1、GB 11946 2001 前言本标准的第4章和6.2条、7.1条为强制性的，其余为推荐性的。本标准非等效采用ISO1095: 1989(E）（船和海上建筑舷窗用钢化玻璃，并参考ISO3254: 1989 CE）（船和海上建筑矩形窗用钢化玻璃和JISF2410 1990船用圆形窗钢化玻璃。本标准是对GB11946一1989船用钢化安全玻璃的修订，本次修订内容主要是：删去原标准中对光学角位移的要求，增加对光畸变的要求，同时对一些试验项目在技术要求和试验方法上作了适当修改。本标准自实施之日起代替GB11946 1989, 本标准由国家建筑材料工业局提出。本标准由中国建筑材料科学研究院玻璃科学和特种
2、纤维研究所归口。本标准起草单位中国建筑材料科学研究院玻璃科学和特种纤维研究所。本标准主要起草人陈睁科、龚蜀一、胡悦、武存浩、王乐、龚煌威。4 7S 中华人民共和国国家标准船用钢化安全玻璃Toughened safety glass for ships 1 范围本标准规定了船用钢化安全玻璃的分类和要求等。本标准适用于船用舷窗和矩形窗玻璃。2 引用标准GB 11946 2001 代替GB11946 1989 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为奇效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。(;J/1 1216 19
3、85 外径千分尺（neqISO 3611, 1978) (;B/T 3385 2001 船用舷窗和矩形窗钢化安全玻璃非破坏性强度试验冲压法(idt IS() 614,1989) c;B/f 5137, 2 1996 汽车安全玻璃光学性能试验方法（eqvISO/DIS 3358 1992) (;JJ/1 8170 1987 数值修约规则c;B/1 9056 1988 钢宦尺（neqISO 5466, 1980) j( 、5121993 汽车安全玻璃包装3 分类3, 1 接用途分类3, 1, 1 舷窗俐化安全玻璃。3, 1, 2 矩形窗钢化安全玻璃。3, 2 按JOE状态分类3,2, 1 透明玻璃
4、。3,2.2 不透明玻璃。4 要求斗、同种类船用钢化玻璃应符合表l相应条款的规定。表I技术要求及其试验方法试验项目舷窗钢化安全玻璃矩形窗钢化安全玻璃试验方法外观质量4 1 4 I 5 2 尺寸偏差4 2 1 4 2, 2 5, 3 一一边部加T,4,3 L 3 5, 3 弯曲度L I 1. 1 5 1 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局200107 13批准2002 02 01实施I ; 1; GB 11946 2001 表I（完）试验项目舷窗钢化安全玻璃矩形窗钢化安全玻璃试验方法冲压强度4 5 1. 5 5.5 L、可见光透射比4.6 4.6 5. 6 光畸变4 7 J. 7 5 7 4
5、. 1 外观质量船用钢化安全玻璃的外观质量应符合表2的规定。表2外观质量缺陷名称质量要求长度.L乓0.5 mm 长度，LO.5 mm 气泡允许个数为2s.个不允许存在宽，II01 mm,!fc度L40mn 划伤一一一允许个数2s.1 厚度，）乓6mm 厚度，D6mm爆边每片玻璃每辈边长士允许有长度不起过10mm，自破璃边部向玻琪表面延伸深度本超过2mm.自极面向玻璃厚度延伸不超过三分之斗、允许存在的爆边结石、裂纹、峡角不允许存在沌，5为以平方来为单位的玻璃板面积，保留小数点后两位。缺陷个数为各系数与5相乘所得的数值，应按(;BIT 8170修约后至整数4.2 尺寸偏差4. 2. 1 舷窗钢化安
6、全玻璃的直径和厚度（见图I）应符合表3的规定。直公称直径最小直径200 213 250 263 d玻璃直径，t玻璃公称厚度图I舷窗钢化安全玻璃/ , 表3舷窗钢化玻璃的直径和厚度偏差径d厚最大直径6土0.2 8士0.3 JO士0.3 215 265 。m口1度t12土0.3 150. 5 19士10 、飞, 177 GB 11946 2001 表3（完）直径d厚公称直径最小直径最大直径6土o.2 B土0.3 JO土0.3 300 316 319 350 366 369 4CO 416 419 50 466 469 一”，一注适用于透明玻璃和不透明玻璃，0仅适用于不透明玻璃，公称直径为舷窗透光部
7、分直径。4.2.2 矩形钢化安全玻璃的直径和厚度（见图2）应符合表4的规定。4足w 一l, , / 度t12士0.3 。 w玻璃的宽度叶玻璃的长度；t玻璃的公称厚度v玻璃的圆角半径图2矩形窗钢化安全玻璃表4矩形窗钢化玻璃的尺寸和厚度偏差u h r t 公称尺才8 JO 12 最小最大最小最大土03 300 425 314 318 439 443 58 。3555凹）369 373 514 518 58 。400 560 414 418 574 578 58 450 630 464 468 644 648 108 - .、W-500 710 514 518 724 728 108 560 8CO
