培(A)；电压伏特(v)；功率瓦特(w)；交流电；中性线N；三相相线_I1、L2
7、、L3；单相相线_I，；保护性接地。5要求51使用环境条件环境温度：(一10+45)；环境相对湿度：(095)RH。52型式与尺寸插拔式PDU的插头、插座的型式和尺寸应符合GBl002、GBl7465。l、GBl74652或GBll918的要求。53防触电保护531 插拔式PDU安装和接线后正常使用时及不用工具便可拆下的部件被拆除之后，其带电零件均应不可触及。532插拔式PDU安装和接线后正常使用时，仍是易触及的部件(但与带电零件隔离的、用于插座底座和盖或盖板的小螺钉除外)应由绝缘材料制成。2YD厂r 2063-2009533插座的盖或外壳、插座的可触及部件如由金属材料制成，应使金属盖或外壳良
8、好接地，当插头插入时及完全插入后，插头的带电插销与插座接地金属盖之间的爬电距离和电气间隙，应分别符合表3的要求。注：允许使用固定螺钉或其他措施来满足盖或盖板自动接地的要求。534插头的外部零件应由绝缘材料制成，但装配螺钉、载流插销和接地插销等除外。535带保护门的插座在插头拔出时，带电插套应能被自动遮闭，用来遮闭带电插套的机构应不会轻易地被插头以外的任何东西所驱动，而且也不能依靠容易丢失的部件来实现这一目的。536插座的接地插套在设计上应保证不会因插头的插入而出现危及安全的变形。54接地性能541 插拔式PDU的带接地触头的插座在插头插入时，载流插销应在接地插销与接地插套连接之后带电。当拔出插
9、头时，载流插销应在接地插销断开之前断电。542接地端与易触及金属部件之间的连接应是低阻抗连接，电阻应不大于O05 o。55耐老化和耐潮551 耐老化PDU应具有耐老化性能，对非金属材料进行老化试验后不应发粘变滑。552耐潮PDU应能耐受正常使用时可能出现的潮湿。56绝缘电阻和绝缘强度561 绝缘电阻常态和湿热试验后，PDU插头处于插合情况下，所有连接在一起的极与本体之间、每一极与所有其他极之间、任何金属部件(包括夹紧螺钉)与插座的接线端子或接地插套之间的绝缘电阻应不小于5Mo。注1：所述的“本体”，包括易触及的金属部件、支撑暗装式插座底座的金属框架、与绝缘的外部易触及部件的外表面相接触的金属箔
10、、底座、盖或盖板的固定螺钉、外部装配螺钉和接地接线端和接地插套。注2：不包括金属外壳与接地极之间。562绝缘强度常态和湿热试验后，PDU插头处于插合情况下，所有连接在一起的极与本体之间、每一极与所有其他极之间、任何金属部件(包括夹紧螺钉)与插座的接线端子或接地插套之间，应能承受频率为50Hz、有效值为3000V(常态)或2000V(潮态)的正弦波电压lmin，应无闪络或击穿现象。注；不包括金属外壳与接地极之间。57接地触头接地触头应提供足够的接触压力，而且在正常使用时不应劣化。58温升分别用制造商明示的所有适用插头插入插座，通过表l试验电流1h后，端子温升不应超过45K。表1试验电流额定值(，
11、) 试验电流，16 70 2594软线及其连接5941 PDU应装有软缆固定件，使导线在端子或端头之处不受包括拧绞在内应力，并使导线的护套受到保护而不被磨损。5942经过694试验后，软缆的位移不应大于2mm。导线端在端子里不应有明显的移动或电气连接点不应断开。595机械强度电器附件应能承受使用过程中产生的机械应力：在一152环境下，PDU应能承受足够的机械强度，不应损坏；对于带保护门的插座，其保护门应能承受正常使用时(如当插头插销无意地被强压在插座插孔的保护门时)可能出现的机械应力；应能承受施加力300N的机械压力，不应损坏。596耐热5961 PDU在温度为100T2的条件下，1h后不应出
