1、GB 15322. 4-2003 目次前言E1 范围.2 规范性引用文件.3 定义.4 分类.5 技术要求.2 5. 1性能.2 5. 2 主要部件性能.4 6 试验方法.46. 1 试验纲要.4 6. 2 主要部件检查试验.6 6. 3 不通电贮存试验.6 6. 4 报警动作值试验.66 5 方位试验.6 6. 6 报警重复性试验76. 7 高速气流试验76.8 电压波动试验.7 6 9 全量程指示偏差试验.8 6. 10 响应时间试验.86. 11 高浓度淹没试验.8 6. 12 绝缘电阻试验., . 9 6. 13 耐压试验.9 6. 14 辐射电磁场试验.9 6. 15 静电放电试验.
2、11 6. 16 电瞬变脉冲试验.11 6. 17 高温试验.12 6. 18 低温试验.12 6.四恒定湿热试验u6. 20 振动试验u6. 21 跌落试验. 13 6. 22 长期稳定性试验.13 6. 23 气体干扰试验.14 7标志.14 7. 1 产品标志.14 7.2 质量检验标志.14 8 检验规则.148. 1 产品出厂检验.14GB 15322. 4-2003 8. 2 型式检验.15 9 使用说明书.15附录A（规范性附录）点型可燃气体探测器试验设备16A 1 点型可燃气体探测器温湿试验箱 16 A 2 点型可燃气体探测器低温试验箱.17 前言本部分的技水要求、试验方法、标
3、志、检验规则、使用说明书为强制性。GB 15322可燃气体探测器分为七部分第1部分s测量范围为（IOD%LEL的点型可燃气体探测器第2部分测量范围为0IOO%LEL的独立式可燃气体探测器一一第3部分测量范围为（）100%LEL的便携式可燃气体探测器第4部分测量人工煤气的点型可燃气体探测器第5部分测量人工煤气的独立式可燃气体探测器第6部分s测量人工煤气的便携式可燃气体探测器一一第7部分，线型可燃气体探测器GB 15322 4-2003 本部分为GB15322的第4部分，在修订过程中，编制组根据国家标准GB15322-1994可燃气体探测器技术要求及试验方法多年的实施情况和我国的现状，参考了EN5
4、0054、EN50055、EN50056、EN 50057、EN50058 (1999年版）欧洲标准，制寇了本部分的技术要求并进行了相应的试验、验证工作a本部分的附录A为规范性附录。本部分由中华人民共和国公安部提出a丰部分由全国消防标准化技术委员会第六分技术委员会归口。本部分负责起草单位2公安部沈阳消防科学研究所s本部分垂力l起草单位z北京科力恒安全设备有限责任公司、北京市迪安波科技开发有限责任公司、阜阳华信电子仪器有限公司、深圳市特安电于有限公司。丰部分主要起草人丁宏军、李克亭、王玉祥、费春祥、康E东、屈励、王立平a本部分所代替标准的历次版本发布情况为- GB 15322 19940 1 范
5、回可燃气体探测器第4部分2测量人工煤气的点型可燃气体探测器GB 15322. 4-2003 丰部分规）了测量人工煤气的点型可燃气体探测器的起义、分类、技术要求、试验h法、标志、检验规则和使用说明书本部分适用于般工业与民用建筑中安装使用的测量人工煤气的点型可燃气体探测器（以下简称探测器），其他环捕中安装的具布特殊性能的探测罪，除特殊要求应由有关标准另行规定外，亦应执行丰部分。2 规范性引用直件下列文付中的最款通过GB！目22的本部分的引用而成为丰部分的条款凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括拗误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件
6、的最新版本a凡是不注目期的引用文件，其最新版本适用于本部分BGR 168飞81997 消防电子产品环境试验方法及严酷等级3 定义3 1 3. 2 本部分采用下列定义报警设定值alarm setting value 预青的可燃气体报警浓度值E报警动作值alarm value 探测器报警时对应的最小可燃气体浓度值自4 分类4. 1 按防爆要求可分za) 防爆型sb) 非防爆型4. 2按使用环模件分为a) 室内使用型，b) 室外使用型B4. 3按响应的气体种类分为2a氢气敏感型ab) 一氧化碳敏感型。GB 15322. 4-2003 5 技术要求5. 1 性能5. 1. 1 探测器在被监测区域内的可
