1、GB 10068 2000 前主主l=t 本标准为GB/T10068. 1 1988和GB10068. 2 1988的修订版，其初版GB2807一1981是我国在大量试验验证的基础上参照ISO2373:1974自行编制的标准。当时为测试方法标准，其限值部分为GB 755 1981中的一条；1988年的修订版将测试方法和限值标准合并于一起，其内容主要参照了！EC60034 14: 1982第一版和此后的一些新的修订文件，其修订版GB/T10068. 1一1988为测试方法标准GB 10068. 2一1988为限值标准。本标准经过十多年的贯彻执行，证明我国电机振动的质量水平和检测技术已经达到了国际
2、标准要求的能力，所以本次修订的标准为等同采用IEC60034 14,1996。对于修订后本标准范围未包括的电机，可考虑制定专业标准。本标准自实施之日起代替GB/T10068. 1 1988和GB10068. 2 1988, 本标准的附录A为提示的附录。本标准由国家机械工业局提出。本标准由全国旋转电机标准化技术委员会归口。本标准起草单位g上海电器科学研究所、哈尔滨大电机研究所、广州电器科学研究所。本标准主要起草人s施庆圆、陈业绍、姚大坤、杨明、黄世观。本标准委托上海电器科学研究所解释。547 GB 10068- 2000 IEC前言1）国际电工委员会（！EC）是一个包容所有国家电工技术委员会（！
3、EC国家委员会）的世界性标准化组织。！EC的宗旨在于促进国际问在电气和电子技术领域内所有标准化问题的合作。为此，除其他活动外，！EC还颁布国际标准。标准的起草工作委托各技术委员会进行。对所涉及的专题感兴趣的任一！EC国家委员会可以参加标准起草工作，与！EC有联系的国际、政府和非政府组织也可参予标准的起草工作。！EC与国际标准化组织ISO按照协议确定的条件密切地合作。2) !EC关于技术专题的正式决定或协定，尽可能地表达了国际间对有关专题的一致意见。因为每一技术委员会代表了所有对该专题感兴趣的国家委员会。3）制定的供国际问应用的文件具有推荐性，以标准、技术报告或导则形式予以颁布，在这种意义上为各
4、国家委员会所接受。4）为促进国际间的一致，各！EC国家委员会明确保证在他们的国家或地区标准中尽可能采用！EC国际标准。相应的国家或地区标准若与！EC标准之间有任何差异都应当在该标准中清楚地加以说明。5) !EC不提供表明其批准的识别程序，对宣称符合其标准的任何设备也不承担责任。6）应注意这种可能性，本国际标准的某些部分可能是专利权内容。对部分或全部识别这种专利权!EC不承担任何责任。国际标准！EC34 14是由IEC第二技术委员会“旋转电机”起草的。第二版废除和替代1982年出版的第一版。本标准的正文是基于下述文件：国际标准草案最后文本2/940/FD!S 表决报告2/970/RVD 为批准本
5、标准而进行表决的全部资料可参阅上表中列出的表决报告。附录A仅作为信息性资料。548 1 范围中华人民共和国国家标准轴中心高为56mm及以上电机的机械振动振动的测量、i平定及限值Mechanical vibration of certain machines with shaft heights 56mm and higher Measurement ,evaluation and limits of vibration GB 10068二2000idt IEC 60034 14, 1996 代替GB/T10068. I 1988 GB 10068 2一1988本标准规定了脱离开任何负载或原动机
6、的旋转电机在规定条件下振动的测量方法和限值。本标准适用于轴中心高为56mm及以上、额定输出为50MW以下、额定转速为600r/min到3 600 r/min的直流电机和三相交流电机。对于立式电机和凸缘安装的电机，本标准仅适用于能在自由悬置状态下进行测量的电机。本标准不适用于在运行地点安装的电机、三相换向器电动机、单相电机、单相供电的三相电机、立式水轮发电机、永磁发电机或串励直流电机。注在运行地点测量的电机参照ISO10816 I（基础士件2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用本标准