12、现影响使用的变化，不可触及的带电部件不应有被触及的危险，标志应清晰可辨；密封胶不应流动到露出带电部件，试验后能用量规插拔。5962 PDU的绝缘材料部件，应能承受GB 209912008中图37所示设备进行的球压试验，钢球压痕的直径不应超过2mm。5963 PDU应能承受802的热压缩试验，不应损坏。597螺钉、载流部件及其连接59_71 不论电气连接还是机械连接，均应能经受正常使用中出现的机械应力：在电器附件的安装过程中要用的机械连接，可以用自攻锁紧螺钉或自切螺钉来完成(但条件是上述这两种螺钉必须是与它们要插入的工件一起供货的)：安装过程中要用的自切螺钉必须是电器附件的相关部件来锁紧：传递接
13、触压力的螺钉或螺母应与金属螺纹啮合。5972对与绝缘材料螺纹相啮合的螺钉和安装过程中连接电器附件时要拧动的螺钉，应保证将它们正4YDT 2063-2009确地导入螺孔或螺母里。5973用刺穿金属扁芯软线绝缘的办法进行的连接应是可靠的。5974螺钉不论作电气连接还是机械连接，均应加以锁紧，以防松动和旋转。注1：弹簧垫圈可以起到良好的锁紧作用。对于铆钉，只要有非圆形的铆钉体或合适的v型凹槽即可。注2t受热时会软化的密封胶，只有对正常使用过程中不会受到扭力的螺钉连接才会起良好的锁定作用5975载流部件，包括端子(以及接地端子)上的载流部件，应由在电器附件工作时可能发生的条件下能满足所需的机械强度、导
14、电性和耐腐蚀性等要求的金属制成。注：本条不适用于端子中的螺钉、螺母、垫圈、夹板和类似部件。5976在正常使用时有滑动动作的触头应由能耐腐蚀的金属制成。59-77自攻锁紧螺钉和自切螺钉不应用来连接载流部件：正常使用且不需要拧动时，可以用自攻螺钉提供接地的连续性，要求每个连接至少有两个螺钉。510爬电距离、电气间隙5101 除通过密封胶的距离外，爬电距离和电气间隙应不小于表3所示的值。表3爬电距离和电气间隙寰爬电距离 电气间隙序号 部位l 不同极性的带电部件之闻 3 3带电部件与本表未提及的易触及绝缘材料部件和接地金属部件之间 3 3带电部件与：2在插座处于最不利位置时专门接地的金属盒之间； 45
15、 3在插座处于最不利位置时无绝缘衬垫的不接地金属盒之间带电部件与接地电路部件之间：3 3 3带电部件与外部装配螺钉之间，除转换器插合面上及与接地电路相隔离的螺钉当完全插台时，转换器的插销及与插销连接的金属部件与插座中易触及的未接地金属4 4 5部件。之间，而且这些易触及部件是处于最不利结构的情况下插座中易触及的未接地金属部件5与具有按最不利结构制造的插销及连接插销的金54 5属部件的完全插合的转换器之间6 (不插插头)转换器的插座部分的带电部件与其易触及的未接地金属部件。之间 3a专门接地的金属盒是指电气装置里要求将其接地的金属盒。b螺钉及其类似零件除外。c最不利结构可以通过有关系统的相应标准
16、中规定的量规来检查510_2绝缘密封胶不应突出盛放该密封胶的腔穴的边缘。5” 绝缘材料的耐异常热、耐燃对经受电热应力、劣化将损害电器附件安全的绝缘材料部件，应能承受611灼热丝试验，在经受非正常热和火的试验过程中不应受到过度地影响。512防锈性能铁质部件，包括盖和表面安装盒，均应妥为保护，以防生锈。513防护功能(可选)5131告警功能PDU宜具有LED数字式电流指示：负载过流时，PDU可发出告警信号。YD厂r 2063-20095132防冒保护PDU应具有防雷保护功能5133过载保护PDU应具有过载保护功能5134线缆管理功能PDU宜具有线缆管理装置514可靠性防雷等级应符合YDT944-2
17、007中521防雷分级M级的规定。应符合GB 145361-2008的相关要求。固定和理顺电线电缆。PDU平均无故障间隔时间(MTBF)应不小于100 000h。6试验方法61标准大气条件除规定的试验条件外，试验应在表4所列的标准大气条件下进行，试验用仪表和设备见附录A。表4标准大气条件温度() 相对湿度 大气压力(kPa)252 4575 8610662型式与尺寸通过观察和测量，应符合52的要求。63防触电保护按以下步骤进行试验：a)试样按正常使用状态安装，分别连接符合表5规定横截面积的导线裒5导线标称横截面积对应寰电器附件额定电流(A) 标称横截面积(int02)额定电流10 11032