7、燃气体浓度达到报警设定值时，应能发出报警信号。5. 1. 2 报警设定值探测器具有低限、高限两个报警设定值时，其报警设定值应符合表1中低限报警设定值范围和离限报警设定值的规定，仅有一个报警设定值的探测器，其报警设定值应符合表1中低限报警设定值范围的要求。试验气体氢气一氧化碳5. 1. 3 报警动作值低限报警设定值范围体积分数125 10 6 750 10 50 10 .300 10- 表1离限报警设定值体和、分数1 250 10 500 10 5. 1. 3. 1 在本部分规定的所有试验项目中，探测器的报警动作值不应低于表I中低限报警设定值范围的下限值。5. 1. 3. 2 试验气体为氢气时，
8、探测器的报警动作值与报警设定值之差不应超过士12510；试验气体为一氧化碳时，探测器的报警动作值与报警设定值之差不应超过士5010。5. 1. 4 全量程指示偏差具有可燃气体浓度显示功能的探测器，试验气体为氢气时，其显示值与真实值之差不应超过士20010门试验气体为一氧化碳时，其显示值与真实值之差不应超过8010。5. 1. 5 响应时间具有可燃气体浓度显示功能的探测器，显示值达到真实值的90%时的响应时间如不应超过30s。不具有可燃气体浓度显示功能的探测器，其报警响应时间不应超过30s。5. 1. 6 不通电贮存探测器首先在温度为25士2环境下放置24h，然后在正常环境条件下恢复至少24h，
9、再在温度为55士2环境下放置24h，然后在正常环境条件下恢复至少24人试验后，探测器不应有破坏涂覆和腐蚀现象，功能应正常。试验气体为氢气时，探测器的报警动作值与报警设定值之差不应超过士12510 ；试验气体为氧化碳时，探测器的报警动作值与报警设定值之差不应超过土5010. 5. 1. 7 方位（吸入式探测器除外）分别在X、Y,Z三个相互垂直的轴线上每旋转45。测探测器的报警动作值，试验气体为氢气时，探测器的报警动作值与报警设定值之差不应超过土20010勺试验气体为一氧化碳时，探测器的报警动作值与报警设定值之差不应超过士8010. 5. 1. 8 高浓度淹没性能（仅适用于防爆型探测器）淹没期间，
10、探测器应发出报警信号或故障信号或气体浓度超过测量范围的明显指示信号。淹没后，探测器应满足a）或b）条要求a) 探测器不能处于正常监视状态。b) 如果探测器能够处于正常监视状态（可经手动操作），则当试验气体为氢气时，探测器的报警动作值与报警设定值之差不应超过200JO；试验气体为一氧化碳时，探测器的报警动作值与报警设定值之差不应超过土SOX10 。5. 1. 9 报警重复性GB 15322. 4-2003 在正常环境条件下，对同一只探测器实测6次报警动作值，试验气体为氢气时，探测器的报警动作值与报警设定值之差不应超过土125Xl0；试验气体为一氧化碳时，探测器的报警动作值与报警设定值之差不应超过
11、5010-0 5. 1. 10 高速气流试验箱内气流速度为6m/s，试验气体为氢气时，探测器的报警动作值与报警设定值之差不应超过土20010；试验气体为一氧化碳时，探测器的报警动作值与报警设定值之差不应超过土8010. 5. 1. 11 电压波动探测器的供电电压为额定供电电压的土15%，试验气体为氢气时，探测器的报警动作值与报警设寇值之差不应超过土12510；试验气体为一氧化碳时，探测器的报警动作值与报警设定值之差不应超过士5010。5. 1. 12 长期稳定性性能探测器应能在正常环境条件下连续运行28d期间不发出报警信号或故障信号。试验后，试验气体为氢气时，探测器的报警动作值与报警设定值之差