7、最新版本的可能性。GB 755 2000旋转电机定额和性能(idt !EC 60034-1, 1996) GB/T 2298 1991机械振动与冲击术语（neqISO 2041, 1990) GB 11348. 1一1989旋转机械转轴径向振动的测量与评定第一部分g总则（！SO/DIS7919 1) ISO 2954, 1975 往复式和旋转式机械的机械振动对测量振动烈度仪稽的要求ISO 8821, 1989机械振动平衡轴与配键常规ISO 10816 1, 1995机械振动测量非旋转部分机械振动的评定第1部分g通则ISO/DIS 10817-1 转轴振动测量系统第1部分g由转轴辐射振动的相对和
8、绝对信号的发送3 定义本标准采用的定义按GB/T2298和第2章中有关标准的规定。4 ill量量值4, 1 概述振动测量量值是电机轴承处的振动速度和电机轴承内部或附近的轴相对振动位移。4.2 振动烈度电机轴承振动烈度的判据是振动速度的有效值，以mm/s表示，在规定的诸测量点中所测得的最大国家质量技术监督局200001 03批准2000 08-01实施049 GB 10068 2000 值表示电机的振动烈度（见ISO10816 1）。感应电动机（特别是二极电机）常常会出现二倍转差频率振动速度拍振，在这种情形下，振动烈度可由下式确定：v . m.二Jt凡其中V，一最大振动速度有效值，Ymm一最小振
9、动速度有效值。4.3 轴相对振动铀相对振动所采用的判据应是沿测量方向的振动位移峰峰值S,，（见GB11348. 1）。5 测量设备振动烈度的测量设备应符合ISO2954的要求。轴相对振动测量设备应符合ISO/DIS10817 1的要求。6 电机安装电机的振动与其安装有密切的关系。就评价旋转电机的平衡和振动而言，为了保证试验的重复性和提供可供比较的测量数据，则需要在适当的规定试验条件下，对单台电机进行测量。6. 1 自由悬置将电机悬挂在弹簧上或安装在有弹性的支撑件（弹簧、橡胶垫等上。在7.3规定的条件下，电机及其自由悬置系统沿六个可能自由度的固有振动频率应小于相应被试电机转速频率的二分之一。悬置
10、系统应具有的弹性与额定转速的关系可从图l中确定。6. 2 刚性安装电机应紧困在坚硬的底板上。在电机底脚上（或在座式轴承或定予底脚附近的底座上）的水平与垂直两方向所测得的最大振动速度应不超过在邻近轴承上沿水平或垂直方向所测得的最大振动速度的25%。注1 此项要求确保了试验安装的整体在水平方向和垂直方向的固有频率不会出现在下述范围，a）电机旋转频率的土10%b）二倍旋转频率的土5%;c) 倍和或二倍电网频率的5%.2 底脚振动为轴革振动速度25%的比率对每转发生次的振动和二倍电网频率的振动都是E确的（如欲评价后者）。6.3 运行环境的判定在6.1和6.2中描述的支撑系统可看作为仅容许外部对电机有微
11、小干扰的无源环境。如果电机在静止状态时的振动烈度超过运行时振动烈度的25%，则应属于有源环境，此时本标准不适用（见ISO108161）。550 GB 10068-2000 8 6 4 2 0 600 900 1200 15Cn 1800 2100 2400 2700 30CO 3300 3600 额定转速（r/min)、 、4晶。，伽GUQU民V222ll 11 10 问电机电机弹簧.ll挂章装在弹性支撑上注：为了降低悬置系统的质量和转动惯量对振动烈度等级所产生的影响，弹性支撑的有效质量应不大于被试电机的十分之。图1最小弹性位移与额定转速的关系7 测试条件7. 1键对轴伸带键槽的电机，测量振动
12、和校平衡时应填充一个半键。注：可果用一个半高圭长的半键或全高半仕的丰键（置于键糟轴向中央（见lSO8821 , 1989中3.3。7. 2 测量点7. 2. 1 振动速度测量点对带端盖式轴承的电机，测量振动烈度等级适合的测点和方向如图2所示；X才不拆卸零部件不可能按图2布置测点的电机则按图3所示位置5对具有座式轴承的电机见图4o7.2. 2 轴相对位移的测点应把非接触式传感器安装在轴承内部，或安装在轴承盖附近（如轴承内无法安装时），直接测量轴径向的相对位移。所推荐的径向测点位移如图5所示。551 GB 10068 2000 十图2用于电机的一端或工端推荐测量点图3不拆卸零部件电机不能f蓝图2测