18、按照GBT 1689515的规定b)用电压为40V50V的电子指示器显示探针，试验指与相关部件的接触情况；c)对于使用弹性或热塑性材料的电器附件，应在40。C2的环境温度下达到温度平衡后进行试验；d)用与标准试验指相同尺寸、直而无节的试验指的端部对绝缘材料变形会损坏电器附件安全的所有位置(不包括膜片)施自D75N的力lmin，对薄壁敲落孔施加的力为10N；e)将插头或插座的每一个试样都参照GB209912008中图8所示的办法，用150N的力压在两扁平表面之间5min，试样从试验装置拆卸15min后进行检查；f)电器附件及其有关安装部件不应过度压陷变形，而且任何带电部件不应变为易触及部件。g)
19、对插头完全拔出状态下的插座用GB 20991-2008中图9所示的探针检查，对插头部分插入状态下的插座用GBT16842-2008试具1l的试验指检查，在最不利的条件下施加IN的力，独立垂直碰触保护门三次，每次碰触后均要拔出探针或试验指；h)使插座的插套处于垂直的位置，将与插座类型配套的试验插头用150N的力插入插座中并保持6YD厂r 2063-2009lmimi)检查相关部件是否由绝缘材料制成；j)对于金属材料，检查相关部位的接地要求、爬电距离和电气间隙；k)试验结果应符合53的要求。64接地性能641 检查插座型式、基本参数和尺寸，应符合541的要求。642测量接线端和每个易触及金属部件之
20、间的电阻值，应符合542的要求。65耐老化和耐潮651 耐老化按以下步骤进行试验：a)电器附件按正常使用状态安装好，将试样放进具有环境空气成分和压力的(自然通风)加热箱里，温度为702存放7d(168h)，试验后，将试样从加热箱中取出；b)在室温和相对湿度4555的环境里至少存放4d(96h)，试样应满足551的要求：c)用干的粗布片裹着食指，以5N的力压在试样上，试样上不应留有布纹，而布片不应粘有试样材料。652耐潮试验按下列步骤进行：a)不借助工具拆下可拆的部件并打开弹簧盖，试样在402的恒温箱里放置4h；b)试样在温度为402、相对湿度为9195的潮湿箱里放置2d，并目测外观，结果应符合
21、552的要求；c)按66的方法进行绝缘电阻和绝缘强度试验，结果应符合56的要求。66绝缘电阻和绝缘强度661 绝缘电阻在561规定的部位，施加500V的直流电压lmin，测量其绝缘电阻，应符合561的要求。662绝缘强度按562的规定进行试验，开始时，施加的电压应不大于规定值的一半，然后迅速提高至规定值，试验结果应符合562的要求。67接地触头进行68和692的试验后，检查接地触头是否劣化，应符合57的要求。68温升将电器附件置于不通风的环境，分别用制造商明示的所有适用的试验插头插入插座，并通过表1规定的交流电流1h，可利用热电偶等工具在端子上测量温升，应符合58的要求；按照66的方法进行试验
22、，应符合56的要求。注1：试验插头的插销应由黄铜制成，并应具有规定的尺寸。注2：不带线的PDU进行温升试验时，应采用满足表5要求的聚氯乙烯绝缘导线导线长度至少为lm。69插拔式PDU的试验691 分断容量7YDT 2063_2009试验按下列步骤进行：a)试验设备见GB 20991-2008中图16，可拆线的电器附件连接符合表5规定横截面积的导线，断开控制电路部分与主电路：注：试验插头的插销应由黄铜制成并处于完好状态，应具有最大的规定尺寸，公差为-006nlnl；插销与插销之间的间距为标称距离公差为+o05mm；就绝缘插套的端部而言，只要插套的尺寸在有关标准规定的公差范围之内即可。b)试验电压