12、不应超过士20010；试验气体为一氧化碳时，探测器的报警动作值与报警设定值之差不应超过土8010。5. 1. 13 绝缘耐压性能探测器有绝缘要求的外部带电端子、电源插头分别与外壳间的绝缘电阻在正常环境条件下应不小于100M!1，在湿热环境下应不小于1Mn.上述部位还应根据额定电压耐受频率为50H，有效值电压为1500 V（额定电压超过50v时或有效值电压为500V（额定电压不超过50v时的交流电压历时1 min的耐压试验，试验期间探测器不应发生放电或击穿现象，试验后探测器功能应正常。5. 1. 14 探测器应能耐受表2所规定的电干扰条件下的各项试验，试验期间及试验后应满足下述要求：a) 试验期
13、间，探测器不应发出报警信号或不可恢复的故障信号pb) 试验后，试验气体为氢气时，探测器的报警动作值与报警设定值之差不应超过土200ro勺试验气体为一氧化碳时探测器的报警动作值与报警设定值之差不应超过士80io-.表2试验名称试验参数试验条件工作状态场强（V/m)10 辐射电磁场试验正常监视状态频率范围MHzl 1 ODO 放电电压V8 000 静电放电试验E常监视状态放电次数10 2(AC电源线瞬变脉冲电压kV）（其他连接线）电瞬变脉冲试验正常监视状态极性正、负时间每次Imin 5. 1. 15探测器应能耐受表3所规定的气候环境条件下的各项试验，试验期间及试验后应满足下述要求：a) 试验期间，
14、探测器不应发出报警信号或故障信号；b) 试验后，探测器应无破坏涂覆和腐蚀现象。试验气体为氢气时，探测器的报警动作值与报警设定值之差不应超过土40010；试验气体为一氧化碳时，探测器的报警动作值与报警设定值之差不应超过士16010。GB 15322. 4-2003 表3试验条件试验名称试验参数工作状态室内使用型室外使用型温度55 70 高温试验正常监视状态持续时间h2 2 温度。40 低温试验正常监视状态持续时间h2 2 温度40 40 恒定湿热试验相对湿度%93 93 正常监视状态持续时间h2 2 5. 1. 16 探测器应能耐受表4所规定的各项试验，试验期间及试验后探测器应满足下述要求za)
15、 试验期间，探测器不应发出报警信号或故障信号；b) 试验后，探测器不应有机械损伤和紧固部位松动现象。试验气体为氢气时，探测器的报警动作值与报警设定值之差不应超过土20010；试验气体为一氧化碳时，探测器的报警动作值与报警设定值之差不应超过80Xl0. 褒4试验名称试验参数试验条件工作状态频率范围HzIO 150 加速度g0. 5 振动试验扫频速率（。ct/min)I 正常监视状态轴线数3 每个轴线扫频次数IO 250（质量小于Ikg) 跌落高度mmIC （质量在Ikg IO kg间）跌落试验不通电状态50（质量大于10kg) 跌落次数I 5. 1. 17 气体干扰试验探测器用于家庭报警时，在体
16、积分数为0.1%的乙薛环境中工作10min后，再将探测器置于正常环境条件下工作10min, a) 试验期间，探测器不应发出报警信号或故障信号；b) 试验后，试验气体为氢气时，探测器的报警动作值与报警设定值之差不应超过士20010勺试验气体为一氧化碳时，探测器的报警动作值与报警设定值之差不应超过土8010。5. 2 主要部件性能5.2. I 电子元器件应进行三防（防潮、防霉、防盐雾）处理。5.2.2 探测器的外壳应选用不燃材料或难燃材料（氧指数二三32）。6 试验方法6. I 试验纲要6. 1. I 试验程序见表5。襄5探测器编号序号章条试验项目1 2 3 4 5 6 7 8 1 6 1. 5
17、外观检查试验-J -J -J -J -J -J -J -J 2 6. 2 主要部件检查试验-J -J -J -J -J -J -J -J 3 6. 3 不通电贮存试验-J -J -J 、-J -J -J 、4 6. 4 报警动作值试验-J -J -J -J -J -J -J -J 5 6. 5 方位试验-J 6 6. 6 报警重复性试验-J 7 6. 7 高速气流试验-J 8 6. 8 电压波动试验、9 6. 9 全量程指示偏差试验-J -J 10 6. 10 响应时间试验-J -J 11 6. 11 高浓度淹没试验12 6. 12 绝缘电阻试验-J 13 6. 13 耐压试验-J 14 6.