13、量时的测量点vv / / 图4座式轴承的测量点s:,2 叫咱吨，GB 10068-2000 信号调节器E一一传盛器图5测定轴相对位移推荐的传感器圆周位置7.3 测试条件电机应在空载、诸相关参量为额定值的状态下进行测量。交流电机应在GB755 2000的6.2规定的实际正弦波条件下运行。除非另有规定，测量应在每规定转速或额定转速全范围内进行，在每一试验转速下运行时的振动均不可超过表1所示限值。对于双向旋转电机，振动限值适用于两个方向。7. 4 振动传感器测振传感器与电机表团的接触应按照传感器制造厂的规定，不得干扰被试电机运行时的振动状态。为此，传感器装置的总偶合质量应小子电机质量的五十分之一。8
14、 轴承座振动限值s. 1 振动烈度限值如第6章所规定的两种安装条件，轴中心高56mm及以上直流和兰相交流电机的振动划分为三种振动等级，N（常规级）、R（降低级）、S（特殊级），烈度限值见表1。s. 2 交流电机二倍电网频率振动速度的限值二极电机有明显二倍电网频率振动。为了正确评定这部分振动成份要求电机z遵循6.2中的规定进行刚性安装。对轴中心高H225mm的二极电机，丰述评定应作为基本的电机型式试验的内容，以确定明显的二倍电网频率振动的存在。轴中心高H225mm并具有二倍电网频率振动的电机测量时应以刚性安装，且不应超过表1中轴中心高H400mm刚性安装时的振动限值。s. 3 轴向振动轴承轴向振
15、动与轴承的功能及轴承的结构有关。对推力轴承，轴向振动与推力波动有关，这种振动会损坏滑动轴承的金属衬料或滚动轴承的零件。这些轴承的轴向振动应和径向振动同样考虑，并符合表1限值如轴承元轴向限制结构时，由制造厂和用户事先协议确定，可采用较低的要求。5,3 GB 10068一2000表l不同轴中心高H(mm）的振动烈度限值，mm/s（有效值）振动额定转速电机在自由悬置状态下测量刚性安装等级r/mm 56400 H4C8 N 6003 600 1 8 2. 8 3 5 3 5 2 8 600 1 800 0 71 1. 12 1. 8 2 8 1 8 R l 800 3 600 1 12 1 8 2.8
16、 2. 8 1 8 600 1 800 0 45 0 71 1. 12 s l 800 3 600 0 71 1 12 1. 8 注1如未规定级IJ电机应符合N级要求2R级电机多用于机床驱动中，S级电机用于对振动要求严格的特殊机械驱动，S级仅适用于轴中心高H二400 mm的电机。3对要求比表l中数值更小的电机，推荐从数矗0.45、0.71、1.12、1.8和2.8 mm/s等中选取限值。4对于轴中心高大于4日Dmm的电机，两种安装方法均适用，除非另有协议，可由制造厂选择安装方式。5制造广和用户应考虑到检测仪器可能有土10%的测量允差6一台电机，自身的平衡较好，符合表中的级别，但当安装在现场中受
17、各种因素，如地基不平、被驱动机械的反作用等的影响，也会显示很大的振动。另外，由于所驱动的诸单元的固有频率与电机旋转体少量残余不平衡激励频率极为接近也会引起振动，在这种情形下，不仅只是对电机，而且对装置里的每一单元都要检验。7以相同机座带底脚卧式电机的轴中心高作为无底脚电机、上脚式电机或立式电机的轴中心高。9 轴相对振动限值建议仅对有滑动轴承、额定功率大于1000 kW的二极和四极电机测量轴相对振动，至于安装轴测量传感器的必要规定由制造广和用户事先协议确定。带滑动轴承的电机按特定规定安装振动测量传感器时，其规定的轴相对振动位移的限值见表2，这些限值是第8章要求的补充。表2最大轴相对振动（S，）和
18、最大径向跳动的限值振动等级极数最大轴相对位移，m最大径向跳动，m2 70 18 N 4 90 23 2 50 12. 5 R 4 70 18 注1 R等级通常是对驱动关键性设备的高速电机规定的。2 所有限值适用于50Hz和60Hz两种频率的电机。3 最大轴相对位移限值包括径向跳动（径向跳动的定义见GB11348. 1). 554 GB 10068 2000 附录A（提示的附录参考资料因素ISO/DIS 7919 3非往复式机械的振动旋转轴的测量与评定第3部分偶合工业机械的导则A目标准541:1987 250 hp力及以上成型绕组笼型感应电动机AP！标准546:1990 500 hp力及以上成型绕组元刷同步电动机D、