23、是额定电压的l_1倍，试验电流是额定电流的125倍，从插头与插座契合到拔出期间，对于额定电流不大于16A的电器附件，通电时间为15s20s，对于额定电流大于16A的电器附件，通电时间为30s35s；c)试验设备的行程应在50mm60mm之间，将插头插入、拔出插座50次(1(30个行程)，对于额定电压不大于250V、额定电流不大于16A的电器附件，插拔速率为每分钟30个行程，对于其它电器附件，插拔速率为每分钟15个行程；d)对于多用插孔，应在不同插孔位置上分别用制造商在说明书上所标示的所有适用的插头进行检测，均应符合要求；e)试验结果应符合591的要求。注：电器附件要用交流电(cos壬=o6+0
24、05)进行试验时，有接地电路，不通电流。电阻器和电感器不并联。如果用空心电感器，应将一个能消耗掉流经电感器电流的1的电阻器与空心电感器并联起来。如果电流波形为基本正弦波，也可以用铁心电感器。692正常操作(插拔寿命)试验按下列步骤进行。a)试验设备见GB 20991-2008中图16，可拆线的电器附件连接符合表5规定横截面积的导线，断开控制电路部分与主电路。注1；试验插头的插销应由黄铜制成并处于完好状态，应具有最大的规定尺寸公差为-006mm；插销与插销之间的问距为标称距离，公差为+o05mm注2：对插座进行试验用的试验插销，要在第4500个和第9000个行程之后更换。注3：对带保护门的插座进
25、行试验：(用试验装置)在生产商制造的无保护门的样品上完成通电所需行程数(10000个行程)，和在有保护门的样品上完成不通电的同一数目的行程数，或用手按正常使用情况进行操作。b)试样要在COS西=o8005的电路中，以额定电压和额定电流的交流电进行试验，对于额定电流不大于16A的电器附件，在插头每次插拔过程中通过电流，通电时间为15s2Os；对于额定电流大于16A的电器附件，在一次插拔过程中通过试验电流，在另一次插拔时则不通过电流，通电时间为3os35s。c)对于额定电压不大于250V、额定电流不大于16A的电器附件，插拔速率为每分钟30个行程，对于其它电器附件，插拔速率为每分钟15个行程。d)
26、如有接地电路，不通电流，试验期间，不应出现持续的闪弧。e)对于有保护门的插座，用GB209912008中图9所示的探针对带电插销的插孔保护门施加20N的力，每次施力后都不拔出或旋转这支插针，接连地朝三个方向施力；然后，用GB20991-2008中图lO所示的钢制探针对保护门独立施加1N的力，即每旆力一次，就以拔出探针的方式朝三个方向施力；在所施加的力保持不变的情况下，用电压为40V50V的电子指示器显示探针与相关部件的接触情况，探针不应碰触到带电部件；试验电流等于进行本章正常操作所需耍的试验电流；按照662的方法进行绝缘强8YD厂r 2063-2009度试验，对于额定电压为250V的电器附件，
27、试验电压应减到1500V。f)对于多用插孔，应在不同插孔位置上分别用制造商在说明书上所标示的所有适用的插头进行检测，均应符合要求。g)试验结果应符合592的要求。693插头拔出力试验按下列步骤进行：a)将插座固定在GB209912008中图18所示试验装备的安装板A上，使插座的插套的轴线垂直，并使插头插销的插入孔朝下；b)试验插头的插销为经硬化处理的钢制品，并经精心倒圆。插销有效长度内的表面粗糙度不超过O8u,m，插销之间的距离为标称距离，偏差为4-005ram；c)试验插头的插销的厚度尺寸，应具有最大的规定尺寸及允许偏差-001mm；d)每次试验前，用冷的化学脱脂剂，例如三氯乙烯、石油醚等将
28、插销上的油脂除掉：注：使用上述试验液体时，要采取足够的预防措施，防止吸入毒气。e)将带有最大尺寸插销的试验插头插入、拔出插座10次，然后，再将试验插头插入并用适当的夹紧装置D将承载主砝码F的砝码盘E挂在试验插头上，附加砝码所施加的力应等于表2所示最大拔出力的1110；注：如插座中有多个插孔模块，则表2中的额定值是单个模块的额定值。f)主砝码、附加砝码、夹紧装置、砝码盘和插头施加的合力等于规定的最大拔出力；注t将主砝码挂在插头上挂时不应摇晃。必要时，使附加砝码从50mm的高度跌落到主砝码上。g)对于多用插孔，应在不同插孔位置上分别用制造商在说明书上所标示的所有适用的插头进行检测：h)试验结果应符