18、14 辐射电磁场试验15 6. 15 静电放电试验16 6. 16 电瞬变脉冲试验17 6. 17 高温试验-J 18 6. 18 低温试验-J 19 6. 19 恒定湿热试验-J 20 6. 20 振动试验-J 21 6. 21 跌落试验22 6. 22 长期稳定性试验-J 、J23 6. 23 气体干扰试验-J 6. 1. 2 试验样品为12只，并在试验前予以编号。同时提供与其配套的控制器。6. 1. 3 如在有关条文中没有说明，则各项试验均在下述大气条件下进行z温度1535g湿度，30%RH70%RH之间的某一恒定值10%RH;大气压力，86kPa 106 kPa. 6. 1. 4 如在
19、有关条文中没有说明时，各项试验数据的容差均为土5%。6. 1. 5 探测器在试验前均应进行外观检查，符合下述要求时方可进行试验。a) 文字、符号和标志清晰齐全；b) 表团无腐蚀、涂覆层脱落和起泡现象，无明显划伤、裂痕、毛刺等机械损伤$c) 紧固部位元松动。6. 1. 6 试验气体配气精度GB 15322. 4-2003 9 10 11 12 -J -J -J -J -J -J -J -J -J -J -J -J -J -J -J -J -J -J -J -J -J 配制试验气体所用的可燃气体纯度应不低于99.5%，配制试验气体所用空气应为不含灰尘、汹质的新鲜空气，配气湿度应符合正常湿度条件，配
20、气误差ill不大于报警设定值的土2%。GB 15322. 4一20036. 1. 7 探测器标定试验前，应按产品说明书对探测器的报警点按报警设定值进行标定，并进行复验确认。此后不再进行标定。允许使用校验罩标定探测器。6. 1. 8 探测器调零试验前，首先对探测器预热1h（或按产品说明书规定时间进行），然后再按说明书规定进行调零，试验开始后不再调零（个别试验有特殊要求时除外）。6. 2 主要部件检查试验6. 2. 1 目的检查探测器主要部件性能。6.2.2 要求探测器的主要部件性能应符合5.2条要求。6. 2. 3 方法6. 2. 3. 1 检查并记录三防情况。6. 2. 3. 2 检查探测器的
21、外壳，并测量难燃材料外壳的氧指数。6. 3 不通电贮存试验6. 3. 1 目的检查探测器对贮存环境的适应能力。6. 3. 2 要求探测器应满足5.1. 6条要求。6.3.3 方法6. 3. 3. 1 将全部经标定、调零后功能正常的探测器置于低温试验箱内，以不大于1min的降温速率使试验箱内温度降至一2sc士2，并保持24人6. 3. 3. 2 将探测器从低温试验箱中取出，放于室内正常环境条件下恢复至少24h。6. 3. 3. 3将探测器置于高la试验箱内，以不大于1C/min的升温速率，使试验箱内温度升至55士2，并保持24人6.3.3.4 将探测器从高温试验箱中取出，放于室内正常环境条件下恢
22、复至少24h. 6.3.3.5 试验结束后，在正常环境条件下，按6.4. 3条方法测量探测器的报警动作值。6. 3. 4试验设备满足GB16838 1997第4章规定。6. 4 报警动作值试验6. 4. 1 目的检查探测器报警设定值的准确度。6.4.2 要求探测器的报警动作值应满足5.1. 3条规定。6.4.3 方法6. 4. 3. 1 将探测器按正常工作状态要求安装于试验箱中，接通电源，使探测器处于正常监视状态20 mm. 6.4.3.2启动通风机，使试验箱内气流速度稳定在0.8 m/s土0.2 m凡，再以体积分数不大于100lo- /min的速率增加试验气体浓度，直至探测器发出报警信号，测
