1、u 1)(: 6t1.9. 629. 11.012.3 Kll GiB 中华人民共和国国家标准G 11863-89 本标准已改为交通行业标准，此版本为非正式出版物，标准号:JT/T 124-93 制动蹄摩擦片切削机Machine for cutti ng fricti 00 li ni o g of brake sh创1989-12-02发布1990-01-01实施国家技术监督局发布中华人民共和国国家标准制动蹄摩擦片切削机GB 11863-89 Machi ne for cutting fric tioo I i oing of brake sboe 1 主题内容与适用范围木怀J作规定f制胡蹄
2、摩攘只以F简称制动蹄片)却削机的结构型式与基本参数、拉术要求、i式验方法.粉骑烟则.标志、笆装、运输、贮存。木标准适用于汽车、拖拉机修理用的，在车轴上安装的制动肺片叨削矶。Z 引用标准GB 191 户，装储运图尽标志GB 1958形状和价富-公兼检测剧走GD 3167 金属切削机床操作指示形象化作号GB 3768 噪声源声功率级的测定;南易法GO 4892 便质直j本运输包装尺寸系歹11(;u 5226 机床电器设备通用!在术条件(:;13 9061 金属切削机床通用技术条件Z H J50 005 金属切削机床盼尘浓度的测泣Z B J50 U06 金属切削矶，原1这机技术文件J B 8 j靶，
3、拍际牌J H 2524 机末臼装技术条仲J B 2554 饥末防锅技木条件J B 4139 金属切(jIJ机床业机床附件安全防护技式条件3 结构型式与基本参数3.1 结构型式典型的牵IJJ肺汀切肖l机沟，移动式。由定位套、转体、铀|问刀杆、径向刀杆、减速箱、立足、举升棋、i辰1证及电气系统组成.结构后，惠望见图1 3.2 基本参数3.2.1 bu 1114J肺片的自1范因为160- 500 mm。3.2.2 to U#lJl苟蹄川的宽度范国均120-270mm。国家技术监督局1989-12-02批准19tJO-07-01实施4 技术要求4.1 精度4.1.1 径向进给要求GB 11863-89
4、 s 医l结构不意图1-定位奎I2一生古生1:.3-地向刀轩，4一件向nlh5一减速箱，6一立柱;7一!升器;8一底盘经向进给机构句划度盘旋转一格时，具径|句进给量应不大于o.05mm 0 04.1.2 JL何精度铀向n忏的轴线与转体于L轴线的半7=j-度公差均每1制mm长O.08mm。4. 1. 3 配合精度转1.t轴向I国隙向不大才:0.04mmo4. 1.4 丁.作精度a. 制动蹄片弧面轴线与主轴轴线的同轴度公羞为O.16mm;b. 钊i9J酣片的圆柱度公差为o.16mm; c. 制功蹄片呱面铀向的直线度公差为o.12mm J d. 制动蹄什的任-1.1:截山圆度公羞XJO.I0mm。.