29、合593的要求。694软线及其连接用GB 20991-2008中图20所示的设备进行如下试验：a)将交货状态下新的试样放在试验设备上，使进入试样处的软缆的轴线保持铅垂，在软缆上距试样末端或软缆保护装置约20mm处作一记号；注：若试样无明显的末端或无软缆保护装置，则要在样品的本体上作一附加记号。b)使软缆的所有部位(如线芯、绝缘和护套)同时经受均匀拉力100次，拉力每次施加ls，施加拉力时不应使用爆发力，对于额定电流大于6A、不超过16A且额定电压不超过250V的电器附件，施力60N，对于额定电流超过16A的电器附件，施力100N；c)观察并测量软缆上的记号相对于样品或软缆护套的位移，应符合59
30、4的要求。695机械强度6951 冲击试验用GB 209912008中图27所示的设备进行如下试验：a)将试验装置放在40mm厚的海绵橡胶块上，连同试样一起放入温度为一152的冷冻箱内至少16h；b)试验末期，依次将每个试样按GB 20991-2008中图27所示方法放置在正常使用位置上，让重量为10009+29的落锤自100mm的高度跌落；9YD厂r 2063-2009c)试验后，试样不应损坏。6952带保护门的插座对于带保护门的插座，经受651耐老化和692正常操作试验前后，均进行如下试验：a)用同一个系统的插头的一个插销朝垂直于插座正表面方向，向一个插孔的保护门施加40N的力lmin，对
31、于为防止单极插入而设计的保护门，此力应用75N代替40N；b)如果插座设计成用于插入不同型号插头的，试验要用最大尺寸插销的插头进行；c)用电压为40V50V的电子指示器显示与相关部件的接触情况插销不应与带电部件接触。d)试验后，试样不应损坏。注t出现在表面上。不会影响插座进一步使用的小凹痕可忽略不计。6953压缩试验按照GB 20991-2008中图8进行压缩试验：a)压力板的温度、底座的温度和样品的温度均为232，施加的力300N：b)将试样先放在GB 20991-2008中图8所示的位置a)上，施加压力lmin，再将试样放在GB20991-2008中图8所示的位置b)上，施加压力lmin；
32、c)将试样从试验装置取出15rain后，试样不应损坏。696耐热6961耐热试验将试样存放在温度为100士2的加热箱内lh。试验结果应符合5961的要求。6962球压试验PDU的绝缘材料部件，应经受GB 20991-2008中图37所示设备进行球压试验：a)将被试部件放置在至少3m厚的钢板上，使之与钢板直接接触；b)将被试部件置于水平位置，并用20N的力将一直径为5mm的钢球压住该表面；c)将试验负载和支撑装置放在加热箱内足够长的时间，使负载和支撑装置达到稳定的试验温度，加热箱温度为702或402和68试验中相关部件的最高温升相比，取二者中较高的温度；d)lh后，将球从试样上卸下，在10s之内
33、，将试样浸入冷水，冷却至大约室温；e)测量钢球压痕的直径，应符合5962的要求。注：如果不可能在受试样品上进行试验。则应从样品上切割至少2mm厚的小块样品进行试验：如果仍不行，则可用不大于4层，每层均是从样品上切割下来的部件进行试验，但这些层的部件总厚度不应小于2 5mm。6963热压缩试验在温度为802的加热箱内，用GB 20991-2008中图38所示试验装置对试样进行压缩试验：a)将试样夹在夹块中，使夹块压在正常使用时所抓的部位上，夹块的中心线尽量与这个部件的中心重合；通过夹块施加的力为20N；b)1h后，卸下夹块，试样不应损坏。注1t该试验装置由两块钢制的夹块组成，夹块有一半径为25r