23、量探测器的报警动作值。6.4.4 试验设备试验设备应符合本部分附录A规定。6. 5 方位试验6. 5. 1 目的GB 15322. 4-2003 检验探测器方位对报警动作值的影响。6.5.2 要求探测器方位性能应满足5.1. 7条规定。6.5.3 方法6.5. 3. 1 将探测器按正常工作状态要求安装于试验箱中，接通电源，使探测器处于正常监视状态20 mm。6.5.3.2 启动通风机，使气流速度稳定在0.8 m/s士0.2 m/s，再以体积分数不大于100106 /min的速率增加试验气体浓度直至探测器发出报警信号，测量探测器在Z轴线上方位旷的报警动作值。以后每旋转45方位进行一次试验，测量Z
24、轴线上每个方位的报警动作值。6. 5. 3. 3 分别测量Y、X铀线上各个方位的报警动作值，如果在Y、X轴线上探测器的外部结构和内部部件结构对气流速度无影响时，可不进行Y、X袖的试验。6.5.4试验设备试验设备应符合本部分附录A规定。6.6 报警重复性试验6. 6. 1 目的检验探测器报警动作值的重复性。6.6.2 要求探测器报警重复性应满足5.1. 9条要求。6. 6. 3 方法按6.4. 3条方法重复6次试验，测量探测器每次报警动作值。6.6.4 试验设备试验设备应符合本部分附录A规定。6. 7 商速气流试验6. 7. 1 目的检验探测器对高速气流的适应性。6. 7.2 要求探测器的高速气
25、流性能应满足5.1. 10条要求。6.7.3 方法6. 7. 3. 1 将探测器按正常工作状态要求安装于试验箱中，接通电源，使探测器处于正常监视状态20 mm。6. 7. 3.2 启动通风机，使试验箱内气流速度稳定在6m/s土0.5 m/s，再以体积分数不大于10010-I min的速率增加试验气体浓度直至探测器发出报警信号，测量探测器的报警动作值。6.7.4 试验设备试验设备应符合本部分附录A规定。6. 8 电压波动试验6. 8. 1 目的检验探测器对电网电压波动的适应能力。6. 8. 2要求探测器的性能应满足5.1. 11条要求。6.8.3 方法将探测器供电电压调至85%额定工作电压，并稳
26、定20min，按6.4. 3条方法测量探测器的报警动作值。然后将试验箱内的可燃气体排除，使探测器恢复到正常监视状态，将探测器供电电压调至ll5%额定工作电压，并稳定20min，再按6.4. 3条方法测量探测器的报警动作值。GB 15322. 4-2003 6. 8. 4 试验设备试验设备应符合本部分附录A规定。6. 9 金量程指示偏差试验6. 9. 1 目的检验探测器全量程指示偏差6.9.2 要求探测器的全量程指示偏差应满足5.1. 4条要求e6.9.3 方法6. 9. 3. 1 将探测器接通电源，使其处于正常监视状态20mino 6. 9. 3. 2 分别调节进人气体稀释器的可燃气体和洁净空
27、气的流量配制出流量为500mL/min并分别达到探测器满度10%、25%、50%、75%、90%浓度的试验气体。然后经校验罩分别将配制好的试验气体输送到探测器的传感元件上至少1min，记录探测器在每一种情况下的指示情况。6.9.4 试验设备a) 气体分析仪Pb) 气体稀释器。6. 10 晌应时间试验6. 10. 1 目的检验探测器的响应时间。6. 10. 2 要求探测器的响应时间应满足5.1. 5条要求e6. 10. 3 方法6. 10. 3. 1 将探测器接通电源，使其处于正常监视状态20mm。6. 10. 3. 2 对于具有可燃气体浓度显示功能的探测器，调节进人气体稀释器的可燃气体和洁净空