5、2 空运转性能.2.1 轴草温度和温升机束也运转中.当铀i达至tl稳定温度时，轴率最高温度相最人温升均应不大:F表l规定值c表15柏* 嗖式缸，支温开淆动轴承6U 30 1袭孟lJ轴承70 111 2 GB 11863-89 .&. 2.2 密耐性润滑系统的宿封件应可靠.不)JL合-渗、揭现象。.2.3操纵力手轮手，柄的操纵力应不六于40K，剧踏柑酌操纵力!立不大f12N。.2.4空运转功率。L床空运转功率不得也过电f动机额定功J耘的30Yo(小包后电动机节载功半。.3 电气系统性能电气系统的绝缘、耐性和运行性.应符合GR5226中的有关规定。. r作性能相1床t;lo.50 !ll 111
6、)入深度叨削肘，所有机均的Lff;均应Lf常;备操纵杆的定位应m_响、可靠z街I1i)J肺片表面不J:JL出现词显振纹;电，iJJ机不向.出现闷年现象。 .5 主要零件句材料占符合;二1.1要求 . 5.1 减逮捕壳、辅向进给支臂及过位前飞l材料应用HT200或同等优质材抖，并应丘于时地处理。.5.2 !铀司刀杆kiL果用40Cr合金结构制戒同等优质材料，具调质JF.?)硬度应不低JH也210。.6 安全、n生.&.6.1 机床空运键时的噪而声功率级不得超过R3dB(人。4.6.2 传动系统i是量的宾主|坊护罩在ry合JB4139中的自关规:J:o4.7 机庆的防锈，宝符合JB 2554的规定
7、。.8夕l、现质量.8. 1 机床外表面不应有-不正常的凸起、凹陆、制糙不手和其他损伤。4.8.2 零、油件句站台割让沿阿辖齐、勾称、正直，铺位!在不大俨1mm，外露:埠缝立修盐、1;直、1:I匀，相ZT处j半圆滑过j煌。4.8.3涂j在友面时:颖色lif.协调J匀匀、)b圣敛p攘层出:无裂纹.剥t客、g，梅、销纹及义1何现象e5 试验方法5.1 精度检!JllJ5. 1. 1 径向:合要求心恰M月检测肘，将测量架首r铀lJJJ杆瑞泪;，内分表测头空I吃触及径I-IJ;J坷二端昂(!罔川，旋转任Irl进给机构的夜11宣毡，测得的刻度由旋转一格时百分茬最大与最七、读敬之主主为佳句迸给埠。区25.
8、 1. 2 几何精度的枪。1机床句JI.伊:精走按表2均圳工在进口检ffil。1 构测J页114. 1. 2 轴向.J.忏附轴划与传体.fL轴线的手何度公声5. 1.3 配合精度的检测A GB 11863-89 表2简罔A肉. 机床的配合精度按表3的规定进行险测。表3枪f骗自简白白4.1.:1 转u.轴I句I可赚5. 1.4 工作精度检测捡捕方法平等测量集置于铀I.J刀样端1m，亘分表测l头毒自触1.李奇体乎L表面，启动电动相L.使林|句n轩分BI.在誓旦和1.1.1.+万向上移彷1倒mm时，测得句分表最大与最小l卖激之差为主善自(d克尔、孚万I句王的斗二俨度公差。注;:a a 一垂直jjI句
9、;bb一-一水方向检测方法将测量架宦于减远箱f:.百)t哀测头垂句触.bt转休后部袤面，袖l句舵、拉转体，iJJJ得的白分表盘是大与最小L实麦生之差为轴向间隙击。动蹄汁姐面切人O.l1mm深度后.检查工作精度，应符合在:4的规定。4 GB门188-89表4险视J.JI日简望检，jj1方浸于与纷咱主面飞归队UUF键蹄同均h3辛缉4H耻La轴乱忽4 , 1. 4 b.在I_ih蹄片自1j阀样.I交给左d.制U;，1J游JIlfJH -止截i!I度公芳At81cl AIRlcl 得f.j-l架置于定位王若上，时分表itIJ头号毒草冒触及制动蹄片及面，转动定位置E一阔，在q、b例处分别lH导的百分炭最