34、哪的圆柱形表面宽15ram、长50mm，50mm这一最小长度可视被试PDU的尺码而增大l棱角应倒圆。倒圆半径为2 5mm。注2：仅用作装饰的零件或液晶显示模块等，无须进行本试验，应拆除后进行检测。697螺钉、裁流部件及其连接10YD厂r 2063-2009对传递接触压力或连接电器附件时要拧动的螺钉或螺母，应使用合适螺钉旋具或其他工具进行如下试验：a)对与绝缘材料螺纹啮合的螺钉或绝缘材料螺钉，将螺钉或螺母拧紧和完全拆下10次，对于其他情况，将螺钉或螺母拧紧和松动5次；b)试验期间，不应出现有损于螺钉连接的进一步使用的损坏，如螺钉的断裂、会使相应的螺钉旋具无法使用的螺钉头槽的损坏和螺纹、垫圈或u形
35、卡等的损坏，应符合597的要求。注1：连接电器附件时应操作的螺丝或螺母包括固定盖或盖板的螺丝，但不包括螺纹导管的连接装置和安装开关底座的螺丝。注2，试验用螺丝刀的形状应与被试螺钉匹配；螺钉和螺母不应用爆发力拧紧；盖的损失可忽略不计。注3：如果能用被固定部件、用阴螺纹的凹槽或用去掉前导螺纹的螺钉，防止螺钉斜向插入，则可判定满足“正确导入”的要求。610爬电距离、电气间隙按照下列方法进行试验：a)对于可拆线的电器附件，不接导线和按表5规定连接导线的试样均应测量，将导线插入端子并连接成使导线的绝缘能碰触到夹紧件的金属部件，或者，如导线的绝缘因结构的阻碍而碰触不到金属部件者，则应连接成使导线的绝缘能碰
36、触到阻碍物的外侧：b)对于不可拆线电器附件，测量要在交货状态的试样上进行，转换器要在与插座插合及不插合时检查，通过绝缘材料外部部件的槽或孔的距离，应测量到除插头插合面以外的易触及表面相接触的金属箔，金属箔应以GB，r16842-2008试具11的试验指推进到角落之中，但不压进孔中；c)试验结果应符合510的要求。611绝缘材料的耐异常热、耐燃按GBT516910和GBf516911的方法用灼热丝灼烧一次：a)试样应放置在最不利的使用位置上(受试表面位于垂直位置)：b)将载流部件和接地电路部件保持在正常位置所必需的绝缘材料部件，试验温度为750(2；虽然与载流部件和接地电路接触，但不是将其保持在
37、正常位置所必需的绝缘材料部件，试验温度为650；c)考虑到预期的使用条件，即受热的或灼热的元件可能和试样相接触，所以应使灼热丝的端部灼烧到规定表面上；d)如果属于下列情况，应判定灼热丝试验合格：无可见火焰又无持续的辉光，或；在灼热丝移去后30s内，试样上的火焰熄灭或辉光消失；绢纸不应起火，松木板不应烧焦。注1：进行灼热丝试验的目的是确保电热试验丝规定条件下不会使绝缘材料部件着火，或确保绝缘材料部件在规定的条件被电热试验丝点着火后，只在有限的时间内燃烧，而火势不会因火焰或从被试部件上跌落到用绢纸覆盖的木板的燃烧颗粒而蔓延。注2：小零件例如垫圈等，陶瓷材料零件不进行该试验。注3：如可能试验在一个完
38、整的电器附件上进行，若无法在完整的电器附件上进行，可切下适当的的部件来进行试验。注4；若不应不在同一试样上的多处进行规定的试验，则应确保已作的试验所引起的劣化不会影响将要进行试验的结果。YD厂r 2争圣O注5t若对试验结果有怀疑试验可再在两个试样上重复进行。612防锈性能按照下列步骤进行试验：a)将待试部件浸入四氯化碳、三氯乙烷或等效的脱脂剂中10rain，以除掉所有的油脂；b)将部件浸入20C5、10的氯化铵溶液中10min；c)将试样上的液滴甩掉但不擦干，将其放进装有温度为20(2+512的饱和水汽的盒子中10IIlin；d)试样在温度为1005的加热箱内烘10rain后，其表面不应出现锈
39、迹。注l；锐边上的锈迹和可擦掉的淡黄锈膜均可忽略不计。注2：对小弹簧之类及会受磨损的不易触及部件，有一层油脂即足以防锈。对这类部件，只有在对油脂膜的效果有疑问时才进行试验，而且试验前不去除油脂。613防护功能6131告警功能通过观察和模拟试验检查，其结果应符合5131的要求。61 32防雷保护功能按照YDr9442007规定的方法试验，应符合5132的要求。6133过载保护功能通过观察和模拟试验检查，应符合5133的要求。61 34线缆管理功能检验通过观察，应符合5134的要求。614可靠性试验按YDfr282-2000标准中的有关规定进行试验，其结果应符合514的要求。7检验规则71检验分类