28、气的流量，配制出流量为500mL/min，浓度为探测器满量程的60%的试验气体，并经校验罩将配制好的试验气体输送到探测器的传感元件上，同时启动计时装置待探测器显示到真实值的90%时，停止计时，记录探测器的响应时间（t90）。6. 10. 3. 3 对于不具有可燃气体浓度显示功能的探测器，调节进入气体稀释器的可燃气体和洁净空气的流量，配制出流量为500mL/min，浓度为探测器报警动作值的1.6倍的试验气体，并经校验罩将配制好的试验气体输送到探测器的传感元件上，同时启动计时装置，待探测器发出报警信号时，停止计时，记录探测器的报警响应时间。6. 10. 4 试验设备a) 气体分析仪pb) 气体稀释
29、器$c) 计时器。6. 11 高浓度淹没试验6. 11. 1 目的检验探测器对高浓度淹没的适应性。6. 11. 2 要求探测器的高浓度淹没性能应满足5.1. 8条要求。6. 11. 3 方法6. 11. 3. 1 将探测器安装于防爆试验箱内，使其处于正常监视状态20mm。6. 11. 3. 2将体积分数为100%的可燃气体以500mL/min的流量经校验罩输送到探测器的传感元件上，保持2min，将试验箱内可燃气体抽出，然后将探测器置于洁净空气中30mino试验期间，观察并记GB 15322. 4-2003 录探测器的工作状态g试验后，若探测器能处于正常监视状态，则按6.4. 3条方法测量探测器
30、的报警动作值。6. 11. 4 试验设备防爆试验箱。6. 12 绝缘电阻试验6. 12. 1 目的检验探测器的绝缘性能。6. 12. 2 要求探测器的绝缘性能应满足5.1. 13条要求。6. 12. 3 方法6. 12. 3. 1 在正常环境条件下，用绝缘电阻测试装置，分别对探测器下述部位施加500v士50v直流电压，持续60s士5s，测量其绝缘电阻。a) 有绝缘要求的外部带电端子与外壳间5b) 电源插头与外壳间（电源开关置于开位置，不接通电源）。6. 12. 3. 2将探测器放置到温度为40土5的干燥箱中干燥6h，再放置到温度为402、相对湿度为90%95%的湿热试验箱中，保持96h，然后在
31、正常环境条件下放置60min，按上述方法测量其绝缘电阻。6. 12. 4 试验设备满足下述技术要求的绝缘电阻试验装置（也可用兆欧表或摇表测试）试验电压，500v土50V; 测量范围：OMO500MO; 最小分度：0.1MO; 记时：60s士5s。6. 13 耐压试验6. 13. 1 目的检验探测器的耐压性能。6. 13. 2 要求探测器的耐压性能应满足5.1. 13条要求。6. 13. 3 方法6. 13. 3. 1 用耐压试验装置，以100V /s 500 V/s的升压速率，分别对探测器下述部位施加50Hz, 1 500 v土10%（额定电压超过50V），或50Hz土1%、500v土10%额
32、定电压不超过50V）的交流电压，持续60s士5s，观察并记录试验中所发生的现象。a) 有绝缘要求的外部带电端子与外壳间，b) 电源插头与外壳间（电源开关置于开位置，不接通电源）。6. 13. 3. 2 试验后，按5.1. 1条规定对探测器进行功能检查。6. 13. 4 试验设备满足下述技术要求的耐压试验装置z试验电源z电压ov1500 v （有效值）连续可调，频率50Hz士1%、升（降）压速率100V /s 500 V /s。记时，60s土5s。6. 14 辐射电磁场试验6. 14. 1 目的检验探测器在辐射电磁场环境下工作的适应性。GB 15322.4盹20036. 14. 2 要求探测器的