8、 574 578 814 818 108 900 630 914 918 644 648 108 I 100 710 I 014 I 018 724 728 108 ”I I 00 800 1 114 1 118 814 818 108 注适用于透明玻璃和不透明玻璃，0仅适用于平透明玻璃s公称尺寸为窗的透光部分的尺寸4. 3 边部加工玻璃边部应研磨并fjj角倒角见图3）应符合表5的规定。178 口1口1150. 5 19士！.0 。 mm 15 19 土0.5 土1.0 。 I 6 8 10 12 5 19 4,4 弯曲度:, GB 11946-2001 必先记/, -s 倒角宽度，y倒角深度
9、d玻璃厚度图3边部加工表5边部倒角尺寸Sm画R. 4 2 0 弯曲度g/h（见图4）不得超过表6的规定。厚匮t,mm 6 一，、自JO 12 15 19 4,5 冲压强度g 4巳g 弯曲玻璃的弧度d弯曲玻璃的弦长图4弯曲度表6弯曲度弯玻璃的冲压强度应符合GB/T3385的规定。mm Ym J, 0 . 4 曲度（g川，%o. 3 o. 2 取阿块试样进行试验。四块试样全部符合要求时为合格；当一块试样不符合时，追加四块新试样进行试验，四块全部符合要求时则为合格。一块以上不符合时为不合格。4.6 可见光透射比船用钢化安全玻璃的可见光透射比应符合表7的规定。479 GB 11946 2001 表7可
10、见光透射比部位驾驶室、观察室4. 7 光畸变驾驶室窗、观察室窗用钢化安全玻璃的光畸变应符合表8的规定。表8光畸变厚度f,mm n 8 10 12 15 19 5 试验方法5. 1 试验条件除特殊规定外，试验均应在下述条件下进行。U温度2川、士5( ; bl气ffi8嘈60XIOPa1.06 IO Pa; r）相对湿度：40%80%。5. 2外观质量可见光透射比二370%光畸变（）三三6以制品为试样。在良好的自然光及散射光照条件下，在距试样正面约600mm处进行目视检查。缺陷大小用符合GB/T9056规定的最小刻度为Q.5 mm的钢直尺测量。5. 3 尺寸允许偏差检验以制品为试样。玻璃的长度、宽
11、度及直径使用最小刻度为lmm，符合GB/T9056规定的钢直尺或符合规定的钢卷尺测量，厚度使用符合GB/T1216规定的外径千分尺或具有同等以上精度的量具在玻璃板四边中心进行测量取其平均值，数值修约至小数点后位。边部倒角用符合GB/T9056规定的钢直尺测定。5.4 弯曲度的测定以平钢化玻璃制品为试样。将试样垂直立放，用符合GB/T9056规定的钢直尺紧贴试样，用寒尺或相精度的量具测定玻璃与钢直尺之间的最大缝隙。用弧的高度g与弦的长度h之比的百分率来表示弯曲度。5. 5 冲压强度试验冲压强度试验按GB/T3385进行试验。5. 6 可见光透射比试验llf见光透射比试验按GB/T5137. 2进
12、行试验。5. 7 光畸变试验光畸变试验按GB/T5137. 2进行试验。5检验规则6. 1 检验分类检验分出厂检验、型式检验。6. 1. 1 出厂检验检验项目为尺寸偏差、外观质量、弯曲度6 1. 2 呻J式枪验检验项目为本标准所规定的该种产品的全部技术要求。有F列情况之一树，应进行理式检验。a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b 1 11c式生产后.iu结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时31抖。GB 11946 2001 c) H常生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验gd）产品长期停产后，恢复生产时；e) tJ厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。国家质量监督机
13、构提出进行型式检验的要求时，型式检验应安排在具有资格的检验机构进行。6.2 组批与抽样规则6 2. 1 产品的尺寸偏差、外观质量、弯曲度试验按表9规定进行随机抽样。表9抽样规则个批量范围抽样数合格判定数不合格判定数2 8 2 。9 15 3 。16 25 。2 26 50 8 2 3 51 90 13 3 1 91 150 20 5 6 151 280 32 7 8 281 500 so 10 1 1 6.2.2 对产品所要求的其他技术性能，若用产品检验时，根据检测项目所要求的数量从该批产品中随机抽取。若用试样进行检验时，应采用同一工艺条件下制备的试样。当该批产品批量大于500块时，以每500
14、块为批分批抽取试样当中毒验项目为非破坏性试验时可用它继续进行其他项目的检测。6. 3 判定规则尺寸偏差、外观质量、弯曲度三项的不合格品数如大于或等于表9的不合格判定数，则认为该批产品外观质量、尺寸偏差和弯曲度不合格。冲压强度、可见光透射比、光畸变应符合相应条款的规定，否则认为该批产品该项性能不合格。上述各项中，有项不合格，则认为该批产品不合格。7 标志、包装、运输、贮存7. 1 标志产品检验合格后，每块产品上应打上检验合格标志及船检标志，每批产品应具有产品检验合格证书；当有要求时，还应取得船检证书。标志应符合JC/T512的有关规定。每个包装箱外应标明“朝上，小心轻放”等字祥和产品名称、玻璃厚度、种类、厂名、厂址和商标。7. 2 包装产品庇用集装箱或木箱包装。每片玻璃应用塑料袋或纸包装。玻璃与包装箱之间用不易引起玻璃划伤等外观缺陷的轻软材料填实。具体要求应符合JC/T512的规定。7.3 运输产品用各种类型的车辆运输，搬运规则、条件等应符合JC/T512的有关规定。运输时玻璃不得平放或斜放，长度方向成与车辆运输方向相同，应有防雨设施。7.4 贮在产品应丢在宣贮存在干燥的室内。481