40、检验分为出厂检验和型式检验。72出厂检验721 出厂检验必须逐台进行。722出厂检验的项目及判定按表6进行。723检验中出现任一故障，应停止检验，待查出故障原因并排除后，做出标记并重新进行出厂检验。如仍出现故障，则判该产品为不合格。73型式检验731连续生产的产品，一般1年进行一次。具有下列情况之一的均需做型式检验：a)产品停产一个周期以上又恢复生产；b)转厂生产再试制定型；c)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变；d)产品投产前签定或质量监督机构提出。73_2型式检验的试验项目及判定见表6。表6 PDU检验项目及判定不合格类别 出厂 型式序号 检验项目要求 试验方法B类 C类 检验 检验
41、l 防触电保护 o 5_3 632 接地要求 o 54 643 耐老化和耐潮 0 55 654 绝缘电阻和绝缘强度 o 56 665 接地触头 o 57 676 温升 o 5 8 687 插拔式PDU的要求 o 59 698 爬电距离、电气间隙 o 510 6109 绝缘材料的耐异常热、耐燃 o 511 6“10 防锈性能 0 512 61211 防护功能 o 513 61312 可靠性 o 514 614a出厂检验时可缩短为lsSs733型式检验按GB2829-2002中表2判别水平I的一次抽样方案在出厂检验合格的产品中抽取，数量为2条。产品质量以不合格数表示，不合格质量水平(RQL)应符合
42、表7规定。表7 RQL及判定数值表不合格分类 B类 C类RQL及判定数值 40(2t 0，1) 120(2；2，3)8标志、包装、运输、贮存81标志811产品表面应有中文标识，包括产品名称、产品型号、产品编号、制造厂名、制造日期、产品主要参数等。812产品包装上应有标志并符合GBFF 191的规定。82包装产品包装应采取防潮、防振，并符合GBfr3873的规定，产品随带文件：a)产品合格证；b)产品说明书；c)装箱清单；d)其他技术资料。83运输产品在运输过程中应有遮蓬，不应有剧烈振动、撞击等。84贮存贮存PDU的仓库内不应有各种有害气体、易燃、易爆物品及有腐蚀性的化学物品，并且应无强烈的机械
43、振动、冲击。在本条规定条件下的贮存期，若无其他规定时，一般应为6个月。超过6个月时，应重新进行交收检验。附录A(规范性附录)试验用仪表和设备A1检查保护门内带电部件的不可触及性用的探针应符合GB 20991-2008中图9的要求。A-2球压试验装置应符合GB 209912008中图37的要求。A3分断容置和正常操作试验装置应符合GB 20991-2008中图16的要求。A4冲击试验装置应符合GB 20991-2008中图22的要求。A5检查保护门内带电部件及有加强保护插座的带电部件的不可触及性用的探针应符合GB 20991-2008中图10的要求。A6试验软缆保持力的装置应符合GB 20991
44、2008中图20的要求。A7低温冲击试验装I应符合GB 209912008中图27的要求。A8压缩试验装置应符合GB 20991-2008中图8的要求。A9检验耐热性能的压缩试验装置应符合GB 209912008中图38的要求。14中华人民共和国通信行业标准通信设备用电源分配单元(PDU)YD，r 2063伽9人民邮电出版社出版发行北京市祟文区夕照寺街14号A座邮政编码：100061北京新瑞铭印刷有限公司印刷版权所有不得翻印开本：8801230 1116 2010年1月第1版印张：1 2010年1月北京第1攻印刷字投：32千字ISBN978-7115-19861048定价：10元本书如有印装质量问题请与本杜联系电话t(010)67114922