33、统辐射电磁场性能应满足5.l. 14条要求。6. 14. 3 方法6. 14. 3. 1 将探测器安放在绝缘台t，接通电源，使探测器处于正常监视状态20mino 6. 14. 3. 2 按图l布置试验设备，将发射天线置于中间，探测器与电磁干扰测量仪器分别置于发射天线两边各lm处。Im 国一寸壁试探酬| 盘射天线电磁干扰测量仪功率信号盎生.图1试验设备布置圈6. 14. 3. 3 调节1MHz 1 000 MHz的功率信号发生器的输出使电磁干扰测量仪的读数为loV/m, 在试验过程中频率应在1MHz 1 000 MHz的频率范围内以不大于0.005 oct/s的速率缓慢变化，同时应转动探测器，观
34、察并记录探测器工作情况。如使用的发射天线具有方向性，则应先使发射天线反转，对准探测器进行试验。在1MHz l 000 MHz的频率范围内，应分别用天线的水平极化和垂直极化进行试验。6. 14. 3. 4 试验期间，观察并记录探测器的工作状态。6. 14. 3. 5 试验应在屏蔽室内进行，为避免产生较大的测量误差，天线的位置应符合图2的要求。6. 14. 3. 6 试验结束后，按6.4. 3条方法测量探测器的报警动作值。6. 14. 4 试验设备试验设备应满足GB16838 1997第4章规定。甲Im I 率宿号盎生器天线lm、4一lm钱天住量测优于磁电MlOL 壁内室壁屏璋辅帽障国2天线位置图
35、10 6. 15 静电放电试碰6. 15. 1 目的检验探测器对带静电人员、物体造成的静电放电的适应性。6. 15. 2要求探测器抗静电放电性能应满足5.1. 14条要求。6. 15. 3 方法GB 15322. 4-2003 6. 15. 3. 1 将探测器放在绝缘支架上，且距接地板四周距离不少于100mm，接通电源，使探测器处于正常监视状态20min。6. 15. 3. 2 调整静电发生器输出电压为8000 v，用球型放电头充电后尽快触及探测器表面，切实接触但不能损伤探测器每次放电后，应将静电发生器移开并充电。对探测器表面共放电8次，对探测器周围100mm处按地板放电2次，每次放电的时间间
36、隔至少为1s，试验期间，观察并记录探测器的工作状态。6. 15. 3. 3 试验后，按6.4. 3条方法测量探测器的报警动作值。6. 15. 4 试验设备试验设备应满足GB16838 1997中第4章规定。6. 16 电隔变脉冲试验6. 16. 1 目的检验探测器抗电瞬变脉冲干扰的能力。6. 16.2要求探测器抗电瞬变脉冲干扰的能力应满足5.1. 14条要求。6. 16. 3 方法6. 16. 3. 1 使探测器处于正常监视状态，对交流供电探测器的AC电源线施加2000 v土10%、频率2. 5 kHz士20%的正负极性瞬变脉冲电压（波形见图3），每300ms施加瞬变脉冲电压15ms（见图4)
37、,每次施加瞬变脉冲电压时间为60气。s，试验期间，监视探测器是否发出报警信号或不可恢复的故障信号。6. 16. 3. 2 使探测器处于正常监视状态，对探测器的其他外接连线施加1000 v土10%，频率5kHz士20%的正负极性瞬变脉冲电压（波形见图3），每300ms施加瞬变脉冲电压15ms（见图4），每次施加瞬变脉冲电压时间为60气。s，试验期间，观察并记录探测器的工作状态。u 09“。 - 0 I sons士30%5皿土30%固3son负载时单脉冲波形11 GB 15322. 4-2003 u l !Sm陆l二脉冲撞由颜率捷直300ms 固4组脉冲波形图6. 16. 3. 3 试验后，按6.