10、大与小该放之洼，以其中最大差白为蹄片弧面地线与年轴的同抽R曹公洋;，咱外径手分尺呆，菊两点钱游行俭测=在制动蹄片A-A横HI费用I二cli)lli:a(Jbb二t; C I三处的直栓，接f.述方法，测量B-B、c-c横极丽，然后取各a量有内所测得约所商谈触中晨六与最:)、宣径约芳;愤之半，为圆柱号主公茬，才，4截由k愚人直径与最小亘位主值之半沟A-A截ll的回度公萍.!t(A-A、IJ-H、c-c面k回皮公主是之锺犬值辰fJ均制动蹄片的回度公差4. 1.4 亿串IJ4J宿营片lJl面轴向的自线度公差按GB1958_f主线度检测方案- 1 规定法与精测5.2 j二传性能试驹5. 2.1 轴京温度
11、和温升约检贷凯床常运转0.5h以l:，f.在轴承达到稳定强度，用精度为0.1c的点温计测定各轴承对应外壳处的温度井计算温升。5.1.2 密对性试俭润滑系统的密封性用同测恰在05.2.3 操纵为试骑5 GB 11868- 89 手轮、手柄和脚踏板的操纵力用弹簧拟IIJ力i十椅查。5. Z.-4 牢运转踢弓萨比她用1级精度自告安在流功尔司是测定机床空运转功率。5.3 电气系统试验电气系统的绝撤、耐)1-:和运行试搓，应按G5226巾13.1-13.4约规定进斤。5. 工作性能试检制动蹄J!经找后，用四人深为O.5mm进行泪削作业.捡杳贯工作件.能。5. 5 主要零件-材料的性能栓在主要零件的M料性
12、能以材质证明书认定，调质盾的腰度数值用布民皑度计测定。检查时放处理是否接捆!屯的规范进吁。5.6 安全、卫生检测$.6. 1 机床空运转时的咽，飞而功率级的检测J半撞GB3768的规章进了。5.8. 2 用曰测检杳机床传动系统柏防护设施。5.1 矶床的防锈同测检世5 . S 夕k现质量用目测反制直尺阶垃。6 栓验规则6 . 1 型式检是金6. 1.1 者下列情况之一时，应进行型式检验za . 新产品或老产品转rI:E产的试制定型鉴定Fb. 正式生产后，如结构、工天、宅妻王军件的材料有较大改变，可能影响产品性能时FC . 埠，严凋年后，又恢震生产时，d. 出，检验结果与伫次!f.!式价特有较大差
13、异时se . 国家质量监督部门提出进行型式检验要求时。8. 1.2 型式检验的机床阳从擒，特合格的产站或试缸碎机中任拍气白，并接第4常所规定的全部技术要求进行检验。6. 1.3 型式枪维中，所有刷闰检验合格为合格，在任一项检验不合格，应力回音掘样检翰，每青仓部功曰合格为合略，在一台仍-白一项末合格.贝IJ型式检驹判定为不合格。6 . 2 出，.检维8.2.冒出广检验由制造广质量检输部门负责，每台机床必须经怜娃合格，并在发合格证后，才准出j。6. Z. 2 刷厂检统项目应符合表5现定。炭51字手JZL 捡锥J寰技 安.求试岛。-t 注-外.Ii!质锺4.8条怜以!唰旬._._._-侮2 操纵力1
14、. 2. J务5.2.3条-一一3 电气系统性能1.3袋S.3条-4 轴承担虱度和提升4.2.1条5.2. 1条.-._一一-一一一一- U 密封性4. 2.2条俭视一6 rJ伺精发4.1.2条5. 1.2条-. -_. 7 .L作销，竟4. 1. 4条5. 1.1条6 GB 11868-89 6.2.3 出广枪段申，检验JjIj口全部合咯为合格品，若有-项不合格者，判走为不合格品。7 标志、包装、运输、贮存1.1 标志7.1.1 机床的标志应符合JB. G8 3167的规定p销牌、标抑应情晰、耐久，固定位提jdt正销、严整、牢固、不歪斜。7. 1. 2 包装的标烹应符合;n191的规定。1.2包装7. 2 . 1 包装尺寸应符什GB4892的规定n7.2.2 包装的怯术)k应符合jB 2524的规定。1.2.3 随机技术交件的编制和附件应得合ZBJ 50 006、GB9061的制定。7.3 届输机尿在运输|八应措包装的标志uJ靠地安置，不得有剧烈地震功和碰唱。1. 贮存机床应贮存在于燥、通凤，、防雨口无腐蚀性气体的地方z京唯镇:、斜放置.J顶部堆放物件不得坏箱板，届i立防桥有效期时，应重乍防锈处理。附加说明z本标准出中华人民共和国交通却1提出c本际j售出交迫部怀准计量委员会归I1, 本书五佳由去通部成都汽车保修机械厂丑L贞起草。本标准宇.要起亘人刘精贵。7