38、4. 3条方法测量探测器的报警动作值。6. 16. 4 试验设备试验设备应满足GB16838-1997第4章规定。6. 17 高温试验6. 17. 1 目的检验探测器在高温环境条件下工作时性能的稳定性。6. 17.2 要求探测器在高温环境条件下的性能应满足5.1. 15条要求。6. 17. 3 方法6. 17. 3. 1 将探测器按正常工作状态安装于试验箱内，接通电源，使探测器处于正常监视状态20min, 6. 17. 3. 2 启动通风机，使试验箱内气流速度稳定在0.8 m/sO. 2 m/s，以不大于1min的升温速率便试验箱内温度升至70土2（适用于室外使用型探测器）稳定2h或55士2（
39、适用室内使用塑探测器）稳定2h. 6. 17. 3. 3 按6.4. 3条方法测量探测器的报警动作值。6. 17. 4 试验设备试验设备符合本部分附录A规定6. 18 低温试验6. 18. 1 目的检验探测器在低温环境条件下工作时性能的稳定性。6. 18. 2 要求探测器在低温环境条件下的性能应满足5.1. 15条要求。6. 18. 3 方法6. 18. 3. 1 将探测器按正常工作状态安装于试验箱内，接通电源，使探测器处于正常监视状态20mm, 6. 18. 3. 2 启动通风机，使试验箱内气流速度稳定在0.8 m/sO. 2 m/s，以不大于1min的降温速率，使试验箱内温度降至一402并
40、保持2h（适用于室外使用型探测器或0土2并保持2h（适用于室内使用型探测器）。6. 18. 3. 3 按6.4. 3条方法测量探测器的报警动作值。6. 18. 4 试验设备试验设备应符合本部分附录A规定。6. 19 恒定温热试验6. 19. 1 目的检验探测器在恒定湿热条件下工作时性能的稳定性。12 GB 15322. 4-2003 6. 19. 2 要求探测器在恒定湿热条件下工作时性能应满足5.1. 15条要求。6. 19. 3 方法6. 19. 3. 1 将探测器按正常工作状态安装于试验箱内，接通电源，使探测器处于正常监视状态20mm, 6. 19. 3.2 启动通风机，使试验箱内的气流速
41、度稳定在0.8 m/s士0.2 m/s，以不大于1min的升温速率，使试验箱内的温度升至402，然后以不大于5%RH/min的速率将试验箱内的湿度增至93骂%RH，并稳定2h, 6. 19. 3. 3 按6.4. 3条方法测量探测器的报警动作值。6. 19. 4试验设备试验设备应符合本部分附录A规定。6. 20 振动试验6. 20. 1 目的检验探测器经受振动的适应性及结构的完好性6. 20. 2 要求探测器的抗振性能满足5.1. 16条要求。6. 20. 3 方法6. 20. 3. 1 将探测器按其正常安装方式固定在振动台上，接通电源，使探测器处于正常监视状态6.2日，3.2 启动振动试验台
42、，使其在10Hz 150 Hz频率范围内，以0.5 g加速度，1oct阻恒的速率分别在X、Y、Z三个轴线上各扫频10次。6.20.3.3 试验期间，监视探测器状态，试验后，检查外观和紧固部位情况。6. 20. 3. 4 试验后，按6.4. 3条方法测量探测器的报警动作值。6. 20. 4 试验设备试验设备符合GB16838 1997第4章规定。6. 21 跌落试验6. 21. 1 目的检验探测器经受跌落的适应性。6. 21. 2 要求探测器经受跌落的性能应满足5.1. 16条要求。6. 21. 3 方法6. 21. 3. 1 将非包装状态的探测器自由跌落在平滑、坚硬的混凝土面上。跌落高度aa)
43、 质量小于1kg的250 mm; b) 质量在lkg 10 kg之间100 mm; c) 质量在10kg以上50 mm。6. 21. 3. 2 试验后检查探测器外观和紧固部位情况。6. 21. 3. 3 试验后按6.4. 3条方法测量探测器的报警动作值。6. 22 长期稳定性试验6.22. 1 目的检验探测器在正常大气条件下长期运行的稳定性。6. 22. 2 要求探测器长期运行的稳定性应满足5.1. 12条要求。6. 22. 3 方法6. 22. 3. 1 接通电源，使探测器处于正常监视状态20min，调准零点。13 GB 15322. 4-2003 6. 22. 3. 2 在正常环境条件下，使探测器连续运行28do 6. 22. 3. 3 试验结束后，按6.4. 3条方
